【正文】 玻璃搬運裝卸和存放時，均須直立緊靠放置，按標志方向箱蓋朝上，并用軟物襯墊。 1飾面板、飾面磚在施工時應(yīng)采取保護措施，特別是對一些易磨損、劃傷、污損的飾面材料，要及時進行保護。 飾面工程施工結(jié)束時應(yīng)將面層清理清洗干凈。 金屬飾面板應(yīng)安裝牢固，且板的厚度、尺寸及方向應(yīng)符合設(shè)計要求。 飾面板、飾面磚應(yīng)粘貼平整、密拼的拼縫要嚴密，留縫粘貼應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫寬度要一致。 大面積飾面工程施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定合格后，方可組織班組交底、施工。光滑的基層鑲貼前應(yīng)作技術(shù)處理。 飾面工程施工前，應(yīng)先將門窗框固定好，門窗周邊所用嵌塞縫隙的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌塞應(yīng)嚴密，并事先在門窗框上貼好保護膜。 第 49 頁 鋪貼、安裝飾面板、飾面磚的基體，應(yīng)具有足夠的強度。 隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應(yīng)離地 2030m，用大理石、面磚踢腳板時，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平， 接縫嚴密。 （三）隔斷工程施工操作規(guī)程 隔斷內(nèi)的照明電器等底座應(yīng)裝牢固，其表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。輕鋼龍骨應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具、電扇及管道應(yīng)直接在結(jié)構(gòu)層設(shè)置吊鉤，不得與吊頂龍骨連接。 吊頂內(nèi)通風、水電管理及上人吊頂內(nèi)的人行安裝通道應(yīng)安裝完畢，消防管理安裝好并 試壓合格。使用時，移動輕而穩(wěn)，讀數(shù)準而快，風雨日曬應(yīng)遮擋。氣動設(shè)備應(yīng)保證供氣壓力和必要的氣源潔凈度。電動機具使用前應(yīng)檢查電源電壓是否相符，電機絕緣電阻是否符合干燥要求。除齒輪、滾珠處需上油潤滑外，其余部分不宜沾油，防止使用時打滑。 刀具：切割、套絲等刀具，使用時應(yīng)該對規(guī)格和型號是否適用加工件，加工過程應(yīng)加油冷卻和潤滑，不用時應(yīng)擦凈上油保管。 質(zhì)量因素的全面控制圖如下 （三） 施工項目質(zhì)量控制 半成品的質(zhì)量控制 施工及安裝過程質(zhì)量控制 進場材料質(zhì)量控制 施工項目質(zhì)量控制因素 對參與的施工人員的控制 對所用的材料的控制 對所用施工機械設(shè)備的控制 對采用施工檢驗方法的控制 對施工技術(shù)管理環(huán)節(jié)的控制 第 47 頁 按時間形成的質(zhì)量控制系統(tǒng)過程： 第 ?節(jié) ?施工現(xiàn)場操作規(guī)程 （一）各類機具使用操作規(guī)程 量具：尺面應(yīng)經(jīng)常擦凈，不可用來刮污垢、撬物件等，以免損傷。 第 46 頁 第 ?節(jié) ?施 工質(zhì)量過程控制 （一）施工質(zhì)量控制要以系統(tǒng)過程對待，施工全過程的質(zhì)量控制是一個系統(tǒng)，包括投入生產(chǎn)要素的質(zhì)量控制、施工及安裝工藝過程的質(zhì)量控制和最終產(chǎn)品的質(zhì)量控制。 （ 6）預控措施：主要的板材在搬運，堆放中要輕放，堆放整齊，防止棱角受損壞，有損壞不得使用。 （ 4）預控措施：基層清理干凈，砂石的配合比要正確，墻面磚鋪貼，在刷純水泥漿結(jié)合層后，要緊跟抹粘結(jié)層砂石，隨貼、粘貼的砂漿不宜過厚，面積不宜過大，防止空鼓、脫落。 （ 2）預控措施：在鑲貼前先檢查墻與柱、墻與墻的平直，正型情況，并各彈水平線和標高線，按長度、高度尺寸、定型加工，鋪設(shè)時應(yīng)注意各種石料的板面紋向，順直試 拼，對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上、下、左、右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)，縫子平直均勻。 （ 6）防治措施：按吊頂設(shè)計標高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線，嚴格按設(shè)計要求布置主、次龍骨；中間部份先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周外邊，便于調(diào)整。 （ 4）預控措施：凡是受扭折的主、次龍骨一律不宜采用；掛鉛線的釘位，應(yīng)按龍骨的走向每間距 射一枚鋼釘；一定要拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低平直；四周墻面水平應(yīng)測量正確：中間按平線起拱 1/2001/300。 （ 2）預控措施：嚴格掌握設(shè)計標高，彈線準確，按施工規(guī)范要求平線起拱；吊桿間距，斷面尺寸應(yīng)符合 設(shè)計要求；在安排石膏板前，嚴格驗收龍骨的起拱要求，是否符合及其校正吊筋螺栓，把拱度調(diào)勻；如吊筋未加墊板，應(yīng)及時安設(shè)。 工程質(zhì)量預控法：全面貫徹“預防為主”的方針，推行全面質(zhì)量管理，把質(zhì)量管理從事后檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪瓤刂乒ば蚣耙蛩?，把管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩兀奄|(zhì)量事故消滅在萌牙狀態(tài)。為此，在每項工作開始時，要求項目部和施工隊認真抓好思想準備、技術(shù)準備、物資準備、設(shè)備準備、組織準備和現(xiàn)場準備，準備工作做好了，質(zhì)量控制工作才能順利展開， 針對各分項工程控制重點及質(zhì)量目標，采取對策，實施質(zhì)量預控。 狠抓準備工作質(zhì)量。 進行質(zhì)量控制教育。 第 39 頁 第 ?節(jié) ?質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò) 第 ?節(jié) ?質(zhì)量預控及檢測程序 （一）質(zhì)量預控 質(zhì)量預控及檢測是 ISO9000 標準核心部分，也是保證工程質(zhì)量的一個重要手段。 本工程涉及裝飾工程各分項分部工程較多，且質(zhì)量要求較高，所以對軸線測量、彈線、復核、標高引測的控制，做好分項施工工藝技術(shù)交底、控制質(zhì) 量通病源頭：進行施工全過程控制，檢驗、檢測，制定糾正預防措施等，對本工程的質(zhì)量進行控制相關(guān)重要。 技術(shù)交底一律通過書面形式進行，施工員、操作者簽字齊全，交至每個工人。 工程以項目經(jīng)理為第一質(zhì)量保證人，施工員、質(zhì)量員、各施工工長親臨現(xiàn)場，責任分明，層層落實。 （二）質(zhì)量管理制度 本工程在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，按合同要求，實行目標管理，專人負責對施工現(xiàn)場進行技術(shù)動態(tài)管理。同時嚴格把好材料關(guān)，工程所需材料必須按業(yè)主和有關(guān)規(guī)范要求進場。從技術(shù)組織、工序控制、材料管理、質(zhì)量檢測、工程配合等方面落實措施。在項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導下，由項目施工員、項目質(zhì)監(jiān)員具體實施對本工程的質(zhì)量監(jiān)控和管理，使工程質(zhì)量等級納入投標質(zhì)量等級的控制目標。 第 4 章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織 措施 第 ?節(jié) ?質(zhì)量目標 確保本工程質(zhì)量符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002021）及建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502102021 等現(xiàn)行標準驗收規(guī)范。 C、漆膜表面起霧 （ 1）避免在潮濕環(huán)境中涂刷油漆。 （ 2）保持施工環(huán)境，無灰塵、雜物。 （ 3）環(huán)境溫度應(yīng)符合涂漆標準要求，涂飾均勻一致，可避免流掛下垂現(xiàn)象發(fā)生。 （五） 油漆施工中的質(zhì)量通病、難點及處理措施 A、油漆流掛 （ 1）選擇優(yōu)良的漆料和揮發(fā)速度適當?shù)南♂寗? （ 2）粘貼固定地毯時，選用優(yōu)質(zhì)地板膠，刷膠均勻，鋪設(shè)后應(yīng)壓平拉直。 B、翻邊、卷邊、顯拼縫、收口部不順直。 （ 3）在墻邊陰角處，地毯應(yīng)剪裁合適，壓進墻面，并用扁鏟敲打，地面木條上的抓釘能真正抓住地毯。確保室內(nèi)溫度在 5 攝氏度以上，不得受潮。 （ 4）鋪設(shè)大塊板材，應(yīng)使板的長邊平行于副龍骨方向，以便螺絲排列。 （ 3）自攻螺絲與板邊或板端的距離，不得小于 10MM，也不宜大于 16MM，因為受到龍骨斷面所限制。 B、罩面板大面積不平整，坡度暴露比較明顯的處理措施 （ 1）按規(guī)定在樓板地面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。只要主龍骨標高正確，板面平整度即可改善。 （ 3）使用前用細刨凈面刨光、刨直。淡色面板原邊應(yīng)先裁掉 12cm。 B、先安裝下面，后安裝上面板，接頭縫的膠不能太 厚，膠應(yīng)稍稀一點，將膠刷勻，接縫時用力擠出余膠，以防拼縫不嚴和出現(xiàn)黑紋。背后不能出現(xiàn)虛縫。 （ 3）根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板，作為粘貼第一行面磚的依據(jù)，由下向上逐行粘貼，每貼好一行面磚應(yīng)及時用靠尺板橫、豎向靠直，嚴禁在粘貼砂漿收水后，再進行糾偏移動。 （ 2）粘 貼前做好規(guī)矩，用 2M 水平尺找平，校核墻面的方正，算好縱橫皮數(shù)，定出不平標準，陰角處要兩面抹直。翹曲度小于 同一類尺寸面磚應(yīng)用在同一房間，以做到接縫均勻一致。應(yīng)將色澤不同的瓷磚分別堆放，用卡尺和鋼板挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)、缺陷的面磚。 （ 4）當墻面磚有空鼓時，應(yīng)取下面磚，鏟除原有粘貼砂漿，采用丹利膠及符合國家現(xiàn)行要求的粘結(jié)膠配制的聚合物水泥砂漿，粘貼修補。 （ 3）面磚粘貼砂漿厚度一般應(yīng) 控制在 57MM 左右，過厚或過薄，均易產(chǎn)生空鼓。 第 ?節(jié) ?重點部位的施工方法、質(zhì)量通病及處理措施 （一）瓷（?；┐u粘貼的質(zhì)量通病、難點及處理措施 A、空鼓脫落 （ 1）基層清理干凈，特殊工藝應(yīng)滲入適量粘結(jié)劑，表面修補平整，墻面 第 34 頁 灑水濕透。 B、驗收標準 （ 1）地毯固定牢固，毯面平整不起鼓，不起皺，不翹邊，拼紋處對花對線拼接吻合密 實平整，不顯露拼縫，絨面毛順光一致，異形房間花紋順直端正，裁割合理，收邊平丕，無毛邊。 （ 3）在方塊地毯背襯的四周和中心十字線上抹膠，經(jīng)過短時間晾置即按方格網(wǎng)粘貼在地面上，接縫嚴密，壓平即可。 ? 方塊地毯施工工藝及驗收標準 施工工藝 粘法式方 塊地毯的常見規(guī)格有 500*500mm 和 600*600mm，自帶人造橡膠背襯鋪設(shè)工藝如下： （ 1）以房間中心線為對稱軸，以塊毯邊長為間距，彈出方格網(wǎng)。 （ 2） 大撐子承腳頂住地毯固定端的墻或柱，用大撐子扒齒抓住地毯另一端，接裝連接管，通過大撐子頭的杠桿伸縮，將地毯張拉平整。 （ 5）接縫以后用煎子把接口處不齊的絨毛修齊。 （ 4）膠帶接縫法以其簡便、快速、高效的優(yōu)點而得到越來越廣泛的應(yīng)用。 （ 2）絨毛地毯多用縫接，即將地毯翻過來，背面對齊接縫，用線縫實后刷 56CM 寬的一道白膠，再貼上牛皮紙。 D、地毯拼縫 （ 1）拼縫前要判斷好地毯編織的方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。 C、鋪墊層 第 32 頁 （ 1）墊層應(yīng)按倒板之間的凈間距下料，避免鋪設(shè)后墊層皺折、覆蓋倒板或遠離倒刺板。 （ 3）大面積廳、堂鋪地毯，建議沿墻、柱釘雙道倒刺板，兩條倒刺板之間凈距離約 2CM。 B、釘?shù)勾贪? （ 1）沿墻邊或柱邊釘?shù)勾贪?，倒刺板離踢腳板 8MM。 （ 4） 裁好的地毯應(yīng)立即編號，與鋪設(shè)位置對應(yīng)。從地毛料級部裁割時，吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻線而不損傷正面的絨毛；從地毯正面裁割時，可先將地毯折疊，使疊縫兩側(cè)絨毛向外分開，露北背部麻線，然后將刀刃插入兩道麻線之間，沿麻線近刀裁割。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈 線。地毯的經(jīng)線方向應(yīng)與房間一致。不同地材收口處需要裝收口條，拼裝時不要錘擊表面、企口，必須用墊木。 復合地板依據(jù)設(shè)計的排列方向鋪設(shè)，每個房間找出一個基準邊統(tǒng)一帶線，周邊縫隙保留 8MM 左右，企口拼接時滿涂特種防水膠，縫隙緊密后及時 擦清余膠。 ? 復合地板施工 基層處理 防水薄墊鋪設(shè) 復合木地板鋪設(shè) 清潔保護 基層處理：基層上的砂漿、垃圾和雜物清掃干凈。面層溢出的水泥砂漿應(yīng)及 時清除，縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，將面層清洗干凈。鋪貼面磚應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進行，要求面磚平整，鑲嵌正確 。地磚按照顏色和花紋分類，剔除有裂縫，掉角和表面有缺陷的地磚。 第 29 頁 ? 地磚鋪貼工藝 清 理 基 層 彈 線 安 放 標 準 塊 鋪 貼 灌 縫 養(yǎng) 護 清理好基層，地面掃水泥漿， 1： 3 水泥砂漿加入 5%8%的防水劑約 20MM，找平刮平時要拍實，劃毛并澆水養(yǎng)護。經(jīng)過驗收基本合乎標準，可以灌漿隙縫，禁止上人走動以防松動，保護成品，經(jīng)過養(yǎng)護估計強度達到 60%左右時進行打蠟上光。 清 理 基 層 彈 線 安放標準塊 鋪 貼 第 28 頁 灌 縫 養(yǎng) 護 試拼與試排，是確定質(zhì)量的關(guān)鍵，選好石材板場在欲裝房間里找準標高，按安裝順序?qū)D案、顏色、紋理進行試排試拼調(diào)整圖 案，顏色深淺及紋理通順，請求甲方或監(jiān)理人員提出意見，雙方滿意后進行編號碼放整齊。 根據(jù)設(shè)計要求確定石材地面表面的高度，相應(yīng)計劃結(jié)合層應(yīng)鋪設(shè)的厚度。 （ 4）接頭部分焊點用角向磨光機打磨至高速拋光，拋光分粗、中、細三步拋光。 第 27 頁 （ 2）分片制作欄桿部分，分片制作好后分層組合安裝。 （ 4）織物軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 （ 3）清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致。其表面涂飾質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 檢驗方法：觀察。 （ 5）將織物軟包布邊同海棉電動機粘于裁剪好的五夾板上，海棉周邊包好，繃緊、固定住，然后用裝飾壓條將軟包塊固