【正文】 焊接、氣割作業(yè)人員必須正確使用勞動保護用品，應(yīng)定期檢查身體。如必須更改時，必須追補更改安全措施，批復(fù)后方可執(zhí)行。 吊著重物行走或回轉(zhuǎn)時，應(yīng)保持平穩(wěn)。 一臺起重機的兩個吊鉤同時吊一重物時，其總負荷不得超過該時刻吊車的允許最大負荷。起重過程中，吊物保持水平，吊鉤、鋼絲繩應(yīng)保持垂直。 吊物或吊臂下嚴禁站人。 起重及運輸 在施工中，起重機和吊車必須由起重工統(tǒng)一指揮。否則，應(yīng)保留現(xiàn)場，通知值班人員處理。工作前應(yīng)了解設(shè)備和系統(tǒng)的情況， 33 并核對已做好的安全措施是否符合現(xiàn)場要求，看清設(shè)備和系統(tǒng)的布置。對于盤上的精密電子設(shè)備，應(yīng)事先拆下，方可開孔。 盤柜固定、加墊等施工時，要相互協(xié)調(diào)，以防擠傷。 盤柜搬運時必須綁扎牢固，嚴防傾倒傷人或損壞設(shè)備。 在工作中如遇到異 常情況或開關(guān)跳閘時，應(yīng)立即停止工作，保持現(xiàn)場，待查明原因，證實與本工作無關(guān)時方可繼續(xù)工作。 工作前應(yīng)了解設(shè)備情況，檢查是否符合圖紙、設(shè)計，核對已做的安全措施是否符合要求。帶電設(shè)備必須有明顯標志，嚴格執(zhí)行試運安全措施。工作完畢后，認真清理現(xiàn)場，辦理工作票結(jié)束手續(xù)。帶電作業(yè)時，必須設(shè)置監(jiān)護人，以便隨時采取停電措施。注意人體不得同時觸及兩根導(dǎo)線或一線一地。每斷開一相后，及時包頭，防止與其它線路或設(shè)備碰觸。作業(yè)中所使用的絕緣物品必須是經(jīng)過檢驗合格的產(chǎn)品。帶電作業(yè)必須使用有絕緣柄的工具，施工前經(jīng)檢查確認絕緣良好。 以下措施僅對 380V及以下電壓等級電氣設(shè)備上的作業(yè)。 帶電作業(yè)安全措施 安裝工作中，一般不進行帶電作業(yè)。在 6kV及以上電壓等級的電氣設(shè)備上作業(yè)時，必須辦理第一種工作票，并在工作票中要求停電、驗電、掛接地線、懸警示牌、設(shè)置遮欄。 32 、 高空作業(yè)時，不得上下拋擲物件，傳遞物件要用傳遞繩或工具袋。腳手架的使用人員每天都要對腳手架的安全情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以防意外事故的發(fā)生。如沒有圍欄，必須設(shè)置臨時防護欄。 、 需在上方頻繁移動方可進行工作的場所，安全帶必須掛在專用的安全繩上。 、 高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶要掛在施工點上方牢固 可靠的地方。 高空作業(yè) 凡在墜落高度基準面 2m及以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)均稱為高空作業(yè)。從而要求在施工中將安全放在首位，嚴格執(zhí)行 “ 安全第一，預(yù)防為主 ” 的安全指導(dǎo)方針，合理組織施工。 、 正確處理安全與生產(chǎn)、安全與質(zhì)量、安全與進度、安全與效益之間的關(guān)系，當(dāng)兩者之間發(fā)生矛盾時，必須把安全放在首位，堅持安全 “ 三做 ” ：做到、做好、做全，使各項工作經(jīng)常處于受控狀態(tài)。 、 每項工作在施工前必須有技術(shù)交底，做到人人領(lǐng)會、人人簽字。設(shè)專人檢查、 落實、管理防火工作。堅持安全工作的 “ 四全 ” 管理，即全員、全過程、全方位和全天候的動態(tài)管理。 安全管理組織機構(gòu) 31 為保證本工程的順利施工，項目部將建立在項目部安全管理組織機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)下，項目經(jīng)理為第一安全員的安全管理機構(gòu)，設(shè)專職安全員一名；各班組中班長為本班的第一安全員。 、 杜絕火災(zāi)事故。 熱控 專業(yè)在本工程的安全管理目標 、 杜絕重傷及以上人身事故，千人負傷率控制在 1 ?以內(nèi)。 認真執(zhí)行現(xiàn)場文明施工條例。 認真執(zhí)行上級有關(guān)安全部門下發(fā)的安全部文件、安全指令。 為了保證本工程建設(shè)的順利進行，保證職工在施工中的安全與健康、確保施工機械設(shè)備在安裝過程中完好無損，減少擾民、防止污染、降低噪音，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，項目部將制定針對本工程情況、措施得當(dāng)?shù)目刂拼胧? 開關(guān)量儀表安裝牢固，接點動作靈活可靠 且美觀。儀表有標明測量對象和用途的標志牌。 壓力取源部件的端口與管道壁開孔對正，端部不得超過管道的內(nèi)壁，取壓孔與取源部件均無毛刺。風(fēng)壓管道上開孔可采用氣割方法，切割后孔口磨圓銼光。當(dāng)壓力取源部件和測溫元件在同一管段上鄰近裝設(shè)時，按介質(zhì)流向前者在后者的上游。 儀表安裝 創(chuàng)優(yōu)措施 序號 創(chuàng)優(yōu)措施 1 取樣裝置安裝： 施工前對承壓部件、閥門進行檢查和清理，對合金部件進行光譜分析 30 序號 創(chuàng)優(yōu)措施 并做標識，核對取源部件的材質(zhì)與熱力設(shè)備、管道的材質(zhì)是否相符。 5 與熱力管道、熱力設(shè)備之間凈距，符合 規(guī)范 6 靠墻敷設(shè)用花角鋼、卡子固定牢固； .臨時固定要牢固。 2 與其他專業(yè)密切配合及時溝通，跟住土建施工及時敷管。 電纜保護管 序號 創(chuàng)優(yōu)措施及質(zhì)量通病預(yù)防 1 根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)場實際對電纜保護管進行核實，結(jié)合創(chuàng)優(yōu)設(shè)想進行優(yōu)化設(shè)計，找出影響美觀的關(guān)鍵點。集中成排安裝的閥門、儀表接頭短管的焊口其高度、垂直度及間距必須保證一致，成排偏差不能大于 2mm，成排的閥門手輪、變送器等側(cè)面看視野里應(yīng)是一個 高度， 而不是高低不一犬牙交錯的一排，施工 前用粉線將首尾兩端的變送器、閥門、三閥組等的同一部位拉直作為其高度的尺寸施工參考標準。 儀表對口使用專業(yè)的對口器，兩表管對接必須保證表面過度平齊，對口偏差＜ 1mm；兩種異徑儀表管徑差大于 4mm，應(yīng)加工變徑管接頭，使其 自 然過度。 29 序號 創(chuàng)優(yōu)措施及質(zhì)量通病預(yù)防 5 表管敷設(shè)前應(yīng)進行周密籌劃，管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀，宜減少交叉和拐彎，明顯位置不應(yīng)有交叉的現(xiàn) 象 ?，F(xiàn)場提供可靠的施工照明，至少應(yīng)并接一路焊接照明，以避免焊接過程照明不足的問題、焊口的位置應(yīng)盡量設(shè)置在便于施焊和檢查的地方。 熱控儀表管路應(yīng)盡最大可能進行安裝后 的水壓、風(fēng)壓實檢和儀表管路的嚴密性實驗。 3 儀表管路避免出現(xiàn)泄漏點：嚴格控制不合格材料入場 ， 多方聯(lián)合驗收、抽樣檢查產(chǎn)品質(zhì)量。選擇在不影響主設(shè)備檢修的地點敷設(shè)，本體儀表管路須考慮主體設(shè)備的膨脹補償。能真實的反映儀表的測量值。 布局走向合理 符合被測介質(zhì)的特性，不影響儀表測量值的真實性、可靠性，能很好的滿足系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)、保護及 DAS 的需要。 8 施工結(jié)束后進行檢查反饋。每根扁鋼搭接處應(yīng)采用 М10 鍍鋅螺栓連接起來，搭接長度 ≥120mm ，連接處至少有三點固定。 6 相鄰橋架板的連接應(yīng)用螺栓固定，連接螺栓的螺母應(yīng)放置在外側(cè)，雙側(cè)平墊圈及彈簧墊圈不得漏裝、反裝。 切割后的橋架或豎井應(yīng)用角向磨光機除去表面的毛刺。 3 電纜橋架保存完好，運輸避免碰撞。 2 技術(shù)員編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書。 10 同一盤內(nèi)的線芯束按垂直或水平有規(guī)律的排列，排列整齊美觀。電纜標牌使用尼龍扎帶固定，同 — 排高度要求一致線號套尺寸應(yīng)根據(jù)芯線截面選擇。 7 當(dāng)盤內(nèi)電纜較多時，可采用分層方式，要求接較近端子的電纜布置在外層，接較遠端子的電纜布置在內(nèi)層 。 5 敷設(shè)中的記錄：對每天敷設(shè)的電纜做好記錄，并定期匯報上級。 4 穿管電纜的敷設(shè)：敷設(shè)前應(yīng)將管內(nèi)雜物清理干凈，對于短管，能直接穿過去的，可直接穿管，無法直接穿不過去的，可在管內(nèi)穿根鋼線做牽引。電纜豎井中及垂直敷設(shè)的電纜 在每個支架上固定 。 3 電纜采用尼龍扎帶固定， 水平段 每隔 300500m 處進行固定。 質(zhì)量檢驗網(wǎng)絡(luò)圖 8 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及質(zhì)量通病的預(yù)防 電纜敷設(shè)施工及二次線 專職質(zhì)檢員 監(jiān)理部 項目部質(zhì)保部 儀表校驗室班組質(zhì)檢員 熱控接線班組質(zhì)檢員 電纜班組質(zhì)檢員 熱控安裝一班組質(zhì)檢員 熱控安裝二班組質(zhì)檢員 27 序號 創(chuàng)優(yōu)措施及質(zhì)量通病預(yù)防 1 圖紙會審：對設(shè)計院圖紙、廠家圖紙和電氣 圖紙進行會審，查缺補漏，保證電纜敷設(shè)次數(shù)不要過多，防止重復(fù)敷設(shè)。 保護投運率 100%。 質(zhì)量目標 分項工程 優(yōu)良 率 100%， 分部工程 優(yōu)良 率 100﹪。 建立在項目部總工領(lǐng)導(dǎo)下的由各技術(shù)監(jiān)督員組成的現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，按照技術(shù)監(jiān)督的有關(guān)規(guī)定對施工方案、施工措施和實施過程進行技術(shù)監(jiān)督。 26 質(zhì)量保證體系 項目部建立由項目部質(zhì)保部電氣質(zhì)保工程師和專業(yè)技術(shù)負責(zé)人分管結(jié)構(gòu)完整、組織嚴密的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制體系。 所有二次回路接線準確，連接可靠，標志清晰，無虛接、松動現(xiàn)象。 盤柜組合、找準、固定采用小型活動支架，將盤柜吊起，避免使用撬杠等工具頂推對盤面的損傷和劃痕。 氣體分析儀表安裝： 離取樣點距離符合設(shè)計或產(chǎn)品說明 要求，溫度補償器連接導(dǎo)線直流電阻＜ 管路敷設(shè)： 管子與電纜距離 150～ 200 ㎜ 油管路離熱表面保溫層距離＞ 150 ㎜ 管路坡度值大于 1： 100(壓力管路 )；大于 1： 12(差壓管路 ) 電子間盤柜安裝 采用尼龍吊裝帶吊裝機柜。儀表接線正確率 100% 壓力表安裝： 壓力表中心距 地面的高度 ～ m，玻璃管壓力表垂直誤差≤ 2 ㎜ 成排安裝壓力表中心高度差≤ 3 ㎜，差壓計刻度盤中心距地面的高度為 ～ m，成排安裝壓力表間距允許偏差≤ 5 ㎜，差壓計成排安裝高度差≤ 3 ㎜ 機柜底座安裝： 底座定位尺寸偏差177。 閥門安裝 ： 閥門成排安裝高度差≤ 3 ㎜，冷凝容器安裝高度差≤ 2 ㎜ 平衡容器安裝： 平衡容器設(shè)計零水位線與貯水罐正常水位允許偏差＜ 2mm 垂直偏差≤ 2 ㎜ 單室平衡容器負壓取樣管水平度偏差≤ 1 ㎜ 補償式平衡容器排泄管接至下降管垂直距離＞ 10m 補償式平衡容器正負壓管水平引出長度＞ 1m 電接點水位計安裝： 電極對地絕緣電阻≥ 100МΩ，筒體垂直偏差≤ 2 ㎜ 零水位電極與正常水位線一致。 煙風(fēng)、 管道壓力取樣裝置安裝： 測孔與焊縫間距：在焊縫或熱影響區(qū)外；分離器取樣裝置垂直偏差≤ ㎜ 兩測孔間距＞管道外徑，且＞ 200 mm。 熱力控制盤臺安裝： 成排垂直偏差 (每米 )＜ ㎜，相臨兩盤面平面偏差＜ 1mm,成排盤頂最大高差＜ 3 ㎜，相臨兩盤頂水平偏差＜ 2 ㎜，成排盤面平面偏差＜ 5 ㎜，盤間間隙＜ 2mm,減振膠皮厚度≥ 10 mm。 設(shè)備元件應(yīng)掛有標明編號、名稱及用途的標志牌 儀表管接頭與管路連接時，不得承受機械應(yīng)力； 隔離容器必須垂直安裝，成對隔離容器內(nèi)的自由液面必須處在同一水平面上； 用均壓管取壓時，取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，并且正、負側(cè)取壓孔數(shù)量一致。 嚴格執(zhí)行當(dāng)日施工記錄制度 嚴格執(zhí)行工序交接單制度 施工質(zhì)量要求 插座應(yīng)與管道垂直，垂直偏差不得大于 1 ㎜； 所使用的插座必須有材質(zhì)合格證及光譜分析報告單，證明材料妥善保存，以便施工后歸檔及移交甲方。 5． 5 在安裝和調(diào)試階段，所有在電子設(shè)備盤內(nèi)工作的人員，工作前必須正確佩帶防靜電手鐲，且必須可靠接地。 5． 3 每個信號全線路的屏蔽層應(yīng)有可靠的電氣連續(xù)性。 DCS 分散控制系統(tǒng)的安裝與接地具體措施如下： 5． 1 DCS 控 制系統(tǒng)機柜安裝時根據(jù)廠家要求對地懸空，需對機柜做好防震處理，采用絕緣膠皮墊把其粘在基礎(chǔ)上，安裝后對 DCS 系統(tǒng)裝置進行整體絕緣測試，并做好記錄及驗收。安裝位置可根據(jù)圖紙及現(xiàn)場調(diào)整，要確保運行需要。 通過走行程檢查 機構(gòu)動作靈活性、平穩(wěn)性檢查 、 行程時間、行程誤差及死區(qū)檢查 做好調(diào)試記錄。 打開接線盒 檢查電動門的絕緣電阻是否符合要求。補償導(dǎo)線的型號應(yīng)與熱電偶的分度號及允差等級相符并校驗合格 電動門調(diào)試 檢查電動門外關(guān)是否又損壞，有無碰撞痕跡。 ，對于熱電阻，應(yīng)不超過177。交直流電力回路送電前用 500V 兆歐表檢查絕緣電阻應(yīng)不小于 1MΩ ，潮濕地區(qū)應(yīng)不小于 。 儀表管路和線路的調(diào)試 ： 儀表管路應(yīng)進行檢查其連接正確 ,試壓合格符合附錄 A 的要求。 監(jiān)視用工業(yè)電視系統(tǒng)應(yīng)進行檢查、顯示、系統(tǒng)切換、調(diào)整功能均能滿足運行的要求。熱工信號用閃光報警器或其他報警器應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用說明書對其裝置進行通電檢查和功能試驗。熱電阻的分度號應(yīng)與配套儀表應(yīng)一致。 熱電阻應(yīng)進行下列校驗和檢查：熱電阻不得斷路和短路，保護管應(yīng)完好無損，無顯 20 露的銹蝕和劃痕，熱電阻的各部分裝配應(yīng)牢固可靠。檢查和測試熱電偶冷端溫度補償盒、恒溫箱和補償導(dǎo)線。熱電偶的分度號應(yīng)與配套儀表的分度號相一致 . 熱電偶的檢查：測量端應(yīng)焊接牢固，表面光滑、無氣孔。 報警、保護、連鎖系統(tǒng)所使用的溫度、壓力、物位、流量等開關(guān)量儀表應(yīng)進行檢驗，其動作值的整定應(yīng)符合要求。變送器的基本誤差或回程誤差，不應(yīng)超過變送器的基本誤差。壓力、差壓變送器應(yīng)按制造廠要求的壓力