沖擊鉆施工方案√(參考版)
2025-03-01 19:55本頁面
【正文】 五、安全責(zé)任制度 項(xiàng)目經(jīng)理 : 馬金虎全面負(fù) 責(zé)合同段內(nèi)的安全生產(chǎn)管理工作； 項(xiàng)目總工 : 賈彬負(fù)責(zé)做好合同段內(nèi)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)工作； 項(xiàng)目副經(jīng)理：高飛具體負(fù)責(zé)合同段內(nèi)的安全生產(chǎn)管理工作； 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：李陽峰，南軼，杜安虎全面負(fù)責(zé)各工段內(nèi)樁基施工的安全生產(chǎn)管理工作； 安全工程師：李明芳監(jiān)督管理施工全過程的安全工作； 安全員：配合安全工程師做好施工工程中的安全監(jiān)督工作。 ②施工現(xiàn)場防護(hù)達(dá)標(biāo)：一線人員個(gè)人防護(hù)措施、施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施等符合有關(guān)規(guī)定。 (8）所有機(jī)械設(shè)備落實(shí)至人，每天進(jìn)行完好性，安全性檢查、維修、保養(yǎng)工作，并建立機(jī)械設(shè)備使用臺賬，統(tǒng)一編號管理。 18 （ 7）所用電器設(shè)備，必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，孔內(nèi)照明應(yīng)使用36V 電壓的燈具。 （ 5）鋼筋籠吊裝時(shí)起重臂下、旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。 （ 3）樁基施工時(shí)，樁孔、泥漿池周圍用圍欄攔起，非施工人員禁止靠近，防止因不慎滑入，設(shè)置醒目的安全警示警告標(biāo)志。 （ 2）為防止觸電事故發(fā)生，施工用電一定按照臨時(shí)用電規(guī)范，“一機(jī)一閘”，每臺機(jī)電設(shè)備必須配有漏電保護(hù)裝置，有良 好的接地裝置。 ②所有作業(yè)點(diǎn)落實(shí)專職安全員進(jìn)行全過程監(jiān)督，隱患排查整治工作，做到職民同點(diǎn)上下班，作業(yè)點(diǎn)上落實(shí)安全監(jiān)護(hù)人，明確監(jiān)護(hù)責(zé)任。 17 四、安全技術(shù)措施 （ 1）所有作業(yè)人員均應(yīng)進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方能上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。挖孔 :≤ % 4 孔深 不小于設(shè)計(jì) 用測繩測 5 孔底沉渣厚 度 摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，無要求時(shí)，樁徑≤ 的樁，≤ 30cm；樁徑＞ 或樁長＞ 40m 或土質(zhì)較差的樁，≤ 50cm。 20 6 骨架中心平面位置 (mm) 20 7 骨架頂端高程 (mm) +20 8 骨架底面高程 (mm) 177。 10 4 骨架傾斜度（ %） 177。 10 2 箍筋、螺旋筋間距 (mm) 177。 5）防止鋼筋籠上浮的措施： ①灌注砼過程中，應(yīng)隨時(shí)掌握砼澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)砼埋過鋼筋籠底端 4m 以上時(shí)， 應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端 2m以上； ②當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆砼標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消除。 ② 預(yù)防辦法 埋管深度不超過 6米；拔管前或停灌時(shí)間較長時(shí)，使混凝土不過早初凝；首批混凝土摻入緩凝劑；提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。 3）坍孔 15 發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭，排除震動(dòng)源等防止繼續(xù)坍孔，然后用吸泥機(jī)吸出孔中泥土，如不繼續(xù)坍孔可恢復(fù)正常灌注，如坍孔不停止、坍孔部位較深，宜將導(dǎo)管拔出將混凝土鉆開抓出，同時(shí)將鋼筋 抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土一段時(shí)間后，重新鉆孔成樁。 ②預(yù)防措施 備用機(jī)械、摻入緩凝劑，做好配合比，改善混凝土的力學(xué)性能。 b、機(jī)械發(fā)生故障和其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過長，或灌注時(shí)間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了管內(nèi)混凝土的下落阻力，混凝土堵在管內(nèi)。 ②處理方法 將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)清除，重新灌注。 b、在鉆 孔過程中除以上幾種主要事故外，還需注意防止糊鉆、擴(kuò)孔、偏孔、卡鉆、鉆孔漏漿等。 3）卡鉆 ①主要原因 出現(xiàn)縮孔和斜孔時(shí)，不及時(shí)糾正，強(qiáng)提鉆頭；鉆頭處接頭不良或鋼絲繩疲勞斷裂使鉆頭掉入孔中。遇有斜孔、偏孔時(shí)，用檢孔器檢查探明孔偏斜和縮孔的位置情況，在偏孔、縮孔處上下反復(fù)掃孔。 b、傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，采取低沖程鉆進(jìn)，及時(shí)填筑大塊石料進(jìn)行糾偏。 c、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。 13 2）鉆孔偏斜和縮孔 ①偏斜縮孔原因 a、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石，擴(kuò)孔較大處鉆頭擺動(dòng)偏向一方。 c、固定好鉆機(jī)平臺，防止偏心造成起落鉆頭時(shí)碰撞孔壁。 ②預(yù)防及處理原則 a、保證鉆孔時(shí)泥漿質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。 d、清孔后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低。 b、孔內(nèi)水頭高度不足，支護(hù)孔壁壓力不
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