【正文】 2)。8) 嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求規(guī)范施工，避免因質(zhì)量問(wèn)題返工而造成工期延誤。6) 按施工進(jìn)度計(jì)劃提前準(zhǔn)備工程材料及施工用料進(jìn)場(chǎng)，并復(fù)檢后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)備用。4) 作好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，施工前應(yīng)提前解決圖紙上的技術(shù)問(wèn)題，避免因圖紙錯(cuò)漏問(wèn)題，造成工期延誤，重點(diǎn)難點(diǎn)工程施工前應(yīng)編制施工方案，并經(jīng)審核批準(zhǔn)后提前對(duì)施工人員進(jìn)行交底。2) 依據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃要求，施工材料、機(jī)械設(shè)備、資金需用計(jì)劃，由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。夜間施工必須有足夠的照明。，吊裝過(guò)程中繩扣旋轉(zhuǎn)方向無(wú)障礙物；吊裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)溜尾繩，嚴(yán)禁帶有松動(dòng)的物體進(jìn)行吊裝作業(yè)。，注意風(fēng)向和火花飄落的方向，遠(yuǎn)離油漆、防腐等危險(xiǎn)性作業(yè)。，正確佩帶安全帽、安全帶、勞保鞋、防護(hù)眼鏡、勞保手套等個(gè)人防護(hù)用品，安全防護(hù)設(shè)施必須與主體同步施工，“四口”、“臨邊”必須采取防護(hù)措施，嚴(yán)禁高處拋物，嚴(yán)禁私自攀登欄桿。，防止所用工具、材料上下投擲。乙炔瓶立放，有防震圈并有防曬措施。乙炔表使用時(shí)配回火防止器。 所有的開(kāi)關(guān)、插座和插頭保護(hù)蓋要完好，不許用兩個(gè)線頭直接插在插座孔內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止使用閘刀開(kāi)關(guān)，一律換用空氣開(kāi)關(guān)加漏電保護(hù)器， 用電設(shè)備應(yīng)保持電纜絕緣和接地良好。保護(hù)零線必須單獨(dú)敷設(shè)，不許通過(guò)任何開(kāi)關(guān)和熔斷器，并在分支點(diǎn)、終點(diǎn)和設(shè)備集中點(diǎn)做重復(fù)接地。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電必須實(shí)行“三相五線制”、“三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)”，其中第一級(jí)保護(hù)的漏電開(kāi)關(guān)的漏電動(dòng)作電流根據(jù)實(shí)際用電量自行確定。指揮人員、作業(yè)人員都應(yīng)站于吊物下方2米以外，待吊物落穩(wěn)后，方可靠近摘索具；、氧氣氣瓶，應(yīng)設(shè)有回火閥等防火的安全裝置。對(duì)緊急停車信號(hào)不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。吊裝指揮必須分工明確，統(tǒng)一指揮，有旗有哨，信號(hào)清晰； 吊裝過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向指揮者報(bào)告，無(wú)指揮者的命令不得擅自操作；，應(yīng)先進(jìn)行試吊，滿足吊車的機(jī)械性能后，方可正式起吊。 所有參加施工人員必須嚴(yán)格遵《施工安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)安全管理制度，并接受監(jiān)督檢查，入場(chǎng)前需進(jìn)行安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，作業(yè)時(shí)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品； 吊裝施工作業(yè)人員必須密切配合，協(xié)調(diào)一致，精心操作，聽(tīng)從指揮，高空所有使用的腳手架等必須綁扎牢固可靠，并檢查合格； ，工具，索具等必須嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。針對(duì)施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病發(fā)生的特征，分析產(chǎn)生的原因，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，防治和消除質(zhì)量通病。3） 技術(shù)復(fù)核是防止施工中的差錯(cuò)，保證工程質(zhì)量、預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的一項(xiàng)有效的技術(shù)管理制度，因此在施工過(guò)程中必須加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作。做好隱蔽工程記錄；施工結(jié)束后認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定，做好技術(shù)檔案管理工作。 質(zhì)量保證措施1） 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度。 嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，對(duì)隱蔽工程、地基驗(yàn)槽記錄等工序必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收合格，并簽字確認(rèn)后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。 各工序按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，進(jìn)行檢查。 加強(qiáng)檢查驗(yàn)收制度 主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具和設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。加工訂貨成品、半成品及構(gòu)件的供應(yīng)方式由施工單位按進(jìn)度、設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)加工訂貨，同時(shí)接受監(jiān)理、建設(shè)單位的監(jiān)督。 質(zhì)量保證體系本公司按以下原則，建立質(zhì)量保證體系。 儲(chǔ)備足夠的工程材料和生活物資。對(duì)于確受影響不能保證質(zhì)量時(shí)，應(yīng)以質(zhì)量為重。 路面施工的全過(guò)程都要密切關(guān)注氣象資料情況，不但要專設(shè)氣象接收 機(jī)，經(jīng)常性地保持與氣象部門(mén)的聯(lián)系，而且還要掌握中長(zhǎng)期氣象變化及 雨量分布情況。 雨過(guò)后可投入生產(chǎn)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生的管理。并加強(qiáng)檢查，保證腳手架的整體穩(wěn)定性。５） 專人現(xiàn)場(chǎng)指揮挖土機(jī)械和材料進(jìn)場(chǎng)堆放的協(xié)調(diào)工作。３） 挖土?xí)r按1：1放坡，并隨時(shí)觀察邊坡土方情況，一有危險(xiǎn)就立即疏散工人。(3)具體安全措施１） 正確穿戴勞保用品。 C、 加強(qiáng)制度建設(shè)，和主要負(fù)責(zé)人員簽訂安全協(xié)議。 A、 在安排、檢查、落實(shí)施工任務(wù)的同時(shí)，必須兼顧和保證安全工作，把安 全貫穿于施工全過(guò)程。 B、 各生產(chǎn)單位成立第一負(fù)責(zé)人為核心的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，以管理人員和專職 安全員為骨干，推行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。 （ 2）三控制：?jiǎn)T工因工死亡率控制在 0，重傷率控制在 %以下，負(fù)傷 頻率控制在 12%以下。 安全目標(biāo)：本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)五無(wú)、三控制。 （ 3）保障后后勤和材料供應(yīng) ① 對(duì)本工程所需材料做到有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行采購(gòu)與供應(yīng)，并做好材料 的儲(chǔ)備工作，保證施工用料。 ③ 靈活掌握作業(yè)時(shí)間，充分保證工作效率。 （ 2）施工組織不斷優(yōu)化，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化管理 ① 以施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)，不斷進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化，使勞動(dòng)力的組織、機(jī)具 設(shè)備的配備更趨合理和完善。計(jì)劃B：天氣陰雨，臨時(shí)道路濕滑，汽車泵無(wú)法進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)地安排2臺(tái)地泵，每小時(shí)砼澆筑量約60 m3。 在第二層砼澆筑前潑灑一層與原砼同比例的水泥砂漿。 第一層砼施工完畢后及時(shí)清除散落在上網(wǎng)鋼筋表面的砼。具體實(shí)施情況如下：計(jì)劃A：天氣晴朗，臨時(shí)道路暢通情況下，施工場(chǎng)地安排一臺(tái)汽車泵，每小時(shí)砼澆筑量約40~50 m3。５） 砼施工質(zhì)量預(yù)控示意圖如下圖所示： 該擋土墻砼均為大體積砼，在一個(gè)工作日規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能一次澆筑完成。２） 預(yù)控措施：施工中派專人進(jìn)駐商品砼供應(yīng)單位的攪拌現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)商品砼的施工質(zhì)量實(shí)行全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理，檢查原材料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，必須保證各項(xiàng)材料指針的穩(wěn)定性；攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比、原材料計(jì)量和坍落度；現(xiàn)場(chǎng)澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過(guò)多，自由傾落高度一般不得超過(guò)2m，應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間；預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振；鋼筋密集處可采用細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?；為防止鋼筋移位，振搗時(shí)振搗棒不得撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，應(yīng)搭設(shè)人行跑道，以免模板變形或預(yù)埋件脫落；模板應(yīng)經(jīng)清理和沖洗；混凝土澆筑后12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)， MPa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)；３） 相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同。３） 把好混凝土澆筑關(guān)，要振搗密實(shí)，防止漏振，振搗過(guò)程必須按規(guī)范要求進(jìn)行，順序必須按施工方案要求；４） 把好混凝土養(yǎng)護(hù)關(guān)，混凝土養(yǎng)護(hù)是混凝土施工的重要組成部分，一定要高度重視混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，絕不能為了進(jìn)度而忽視混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)方法必須按施工方案確定的方法。（6） 鋼筋工程質(zhì)量控制如下圖所示：１） 把好原材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)用于工程的鋼筋、水泥、黃砂、石子按規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)驗(yàn)收，不合格的材料決不使用。（4） 成品保護(hù)措施：設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋，焊接前配備看火人員和滅火設(shè)備。（2） 預(yù)控措施：應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證材料指針的穩(wěn)定；加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識(shí)；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查；對(duì)使用工具經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整，并檢查焊接人員有無(wú)上崗證；正式施焊前須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，同時(shí)檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干；對(duì)傾斜過(guò)大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過(guò)早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時(shí)間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量。做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。預(yù)控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)，加強(qiáng)工序自檢；加強(qiáng)模板出場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)；連結(jié)件扣緊不松動(dòng)；支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。模板安裝質(zhì)量的好壞直接影響混凝土澆筑后的外觀質(zhì)量，因此必須嚴(yán)格要求，對(duì)模板的質(zhì)量、安裝的質(zhì)量必須全數(shù)驗(yàn)收，尤其對(duì)模板接頭、異形構(gòu)件模板更必須引起高度重視，必須嚴(yán)格按確定的施工方案組織施工。測(cè)量?jī)x器均由經(jīng)校驗(yàn)合格后帶到現(xiàn)場(chǎng)。堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度，對(duì)于工程主軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)在放線完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，對(duì)于一般軸線，標(biāo)高由技術(shù)負(fù)責(zé)人指定專人負(fù)責(zé)復(fù)核。工程測(cè)量人員是具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，又有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)的專業(yè)人員，曾在多個(gè)大型工程施工中任專業(yè)測(cè)量。本工程為合格，爭(zhēng)取優(yōu)良。并注意內(nèi)業(yè)資料的收集整理（簽證、變更檢 查記錄、各類報(bào)表等）以利于工程竣工后，文整工作的同步結(jié)束。 ③ 對(duì)施工的每道工序必須要有施工技術(shù)交底書(shū)。對(duì)施工管理人員和特殊 工種工作人員實(shí)施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。 （ 5）實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)掛牌工程，抓點(diǎn)帶面，保證全段優(yōu)工程的實(shí)現(xiàn)。 1） 質(zhì)量責(zé)任制度 2） 質(zhì)量掛牌獎(jiǎng)懲制 3） 開(kāi)工報(bào)告審批制 4） 設(shè)計(jì)文件復(fù)核制 5） 測(cè)量雙檢制 6） 分階段技術(shù)交底制 7） 工程試驗(yàn)檢測(cè)制 8） 混凝土施工開(kāi)盤(pán)制 9） 分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制 10） 驗(yàn)工質(zhì)量簽證制 11） 質(zhì)量教育檢查制 12） 事故處理報(bào)告制 13） 工程質(zhì)量定期回訪制 （ 2）設(shè)立質(zhì)量監(jiān)查專職人員，制定質(zhì)量檢查監(jiān)督制度 （ 3）每一道工序、每一作業(yè)班組指定兼職質(zhì)量員，將質(zhì)量缺陷消滅在萌芽之 中。本工程實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照跟 蹤檢測(cè)、復(fù)檢、抽檢三個(gè)等級(jí)對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行行之有效的質(zhì)量監(jiān)控。 （ 2）質(zhì)量承諾：工程驗(yàn)收質(zhì)量達(dá)不到合格等級(jí)，本承包人愿意接受罰沒(méi)工程 保證金的處罰。（2）回填土方要分層夯實(shí)。8待管道安裝完畢后，進(jìn)行檢查，確定無(wú)問(wèn)題，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，2厚度為30㎜7基礎(chǔ)管座高度為管內(nèi)徑120度高度，兩管之間的接口縫隙為10㎜管徑大于400㎜，應(yīng)分兩次完成，抹底層是注意找正管縫，厚度約為帶厚1／3抹帶前將管口及管帶覆蓋上的外皮刷洗干凈，并涂一道水泥漿為宜。6穩(wěn)管高程控制：將相鄰坡度板上的高程釘用小線連成坡度線，穩(wěn)管時(shí)，使坡度線上任何一點(diǎn)至管內(nèi)底的垂直距為一常數(shù)（或稱下反數(shù)）操作人員調(diào)整管子高程，使下反數(shù)的標(biāo)志與坡度線重合，表面穩(wěn)管高程合格，穩(wěn)管工作，對(duì)高程和對(duì)中心的操作是同時(shí)進(jìn)行，操作人員是相互配合。并且也要滿足高程和管口間縫要求。：檢查所用下管機(jī)具、臨時(shí)設(shè)施應(yīng)牢固可靠，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮。復(fù)核管基的標(biāo)高、中心線的坡度下管與穩(wěn)管：（1）下管前的施工準(zhǔn)備工做如下：待達(dá)到初凝前進(jìn)行拉毛收面，（4）根據(jù)現(xiàn)在天氣情況，待砼澆注后要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。最終達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高及坡度要求，　（2）在管道基糟中進(jìn)行定位管道中心線控制樁，每10米一個(gè)控制點(diǎn)，按1％的坡度進(jìn)行下降，并從中心線控制C15砼墊層邊線，進(jìn)行支設(shè)模板，控制墊層標(biāo)高，（3）C15砼墊層澆注前，進(jìn)行檢查、符合灰土墊層平整度，坡度并符合規(guī)范要求，清理雜物，進(jìn)行澆注，并且從北向南逐漸一次性澆注完畢。4（4）管糟的開(kāi)挖方法：由于本次開(kāi)挖的寬度和深度較大，既采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工清糟，（3）管糟開(kāi)挖施工：（1）2施工工序要點(diǎn)：1（1）水平儀，尺子，線繩，四施工材料，料具：（1）直徑800水泥管、沙礫石、蛙式打夯機(jī)二1在混凝土拌制過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查坍落度，把坍落度控制在10～15cm內(nèi)。1混凝土標(biāo)高控制混凝土澆搗前，用精密水準(zhǔn)儀在墻、柱插筋測(cè)得離底板設(shè)計(jì)標(biāo)高高出50cm的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，跨度大的部位需用水準(zhǔn)儀測(cè)平做標(biāo)記。澆搗過(guò)程中，各有關(guān)工種人員自始至終堅(jiān)守工種所屬范圍內(nèi)的工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即糾正，保證砼澆搗質(zhì)量。間隔20～30分鐘后，進(jìn)行第二次復(fù)振。區(qū)域之間的混凝土澆筑間隙時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，并且在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。砼攪拌時(shí)間不少于120秒，坍落度控制在100～150 mm?；炷僚淞蠂?yán)格按照試驗(yàn)中心提供的級(jí)配進(jìn)行計(jì)量。（要特別重視保溫工作，用麻袋或塑料布太陽(yáng)能覆蓋等養(yǎng)護(hù)方法來(lái)保持適宜的溫度，防止混凝土內(nèi)溫度受大氣溫度的影響產(chǎn)生過(guò)大的差異，使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫）。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)澆水次數(shù)保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。路面覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。本工程要求混凝土中心與表面溫度差不超過(guò)20℃，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不超過(guò)25℃。施工縫位置設(shè)止水帶?；炷翝埠笠粫円共鸪齻?cè)模。模板安裝放樣支模、用鋼管、方木支撐牢固。各班組人員配備齊全，人員落實(shí)。計(jì)量器具經(jīng)校驗(yàn)合格，計(jì)量人員，機(jī)械操作工必須持證上崗。本工程混凝土施工處于夏季，應(yīng)嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn)：材料水泥采用普通硅酸鹽（）水泥；砂選用中粗砂，要求含泥量控制在2%以內(nèi)，石子選用粒徑5—25mm的碎石，含泥量控制在1%以內(nèi)，材料均要備足到位，堆放整齊有序。擋土墻大體積混凝土澆筑 大體積砼施工易產(chǎn)生裂縫，產(chǎn)生裂縫有多方面原因，如周圍環(huán)境濕度、混凝土的均勻性、分段是否妥當(dāng)、結(jié)構(gòu)形式、原材料質(zhì)量、模板剛度、變形等，都可能引起大體積砼的裂，情況比較復(fù)雜。具體安排如下：基礎(chǔ)施工采用一次性土方開(kāi)挖。一、 施工部署根據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求，為了保證擋土墻大體積混凝土的施工質(zhì)量，施工前除認(rèn)真看圖，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范；做到按設(shè)計(jì)要求、施工組織設(shè)計(jì)要求外，必須采取有效養(yǎng)護(hù)措施，才能確保擋土墻混凝土的施工質(zhì)量。（4）砼的養(yǎng)護(hù)：砼的養(yǎng)護(hù)直接關(guān)系到砼的強(qiáng)度，為此應(yīng)特別注意砼的養(yǎng)護(hù)，砼澆灌完畢后12h內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)蓋草袋，保持砼始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，開(kāi)始澆水時(shí)，不得直接沖在砼表面。施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。（3）砼澆筑: 采用高頻插入式振