【正文】 管線定位時(shí)，采用極坐標(biāo)法與。 ①根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行管線定位 對(duì)于在管線規(guī)劃設(shè)計(jì)地形圖上已 給出管線主點(diǎn)坐標(biāo)，主點(diǎn)附近又有控制點(diǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)控制點(diǎn)定位。 中線定位及高程控制測(cè)量 管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱(chēng)為管線的主點(diǎn)。 29 第五章 管道鋪設(shè) 管道工程安裝工 藝流程 測(cè)量放線 開(kāi)槽 鋪砂，下管 清理管堂、管口 套膠圈 安管、撞口 胸腔還土 井室砌筑 串水、試壓 管道閥門(mén)、管件安裝 二次回填土 管道沖洗、消毒 竣工驗(yàn)收 溝槽驗(yàn)收 鑄鐵管質(zhì)量檢查 檢查對(duì)口間 封堵管道 做背后支撐 試壓檢驗(yàn) 30 圖 5— 1 管道安裝 (膠圈接口 )的工藝流程圖 測(cè) 量 定位 工程測(cè)量的準(zhǔn)備工作 ①熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料及現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管網(wǎng)走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。 清理墻面：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 1 施工工序： 清掃基層→填補(bǔ)縫隙、貼膠帶、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ剑ü猓诙橥苛? 2 施工 要點(diǎn)： 將基層缺楞掉角處，用 1： 3 水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清理干凈。 涂料工程 施涂前大白基層必須干燥，涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)γ鏁r(shí)應(yīng)先上后下，一頭開(kāi)始逐漸刷向另一頭，用滾子滾刷，要注意上下順序互相銜接逐排涂刷。門(mén)鎖、把手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開(kāi)關(guān)靈活。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門(mén)窗扇的開(kāi)啟方向，確定門(mén)窗框的安裝位置，并把門(mén)窗框裝入洞口，并使 其上下框中線對(duì)齊。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的環(huán)境溫度要小于 50℃；門(mén)窗與熱源的距離不得小于 1m，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。運(yùn)到場(chǎng)的門(mén)窗分型號(hào)、規(guī)格以不小于 70176。玻璃、嵌縫材料、防腐材料等要符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 門(mén)扇在濕作業(yè)完成后安裝， 要求縫隙合適，啟閉靈活，不走扇，五金安裝位置正確。 門(mén)框在墻體抹灰前安裝，先校正規(guī)方，按水平標(biāo)高、平面位置、垂直度校正后與預(yù)埋木磚固定。木材含水應(yīng)不大于 12%，成品刷過(guò)一道底油。 安裝工藝 (1)夾板門(mén)安裝 安裝順序：抄平放線→進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→安裝門(mén)框→墻面抹灰→門(mén)扇安裝。 (3)門(mén)窗在運(yùn)輸和存放中，應(yīng)防損傷和變形；塑鋼門(mén)窗應(yīng)防酸、堿腐蝕；安裝時(shí)，必須采用預(yù)留洞口后安裝的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝 后砌口的做法。 門(mén)窗工程 門(mén)窗安裝前在施工現(xiàn)場(chǎng)必須按作業(yè)計(jì)劃提前作好三項(xiàng)工作： (1) 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和門(mén)窗廠家所提供的門(mén)窗實(shí)際尺寸，對(duì)門(mén)窗洞口的實(shí)際水平、垂直與幾何尺寸進(jìn)行實(shí)際復(fù)校和及時(shí)修正。 灌縫：撥縫后第二天，用與地磚同顏色的水泥素漿擦縫，并及時(shí)將地磚表面的余灰清理干凈，防止對(duì)面層的污染。 撥縫、修整：鋪完 23 行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定，應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。 做水泥砂漿結(jié)合層，注意水泥漿結(jié)合層要隨貼隨刷，在水泥漿尚未初凝時(shí)即鋪地磚，從里到外沿控制線進(jìn)行。 鋪地磚：檢查房間凈空尺寸，找好方正，彈出方正的垂直控制線。有泛水房間，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。 27 做干硬性水泥砂漿找平層：首先沖筋，先做灰餅，以墻面水平線為準(zhǔn)下反，灰餅上平應(yīng)低于地面標(biāo)高一個(gè)地磚厚度。 刷水泥素漿結(jié)合層：在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用掃帚均勻?yàn)⑺嗨貪{（水灰比為 ）。 首先，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)拆箱檢查面磚顏色、規(guī)格、形狀、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 。 、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 。當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于 時(shí)，應(yīng)設(shè)置反支撐。飾面板安裝前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。 、木龍骨和木飾面板必須進(jìn)行防火處理，并應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 ，后續(xù)工程施工作業(yè)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施以防污染。 、通風(fēng)罩時(shí)，不得損壞和污染吊頂。 ，在未釘罩面板之前，應(yīng)試水、試壓完畢，以防漏水污損吊頂。 (7)成品保護(hù) 、石膏板及其它吊頂材料在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管 理，保證不變型、不生銹、不受潮。 ，所有電動(dòng)工具工作線均采用外套橡膠線。 ，吊扣、掛件必須擰緊牢固。 ，必須作防銹處理。雙層石膏板施工時(shí)，自攻釘應(yīng)均勻錯(cuò)開(kāi)。 20 mm，石膏板之間留縫寬度應(yīng)控制在 5～8 mm 之間，石膏板應(yīng)安裝錯(cuò)縫，即連續(xù)兩張石膏板的接縫不應(yīng)在同一根次龍骨上。安裝時(shí)橫撐龍骨應(yīng)與中、小龍骨的底面平齊，以便安裝罩 面板。 、小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與中、小龍骨的連接，采用中小插接件連接，再安裝沿邊的異型龍骨。 ，吊件上端搭在大龍骨上， C 型腿用鉗子卡入大龍骨內(nèi)。大龍骨接長(zhǎng)應(yīng)采用連接件連接。方法是先在樓板上打φ 10 的孔，然后將內(nèi)膨脹螺栓打入孔內(nèi)，最后將長(zhǎng)短適宜的吊桿一端和內(nèi)膨脹螺栓連接，另一端頭與大吊件連接，并用螺母固定，吊桿間距控制在 1m～ 之間。主龍骨橫向、縱向間距1m～ m（結(jié)合房間尺寸）。如吊頂有不同標(biāo)高，那么應(yīng)將變 截面的位置彈到樓板上。 ：吊頂施工前，檢查設(shè)備管道是否安裝完畢，如果是交叉施工于 些部位，要進(jìn)行妥善安排。 兩種不同材質(zhì)的墻體抹灰前應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng) 凡二次裝修房間樓地面不做面層，墻面、頂棚抹灰僅做打底不做面層，有吊頂房間者頂 棚及高于吊頂標(biāo)高 100mm 以上墻面不做抹灰。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。 抹面層砂漿 底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，面層砂漿為 1:2 水泥砂漿，厚度 8mm。 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 按墻上已彈出的基準(zhǔn)線，分別在門(mén)口角、垛、墻面等處掉垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。 基層處理 將墻面上殘余砂漿、污垢灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的灰土沖掉，并將墻面濕潤(rùn)。 室內(nèi)裝修主要工序?yàn)椋? 門(mén)窗框安裝→墻體抹灰→天棚吊頂→樓地面→外門(mén)窗框安裝→外墻涂料→內(nèi)墻 、頂棚 24 乳膠漆→門(mén)窗扇安裝→清理。 擠塑板保溫層 施工時(shí)其基層要求平整， 干燥和干凈 ，保溫板緊靠在基層表面上，并鋪平墊穩(wěn)、貼嚴(yán)、粘牢、板間縫隙用同類(lèi)材料嵌填密實(shí)。 鋪貼卷材（ 自粘法 ）： 將卷材背面的隔離紙撥開(kāi)撕掉 ，直接粘貼于彈出基準(zhǔn)線的位置上， 排除卷材下面的空氣 ，使之平展，不 得皺折，并要在輥壓粘接牢固。涂刷時(shí)要均勻一致，無(wú)露底，操作要迅速，一次涂好，不得反復(fù)涂刷，亦可用噴涂的方法。對(duì)排水口、管子根底部易發(fā)生滲漏的薄弱部位，先均勻涂刷 1mm 厚氯丁膠粘劑，使形成一層增強(qiáng)層。防水層施工前基屋要清理干凈；施工溫度為 5℃以上。基層必須干燥，含水率不大于 9%；刮五級(jí)以上大風(fēng)、下雨天或雨后基層尚未干燥時(shí)，均不得施工?；鶎颖砻嬉秸饣?，均勻一致，其平整度用 2m 靠尺和塞尺檢查 ，空隙不超過(guò) 5mm，坡度滿足要求并要平緩變化。 基層要進(jìn)行檢 查 ，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。 屋面工程 施工工藝：基層→ 40mm 厚擠塑板保溫層 →最薄處 30mm 厚水泥焦渣， 2%找坡，振搗密實(shí)，表面抹光→ 20mm 厚 1： 3 水泥砂漿找平層→ 22mm 厚自粘型防水層。 23 石屑：石屑應(yīng)系機(jī)械軋制而成，且堅(jiān)固、清潔、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有一定的級(jí)配要求。 礫石：礫石應(yīng)堅(jiān)硬、耐久；有機(jī)質(zhì)、粘土塊和其他有害物 質(zhì)含量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 主要材料有 粘土：粘土的塑性指數(shù)一般大于 12，粘土中不得含有腐殖物或其他雜物，粘土的用量不得超過(guò)碎石干重的 15%。 路面 在土石方回填路基達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格之后方可進(jìn)行路面施工。 碎石攤鋪采用自卸車(chē)?yán)现潦┕がF(xiàn)場(chǎng)，專(zhuān)人指揮倒車(chē)卸料，用人工配合攤鋪機(jī)均勻整平，嚴(yán)禁出現(xiàn)砂礫明顯離析現(xiàn)象，鋪筑完成后按試驗(yàn)確定的壓實(shí)工藝進(jìn)行壓實(shí)，凡壓路機(jī)不能作業(yè)的地方，均采用小型夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，以達(dá)到壓實(shí)度為止。粒料墊層厚度為 12cm。在墊層回填時(shí)，塊碎石粒徑、級(jí)配等必須符 合設(shè)計(jì)要求。 墻體附件制備 地面裝車(chē) 22 特殊地基段施工 軟土地基開(kāi)挖清理 按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放養(yǎng)，用石灰標(biāo)撒范圍邊線、標(biāo)出高程，采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)深度，開(kāi)挖的棄渣及淤泥用挖掘機(jī)裝自卸車(chē)運(yùn)至棄渣場(chǎng)棄運(yùn)。進(jìn)入路槽施工區(qū)時(shí)，每層進(jìn)行一次放樣，并設(shè)置施工高程控制樁，人工掛線找平， 確保路基施工后外觀幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 (8)每層承重墻的最上 1 皮磚， 240mm 厚墻為整磚丁砌層，在梁或梁墊的下面， 磚砌體的階臺(tái)水平面上及磚砌體的挑出層也為整磚丁砌層 。 (6)砌筑一定面積的墻體以后 ，隨即進(jìn)行砌體原漿勾縫工作，勾縫時(shí)間控制以砂漿初凝時(shí)為宜，隨時(shí)將墻面清掃干凈。 120mm 墻體每 500mm 高度設(shè) 1 根Φ 6mm的鋼筋；埋入深度每邊不小于 500mm，末端設(shè)彎勾。 (5)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑 ，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。墻厚 370mm 及以上的砌體采用雙面掛線砌筑。 (2)砌磚在砌筑前 ，要清除表面的浮灰、粘土等污物并對(duì)外觀質(zhì)量作檢查，搬運(yùn)過(guò)程中，破損嚴(yán)重的磚嚴(yán)禁上墻。 (6)依據(jù)施工圖紙，預(yù)制門(mén)、窗過(guò)梁，并按不同規(guī)格整齊存放。 (4)水平運(yùn)輸用手推車(chē)，垂直運(yùn)輸用龍門(mén)架。 (2)在常溫施工時(shí)，磚應(yīng)提前 12 天澆水濕潤(rùn)，程度以 1015mm 為宜，雨季不宜澆水。修補(bǔ)后的表面顏色應(yīng)與周?chē)炷撩嫦鄥f(xié)調(diào)。 修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)有工程師在場(chǎng)： ①對(duì)凸出部位，采用鑿子、石工錘和砂輪等工具，將凸出部位修鑿（或打磨）至滿足規(guī)范規(guī)定平整度要求。拆模后對(duì)模板進(jìn)行清理干凈，滿足下一段砼澆筑使用。 拆模、修飾 混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工圖紙要求及規(guī)范規(guī)定后，方可拆出模板。 20 混凝土澆筑完畢后 12h～ 18h，應(yīng)及時(shí)采用灑水、流水或薄膜履蓋方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在混凝土澆筑完畢初凝后開(kāi)始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 14d，在干燥、炎熱的氣候條件下，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 （ 8）對(duì)于電纜溝、水溝等應(yīng)嚴(yán)格控制其混凝土表面坡度，防止倒坡現(xiàn)象發(fā)生，產(chǎn)生管溝灌水和地面積水現(xiàn)象。 （ 7）對(duì)于有預(yù)埋件施工時(shí)，預(yù)埋件部分必須設(shè)有止水鋼板，預(yù)埋套管加止水翼環(huán)并焊滿，將混凝土填平至預(yù)埋套管的上皮 3250mm，不得在此套管穿越池壁處停工或接頭。 （ 5）對(duì)于池體混凝土最好一次澆注，當(dāng)受條件限制必須留施工縫時(shí)，應(yīng)在底板上 500mm 處的池壁設(shè)置施工縫，施工縫鑿 毛刷干凈后鋪 12mm 厚水泥漿再澆筑上面的混凝土。 4mm 以 內(nèi)）。 （ 3）澆筑完的樓板砼表面，在初凝前，先用鐵滾筒滾壓，再用木抹子二次壓抹，以防止砼泌水下沉產(chǎn)生表面裂縫。 對(duì)有預(yù)留孔，預(yù)埋件和鋼筋密集部位要注意觀察，發(fā)現(xiàn)砼有不 密實(shí)等現(xiàn)象立即采取措施。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間，澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間。 混凝土澆筑： （ 1）砼的澆筑順序由遠(yuǎn)而近，先澆筑柱子砼，再澆筑梁板，同一區(qū)域的砼按先澆豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，連續(xù)澆筑、分層振搗。 混凝 土澆筑注意以下要求： ①混凝土的生產(chǎn)和原材料的質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范和技術(shù)條款要求。 、 混凝土拌制運(yùn)輸及取樣試驗(yàn) 混凝土由拌和系統(tǒng)按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的程序和混凝土配料單進(jìn)行統(tǒng)一拌制，并在澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)；各種不同類(lèi)型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比通過(guò)試驗(yàn)選定，并根據(jù)建筑物的性質(zhì)、澆筑部位、鋼筋含量、混 19 凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等，選用不同的混凝土坍落度。 清倉(cāng)驗(yàn)收 清理倉(cāng)位內(nèi)的雜物，并且沖洗干凈，排除積水，提交有關(guān)驗(yàn)收資料進(jìn)行倉(cāng)位驗(yàn)收，同時(shí)做好澆筑準(zhǔn)備，搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架、溜槽架、安全護(hù)攔，檢查振搗設(shè)備，增加照明。小鋼模在現(xiàn)場(chǎng)架立，扣件連接，Φ 〃 鋼管縱、橫向背牢。 模板安裝就位后，認(rèn)真進(jìn)行測(cè)量校模，并按設(shè)計(jì)要求安裝預(yù)埋件，然后人工清倉(cāng)，用水沖洗倉(cāng)面。每次立模施工前進(jìn)行除銹清理，并刷一層脫模劑。 ⑦鋼筋檢驗(yàn)，在使用前和加工安裝過(guò)程均需按規(guī)定對(duì)鋼筋進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審查合格后方能進(jìn)入下一道工序施工。 ⑤分布筋的接頭采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度雙面焊不小于鋼筋直徑的 5 倍，單面焊的焊縫長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 10 倍。 ④采用幫條焊時(shí)，幫條截面面積應(yīng)為受力鋼筋截面面積的 倍（Ⅰ級(jí)鋼筋）或 倍（Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋）。 ②氣壓焊施焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。 25 4 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3 鋼筋在加工廠加工成型運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，底板雙層鋼筋網(wǎng)片，先安裝底層鋼筋網(wǎng)，采用砂漿墊塊固定，墊塊的間距不大于 120cm；上層鋼筋網(wǎng)應(yīng)利用錨筋做成架立筋，鋼筋扎絲呈梅花形布置，間隔綁扎，側(cè)墻鋼筋網(wǎng)采用帶扎絲的砂