【正文】 行施工。高空作業(yè)人員必須穿膠鞋，戴安全帽，掛安全帶，隨身工具要系好掛牢防止墜落傷人。 制定防火措施，嚴(yán)禁隨意動(dòng)用明火，對(duì)于施工生產(chǎn)必須的氧割與電焊，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。該日記應(yīng)全面記錄所有與施工場(chǎng)地安全、安全檢查和審核有關(guān)的事宜以及與安全有關(guān)的事故等。 ． 5收班后將所有機(jī)具、材料擺放整齊，嚴(yán)禁雜亂停放。 3) 根據(jù)平面布置合理修造施工地點(diǎn)的臨時(shí)道路，安裝臨時(shí)水電設(shè)施，修好臨時(shí)排水溝。 主要分項(xiàng)施工方法 測(cè)量及定位 1) 我項(xiàng)目部收到項(xiàng)目經(jīng)理部提供的控制樁、點(diǎn)后，立即編制測(cè)量方案，根據(jù)測(cè)量方案進(jìn)行二級(jí)控制網(wǎng)的設(shè)置，二級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)設(shè)在施工影響范圍之外，采用埋設(shè)混凝土樁，設(shè)防護(hù)欄桿，并做好明顯標(biāo)示進(jìn)行保護(hù)，二級(jí)控制網(wǎng)樁點(diǎn)要定期進(jìn)行復(fù)核隨時(shí)校準(zhǔn)。 ② 相鄰基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺施工程序。 3)土方回填 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，才可進(jìn)行土方的回填工作。 (2)鋼筋統(tǒng)一由加工廠集中下料，加工成型鋼筋按梁、板、柱分類存放，并掛標(biāo)識(shí)牌，注明使用部位。 （ 2）基礎(chǔ)鋼筋的綁扎 ① 鋼筋網(wǎng)的交點(diǎn)全部綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 ③ 框架梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 3) 鋼筋的焊接 （ 1）柱縱向受力鋼筋直徑＞ 22 時(shí)，采用直螺紋連接，同一構(gòu)件內(nèi)接頭應(yīng)相互錯(cuò)開 40d，且不小于 500mm。 4)石膏倉上部結(jié)構(gòu)模板 此項(xiàng)工程模板選用煙囪專用模板，上部錐形結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng)放樣制作木模板。 2)混凝土的運(yùn)輸 混凝土的水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車或者小型翻斗車 。 5) 大體積混凝土施工措施 （ 1）降低水泥的水化熱，采用低水化熱的礦碴 425 水泥 ， 在混凝土中加入粉煤灰 ，以減少水化熱。 4)大橫桿步距為 ，上下大橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿距離不大于縱距的三分之一。裝修工程時(shí)，連墻件固定于框架柱上。 2） 陶砂空心混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。 7） 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。 12)砌筑鑲磚用普通粘土磚鑲砌前后上皮磚必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。 根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行各建筑物定位測(cè)設(shè)。 4)對(duì)測(cè)量?jī)x器、工具，必須做事按時(shí)檢查校正，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢修。 內(nèi)蒙古大路 2X300MW 煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì) 38 1)組裝 在組裝平臺(tái)上按照殼體的尺寸放樣做一副圓形胎具 ,卷制好的環(huán)行 板在平臺(tái)上對(duì)接拼裝成整體后 ,檢查圓度 .控制偏差在 5mm 以內(nèi) .然后用角鋼支撐加固 . 2)焊接 組裝后的整體殼體的縱向焊縫在地面完成 ,以減少空中的焊接作業(yè)量 .焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行 ,焊接嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行 .外壁焊縫焊接完成后 ,內(nèi)壁進(jìn)行清根 ,打磨 ,清理干凈后再進(jìn)行內(nèi)壁焊縫的焊接 . 地面縱焊縫的焊接采用四臺(tái)氣體保護(hù)焊機(jī) ,由 4名焊工操作同時(shí)進(jìn)行 . 所有縱向焊縫焊接完成后 ,再復(fù)查一遍圓周度 ,確保圓周偏差在 5mm 范圍內(nèi) . 3)吊裝 由于組裝后的吸收塔外形尺寸較大 ,為盡量減少吊裝作業(yè)引起的殼體變形 ,吊裝采用一 副 “ 十字 ” 型扁擔(dān)作為吊具 ,吊具上面一個(gè)大的吊耳直接掛在 150 噸吊機(jī)鉤頭上 .吊具下面四個(gè)吊耳分別與吸收塔殼體外壁上周圍均勻布置的吊耳用卡環(huán) ,吊繩相連 .保證四根吊繩長(zhǎng)度一樣 .而且在吊裝時(shí)四根吊繩處于垂直狀態(tài) . 試吊平衡后 ,緩慢吊升至一定高度 ,再緩慢旋轉(zhuǎn)至安裝位置 ,上下兩段殼體對(duì)接應(yīng)整齊 .外壁錯(cuò)邊量應(yīng)小于 2 ,再進(jìn)行焊接 . 空中對(duì)接焊縫焊接擬用 68 人采用手工焊接形式進(jìn)行 ,同樣在外壁焊縫焊接完畢后 ,內(nèi)壁焊縫清根 ,打磨干凈再進(jìn)行內(nèi)壁焊接 . 4)平臺(tái) ,梯子的安裝及腳手架的搭設(shè) 隨著吸收塔 安裝高度的增加 ,為保證施工人員上 ,下作業(yè)的安全 .在安裝到一定高度后 ,將吸收塔上的平臺(tái)梯子同步安裝上去 ,再根據(jù)環(huán)向焊縫的位置 ,在殼體內(nèi)外分別搭設(shè)腳手架 。 聯(lián)軸器安裝： 1)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)合格后，才能與泵正式連接聯(lián)軸器。 5)按要求點(diǎn)焊墊鐵，基礎(chǔ)二次灌漿。 設(shè)備安裝基本程序 內(nèi)蒙古大路 2X300MW 煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì) 36 吸收塔制作 、 安裝方案 結(jié)構(gòu)形式 吸收塔為直徑為 13000mm，高 26000mm 的鋼筒體結(jié)構(gòu)。 3)施測(cè)前應(yīng)了解業(yè)主對(duì)測(cè)量工作的要求 ,根據(jù)業(yè)主提供的資料 ,制定、編制經(jīng)濟(jì)合理的測(cè)量方案，報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。 測(cè)量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn) 角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮， 設(shè)置皮數(shù)桿， 皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 6） 砌體水平灰縫厚度一般為 15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為 20—25mm，垂直灰縫寬度為 20mm。剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有 3 道連接，其中，斜桿的對(duì)接或搭接接頭部位至少有一道連接。剪刀撐的斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加 24 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。 3)外腳手架支設(shè)沿脫硫工藝樓周圍搭設(shè)時(shí)，距框架柱外表面內(nèi)側(cè)立桿距離為350400mm，內(nèi)外側(cè)立桿間距為 1200mm。 4) 混凝土的養(yǎng)護(hù) （ 1）混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在澆筑完畢后 12h以內(nèi)進(jìn)行。因此對(duì)混凝土原材料必須嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 2) 柱、梁模板 本工程柱、梁模板采用 竹木夾板 支設(shè)，在梁柱節(jié)點(diǎn)處必須保證嚴(yán)密、不漏漿、不移位、不漲模等，為保證表面干凈，并不影響裝修，脫模劑選用水質(zhì)脫模劑。 ⑥ 梁鋼筋的綁扎與模 板安裝之間關(guān)系： ，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位； （≥ ）時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。中間鋼筋的彎鉤與模板成 90176。 ④綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。 分層夯實(shí)后進(jìn)行干密度取樣 ，合格后，才可進(jìn)行下一層回填。 ⑧ 基槽或基坑挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及勘察等單位進(jìn)行驗(yàn)槽，并簽證隱檢工程記錄。其中工藝樓局部深基礎(chǔ)開挖時(shí)，分兩步開挖修汽車坡道，坡道坡度 1∶ 5，第二步開挖時(shí)，挖掘機(jī)從基坑的一側(cè)逐漸退至另一側(cè)，最后從 坡道退出基坑。確定初凝時(shí)間降低水化熱。嚴(yán)格按照建筑安裝工程測(cè)量規(guī)范進(jìn)行，對(duì)樁點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù)，必要時(shí)進(jìn) 行復(fù)核修正。 現(xiàn)場(chǎng)施工道路要保持暢通，環(huán)境保持清潔，并設(shè)執(zhí)勤人員進(jìn)行執(zhí)勤。下崗?fù)ǜ鎽?yīng)張貼在施工場(chǎng)地醒目位置上。 送電調(diào)試期間，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌手續(xù)，非該系統(tǒng)調(diào)試人員不得停送開關(guān)。 倒運(yùn)、吊裝時(shí)應(yīng)核實(shí)吊物的重量，嚴(yán)禁超載，檢查鋼絲繩，吊具 是否符合要求，如存在損壞現(xiàn)象，堅(jiān)決禁止使用。 實(shí)現(xiàn)“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”。 ． 3對(duì)燃料、油料、易燃易爆氣體、化學(xué)藥劑的運(yùn)輸和存儲(chǔ)，要嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)程進(jìn)行，提供必要的、合格的安全裝置。 1）財(cái)務(wù)部門保證安全措施方面的經(jīng)費(fèi)。 2）監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)。 3）全員安全活動(dòng)教育。 材料采購后，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)證，檢驗(yàn)材質(zhì)（合格證）與實(shí)物對(duì)應(yīng)，實(shí)物與采購計(jì)劃對(duì)應(yīng)。 內(nèi)蒙古大路 2X300MW 煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì) 18 施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙和 施工技術(shù)方案，不得隨意修改。 第一，接到施工圖紙后，認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審，及時(shí)正確地做好單位工程、分項(xiàng)、分部工程項(xiàng)目劃分。 項(xiàng)目經(jīng)理代表公司對(duì)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，是工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，在項(xiàng)目上接受分公司及項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)工程實(shí)施公司的質(zhì)量方針和“質(zhì)量、工期、服務(wù)”的企業(yè)宗旨，全面履行工 程合同。 第 四 章 . 施工人員組織 . 施工人員組織原則 本公司擬派到該項(xiàng)目的施工隊(duì)伍為本公司自己的專業(yè)隊(duì)伍，有類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。由項(xiàng)目經(jīng)理、 總工和 技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，其主要職責(zé)是在公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，以項(xiàng)目經(jīng)理為中心，分工負(fù)責(zé)，代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的實(shí)施工作，圓滿實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。但一般埋藏較深，可利用其作為樁端持力層。標(biāo)貫擊數(shù)平均值 = 擊 ,地基承載力特征值 fak=210kPa(現(xiàn)場(chǎng)載荷試結(jié)果 )，其壓縮性和強(qiáng)度均屬中等。 (42)層泥巖、砂巖互層中等風(fēng)化層：棕褐、棕紅色、灰褐色為主，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)、 層狀構(gòu)造，其原巖結(jié)構(gòu)清晰，局部為礫巖，巖芯多呈長(zhǎng)柱狀，巖芯采取率一般可達(dá) 85%以上。 (23)層粉砂：褐黃色，礦 物成分為石英、云母、長(zhǎng)石，砂粒較均勻，局部為 細(xì)砂，偶見鈣質(zhì)結(jié)核。 本期工程生產(chǎn)、生活用水水源為經(jīng)水權(quán)轉(zhuǎn)換的黃河水。 6）工藝水系統(tǒng) 本工程工藝水有兩路來源：電廠循環(huán)水排污水和電廠工業(yè)水。 3）石膏漿液脫水系統(tǒng) 1 爐、 2爐分別設(shè)計(jì)一套石膏水力旋流器，脫硫產(chǎn)生的副產(chǎn)品石膏經(jīng)一級(jí)水力旋流器濃縮處理后成為含固量 50%的石膏漿液，石膏漿液送至石膏二級(jí)脫水系統(tǒng)。吸收塔循環(huán)泵按單元制設(shè)計(jì)，不考慮備用。 本期工程脫硫島內(nèi)設(shè)有 1個(gè)事故漿液罐，供兩套吸收塔系統(tǒng)事故檢修時(shí)用。 本期工程煙氣脫硫裝置不設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)。本期工程兩臺(tái)機(jī)組同步建設(shè)石灰石 濕法煙氣脫硫裝置。 根據(jù)業(yè)主提供的原始數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)限定的條件以及借鑒同類機(jī)組脫硫的成功經(jīng)驗(yàn)，對(duì)整套 FGD 裝置的機(jī)械部分（包括各個(gè)工藝系 統(tǒng)和設(shè)備）進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、合理選型和布置，保證整套裝置的性能與安全可靠地運(yùn)行。 脫硫副產(chǎn)物－石膏經(jīng)真空皮帶脫水裝置脫水處理后卸入石膏庫存放，用于綜合利用，暫不能綜合利用時(shí)運(yùn)至電廠灰場(chǎng)與灰渣分區(qū)堆放。 FGD 出口煙道上的擋板也采用雙百葉擋板。脫硫后煙氣夾帶的液滴在吸收塔內(nèi)的除霧器中收集。吸收塔區(qū)分別設(shè)置地坑。工業(yè)水由主廠房工業(yè)水系統(tǒng)直接供給，不設(shè)置工業(yè)水工藝水箱及水泵。 地震基本烈度 7度 海拔（ m） 1169～ 1178 累年平均氣壓（ hPa） 內(nèi)蒙古大路 2X300MW 煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì) 5 擬建場(chǎng)地本次勘探深度范圍內(nèi)揭露出的地基土層主要由第四系人工堆積層(Qs)、第四系全新統(tǒng)風(fēng)積層 (Q4eol)、第四系坡殘積層 (Qsl+el) 及白堊系 (K)泥巖、砂巖互層構(gòu)成，其地 層巖性由新至老描述如下： 第四系人工堆積層 (Qs)： (1)層素填土：褐黃色，其成分以粉砂為主，稍濕，松散，局部稍密，礦物成 分為石英、云母、長(zhǎng)石，砂粒較均勻，來源于場(chǎng)平挖方區(qū)沙丘，堆積時(shí)間約一年。濕，可塑。 (22)層粉砂呈稍密狀，該層標(biāo)貫擊數(shù)平均值 = 擊 ,地基承載力特征值 fak=120kPa，具較高壓縮性、強(qiáng)度較低的工程特性。標(biāo)貫擊數(shù)平均值 = 擊 ,地基承載力特征值 fak=280kPa(現(xiàn)場(chǎng)載荷試結(jié) 果 )，具中等壓縮性、強(qiáng)度較高的工程特性，可作為天然地基持力層。 氣象條件 累年平均相對(duì)濕度（ %） 54 多年年平均氣溫（℃） 極端最高氣溫（℃） 極端最低氣溫（℃） 最大凍土深度 （ cm） 150 最大積雪深度 （ cm） 25 夏季主導(dǎo)風(fēng)向 S、 E、 W 冬季主導(dǎo)風(fēng)向 W 全年主導(dǎo)風(fēng)向 W 50年一 遇 10m 高 10 分鐘平均最大風(fēng)速（ m/s） 1． 3 工程特點(diǎn) 本工程是 新 建項(xiàng)目，建筑地點(diǎn)在廠區(qū)內(nèi)，工程涉及到 基礎(chǔ)施工、結(jié)構(gòu)制作安裝、設(shè)備安裝及電氣安裝等 專業(yè)，工程施工作業(yè)面分布比較集中，該工程有如下特點(diǎn) ： 期延續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)： 開工日期為 2021 年 10 月 3日，竣工日期要求滿足1脫硫系統(tǒng)通煙氣時(shí)間為 2021 年 6 月 30 日； 2脫硫系統(tǒng)通煙氣時(shí)間為 2021 年8月 31 日內(nèi)。 3．施工平面布置如附圖 1 所示。 內(nèi)蒙古大路 2X300MW 煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì) 10 . 施工人員 計(jì)劃 根據(jù)本工程的實(shí)際情況， 結(jié)合工期要求，各專業(yè)施工人員 動(dòng)態(tài)分布 如下 圖： 4． 基礎(chǔ)施工階段專業(yè)施工人員工種組成（高峰期人數(shù)） 人數(shù) /人 時(shí)間 /月份 基礎(chǔ)施工階段 結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝階段 1脫硫系統(tǒng)調(diào)整收尾試車、 2結(jié)構(gòu)、設(shè)備、電氣安裝階段 2脫硫系統(tǒng)調(diào)整、試車階段 運(yùn)行保產(chǎn)階段 20 40 80 150 1000 12 2 4 5 6 7 8 9 10 內(nèi)蒙古大路 2X300MW 煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì) 11 工 種 人 數(shù) 備 注 測(cè)量工 3