【正文】 探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。(4)在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時,宜居中布置。點型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)探測器至墻壁、梁邊的水平距離。(13)火災(zāi)自動所警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。(11)吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。(9)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。(8)管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口。 有2個彎曲，管子長度每超過20m。(7)管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：無彎曲時，管子長度每超過45m。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。(4)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。(2)核實導(dǎo)線的種類,電壓等級等參數(shù)必須滿足設(shè)計要求.(3)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地工程結(jié)束后進(jìn)行。2）布線施工。備齊施工機(jī)具，檢測用儀器、儀表，質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)能滿足施工需要。弱電系統(tǒng)安裝1）施工準(zhǔn)備工作。6所有施工均應(yīng)按《電氣裝置安裝工程施工和驗收規(guī)范》嚴(yán)格執(zhí)行。利用柱內(nèi)四根主筋上下聯(lián)焊作防雷接地引下線?；A(chǔ)施工完畢并測試聯(lián)合接地電阻不大于1歐姆。（2）防雷和接地本工程屋面采用Ф12鍍鋅圓鋼在屋面表層暗敷，轉(zhuǎn)角處起每2m設(shè)避雷小針（Ф12高300mm）。D、本工程設(shè)計為中性點直接接地的變壓器供電系統(tǒng)。B、燈具白織吊燈、聲控節(jié)能燈。主要分項內(nèi)容本工程電氣設(shè)計包括電氣照明、電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、防雷與接地等內(nèi)容。（3）面板安裝標(biāo)高，垂直平整控制。8經(jīng)試驗合格后給水用常壓進(jìn)行清洗，當(dāng)出水口水色與進(jìn)水口水色一致時為合格。管道各連接處以及閥門，以接口不涌漏為合格。1各衛(wèi)生器具安裝要求表面平整、地面安裝高度符合規(guī)范要求，具體安裝尺寸參照國際90S342安裝。1絲接管道：管螺紋應(yīng)清楚，不得有毛刺，絲接填料采用青麻或生料帶，管件上緊后應(yīng)留有二～三扣的螺紋余量，表面要清潔，外露的絲扣要刷防銹漆。1管道焊接：對于管壁厚＜4㎜能保證焊透的情況下，可以不破口，但必須有23㎜的間隙。管道未安裝前應(yīng)對內(nèi)部雜物清理干凈，再進(jìn)行組裝，閥門在未安裝前，必須按規(guī)定作強(qiáng)度和氣密性試驗合格，不合格不準(zhǔn)使用。約30秒至一分鐘粘牢后應(yīng)及時將溢出的粘接劑清除干凈。給水管道預(yù)制時，須根據(jù)設(shè)計圖紙要求并結(jié)合現(xiàn)場情況，測量好管道尺寸。在有閥門處需加裝活接頭，以便日后維修。對于暫留的管口要加裝臨時絲堵。管道安裝前要進(jìn)行內(nèi)部清掃和外表除銹?？傔M(jìn)水口端頭需加裝好臨時堵板以備試壓用。立管閥門安裝朝向要正確，便于操作和維修。預(yù)制加工時，按設(shè)計圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口和安裝位置、施工草圖，并據(jù)此下料預(yù)制。給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→立管安裝→干管安裝→支管安裝→管道水壓試驗→管道沖洗→管道防腐排水管道安裝工藝程序：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→立管安裝→干管安裝→支管安裝→灌水試驗→通水試驗消防管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→立管安裝→干管安裝→支管安裝→消防水泵安裝→管道試壓→管道沖洗→系統(tǒng)通水調(diào)試。管道安裝一般以自下而上、分層安裝的原則進(jìn)行。86④斜擋片和主瓦間隙過大（間隙垂直寬度超過5mm）時，需用調(diào)整片按實際形狀畫線后切割調(diào)整粘貼在間隙處。斜脊與斜擋片不吻合處，需根據(jù)實際要求左右均勻切割斜擋片。⑺、斜脊頭、三通、斜擋片、斜脊瓦鋪設(shè)：①先固定好斜脊頭和三通瓦。②放線鋪設(shè)正脊瓦，脊瓦應(yīng)逆風(fēng)向鋪設(shè)。并保證鋪設(shè)的正（斜）擋片上口在同一平面，擋片的上口對應(yīng)脊瓦的外側(cè)邊向內(nèi)3mm。⑸、鋪檔片瓦：①先用墨斗彈出脊中線，再距脊中線約102mm處左右兩側(cè)彈出兩條平行脊中線的正（斜）擋片鋪設(shè)線。 ④當(dāng)屋面坡度≥ 30176。再到脊部放兩片主瓦，檐口處瓦和脊部瓦間帶垂直線鋪設(shè)。①方法一：，鋪設(shè)在掛瓦條上。脊瓦下端與坡面瓦之間，先用臥瓦砂漿用二次涂抹的辦法封堵抹平，再將正擋片和斜擋片瓦帶線鋪貼，如擋片和主瓦間隙過大（間隙垂直寬度超過5mm）時，需要調(diào)整屋脊的水泥砂漿基座高度。將主瓦全部用使用自攻螺絲釘，釘于掛瓦條上；脊部用1：3的水泥砂漿鋪脊瓦（摻少量白灰、麻刀、玻璃纖維絲）。按照從右到左、從下到上，垂直掛線鋪瓦。⑶、鋪陰溝瓦:（詳見局部做法1。④ 在屋面的檐口處，根據(jù)瓦片出檐的長度，確定第一排掛瓦條的位置，在檐口第一排和屋脊處最后一排的掛瓦條位置上，要釘二根重疊的掛瓦條。③ 在順?biāo)畻l上釘掛瓦條。② 在屋面混凝土保護(hù)層上，每一定間距（一般為500mm）彈出順?biāo)畻l位置線，用釘固定順?biāo)畻l。瓦屋面施工⑴、屋面找平、找方、彈線：瓦片鋪設(shè)前，必須檢查屋面基礎(chǔ)層的平整度，最大間隙不能超過5mm；用墨線在整個鋪瓦平面上，彈出水平線和垂直線，并且根據(jù)鋪瓦的需要增設(shè)垂直線和水平線。64)第二道聚合物生面層膠漿批刮觀察第一道膠漿強(qiáng)度，指測已具良好強(qiáng)度，即可實施第二道面層膠漿施工；一般采取3mm3mm齒形鏝刀涂布均勻布膠，然后用長形批刀45度傾角壓平；可確保膠漿用量(即護(hù)面層厚度)和平整度和垂直度，采用2米靠尺測量；批刮完畢，要求護(hù)面層上無網(wǎng)布印痕跡、無起鼓、無砂眼等異常跡象；要求護(hù)面層達(dá)到3mm左右。 2)抹機(jī)膠漿涂布在用批刀涂布時要確保膠漿用量和均勻度，以達(dá)到各部分的涂布效果良好，確保膠漿用量(即護(hù)面層厚度)和嚴(yán)整度，采用2米靠尺測量。熟化4—5分鐘；稠度控制在100左右，(抹刀取漿料觀察到慢速滑移為適宜)。注意：鏝刀傾角應(yīng)盡量保持在45度左右，以確保膠漿用量和均勻度，以達(dá)到各部位的粘結(jié)效果良好，確保膠漿用量(即護(hù)面層厚度)和平整度，采用2米靠尺測量。2)聚合物改性苯板專用粘結(jié)劑在保溫板上布膠a)保溫板布膠要求達(dá)到粘結(jié)面不低于40％；b)布膠要求均勻；c)板邊框成封閉框；d)要求與墻面粘結(jié)厚度以3mm為宜。聚合物改性苯板專用粘結(jié)劑粘結(jié)保溫板基層面檢查和處理經(jīng)過驗收合格后，即可進(jìn)行粘結(jié)安裝保溫板。d)平整度檢查：兩米靠尺或水平儀檢測平整度，控制在≤4mm?；鶎用鏅z查與處理1)基層面檢查a)干燥度考察：基層面的找平層砂漿干燥程度如何?潮濕程度，固化程度?b)干凈度考察：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。6)保溫板縫間不得有膠粘劑存在。4)要求保溫板之間盡量齊平壓緊。2)聚苯板安裝前，要檢查尺寸與裁剪方正合格，是否破損等，確保板符合工藝要求。) →保溫板修整找平→配制聚合物改性抹面膠漿→均勻涂布抹面交漿→埋填網(wǎng)格并刮平→刮二道抹面膠漿并收光→修補(bǔ)特殊部位并填聚合物改性抹面膠漿→清理并接受驗收→l∶3水泥砂漿或細(xì)石混凝土防護(hù)層→防水層施工。7℃以上。若購買市場二甲苯、汽油等其它稀釋劑，造成的質(zhì)量問題，本公司概不負(fù)責(zé)。：為增強(qiáng)防水層與粘結(jié)貼面材料（如瓷磚、缸磚等）的水泥砂漿之間的粘結(jié)力，可在最后一道涂層尚未完全固化前，在其表面稀撒干凈的石渣（直徑為2mm），待粘有砂粒的涂膜固化后，再進(jìn)行剛性保護(hù)層施工。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。開始涂刮時，應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。） 局部增強(qiáng)：對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可由一層加筋布增強(qiáng)，固化后再進(jìn)行整體防水施工。聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合，當(dāng)原料工料較稠時，可用專用稀釋劑稀釋，切防不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量，在配制時，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌23分鐘，如不需稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌510分鐘，把攪拌器提起，可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳，同時應(yīng)注意，打開料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)，以免凝固報廢，混合料應(yīng)根據(jù)實際用量，即配即用。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其徹底清除干凈。 施工時，防水基層應(yīng)壓實、平整、清潔、干燥。防水涂料施工：施工順序：基層表面處理→172。6⑹、找平層鋪設(shè)凝固后，即可澆水養(yǎng)護(hù)，時間不小于7d。（最后一次壓光，應(yīng)在砂漿初凝后終凝前完成）。⑶、將基層灑水濕潤，隨刷隨鋪砂漿，并用2米長刮尺拍實，再用木抹子磨平。找平層施工⑴、徹底清除屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，凡凸出基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等和鑿子鑿去，并用水沖洗干凈。6彎角處用素灰和水泥砂漿做成弧形?；鶎犹幚砘鶎犹幚硎种匾潜ＷC防水層與基層表面結(jié)合牢固，不空鼓和密實不透水的關(guān)鍵，在做找平層前，先將屋面砼表面用水清洗干凈，砼表面凹凸不平處，應(yīng)剔成慢坡形，澆水洗凈，用素灰和水泥砂漿找平。7屋面防水工程6用木板做擋板，安裝過程中要及時清理窗表面的水泥、砂漿、密封膏，粉刷全部完成后，將保護(hù)膠紙撒去。6）、內(nèi)墻裝飾粉刷完，清掃工作就緒后，開始進(jìn)行窗扇安裝工作，窗扇安裝要求關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和翹曲變形現(xiàn)象。填嵌后與抹灰平齊。5）、填縫完成后，先抹好窗洞，做好窗臺坡。窗零件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)做防腐蝕處理。2）、施工順序：預(yù)留洞口→檢查并實測洞口尺寸→墻面窗洞拌灰→按實測尺寸下料→組裝窗框安立框→安裝窗框→填塞四周縫隙，兩面留凹槽嵌填密封材料→安裝窗扇→安裝玻璃→檢查校正。對組裝后的窗要檢查窗品種、規(guī)格、開啟方式及組合桿、附件，并對外形的平整度檢查校正，合格后方可安裝。6門扇要開關(guān)靈活、無回彈和裂翹現(xiàn)象，且截口順直、刨面平整。7）、安裝時應(yīng)根據(jù)框口尺寸，并考慮風(fēng)縫寬度，在門扇上劃線再進(jìn)行鋸正、修刨，風(fēng)縫大小一般為：～，門扇與地面間的空隙為：外門4～5mm，內(nèi)門6～8mm，衛(wèi)生間10～12mm。5）、門框安裝前，應(yīng)在樓層磚墻上統(tǒng)一打出+50水平線，然后統(tǒng)一按此水平線安裝。在預(yù)留門洞口的同時留出門框走頭的缺口，在門框安裝調(diào)整就位后，再封砌缺口，嚴(yán)禁鋸斷門框走頭。安裝前在墻面上統(tǒng)一標(biāo)高，保證同一標(biāo)高的門窗在同一水平線上。2）、成品堆放：門窗框制作完，應(yīng)在中庭與冒頭交角處釘八字斜拉條兩根，下端應(yīng)加釘水平拉條，防止運(yùn)輸安裝過程中變形；門窗框扇要編號，按不同規(guī)格整齊堆放，堆垛下面用墊木墊平，露天堆放要加擴(kuò)蓋，以防日曬雨淋，導(dǎo)致變形。木門安裝1）、木門的加工按加工計劃，各細(xì)部尺寸按各參照的中南標(biāo)圖集執(zhí)行。門窗工程6鋪地磚時，水泥漿結(jié)合層與地磚鋪貼同時操作，即隨刷隨鋪，不得刷的面積過大，防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)導(dǎo)致空鼓。（4）、操作過程中不要碰動各種管線，也不得把灰漿和地磚塊掉在已安完的地漏管口內(nèi)。（2）、切割地磚時應(yīng)用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。（9）、養(yǎng)護(hù)：其養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，且不準(zhǔn)上人。（7）、修整：整間鋪好后，在地磚上墊木板，有站在墊板上修理四周的邊角，并將地磚地面與其他地面門口接搓處修好，保證接槎平直。（6）、鋪地磚：在鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水涼干待用。（4）、找方正、彈線：，在找平層上測房間內(nèi)長寬尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計要求要求的圖案結(jié)合陶瓷錦磚每聯(lián)尺寸，計算出所鋪貼的張數(shù)，不足整張的應(yīng)甩到邊角處，不能貼到明顯部位。b、沖筋后，用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開花為準(zhǔn)），鋪設(shè)厚度約為20~25mm，用大杠（順標(biāo)筋）將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平整。（3）、做水泥砂漿找平層：a、沖筋：以墻面+，測出面層標(biāo)高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為陶瓷錦磚下皮，然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔1米沖筋一道，有地漏的房間按設(shè)計要求的坡度坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。（2）、刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻灑水，然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿（）。（1）、清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。5蹲位面在裝飾板塊施工完后，再次試水，浸水高度20～30cm，時間不少于24h，經(jīng)檢查無滲漏后，辦理檢驗簽認(rèn)手續(xù)。（2）根據(jù)現(xiàn)行《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》要求，衛(wèi)生間隔墻根部應(yīng)澆筑高度不少于120mm，強(qiáng)度等級不小于C20的砼翻邊；廁浴間樓地面應(yīng)鋪設(shè)防水層。56面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。⑻面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1∶1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。⑺鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。⑷彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。⑶抹底層砂漿；（砼面）先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1∶3水泥砂漿），第一遍厚度直為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。每層打底時則以此次餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。⑵吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動）為止。4⑤修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工