【正文】 5)散水坡的標(biāo)高必須高于房區(qū)路面標(biāo)高，排水應(yīng)通暢，嚴(yán)防產(chǎn)生積水而浸泡基礎(chǔ)。 4)散水坡的坡向和坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，表面抹水泥砂漿罩面，必須抹壓密實(shí)，結(jié)合牢固。要按房屋建筑軸線設(shè)置溫度縫，防止因溫度變化釀成散水坡伸縮而損壞散水坡。墊層應(yīng)用碎石混凝土，結(jié)構(gòu)應(yīng)密實(shí)、牢固。 40 5)散水坡結(jié)構(gòu)埋置深度未超過(guò)凍結(jié)層，受凍后散水坡結(jié)構(gòu)遭受破壞，產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致滲水。 3)散水坡寬度小于挑檐長(zhǎng)度，散水坡起不到接水作用。 原因分析： 1)散水坡與結(jié)構(gòu)主體墻身未斷開(kāi)。 6）施工后的 24h 內(nèi)不能淋雨。 4）每次施工時(shí)要把所用涂料混合在一起充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偈褂谩? 2）對(duì)基層的明顯缺陷處應(yīng)認(rèn)真處理，使其觀感效果 與基層一致。 4）施工中淋雨。 2）使用的涂料沒(méi)有一次配足，沒(méi)有把每噴一道的所用涂料混合在一起攪拌。 涂料顏色不勻防治措施 1 現(xiàn)象 用乳膠漆、丙烯酸醋類(lèi)涂料等施工的復(fù)層花紋外墻面顏色深淺不均勻。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水泥，以保證抹灰層的 顏色一致。 （ 4） 窗臺(tái)吃口：同一層的窗臺(tái)標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺(tái)吃口，影響使用，首先要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺(tái)上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi) 10mm,并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。 （ 2） 滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺(tái)、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有 10mm 10mm 的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。 防止一般抹灰工程質(zhì)量通病保證措施 （ 1） 空鼓、開(kāi)裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對(duì)于預(yù)制 混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加混凝土表面沒(méi)清掃，不澆水就抹灰；抹灰后不養(yǎng)護(hù)。 (7) 拆除時(shí)采用安全防護(hù)網(wǎng)封閉防護(hù)，拆除下殘土等必須裝袋運(yùn)至地面。 (5) 拆除柱子 時(shí)，應(yīng)沿柱子底部剔鑿出鋼筋、使用手動(dòng)倒鏈定向牽引，再采用氣焊切割柱子三面筋，保留牽引方向正面的鋼筋。建筑的承重梁、柱，應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后，再進(jìn)行拆除。 (2) 人工拆除施工應(yīng)從上到下、逐層拆除分段進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè)。進(jìn)行人工拆除作業(yè)時(shí)，腳手板上嚴(yán)禁人員聚集或堆放材料。各種強(qiáng)度等級(jí)的砼經(jīng)試驗(yàn)試配制。 （ 9）有針對(duì)性的編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，書(shū)面交底至作業(yè)班組，作到有據(jù)可依、有據(jù)可查。 （ 7）實(shí)行樣板開(kāi)道制，重要工序、關(guān)鍵工序先做樣板，檢驗(yàn)合格后方可在面積施工。 （ 5）實(shí)行質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，各分部分項(xiàng)質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，確保國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施。通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾泶_保總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （ 3）認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)。 第七 章 防止質(zhì)量通病技術(shù)組織措施 一、防止質(zhì)量通病措施 （ 1）按 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，按標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，形成以全面管理 為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制。 未經(jīng)隱檢或隱檢不合格，不得進(jìn)行下道工序施工。重要分項(xiàng)工程、特殊部位或新材料、新工藝施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)寫(xiě)出書(shū)面技術(shù)交底。項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)資料的審核。 施工技術(shù)資料的管理 項(xiàng)目經(jīng)理部將配備一名專職資料員，《建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》來(lái)進(jìn)行技術(shù)資料的收集和整理。 施工組織設(shè)計(jì)管理制度 單位工程施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員編制并審核，然后報(bào)公司相關(guān)部門(mén)進(jìn)行會(huì)簽，會(huì)簽完成報(bào)公司總工程師審批。各專業(yè)圖紙之間有無(wú)沖突、不妥、不便施工的部位。 各項(xiàng)質(zhì)量管理制度 圖紙會(huì)審制度 在接到正式施工圖紙后 ,我們將盡快熟悉圖紙 ,弄清設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)和施工中可能 出現(xiàn)的關(guān)鍵問(wèn)題，認(rèn)真做好圖紙的自審工作。 (3)加強(qiáng)對(duì)分承包方分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收的控制力度。 ：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)，組織各工序的施工班組進(jìn)行 互檢，對(duì)所發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加以解決。 過(guò)程控制 (1)實(shí)行 “ 樣板 ” 制度 分項(xiàng)工程施工前，各分承包方均要做出樣板，由項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)管理人 35 員及業(yè)主、監(jiān)理單位代表共同檢查驗(yàn)收，確認(rèn)樣板符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，并在 “ 樣板記錄表 ” 上簽署意見(jiàn)認(rèn)可后，方可進(jìn)行施工。 ，要由項(xiàng)目物資部會(huì)同技術(shù)部、質(zhì)量部對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行檢驗(yàn)，需取樣送檢的要在質(zhì)量部門(mén)見(jiàn)證情況下取樣。沒(méi)有進(jìn)行技術(shù)交底不得進(jìn)行施工。 工程開(kāi)工前及各分部分項(xiàng)工程施工前，項(xiàng)目總工要組織針對(duì)各級(jí)管理人員的關(guān)于重點(diǎn)重要部位 的技術(shù)交底，使各級(jí)管理人員了解各階段施工所應(yīng)采取的技術(shù)措施與應(yīng)取得的質(zhì)量效果，按照技術(shù)交底要求的操作方法與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，保證達(dá)到合格的產(chǎn)品。 (2)技術(shù)保障 根據(jù)工程特點(diǎn)，制定經(jīng)濟(jì)有效的施工技術(shù)方案，明確工程質(zhì)量的關(guān)鍵控制工序與控制點(diǎn)，并貫徹到各級(jí)管理人員及施工操作人員中去，并監(jiān)督檢查技術(shù)措施的實(shí)施情況，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 質(zhì)量組織保證體系 33 質(zhì)量保證程序 基本要素質(zhì)量 工作質(zhì)量 實(shí)施中優(yōu)化總結(jié) 執(zhí)行崗位責(zé)任制 技術(shù)資料保證 熟悉圖紙 周檢維修保養(yǎng) 過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序 不合格 不合格 不合格 不合格 公司質(zhì)量保證部 國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ISO9002 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 專業(yè)責(zé)任工程師 合約管理 質(zhì)量管理 施工管理 技術(shù)管理 各分包商 公司內(nèi)部各專業(yè)分公司 方案 經(jīng)審批方可實(shí)施 人員 基本要素質(zhì)量 材料 操作 原材、半成品檢驗(yàn) 按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求 方案保證 人員素質(zhì)保證 原材質(zhì)量保證 操作過(guò)程保證 機(jī)具 保證 產(chǎn)品 質(zhì)量 保證 機(jī)具 檢測(cè)合格方可使用 方 案 編制 審 批 技術(shù)交底 案 三工序操作 案 質(zhì)量監(jiān)理工程師初檢 案 業(yè)主監(jiān)理檢查認(rèn)可 案 進(jìn)入下道工序 案 質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)檢 案 34 施工過(guò)程質(zhì)量控制 質(zhì)量預(yù)控 (1)質(zhì)量意識(shí)教育 項(xiàng)目經(jīng)理部成立后，針對(duì)工程特點(diǎn)，由項(xiàng)目總工組織有關(guān)部門(mén)及人員制定質(zhì)量意識(shí)教育計(jì)劃。從施工方法和技術(shù)措施上保證各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量。 第六章 保證工程質(zhì)量 措施 在本工程施工過(guò)程中，我們將嚴(yán)格按 GB/T190012021 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)組織施工，全程按照優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量控制，達(dá)到國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，一次驗(yàn)收合格率 100%。嚴(yán)禁從窗口向外傾倒垃圾。 最后一遍涂料刷涂完后，涂料未干前，不應(yīng)打掃周?chē)h(huán)境，嚴(yán)防灰塵等污染飾面。 對(duì)于門(mén)窗等不需涂飾部位應(yīng)在涂料施工前遮蓋嚴(yán)密。 32 帶自救軟盤(pán)消火栓箱安裝示意圖 單栓消火栓安裝示意圖 13）管道沖洗及防腐： 消防埋設(shè)管道涂刷瀝青漆兩道，消防明設(shè)鍍鋅鋼管 大紅面漆兩道。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用 14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。 應(yīng) 在交工前進(jìn)行。 9）在焊接期間和進(jìn)行其他各項(xiàng)測(cè)試之前，應(yīng)盡可能地對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查的結(jié)果應(yīng)形成書(shū)面報(bào)告，該項(xiàng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。 8）應(yīng)特別注意焊縫根部的焊接處理方法，焊接過(guò)程應(yīng)保持均勻一致；焊接完畢后的藥皮必須清除。詳下圖所示： 31 7） 管道點(diǎn)焊應(yīng)在焊工的操作下進(jìn)行，點(diǎn)焊應(yīng)有足夠的數(shù)量 ，每個(gè)焊點(diǎn)最大 2mm，氧化物和熔渣必須在點(diǎn)焊后清除。連接閥件的螺栓，螺母一般應(yīng)放在閥件一側(cè)，常用活動(dòng)扳手規(guī)格及尺寸 。 4）連接法蘭的螺栓，端部伸出螺母的長(zhǎng)度不得大于螺栓直徑的一半，但也不少于 2 扣。擰緊螺栓的次序，應(yīng)按下圖所示的次序，對(duì)稱、均勻地進(jìn)行。 3）擰緊法蘭連接螺栓。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)傷痕、毛刺等缺陷，螺栓、螺母應(yīng)配合良好、無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。法蘭墊片是成品件時(shí)應(yīng)檢查核實(shí)其材質(zhì)，尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，軟墊片質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損皺紋缺陷，法蘭墊片無(wú)成品 件時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要自行加工，加工方法有手工剪制和工具切割兩種。（如下所示）平焊法蘭裝配時(shí)，管端應(yīng)插入法蘭三分之二。所以，管材與法蘭盤(pán)焊接，應(yīng)先 將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，先點(diǎn)焊 2～ 3 點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。 4)對(duì)口要求。如有缺陷，應(yīng)鏟掉重焊；如無(wú)缺陷，可繼續(xù)焊接下一層。每道焊波的寬度不宜大于焊條直徑的 2～ 3 倍，高度不可大于 5 毫米。 分層焊 1)焊縫第一層（根部）的焊接最為重要，以采用直徑較小的焊條為宜。注：δ≤ 4mm 管子對(duì)接時(shí)能保證焊透可不開(kāi)坡口。用 400mm 直尺在距焊縫中心 200mm 處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱通徑小于 100mm 時(shí)，允許偏差為 1mm；當(dāng)管子公稱通徑大于或等于 100mm 時(shí)，允許偏差為 2mm，但全長(zhǎng)允許偏差均為 10mm。 卡具的拆 除宜采用氧、乙炔焰切割，焊接的殘留痕跡應(yīng)進(jìn)行修磨。管道與設(shè)備、閥件處連接采用螺紋連 接或法蘭連接。壁厚小于 的管子，可不打坡口；不得用火焰切割管道或打坡口。坡口處應(yīng)進(jìn)行清理，清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接。 焊接時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生氣孔、未融合、未焊透、焊瘤及焊劑夾渣等缺陷，每次焊后都要對(duì)焊件外觀作全面檢查。 直管段兩環(huán)縫間距不小于 100mm，且不小于管外徑；焊縫距彎管點(diǎn)不小于 100mm，且不小于管外徑；環(huán)焊縫距支架凈距離應(yīng)大于 50mm，焊縫距支管開(kāi)口處距離不得小于 50mm，焊縫未經(jīng)試壓合格后，不得進(jìn)行防腐和保溫處理。 焊接場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，焊接應(yīng)在良好的情況下進(jìn)行。 j．金屬板材屋面的檐口線，泛水線應(yīng)順直，無(wú)起伏現(xiàn)象。 h．壓型的橫向搭接不小于一個(gè)波，縱向搭接不小于 200 mm。 f．螺栓和拉鉚釘應(yīng)擰緊，不得松弛。 d．屋面檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位應(yīng)控制在 6． 0 mm 以內(nèi)。 b．屋面檐口與屋脊的平行度控制在 12． 0 mm 以內(nèi)。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不小于 375 mm。 。6 ． 0 mm；折彎面寬度控制在 177。1 ． 5 mm；壓型金屬板的板長(zhǎng)控制在 177。檢查壓型金屬板的尺寸波距控制在 177。 4 質(zhì)量要求 嚴(yán)格按照 GB 50205— 2021 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與 YBJ 216— 88壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程。 8)實(shí)測(cè)安裝板材的實(shí)際長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度，需要時(shí)對(duì)該板材進(jìn)行剪裁。不合格材料嚴(yán)禁使用。 5)壓型板應(yīng)采用帶防水墊圈的鍍鋅螺釘固定，固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在波峰上，所有外露的螺釘，均應(yīng)涂抹密封材料保護(hù)。 3)兩板間應(yīng)放置通長(zhǎng)密封條；兩板的搭接口處應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，在用密封膠封堵縫時(shí)，應(yīng)將附著面擦干凈，以使密膠在彩板上有良好的結(jié)合面。 3 構(gòu)件制作各工序施工方法和質(zhì)量要求 1)壓型鋼板應(yīng)邊緣整齊、表面光滑、色澤均勻；外觀應(yīng)規(guī)則，不得有扭、脫膜和銹蝕等缺陷。不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)正本標(biāo)志后再全面緊固。 3)用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序?yàn)橄茸宰?(右 )至右 (左 )，后自下而上安裝。 2 現(xiàn)場(chǎng)安裝 1)實(shí)測(cè)安裝板材的實(shí)際長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度，需要時(shí)對(duì)該板材進(jìn)行剪裁，剪裁按實(shí)際情況下料。 嚴(yán)禁在民用建筑工程室內(nèi)用有機(jī)