【正文】 3)檢查噴油口應(yīng)對潤滑部位，油管暢通。 聯(lián)軸器安裝： 1)電動機空轉(zhuǎn)合格后，才能與泵正式連接聯(lián)軸器。 5)按要求點焊墊鐵，基礎(chǔ)二次灌漿。 3)地腳螺栓孔灌漿，灌漿前應(yīng)在臺板孔加套管，保證 地腳螺栓在中心位置，強度達70%后緊固地腳螺栓。 2)調(diào)整泵的縱橫中心、水平和標(biāo)高，測量泵與偶合器聯(lián)軸器間距，要求：縱橫中心偏差小于 5mm，縱橫水平偏差小于 ，標(biāo)高偏差小于 2mm，聯(lián)軸器間距符合廠家要求。 內(nèi)蒙古大路 2X300MW 煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計 38 1)組裝 在組裝平臺上按照殼體的尺寸放樣做一副圓形胎具 ,卷制好的環(huán)行 板在平臺上對接拼裝成整體后 ,檢查圓度 .控制偏差在 5mm 以內(nèi) .然后用角鋼支撐加固 . 2)焊接 組裝后的整體殼體的縱向焊縫在地面完成 ,以減少空中的焊接作業(yè)量 .焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護焊進行 ,焊接嚴(yán)格按照焊接工藝要求進行 .外壁焊縫焊接完成后 ,內(nèi)壁進行清根 ,打磨 ,清理干凈后再進行內(nèi)壁焊縫的焊接 . 地面縱焊縫的焊接采用四臺氣體保護焊機 ,由 4名焊工操作同時進行 . 所有縱向焊縫焊接完成后 ,再復(fù)查一遍圓周度 ,確保圓周偏差在 5mm 范圍內(nèi) . 3)吊裝 由于組裝后的吸收塔外形尺寸較大 ,為盡量減少吊裝作業(yè)引起的殼體變形 ,吊裝采用一 副 “ 十字 ” 型扁擔(dān)作為吊具 ,吊具上面一個大的吊耳直接掛在 150 噸吊機鉤頭上 .吊具下面四個吊耳分別與吸收塔殼體外壁上周圍均勻布置的吊耳用卡環(huán) ,吊繩相連 .保證四根吊繩長度一樣 .而且在吊裝時四根吊繩處于垂直狀態(tài) . 試吊平衡后 ,緩慢吊升至一定高度 ,再緩慢旋轉(zhuǎn)至安裝位置 ,上下兩段殼體對接應(yīng)整齊 .外壁錯邊量應(yīng)小于 2 ,再進行焊接 . 空中對接焊縫焊接擬用 68 人采用手工焊接形式進行 ,同樣在外壁焊縫焊接完畢后 ,內(nèi)壁焊縫清根 ,打磨干凈再進行內(nèi)壁焊接 . 4)平臺 ,梯子的安裝及腳手架的搭設(shè) 隨著吸收塔 安裝高度的增加 ,為保證施工人員上 ,下作業(yè)的安全 .在安裝到一定高度后 ,將吸收塔上的平臺梯子同步安裝上去 ,再根據(jù)環(huán)向焊縫的位置 ,在殼體內(nèi)外分別搭設(shè)腳手架 。 設(shè)備安裝基本程序 內(nèi)蒙古大路 2X300MW 煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計 36 吸收塔制作 、 安裝方案 結(jié)構(gòu)形式 吸收塔為直徑為 13000mm，高 26000mm 的鋼筒體結(jié)構(gòu)。 7） 沉降觀測嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)范要求進行，施測過程中，主測人員、儀器、施測線路應(yīng)盡量保持固定，并采用閉合導(dǎo)線法施測。 5)施工測量人員在設(shè)備基礎(chǔ)澆筑過程中，應(yīng)堅持看守觀測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)位置及標(biāo)高與施工要求不符時，應(yīng)立即通知施工人員及時處理。 4)對測量儀器、工具，必須做事按時檢查校正，加強維護保養(yǎng)，定期檢修。 3)施測前應(yīng)了解業(yè)主對測量工作的要求 ,根據(jù)業(yè)主提供的資料 ,制定、編制經(jīng)濟合理的測量方案，報業(yè)主批準(zhǔn)。 測量控制網(wǎng)的管理 1)測量控制網(wǎng)建立后應(yīng)定期分階段進行檢測。同時為了便于施工，連鑄機基礎(chǔ)控制方格網(wǎng)點盡可能布設(shè)在各控制線上。 根據(jù)施工控制網(wǎng)進行各建筑物定位測設(shè)。 測量按先整體后局部的工作程序進行。 1） 平面控制網(wǎng)的布設(shè) : 控制網(wǎng)點的布設(shè)采用方格網(wǎng)布設(shè)。 第 九 章 ．設(shè)備及結(jié)構(gòu)部分主要安裝施工方案 施工測量及管理 施工前，根據(jù)業(yè)主提供的控制點或控制關(guān)系建立平面及高程控制網(wǎng)，根據(jù)實測結(jié)果上報業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理。 12)砌筑鑲磚用普通粘土磚鑲砌前后上皮磚必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn) 角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮， 設(shè)置皮數(shù)桿， 皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 9） 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較 小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500mm。 2%，砂、灰膏控制在177。 7） 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。 6） 砌體水平灰縫厚度一般為 15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為 20—25mm，垂直灰縫寬度為 20mm。 5） 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施； 框架填充墻應(yīng)設(shè)置墻拉筋。 面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 75%80%。 2） 陶砂空心混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有 3 道連接，其中，斜桿的對接或搭接接頭部位至少有一道連接。底立桿應(yīng)按立 桿長度要求選擇不同長內(nèi)蒙古大路 2X300MW 煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計 33 度的鋼管交錯設(shè)置，至少應(yīng)有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿。橫桿間距 12001500mm。裝修工程時，連墻件固定于框架柱上。剪刀撐的斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加 24 個扣結(jié)點。 60176。 5)小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，鋪設(shè)腳手板位置處小橫桿 間距為 1200mm。 4)大橫桿步距為 ，上下大橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿距離不大于縱距的三分之一。 3)外腳手架支設(shè)沿脫硫工藝樓周圍搭設(shè)時，距框架柱外表面內(nèi)側(cè)立桿距離為350400mm，內(nèi)外側(cè)立桿間距為 1200mm。 腳手架工程 1)施工用腳手架鋼管 、扣件、安全網(wǎng)必須有出廠合格證及鋼管材質(zhì)檢驗報告，合格后方可使用，使用舊管和舊扣件時，如果表面不平直、光滑及有裂紋、分層、壓 痕、劃道和硬彎、表面銹蝕、螺栓滑絲者不能使用。 （ 3）每層混凝土的澆筑采用斜面分層法，每層混凝土的澆筑厚度控制在 250mm 至300mm，這樣混凝土的垂直厚度可在 500mm 以內(nèi)，每層混凝土在初凝前澆完，避免混凝土冷縫的出現(xiàn)。 5) 大體積混凝土施工措施 （ 1）降低水泥的水化熱，采用低水化熱的礦碴 425 水泥 ， 在混凝土中加入粉煤灰 ，以減少水化熱。 4) 混凝土的養(yǎng)護 （ 1）混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護，在澆筑完畢后 12h以內(nèi)進行。 （ 4）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以 3050mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。 （ 2）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，其間隔時間宜縮短，保證混凝土不出現(xiàn)冷縫。 2)混凝土的運輸 混凝土的水平運輸采用混凝土攪拌運輸車或者小型翻斗車 。因此對混凝土原材料必須嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場。 （ 2）攪拌時為保證混凝土的質(zhì)量，預(yù)防堿骨料反應(yīng)對工程的損 害，應(yīng)控制水泥、各類摻合料以及外加劑等的含堿量，摻加適量粉煤灰、引氣劑以抑制酸堿反應(yīng)和緩解堿骨料反應(yīng)的膨脹壓力。 （ 2） 由于工藝樓有設(shè)備，為保證施工的絕對安全，承重的模板要在混凝土強度達到設(shè)計強度的 100%后才能拆除。 4)石膏倉上部結(jié)構(gòu)模板 此項工程模板選用煙囪專用模板，上部錐形結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場放樣制作木模板。 2) 柱、梁模板 本工程柱、梁模板采用 竹木夾板 支設(shè)，在梁柱節(jié)點處必須保證嚴(yán)密、不漏漿、不移位、不漲模等，為保證表面干凈，并不影響裝修，脫模劑選用水質(zhì)脫模劑。 模板工程 1) 基礎(chǔ)模板 獨立基礎(chǔ)的支撐體系采用φ 48 的架管搭設(shè)滿堂紅腳手架，模板采用 竹木夾 板拼接而成，對拉螺栓固定，基礎(chǔ)柱模板采用間距 600mm 的柱箍進行加固。 （ 2）焊接接頭的質(zhì)量檢查符合現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。 3) 鋼筋的焊接 （ 1）柱縱向受力鋼筋直徑＞ 22 時，采用直螺紋連接，同一構(gòu)件內(nèi)接頭應(yīng)相互錯開 40d，且不小于 500mm。 ⑥ 梁鋼筋的綁扎與模 板安裝之間關(guān)系： ，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位； （≥ ）時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。 ④ 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁居中，主梁的鋼筋在下。 ② 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立筋上。 ③ 框架梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。中間鋼筋的彎鉤與模板成 90176。 ⑤ 吸收塔、事故漿罐基礎(chǔ)應(yīng)分層進行綁扎，并用架管焊成整體骨架固定鋼筋，地腳螺栓用鋼板做成模具，固定在整體骨架中。 ③ 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。 （ 2）基礎(chǔ)鋼筋的綁扎 ① 鋼筋網(wǎng)的交點全部綁扎，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 ④綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。 ②控制混凝土保護層厚度用的水泥砂漿墊塊準(zhǔn)備好。 (4)鋼筋加工前，保持表面潔凈，加工成型后，堆放整齊，下方墊 100 100 木方，防止鋼筋生銹和污染。 (2)鋼筋統(tǒng)一由加工廠集中下料，加工成型鋼筋按梁、板、柱分類存放，并掛標(biāo)識牌，注明使用部位。 分層夯實后進行干密度取樣 ，合格后，才可進行下一層回填。嚴(yán)禁水夯法。用蛙式打夯機夯實 , 回填土每層至少夯打三遍，關(guān)鍵部位置至少夯打五遍。 3)土方回填 基礎(chǔ)驗收合格后，才可進行土方的回填工作。 ⑧ 基槽或基坑挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位及勘察等單位進行驗槽，并簽證隱檢工程記錄。 ⑥ 基坑挖完后應(yīng)進行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)與 有關(guān)人員研究及時處理。 ④ 雨季施工時，基坑槽應(yīng)分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基槽四周挖排水溝，設(shè)集水井，且經(jīng)常檢查邊坡情況。 ② 相鄰基礎(chǔ)開挖時，應(yīng)遵循先深后淺施工程序。其中工藝樓局部深基礎(chǔ)開挖時，分兩步開挖修汽車坡道，坡道坡度 1∶ 5，第二步開挖時，挖掘機從基坑的一側(cè)逐漸退至另一側(cè)，最后從 坡道退出基坑。 3)土方施工前，會同業(yè)主檢查地下管溝及電纜分布情況，并及時進行處理改線， 避免開挖時破壞地下設(shè)施。 3) 沉降觀測：根據(jù)設(shè)計要求，在基礎(chǔ)上部埋設(shè) 6 個沉降觀測點，在基礎(chǔ)澆灌完畢后7 天內(nèi)，一個臺班觀測 4 次；沉降基本穩(wěn)定后每三天觀測一次 直至穩(wěn)定。 主要分項施工方法 測量及定位 1) 我項目部收到項目經(jīng)理部提供的控制樁、點后，立即編制測量方案，根據(jù)測量方案進行二級控制網(wǎng)的設(shè)置，二級控制網(wǎng)點設(shè)在施工影響范圍之外，采用埋設(shè)混凝土樁，設(shè)防護欄桿，并做好明顯標(biāo)示進行保護，二級控制網(wǎng)樁點要定期進行復(fù)核隨時校準(zhǔn)。確定初凝時間降低水化熱。 內(nèi)蒙古大路 2X300MW 煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計 26 技術(shù)準(zhǔn)備工作 組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)審查施工圖紙，進行技術(shù)交底。按施工使用時間要求將所需材料進場，按國家規(guī)范及質(zhì)檢部門部門要求將進場材料抽樣送檢。 3) 根據(jù)平面布置合理修造施工地點的臨時道路，安裝臨時水電設(shè)施，修好臨時排水溝。嚴(yán)格按照建筑安裝工程測量規(guī)范進行，對樁點嚴(yán)格保護，必要時進 行復(fù)核修正。 ． 8 建設(shè)工程完工后一個月內(nèi)，必須清除工地圍欄，安全防護欄和其它臨時設(shè)施，并將場地及周圍環(huán)境清理干凈。 ． 7工地內(nèi)設(shè)置的施工臨時設(shè)施（辦公室、臨時水電設(shè)施、倉庫）統(tǒng)一采用磚砌墻體，鍍鋅鐵瓦蓋頂或集裝箱式活動房。 ． 5收班后將所有機具、材料擺放整齊，嚴(yán)禁雜亂停放。 現(xiàn)場施工道路要保持暢通，環(huán)境保持清潔，并設(shè)執(zhí)勤人員進行執(zhí)勤。 施工現(xiàn)場平面圖按照文明施工的有關(guān)規(guī)定，具有科學(xué)性，并分施工階段聯(lián)系現(xiàn)場實際情況進行布置，做到緊湊、合理，便于施工。 ． 1堅持文明施工，嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)文明施工的規(guī)章制度和業(yè)主的有關(guān)規(guī)定，使工地和工程保持良好的秩序。該日記應(yīng)全面記錄所有與施工場地安全、安全檢查和審核有關(guān)的事宜以及與安全有關(guān)的事故等。下崗?fù)ǜ鎽?yīng)張貼在施工場地醒目位置上。 ． 12違章處理 任何人違反施工場地安全計劃或法規(guī)，或有其他置任何人安全于不顧的行為，立即將其驅(qū)逐出施工場地。照明和標(biāo)記 應(yīng)不受防礙并容易辨認(rèn)。 制定防火措施，嚴(yán)禁隨意動用明火，對于施工生產(chǎn)必須的氧割與電焊，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。 送電調(diào)試期間，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌手續(xù)，非該系統(tǒng)調(diào)試人員不得停送開關(guān)。 現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格遵照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定及要求進行布置與架設(shè)，定期對閘刀開關(guān)、插 座及漏電保護器的靈敏度進行常規(guī)的安全使用檢查。機械設(shè)備操作人員持證上崗，禁止無證人員操作。高空作業(yè)人員必須穿膠鞋，戴安全帽，掛安全帶，隨身工具要系好掛牢防止墜落傷人。 倒運、吊裝時應(yīng)核實吊物的重量，嚴(yán)禁超載，檢查鋼絲繩，吊具 是否符合要求，如存在損壞現(xiàn)象，堅決禁止使用。 ． 7吊裝安全 吊裝用具應(yīng)合理選用并經(jīng)常檢查，吊裝時設(shè)專人指揮。然后對本單位工段和班組逐級進行安全技術(shù)措施交底，并嚴(yán)格執(zhí)行三級安全技術(shù)交底確認(rèn)制度。 安排施工任務(wù)的同時進行書面安全交底，按照安全操作規(guī)定及各項安全規(guī)定的要求進行施工。 實現(xiàn)“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”。 ． 6安全生產(chǎn)管理制度 內(nèi)蒙古大路 2X300MW 煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計 23 制定完善的安全