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濱州公共供熱中心項(xiàng)目三期4x330mw機(jī)組工程鍋爐專業(yè)施工組織總設(shè)計(jì)(參考版)

2024-09-02 15:16本頁(yè)面
  

【正文】 濱州公共供熱中心項(xiàng)目三期( 4X330MW)機(jī)組工程 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 山西電建三公司濱州項(xiàng)目部 26 上水溫度與分離器壁溫差≤ 28℃,水壓期間應(yīng)保持金屬壁溫≥ 。 管道拐彎、穿墻及管道密集及難以辨別的部位,涂刷色環(huán)或介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭,管道外護(hù)上涂刷前先進(jìn)行模型刻制再均勻涂刷。 ▲ 耐火砼施工 設(shè)備表面清理 → 材料檢驗(yàn)及準(zhǔn)備 → 支模 → 耐火層的 支模 → 耐火 砼拌制 → 澆砼 → 耐火混凝土養(yǎng)護(hù) → 拆模 色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭的涂刷。 ⑧外護(hù)板安裝位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求,熱膨脹位移足夠,無錯(cuò)焊、漏焊。 ⑥鐵絲網(wǎng)敷設(shè)拉展鋪平、緊貼在保溫層且固定可靠,對(duì)接部分用鐵絲扎緊牢固。耐火可塑料搗打用搗固機(jī)或手工,施工完畢按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 ④ 耐火混凝土或耐火可塑料施工確保嚴(yán)格按廠家配比,配合比誤差控制在177。 ② 保證施工工序,鐵件安裝和耐火保溫層澆注的交叉工作遵循施工工序進(jìn)行。 包角采用陰陽(yáng)角施工。 外護(hù)層采用白鐵皮時(shí) 預(yù)先壓線,釘口安裝,鐵皮的鋪設(shè)方向應(yīng) 自下向上鋪設(shè),防止倒流水破壞保溫層。對(duì)于厚度在 80mm以上采用分層保溫。 設(shè)備標(biāo)牌、各種表盤處不保溫。 方型設(shè)備四角采用迷宮式保溫結(jié)構(gòu)。 ④ 設(shè)備保溫: 設(shè)備保溫一般為多層施工。 法蘭、閥門保溫時(shí)間視實(shí)際情況而決定。 管道法蘭保溫與管道搭接長(zhǎng)度等于管道保溫厚度,且不小于 50mm;設(shè)備法蘭保溫與設(shè)備搭接長(zhǎng)度等于設(shè)備保溫厚度,且不小于 75mm。 ② 彎管保溫: 由彎點(diǎn)開始,將保溫材料按彎管角度大小等分成若干份,切割成扇形塊,高溫管道按設(shè)計(jì)根據(jù)彎管展開長(zhǎng)度設(shè)置膨脹縫,膨脹縫用設(shè)計(jì)的保溫材料纏繞,然后用鍍鋅鐵絲綁扎扇形塊,安裝后將圓周方向接縫角削去、整圓。 蠕脹測(cè)點(diǎn)、流量測(cè)量裝置、法蘭、伸 縮節(jié)處單獨(dú)進(jìn)行保溫。 ① 直管段保溫: 采用管殼單層保溫的水平管道,縱向接縫位于管道軸線的左右側(cè);采用板材保溫同層錯(cuò)縫,縱縫避免留在管道頂部,高溫管道采用高溫粘結(jié)劑粘結(jié)。 多層保溫時(shí),同一層錯(cuò)縫,重疊各層壓縫。 ③在水壓前、風(fēng)壓前必須焊接完畢。對(duì)于不允許施焊的設(shè)備和管道,采用抱箍式結(jié)構(gòu),用螺栓、螺母固定。鉤釘長(zhǎng)度按實(shí)際要求選取,無設(shè)計(jì)時(shí)為保溫厚度加 60mm。 ○6點(diǎn)火吹管前,所有保溫項(xiàng)目均應(yīng)完成 ,吹管臨時(shí)管道做好臨時(shí)保溫。 ④汽水管道保溫在水壓試驗(yàn)后進(jìn)行。 ②水壓后、風(fēng)壓前,完成爐本體管道及四大管道保溫、附屬設(shè)備保溫、爐本體的耐火材料澆注,其中重點(diǎn)項(xiàng)目為爐頂密封。 全廠設(shè)備和管道保溫 ▲ 作業(yè)程序 骨架制作 骨架和保溫鉤安裝 主保溫材料鋪設(shè) 鍍鋅鉛絲網(wǎng)鋪設(shè) 外護(hù)層安裝 ▲ 施工前準(zhǔn)備 準(zhǔn)備工作包括保 溫材料外觀檢驗(yàn)、質(zhì)量文件校核、保溫材料復(fù)檢、保溫設(shè)備和管道表面清理及干燥、設(shè)計(jì)有要求防腐的進(jìn)行防腐、臨時(shí)防護(hù)設(shè)施的設(shè)置。如為多層涂刷操作,必須注意各層油漆的一致性和干燥時(shí)間,層間結(jié)合要嚴(yán)密,不得有分層現(xiàn)象。地面除銹、底漆涂刷、安裝后面漆噴涂;整體油漆,采用自上而下逐層施工 。 ▲面漆涂刷 具備條件后,進(jìn)行面漆涂刷,方法同上,應(yīng)做到色調(diào)均勻、無透底,斑跡、脫落、皺紋、濱州公共供熱中心項(xiàng)目三期( 4X330MW)機(jī)組工程 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 山西電建三公司濱州項(xiàng)目部 23 流痕、浮膜及明顯刷痕 ,層間 結(jié)合嚴(yán)密 ,無分層,不變色。滾涂形式適用于高空或無法靠近處等作業(yè)面,用加長(zhǎng)后把的滾子,上下均勻滾刷,邊角或無法滾刷的地方再用刷子補(bǔ)刷。 ▲底漆涂刷 采用刷漆方式時(shí)用油刷沿設(shè)備、管道、金屬結(jié)構(gòu)壁面往復(fù)涂刷;采用噴涂形式時(shí),噴槍距物面距離 20— 30cm,氣壓 ~ ,先橫行后縱行,或先縱行后橫行噴涂一次。 ▲調(diào)配色樣與配比 油漆色調(diào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,無設(shè)計(jì)時(shí)按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,刷油漆前應(yīng)先配制油樣色板與標(biāo)準(zhǔn)色樣比較,符合要求后,方可大量調(diào)制油料。 2.安裝渣斗、 砂 封部分的附件 3.安裝出渣料斗 、油漆 全廠油漆施工 ▲檢查、除銹 刷油漆前,對(duì)其金屬面根據(jù)銹蝕程度,分別按除銹標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全廠設(shè)備、管道、金屬結(jié)構(gòu)采用機(jī)械除銹(磨光機(jī)除銹)和人工除銹, 有噴砂要求的可采用噴砂除銹 。 調(diào)試吹灰器:檢查油位,手搖吹灰器,借助爐膛內(nèi)腳手架,檢查吹灰器噴嘴是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn),噴口中心至水冷壁管邊緣距離偏差是否符合廠家設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)廠家安裝說明安裝調(diào)整吹灰器,長(zhǎng)吹灰器根據(jù)圖紙要求調(diào)整到冷態(tài)安裝位置,短吹灰器保持噴嘴和爐墻呈垂直狀態(tài)。 吹灰器汽源取自后屏進(jìn)口集箱,在 B— MCR工況下蒸汽壓力為 ,溫度為 449℃ 。 ▲管路系統(tǒng)安裝完畢后,進(jìn)行系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)及吹掃工作,最后再進(jìn)行與二期燃油系統(tǒng)的連接工作。 178。安裝過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng): 178。 ▲按照?qǐng)D紙中的管路走向 ,進(jìn)行管子、管接頭的下料,下料必須采用切割機(jī)進(jìn)行,不得采用火焰切割。 燃油系統(tǒng)安裝 ▲熟悉圖紙,并依據(jù)圖紙,進(jìn)行設(shè)備的清點(diǎn)、檢查工作。油槍停運(yùn)時(shí)應(yīng)后退 400mm,油槍的進(jìn)退由氣動(dòng)執(zhí)行器帶動(dòng)完成。先用高能點(diǎn)火器點(diǎn)燃油燃燒器,再用油燃燒器點(diǎn)燃一次風(fēng)煤粉噴嘴。油燃燒器供鍋爐啟動(dòng)及低負(fù)荷穩(wěn)燃用。 在燃燒器區(qū)域的水冷壁找正就位后 ,按自下而上的順序,用拉鋼絲、吊線錘等方法, 以水冷壁管屏中心線為基準(zhǔn),找正燃燒器組件,臨時(shí)固定,連接燃燒器 水冷壁 與中部水冷壁 。在爐架吊裝期間 ,利用 FZQ1380 型附濱州公共供熱中心項(xiàng)目三期( 4X330MW)機(jī)組工程 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 山西電建三公司濱州項(xiàng)目部 21 著起重機(jī)逐 個(gè)將燃燒器組合件 吊掛在相應(yīng) 吊架上 。 每 組的 4 個(gè)執(zhí)行器分別同步控制。 。 ,頂二次風(fēng) 和燃盡風(fēng) 噴口最大可擺動(dòng) 177。 所有燃燒器噴口都能擺動(dòng),一、二次風(fēng)噴口最大擺動(dòng) 177。 每個(gè)周界風(fēng)風(fēng)室和二次風(fēng)風(fēng)室的風(fēng)門均由獨(dú)立的氣動(dòng)執(zhí)行器來進(jìn)行調(diào)節(jié),要求同標(biāo)高層的 4 個(gè)執(zhí)行器采用同步控制。 燃燒器與水冷壁間有良好的密封結(jié)構(gòu),燃燒器采用高強(qiáng)螺栓固定在 水冷壁上,隨水冷壁一起膨脹。 燃燒器為水平濃淡燃燒器,在一次風(fēng)風(fēng)管中采 用 “ 百葉窗 ” 式的煤粉濃縮器。一次風(fēng)噴口四周有周界風(fēng),每角燃燒器分上下兩組。 四角燃燒器的中心線分別與爐膛中心的 兩個(gè)假想圓相切,兩個(gè)假想切圓的直徑分別為 Φ548 mm 和 Φ1032 mm。 。 ,其余二次風(fēng)可最大擺動(dòng) 177。 ,上二次風(fēng)及頂二次風(fēng)噴口最大可擺動(dòng) 177。 燃燒器及燃油系統(tǒng)安裝 燃燒器安裝 本工程采用的燃燒型式為 四角布置 ,切圓燃燒 ,燃燒器噴口可以擺動(dòng) ,一次風(fēng)噴口最大擺動(dòng) 177。 ▲主要吊裝方案 豎井灰斗的吊裝:豎井灰斗下部組合后,先在尾部相應(yīng)標(biāo)高設(shè)置支架,然后吊裝就位,之后將上部組件吊裝就位。等鍋爐設(shè)備安裝完以后,可進(jìn)行煙、風(fēng)、煤系統(tǒng)的接口安裝。組合件在吊裝前運(yùn)到施工場(chǎng)地內(nèi),運(yùn)輸線路及車輛、吊車的選擇,根據(jù)部件重量、外形尺寸、堆放地點(diǎn),運(yùn)輸線路確濱州公共供熱中心項(xiàng)目三期( 4X330MW)機(jī)組工程 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 山西電建三公司濱州項(xiàng)目部 20 定。為防止鋼絲繩長(zhǎng) 期吊掛出現(xiàn)鋼絲繩斷裂等問題,根據(jù)鍋爐鋼架平臺(tái)位置設(shè)置臨時(shí)支架或臨時(shí)吊架。但有些部件以后利用吊車及卷?yè)P(yáng)機(jī)和倒鏈進(jìn)行吊裝。 ▲ 部件的吊裝 部件的吊裝應(yīng)根據(jù)施工圖紙及鍋爐鋼架吊裝順序和進(jìn)度進(jìn)行安排。 煙、風(fēng)、煤粉管道及設(shè)備安裝 ▲部件的組合 部件的組合是在鋼架尺寸及吊車能力允許的情況下安排的,但有些個(gè)別的部件外形尺寸和重量大,考慮吊車的能力,需要把部件分段制作吊裝或者散片吊裝,以保證吊裝順利進(jìn)行。 將風(fēng)機(jī)風(fēng)殼上部,進(jìn)氣箱上部,集流器及調(diào)節(jié)門上部安裝就位,檢查集流器與葉輪的軸向、徑向間隙,檢查葉輪的徑向和軸向幌度。 轉(zhuǎn)子就位:調(diào)整主軸水平度應(yīng)符合要求,測(cè)量軸承的同心度應(yīng)符合廠家資料或《電力施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)》的要求 ,風(fēng)機(jī)的推力側(cè)間隙和膨脹間隙廠家資料要求。 ▲風(fēng)機(jī)安裝 檢查基礎(chǔ)各部尺寸,測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)劃線、基礎(chǔ)鑿毛、墊鐵配制。 ▲電機(jī)檢 查 廠家資料有文件規(guī)定不解體的按廠家資料執(zhí)行,否則按照《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中的規(guī)定進(jìn)行解體檢查。檢查軸承外套與軸承 座接觸應(yīng)符合《規(guī)范》,要求軸承座接口處不能有卡澀現(xiàn)象,并濱州公共供熱中心項(xiàng)目三期( 4X330MW)機(jī)組工程 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 山西電建三公司濱州項(xiàng)目部 19 對(duì) 瓦口間隙進(jìn)行調(diào)整,使其符合規(guī)范要求。葉輪焊縫無裂紋,砂眼等缺陷,且做著色試驗(yàn)。 ( 13)撓性連接件安裝 安裝撓性連接件與風(fēng)道連接,保證風(fēng)道不向風(fēng)機(jī)傳遞振動(dòng)且擴(kuò)散器推動(dòng)自如。 ( 9) 安裝電動(dòng)機(jī)、連軸器 將電動(dòng)機(jī)與臺(tái)板牢固連接之后進(jìn)行就位 ,以風(fēng)機(jī)側(cè)聯(lián)軸器為基準(zhǔn),用百分表找電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器中心,其軸向、徑向允許偏差 。 將擴(kuò)散器與主體筒連接,安裝調(diào)整密封盤,安裝調(diào)節(jié)叉,使調(diào)節(jié)軸與旋轉(zhuǎn)油密封連成一體。 ( 7)安裝調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置 將調(diào)節(jié)軸清洗干凈裝入擴(kuò)散器的安裝孔內(nèi)。 ( 5)安裝擴(kuò)散器 將擴(kuò)散器放在擴(kuò)散器底座上,將滑動(dòng)支架安裝在擴(kuò)散器下部,調(diào)整滑動(dòng)支架墊片,使擴(kuò)散器與主體風(fēng)筒法蘭對(duì)正。安裝輪轂密封盤時(shí)一定要保證與主軸中心的對(duì)中。 10mm,縱橫中心線偏差不大于 10mm,軸水平度偏差不大于 。 濱州公共供熱中心項(xiàng)目三期( 4X330MW)機(jī)組工程 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 山西電建三公司濱州項(xiàng)目部 18 以 主 軸中心為準(zhǔn),再次調(diào)整進(jìn)氣箱標(biāo)高、縱橫中心線及水平度。 軸流風(fēng)機(jī)安裝 ( 送風(fēng)機(jī)、 引 風(fēng)機(jī) ) ▲ 安裝程序: 基礎(chǔ)劃 線、墊鐵配制 → 進(jìn)氣箱安裝 → 軸承組安裝 → 輪轂安裝 → 主體風(fēng)筒安裝 → 葉片安裝調(diào)整 → 擴(kuò)散器安裝 → 液壓調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝 → 葉片角度調(diào)整 → 主電機(jī)安裝 → 撓性連接件安裝 ▲ 風(fēng)機(jī)安裝 ( 1)基礎(chǔ)檢查、劃線,墊鐵配制 ( 2)安裝進(jìn)氣箱 將進(jìn)氣箱按 基礎(chǔ)劃線 的縱橫中心線安裝就位,暫不固定;待主軸安裝好后,調(diào)整間隙完畢再進(jìn)行固定。 本工程配備兩臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī),兩臺(tái) 動(dòng)葉可調(diào)軸流 式引風(fēng)機(jī)和兩臺(tái) 變頻調(diào)節(jié) 離心 式一次風(fēng)機(jī),兩臺(tái) 離心 式 密封 風(fēng)機(jī)。下壓環(huán)導(dǎo)向板和切向支撐板的間隙要均勻,可在機(jī)殼上切向支架的支承板加墊片調(diào)整。噴嘴環(huán)與磨盤的徑向間隙,和與磨環(huán)分段法蘭的軸向間隙偏差均不大于 。 ▲ 磨環(huán)、機(jī)殼與噴嘴安裝 磨盤和傳動(dòng)盤間隙接觸面不得有間隙 。迷宮的徑向間隙~,兩側(cè)間隙偏差小于 。機(jī) 底 座 上平面標(biāo)高偏差 0~10mm,錨固座上部臺(tái)板與基框臺(tái)板接觸面不允許有偏差 。支承環(huán)加工面水平偏差不大于 。 ▲機(jī)底座安裝 機(jī)底座 上平面與一次風(fēng)室底平面平直 。減速機(jī)與基框中心線偏差不大于 4mm;減速機(jī)頂面水平度偏差小于 。 加載拉桿底座上表面標(biāo)高偏差 0~10mm,水平偏差不小于 。減速機(jī)臺(tái)板面標(biāo)高偏差 0~10mm,水平偏差不小于 。 ▲基礎(chǔ)檢查、劃線及墊鐵配置 根據(jù)施工圖劃出基礎(chǔ)縱橫中心線,按照機(jī)械設(shè)備安裝通則進(jìn)行墊鐵的配置。 磨煤機(jī)安裝 安裝程序: 中速磨冷一次風(fēng)正壓直吹制粉系統(tǒng),配 5 臺(tái)中速磨煤機(jī),型號(hào)為ZGM95GI 型,其中 1 臺(tái)備用 基礎(chǔ)的檢查 、修整 、劃線→ 設(shè)備的清點(diǎn)、清理及檢修 →基框、地腳螺栓與墊鐵安裝 →減速機(jī)安裝→ 機(jī)底座安裝→迷宮 、傳動(dòng)盤的安裝 →磨環(huán) 、機(jī)殼與噴嘴安裝→磨輥 、下壓環(huán)的安裝→潤(rùn)滑 、冷卻系統(tǒng)安裝 。 ▲輔助設(shè)備的安裝 。 ▲安裝密封裝置標(biāo)尺,根據(jù)圖紙尺寸調(diào)整標(biāo)尺及扇形板 、弧形板的位置,以標(biāo)尺為基準(zhǔn)安裝軸 、徑向密封,安裝調(diào)整旁路密封 。 檢查轉(zhuǎn)子的水平度,如有必要需重新調(diào)整 。 濱州公共供熱中心項(xiàng)目三期( 4X330MW)機(jī)組工程 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 山西電建三公司濱州項(xiàng)目部 16 在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置臨時(shí)盤轉(zhuǎn)裝置 。焊接作業(yè) 一定保證良好接地,防止產(chǎn)生電弧損壞
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