【正文】 。 南通市崇川區(qū)社區(qū)服務(wù)中心外部鋼結(jié)構(gòu)工程 49 （ 8）所有施工人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須有安全帶。吊裝時任何人不得隨工件或吊裝機具升降，特殊情況必須隨同升降時，必須采取可靠的安全措施并經(jīng)有關(guān)負 責人批準。嚴禁在風力四級和四級以上進行吊裝，雨雪天氣也不得進行吊裝作業(yè)。 （ 5）主要構(gòu)件吊裝應(yīng)盡量在上午進行，其他吊裝工作應(yīng)盡量在白天進行，避免在夜間作業(yè)。 （ 4）參加吊裝的人員必須堅守崗位，服從命令聽統(tǒng)一指揮，對不明確的信號應(yīng)立即詢問，嚴禁憑猜測進行操作。就位后及時找正找平，工件固定前不得解開吊裝索具。確認無誤后，方可正式吊裝。吊南通市崇川區(qū)社區(qū)服務(wù)中心外部鋼結(jié)構(gòu)工程 48 裝工作嚴禁非施工人員進入或通過吊裝區(qū)域。高空作業(yè)搭設(shè)安全腳手架、安全護欄和安全網(wǎng)進行防護，作業(yè)人員必須戴安全帶。 10 100 根 19 液 壓 汽 車吊 40t 2 臺 20 液 壓 汽 車吊 120t 1 臺 21 支承平臺 重 28t 2 套 安裝鋼桁架用 22 腳手架 1600 m 2 23 逆變焊機 ZX7— 400S 20 臺 24 直流焊機 AX— 500 2 臺 25 熱處理機 DWKA120 1 臺 加熱板 10 塊 26 自控烘箱 YZH2— 40 2 個 27 焊 條 保 溫桶 W— 3 20 只 28 碳弧氣刨 W— 500 2 只 29 空壓機 ～ 2 臺 30 角 向 磨 光機 10 臺 31 測溫筆 6 只 南通市崇川區(qū)社區(qū)服務(wù)中心外部鋼結(jié)構(gòu)工程 47 32 電 動 扭 矩扳手 MR20 4 臺 33 手 動 扭 矩扳手 4 臺 34 經(jīng) 緯 儀 水準儀 2 臺 35 鋼卷尺 50m， 100m 2 把 36 彈簧秤 2 把 37 角 向 砂 輪機 12 臺 (注：機具按實際需要調(diào)整 ) 安全措施 （ 1）嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程、標準、規(guī)范，并做好各項安全防護措施，嚴格“三寶、四口”防護。 10； 20* 64 m 吊裝剛架 15 無縫鋼管 φ 273179。 37+ 1000 m 13 鋼絲繩 6179。 37+122160 1000 m 11 鋼絲繩 6179。 4D 8 個 3 千斤頂 10 t 20t 16 個 4 手動葫蘆 5t； H=6m 8 個 5 手動葫蘆 2t； H=6m 8 個 6 手動葫蘆 10t； H=6m 8 個 7 開口滑輪 5t 16 個 8 卸扣 16t、 10t、 5t 各 10 個 9 鋼絲繩 6179。超擰的必須全部更換。如不合格，應(yīng)對當 天終擰完畢的螺栓，全部進行復(fù)查。如仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強度螺栓應(yīng)重新擰緊。式中 Tch— 檢查扭矩（單位 N178。 d=179。再用扭矩扳手重新擰緊，使二線重合，此時測得的扭矩值應(yīng)在 ～ 范圍內(nèi)， Tch 按下式計算； Tch＝ k179。 （五）高強度螺栓緊固完畢的檢查 1. 對于大六角高強度螺栓終擰檢查在終擰后 1h 到 24h 內(nèi)完成，先用 3kg 小錘敲擊每一個螺栓螺母的一側(cè)，同時用手指按住相對的另一側(cè)，以檢查高強度螺栓有無漏擰?？紤]高強度螺栓的徐變和終擰時預(yù)拉力的損失，根據(jù)試驗，一般為設(shè)計預(yù)拉力的 5％— 10％。 （ 2）終擰：對安裝的高強度螺栓作最后的緊固，稱之為終擰。第一次緊固稱之為初擰。 （ 1）初擰：由于鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝等原因發(fā)生翹曲、板層間不密貼的現(xiàn)象，當連接點螺栓較多時，先緊固的螺栓就有一部分軸力消耗在克服鋼板的變形上，先緊固的螺栓則由于其周圍螺栓緊固以后，其軸力分攤而降低。 往構(gòu)件連接點上安裝的高強度螺栓，要按設(shè)計規(guī)定選用同一批量的高強度螺栓、螺母和墊圈的連接副，一種批量的螺栓、螺母和墊圈不能同其他批量的螺栓混同使用。修整時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫中。如操作不便，可將螺栓從反方向插入。 2. 螺栓安裝 高強度螺栓安裝在節(jié)點全部處理好后進行；高強度螺栓穿入方向要一致。沖打穿入栓的數(shù)量不宜多于臨時螺栓總數(shù)的 3%。 為了結(jié)合部板束間摩擦面貼緊，結(jié)合良好，先用臨時普通螺栓和手動扳手緊固，達到貼緊為止。高強度螺栓孔應(yīng)與圖紙一致，如發(fā)生錯孔，只允許鉸刀擴張，一個節(jié)點中擴孔數(shù)不宜多于該節(jié)點孔數(shù)的 1/3，擴孔后的直徑不得大于原孔徑 2mm，嚴禁用氣割擴孔。安裝前須經(jīng)檢查合格后才能進行組裝。 （三）現(xiàn)場檢測 1. 摩擦面高強度螺栓設(shè)計采用噴砂處理，摩擦面的摩擦系數(shù)應(yīng)大于等于 ，在構(gòu)件出廠前，制作單位應(yīng)按批作抗系數(shù)試驗，并出具試驗報告，出廠時應(yīng)按批附三套與構(gòu)件相同材質(zhì)、相同處理方法的試件。不得亂扔、亂放，損傷螺紋，被臟物沾污。工地安裝時，應(yīng)按當天需要高強度螺栓的數(shù)量發(fā)放。 2. 倉庫保管 高強度螺栓連接按包裝箱注明的規(guī)格、批號、編號、供貨時期進行清理，分類保管，存放在室內(nèi)倉庫中、堆積不要高于 3 層以上，室內(nèi)防潮，長期保持干燥、防止生銹和被臟物沾污，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。 使用組合應(yīng)符合國家標準規(guī)定，高強 度螺栓連接副在同批內(nèi)要配套儲運供應(yīng)。 高強度螺栓施工 （一）高強度螺栓施工程序（詳見圖 1） 圖 1 高強度螺栓施工程序 南通市崇川區(qū)社區(qū)服務(wù)中心外部鋼結(jié)構(gòu)工程 39 （二）高強度螺栓的供應(yīng)與保管 1. 供應(yīng) 高強度螺栓連接副，由制造廠按批配套制作供貨，有出廠合格證。 4. 使用的焊機應(yīng)一機一閘并配備漏電保護安全接地接零等，使用焊機閘刀應(yīng)側(cè)面操作。 2. 架空施焊前應(yīng)搭設(shè)安全操作平臺，高空施焊帶好安 全帶。 4. 焊工應(yīng)隨身帶焊縫測量器，隨時測量所焊焊縫的形狀和尺寸。必要時設(shè)置專項引弧板。不得在露天焊接，被焊件表面應(yīng)保持干燥，焊接坡口面在高低溫條件下產(chǎn)生的冷凝水在焊接開始前必須清除。 南通市崇川區(qū)社區(qū)服務(wù)中心外部鋼結(jié)構(gòu)工程 37 碳弧氣刨工藝參數(shù) 表 6 碳棒直徑 (mm) 電弧長度(mm) 空氣壓力(MPa) 電流極性 電 流 (A) 氣刨速度 (m/min) 6 1～ 2 ～ 直流反接 280～ 300 ～ 8 1～ 2 ～ 直流反接 350～ 400 ～ （十）焊接注意事項及要求 1. 凡遇有大霧、大風或雨雪時， 要采取有效防護措施。 2. 焊 縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)報技術(shù)部，在分析裂紋產(chǎn)生原因后，定出修補措施后，方可處理。 焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級 (mm) 表 5 焊縫質(zhì)量等級 一級 二級 內(nèi)部缺陷超聲波 評定等級 Ⅱ Ⅲ 檢驗等級 B 級 B 級 探傷比例 100% 20% 外 觀 缺 陷 未焊滿 ( 指不足設(shè)計要求 ) 不允許 小于（ +）且小于等于 每 焊縫缺陷總長小于等于 根部收縮 不允許 + 且小于等于 長度不限 咬邊 不允許 小于 且小于等于 。 （ 4）檢驗標準：按照設(shè)計要求和《規(guī)范》要求檢查驗收。 （ 3）內(nèi)部檢查：外觀檢查合格后應(yīng)由專職檢查人員作超聲波探傷檢查，探傷比例一級 100%，Ⅱ 級為合格。 （ 2）外觀檢查：在焊接完成 24h 進行 100%外觀檢查。焊接材料的牌號和規(guī)格，電流、電壓、焊速，設(shè)備種類和施焊方法以及焊道的清理情況。 2. 焊前檢查：檢查拼裝間隙尺寸坡口角度和鈍邊的尺寸、電焊質(zhì)量和牢固性、焊件表面清潔度、預(yù)熱范圍和溫度以及焊條的烘干情況及 記錄。 （八）焊接檢查 1. 本工程焊接檢查分為三部分：即焊前檢查、焊中檢查和焊后檢查。后熱處理的溫度和時間可按下表 4： 南通市崇川區(qū)社區(qū)服務(wù)中心外部鋼結(jié)構(gòu)工程 34 后熱處理溫 度和時間 表 4 鋼種 后熱溫度 后熱時間 低合金結(jié)構(gòu)鋼 200～ 300℃ 1h/每 30mm 板厚 熱處理于焊后立即進行。 （ 9）各焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡。 （ 7）中間層焊接和罩面層焊接采用多層多道方法，中間各層焊接焊條采用 5mm,罩面層焊接焊條采用 4mm。嚴禁由拼 裝工進行定位點焊。點焊高度不宜超過 8mm，點焊長度應(yīng)大于 40mm，間距為 300～ 350mm，并應(yīng)填滿弧坑。焊工應(yīng)仔細認真，確保焊接質(zhì)量。 （ 4）梁與柱接頭的焊接，宜先焊梁下翼緣板，再焊接梁上翼緣板，先焊梁的一端，待其冷卻至常溫后，再焊另一端，不宜對一根梁的兩端同時施焊。 南通市崇川區(qū)社區(qū)服務(wù)中心外部鋼結(jié)構(gòu)工程 32 （ 2）為控制焊接變形，箱型梁采用兩臺電焊機分別以相等的速度同時進行對稱施焊，采用相同的焊接規(guī)范安裝施焊。 3. 焊接 （ 1）現(xiàn)場安裝口箱型梁及工字梁等，根據(jù)設(shè)計要求采用大間隙加墊板單面坡口角度 35176。 (不能采用紅外加熱板低溫預(yù)熱器進行焊前預(yù)熱的部位可采用焊割槍進行 ) （ 3）施工現(xiàn)場紅外加熱板低溫預(yù)熱器設(shè)專人操作并保養(yǎng)，并作好記錄。 南通市崇川區(qū)社區(qū)服務(wù)中心外部鋼結(jié)構(gòu)工程 31 （七）焊接 方法和技術(shù)要求 1. 預(yù)熱 （ 1）厚度大于等于 25mm 的 Q345 鋼施焊前進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100～ 150℃，預(yù)熱區(qū)為焊縫兩側(cè)不小于 150mm 的區(qū)域。 6. 焊工準備好焊條保溫筒、清渣工具、手動砂輪和各種工具，以保證焊接工作的正常進行。 4. 焊縫坡口的處理：施焊前，應(yīng)清除焊接區(qū)域內(nèi)的油、銹和漆皮等污物，同時根據(jù)施工圖要求檢查坡口角度和平整度，對受損和不符合要求的部位進行打磨和修補處理。 2. 焊工在焊前應(yīng)首先熟悉圖紙，焊接工藝文件，施焊前領(lǐng)取施工任務(wù)單，明確各自擔任的焊接工作施焊方法、技術(shù)要求和驗收標準，作好焊前技術(shù)準備。由專人負責保管，焊芯生銹，藥皮脫落的焊條嚴禁使用。無質(zhì)量證明書的焊接材料，一律不準 在工程中使用。 3. 施工現(xiàn)場焊條的烘焙，由專人負責，并做好烘焙記錄。剩余焊條如未用完立即放回焊條保溫筒中保存，且須重新烘干后方可使用。 2. 焊條在使用前，必須按規(guī)定進行烘焙，低氫型焊條在高溫烘干箱中烘干，加熱到 380℃后保溫 ，再在烘箱中降溫到 110℃后保存。 Q235 鋼材焊條采用E4303 型