【正文】 通過日計劃、周計劃確保月計劃，月計劃確保階段計劃，階段計劃確?？傮w控制計劃地控制手段，使階段目標計劃考核 分解到每一日、每一周。 表述各專業(yè)工程地各階段目標，提給招標人、設計和相關承包商，采取計算機進行管理，實現(xiàn)對各專業(yè)工程計劃實施監(jiān)控及動態(tài)管理，見施工進 度計劃。 為實現(xiàn)各項目標，采取四級計劃進行工程進度的安排和控制，除每周與相關各方的工作例 會外，每日下午 4 時召開各工種的日計劃檢查和所安排計劃協(xié)調會，以解決當日計劃落實過程中存在的矛盾和問題并安排次日的計劃，以保證周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃保證總體計劃的實現(xiàn)。其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。 計量控制 計量人員必須按照規(guī)定有效控制計量器具的使用、保管、維修和檢驗，確保施工過程有合格的計量器具，監(jiān)督計量過程的實施，保證計量準確?，F(xiàn)場的機械設備達到滿足工期和質量配套要求，充分發(fā)揮機械效率。構配件和設備不得在工程中使用，并必須及時清退出場。建立材料收支臺帳，按照產品 標識的可追溯性要求，對原材料、半成品、構配件進行標識。（甲方指定的材料供應商除外）。在施工過程中應對所設的測量點進行定期復測，對測點進行妥善保護。在施工全過程中，要求認真如實記錄施工日志。 工序控制 嚴格要求操作人員按照操作規(guī)程、施工方案和技術交底進行施工。所有技術交底資料均應辦理簽證手續(xù)。 質量目標管理制 按照總體施工質量目標，將各單項工程進行質量分析，質量責任落實到人。 質量工作標準化制 在整體工程施工期間，要求有一套規(guī)范標準的質量保證工作程序，做到每個工作有標準，工作方法按程序。否則不的進行下道工序的施工。 單項工程樣板制 一般工序施工前，必須先做樣板，經過有關方面驗收合格后，方可進行大面積施工。總結經驗，找出不足，及 時作出相應的調整方案。 質量分析例會制 保證每周召開一次質量分析例會。使每個職工意識到，工程質量是企業(yè)的生命。管理人員所負責的施工項目達不到質量要求的，扣發(fā)本人獎金或工資。 質量保證體系網絡計劃 質量責 任制 甲方 設計院 公 司 工程項目經理部、施工現(xiàn) 場管理機構 相關部門 施工隊伍 分包單位 配合單位 生產廠家 供應商 專業(yè)隊伍 建立項目質量責任制，使責、權、利相互統(tǒng)一。 第六部分 工程質量保證措施 本工程包括 主要地質遺跡的保護工程建設；地質遺跡科考道路建設；地質公園標示解說系統(tǒng)工程 等項目。 （ 3）施工時所用的一切機具、用具等必須先洗凈，不得將灰塵、油垢等贓物帶入油漆中，施工完畢或間斷時，機具和用具必須清洗，以便后用。 、油漆施工注意事項 （ 1）油漆使用前，應按出廠說明書規(guī)定，開桶后檢查油漆的均勻性有沒有出現(xiàn)塊狀或團狀物體后再使用。太光滑的表面對油漆的粘附性能會有影響，太粗糙的表面，油漆消耗大。 （ 3）基層要求平整，但又不應太光滑。 （ 2）基層要求含水率在 10％以下， PH值 10以下，墻面養(yǎng)護期一般為：現(xiàn)抹墻面夏季 7天以上。 9） 花墻邊、色邊質量：線條均勻平直，顏色一致，無接頭；接頭錯位不大于 1㎜，紋理清晰，圖案無移位。 7） 顏色、砂眼、劃痕：飛視、斜視、顏色一致、無砂眼，劃痕。 5） 噴點、刷紋：噴點均勻、刷紋通順。 3） 墻面花邊、色邊、花紋和顏色必須符合設計要求，底層的質量必須符合刷漿相應等級的規(guī)定。 、刷漿（噴漆）工程 1） 刷漿（噴漆）工程包括大白漿、各種涂料、石灰漿、色漿等工程。 4） 顏色刷紋：顏色一致，無刷紋。 2） 光亮和光滑：光亮柔和，光滑無擋手感。 4） 五金、玻璃、墻面、石活、地面、屋面潔凈。 2） 光亮和光滑：光亮均勻一致、光滑無擋手感。 2） 二道灰表面質量：表面光滑，楞角直順整齊，大面無砂眼和龜裂，操油不得遺漏。為防止發(fā)笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，滿擦一遍，即可避免這種現(xiàn)象。 2） 發(fā)血料： 新鮮豬血，以藤瓤或稻草，用力研搓，使血 塊研成稀漿，無血塊血絲，再行過篩去其雜質，放于缸內，再以石灰水點漿，隨點隨攪至適當稠度即可（豬血與石灰比為 100： 4），三小時后即可使用。罩清油（光油），以絲頭蘸光油（不加顏料者）搓于三道油上，并以油拴橫蹬豎順，使油均勻，不流不墜，拴路要直，鞅角要搓到，干后即為成活。 、油漆、彩繪等裝飾 、操作工藝： 1） 地仗完進行下道工序 2） 墊光頭道油：以絲頭蘸配好的色油，搓于細膩子表面上，再以油拴橫蹬豎順，使油均勻一致，除銀朱油先墊光樟丹油外，其它色油均墊光本色 油，干后以青粉熗之，以砂紙細磨。 d、 在安裝時，將水平尺放入標志板下邊的折邊或角鋼上，標志板下緣距路面凈空高度不得小于 ,待水平尺處于水平狀態(tài)時，再擰緊固定。 b、 根據設計圖紙及上述數據，在標志板面上標出立柱中心線在板面上的位置，并在上述位置上安裝固定好所有的抱箍底襯。 （ 15）在板面安裝過程中，為了保證板面不偏位，不傾斜，距離路面的高度符合設計要求，應采取下列措施。板面與螺栓、抱箍最好能分別裝于兩輛車上，如條件受限制時，也可發(fā)在同一輛車上，但必須與板面相分隔，防止碰壞或劃傷反光膜。特殊情況下，也不應有較大的板面懸空現(xiàn)象發(fā)生。 （ 11） 科普長廊的不銹鋼管、板 板面堆放時，應采用面對面，滑槽對滑 槽的方法進行堆放，在面與面 間應用一塑料布或海綿片予以隔離，防止劃傷反光膜。 （ 10） 科普長廊的不銹鋼管、板 立柱安裝時，調整好垂直度后，必須將螺母擰至加勁法蘭盤表面，中間不得留有空隙。如果設備具備，且能保證安裝質量及安全，也可在地面拼裝好后，一次安裝。 （ 7） 科普長廊的不銹鋼管、板 立柱在安裝前，應先將立柱上的泥土，油跡等污染物擦清、擦凈，才能安 裝。 （ 6） 科普長廊的不銹鋼管、板 立柱安裝前，應將地腳螺栓上的砼殘留物等影響擰螺母的雜物清除干凈。 （ 4）同樣，運至現(xiàn)場的標志板也應按里程樁號或型號分別堆放且應登記好每堆從上到下的順序。送貨單上應載有所運貨物的型號及數量，并能反應裝貨順序。裝貨時并應遵循下列原則： a、 景區(qū)各類標示牌 的立柱與橫梁應配套； b、運往工地的立柱應和運往地的板面、抱箍相配套。 （ 26） 景區(qū)各類標示牌 基礎施工時，先施工中央分隔帶中的基礎，再施工邊坡上的基礎，同時應綜合利用水準儀、鋼尺、工程線繩來控制兩基礎間的高差，距離和角度。 （ 25） 景區(qū)各類標示牌 基礎施工時，與平行的底法蘭盤邊應確保與交通流方向相垂直或成 一大銳角。 （ 23） 拆模后的基礎，如表面有比較嚴重的麻面、蜂窩，應用水泥砂漿進行修整，減少外觀缺陷。 （ 21） 當日澆筑完成的基礎，在夜間如遇有陰雨天氣，應用草袋等物將基礎頂面予以覆蓋，防止因雨淋在表面出現(xiàn)小坑等缺陷。且以后每隔 2－ 3小時抹面一次，保證基礎頂面水平。 （ 18）澆筑最后一層時，要反復測量頂面高程，確保符合設計要求。 （ 17）砼混合料應分層澆筑分層振搗，每層厚度不宜超過 45cm，振搗時應先四周后中心的次序進行，不應過分撓動上層，且振搗器不應和鋼筋，模 板發(fā)生直接接觸。 （ 15）砼在卸入基坑前，應先用鋼管或木棍以及鐵絲固定好鋼筋籠，防止在卸 料當中，鋼筋籠發(fā)生變形。 f、 準備好其它需要的工具。 d、 準備好基礎尺寸，高程控制及法蘭盤安裝工具如：大錘、盒尺、水平尺、鋁合金尺等。 b、 準備好鐵鍬，滑槽、鐵板、鐵耙等卸料工具。 （ 13）砼在澆筑前，應 現(xiàn)場做好下列準備工作。 （ 11）支模前應先將鋼筋籠放入基坑內，支模時，應在鋼筋籠與模板之間墊一木塊或小石塊，保證基礎的保護層厚度符合設計要求。不允許將鋼筋放入或推入澆筑后的混凝土中。 （ 9）砼養(yǎng)護 7天以后（抗壓強度大于設計強度的 70％），且經監(jiān)理同意后，方可進行立柱的安裝， 同時調整立柱位置（如高度），直到符合要求為止。所有立方體試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)生及試驗均應在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行。 （ 6）基坑在放置鋼筋籠、支模前，應 根據基礎尺寸及模板的組合尺寸在基坑需支模的三側，修筑好平臺、臺階等支模時的前期工作。 （ 4）選擇模板、擋管時應優(yōu)先選用表面平整、強度高、抗彎性能好的產品，各種尺寸的模板用量應根據基礎尺寸大小及日澆筑量確定。 （ 3）開挖澆筑階段應時常聽天氣預報，注意天氣變化，當陰雨天氣到來時，應減少富余開挖量，且開挖工作不應一步到位，長寬深應各預留 10－ 20cm的未開挖部分。 、 景區(qū)各類標示牌 砼基礎 （ 1）基坑開挖前，應將作業(yè)面范圍內的路肩石，邊坡上的方格石等修飾 品在附近存放整齊，并在開挖過程中，不得將挖出的土放入泄水槽中，保證泄水槽內無雜物，排水暢通，做到文明施工。 （ 4） 放線時，用滑石粉，石灰粉等材料將基礎頂面在的垂直投影的輪廓線在邊坡上 標注，并在其附近的固定物上用紅油漆標出基坑的長、寬、深的凈尺寸，（對于雙柱基礎還有中心距和縱向錯位）。 （ 3） 放線前，放線人員應會同監(jiān)理工程師，確定 景區(qū)各類標示牌 的準確位置。 e、在本施工階段，部分 景區(qū)各類標示牌 不具備施工條件。 c、 景區(qū)各類標示牌 位于路塹地段，但設計圖中無此情況下的結構安裝圖。 a、 景區(qū)各類標示牌 高度 按 設計，按圖紙施工將使 景區(qū)各類標示牌 基礎頂面被土掩埋（特別是雙柱基礎的外側基礎）。測量定位后，報監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場 確認，確認后方能對基坑進行人工開挖；模板采用組合鋼模，支撐采用鋼管支撐，鋼筋應在基坑進行梆扎，預埋鐵件的角度、位置高差應特別注意，混凝土采用集中攪拌后用運輸車運至現(xiàn)場，現(xiàn)場配發(fā)電機組和振動捧，每基坑配施工人員和技術人員進行施工。 4）及時對混凝土進行合理的養(yǎng)護，養(yǎng)護期間設專人進行。 3）為控制由于表面水泥漿較厚引起的表面龜裂，混凝土振搗后應用大杠刮平，不得有松散、蜂窩現(xiàn)象，施工縫處應用木方卡茬，收邊要規(guī)矩。 2）混凝土澆筑后要及時進行振搗，振搗必須密實，以開始泛漿和不產生氣泡為準。 6）掌握天氣變化情況，避開雨天澆筑，做好防護 設施，制定專門的季節(jié)方案。 4）采取措施保證施工用水、用電，夜間施工需要有充分的照明條件。 2）各種材料供應保證連續(xù)澆筑的需要，澆灌前檢查其完好情況。 混凝土 的施工 （ 1）施工準備 施工準備工作的充分做好是保證混凝土施工質量的前提。 2）混凝土試配時首先考慮使用 B 種低堿活性集料以及優(yōu)選低堿水泥（堿含當量 %以下）、摻和礦粉摻合料及低堿、無堿外加劑。堿集料反應已成為混凝土工程 的一大潛在危害。 在施工中，我們將重點管理，編制好施工方案，積極與設計和業(yè)主交流，讓設計放心，讓業(yè)主滿意。 （ 2）嚴格控制混凝土工程各階段的各項技術指標，進行層層把關，作業(yè)班組人員經過嚴格培訓，并且固定 。 混凝土養(yǎng)護期間，強度未這到 之前，不得上人加載。抹壓后應及時覆蓋塑料布養(yǎng)護，嚴禁直接踩踏混凝土面層。 混凝土抹壓 水平結構混凝土最易產生表面裂縫，在混凝土振搗成型后應及時抹壓，抹壓不少于 3 次。 （ 2）混凝土澆筑流程 模板、鋼筋驗收 混凝土澆筑、振搗 混凝土找平、壓面 混凝土覆蓋養(yǎng)護 拆模后檢查驗收 （ 3）混凝土振搗 1）根據不同厚度采用 HZ50 插入式振動棒振搗和平板振動器。 2）在混凝土澆筑期間，要保證水、電照明不中斷。 （ 4）根據不同部位的混凝土以及季節(jié)因素等，要求對混凝土提出相應的技術要求，以確?；炷潦┕べ|量。待樓板砼強度達到設計要求后，再拆全部支撐立柱。 （ 2）梁、板 模板的拆除：梁板模極拆除遵循先支斤拆，后支先拆，先拆不承重的，后拆承重的，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。最后復核檢查梁模尺寸，在梁上連接陰角模，與板模拼接固 定。在支梓上調整預留梁底模厚度，符合要求后拉線安底模并找直，底模上連接角模。 梁模板 施工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→ (梁底起拱 ) →安裝一側側?！壴摻睢?裝另一側?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接。 b、模板放線時，清理好現(xiàn)場然后根據施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內邊線 (即混凝土面 )和中心線以便于模板的安裝和校正。根據工程結構形式和特點及現(xiàn)場施工條件對模板進行設計，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸、穿墻螺栓的位置、模板的組裝形式、連接點大樣等。對拉螺栓穿在柱、墻內預埋的 PVC 管內，可以在拆膜后回收再利