【正文】 注意：涂刷基層處理劑后的基層應(yīng)盡快鋪貼卷材，以免基層處理劑干燥影響粘接效果。 卷材不同部位的粘貼：地下室卷材與基層采用滿自粘，平地下室面粘結(jié)粘實(shí)率（面積）不小于 70%，坡地下室面粘結(jié)粘實(shí)率（面積）不小于 80%；卷材搭接縫必須滿粘粘實(shí)，必要時采用手持壓輪進(jìn)行壓縫處理。 施工操作要點(diǎn)及技術(shù)措施 （ 1）屋面工程卷材鋪貼方向 ： 應(yīng)根據(jù)地下室坡度方向而定：坡度＜ 1%，卷材平行于大面方向；坡度 3%～15%，卷材可平行于大面，也可垂直于高處方向；坡度＞ 15%，卷材垂直于高處方向。折角； 4）基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象必須進(jìn)行前期處理； 5）穿出地 下室的構(gòu) /管件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工； 6）基層經(jīng)檢查符合要求后，應(yīng)進(jìn)行徹底清理并清掃干凈； 7）作業(yè)條件準(zhǔn)備，施工應(yīng)在良好天氣條件下進(jìn)行，雨、五級以上大風(fēng)和低于 5℃的氣候不宜施工，如工期需要應(yīng)采取必要質(zhì)量保證措施； 8）做好安全、消防防備工作，配備足夠的消防器材，保障消防道路的暢通。 九、防水施工 （一）作業(yè)條件準(zhǔn)備 1）基層表面應(yīng)抹平、堅實(shí)并無空鼓、起砂、裂縫、松動、掉灰和凹凸不平； 2）表面平整，用 2m 長度直尺檢查，直尺與基層平面的間隙不應(yīng)大于 5 ㎜，允許平緩變化，但每米長度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度符合設(shè)計要求； 3）基層與突出結(jié)構(gòu)（立面墻、變形縫、管件等）的連接處，基層的轉(zhuǎn)角處（梁槽、承臺、電梯井等），均應(yīng)做成半徑為 50 ㎜的圓弧或 45186。 要保護(hù)好地漏、糞管等處不 被堵塞。 要保護(hù)好墻上已安裝的配件、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。 （ e） 產(chǎn)品保護(hù)要點(diǎn) 推小車或搬運(yùn)物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。 管道后抹灰不平。 面灰接槎明顯或顏色不一致。主要原因如下： （ 1） 抹完面 層后，灰漿還未收水就壓光。 （ 4） 配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)。 （ 2） 基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透。 （ d） 一般質(zhì)量問題原因分析 抹灰空鼓、裂縫。 （ 3） 護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合一下規(guī)定： 合格：護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定：門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)；優(yōu)良：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順：門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。 3） 高級抹灰 合格：表面光滑、潔凈，顏 色和灰線平直方正；優(yōu)良：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 基本項(xiàng)目 （ 1） 一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 普通抹灰 合格：大面光滑，接槎平順；優(yōu)良：表面光滑、潔凈，接槎平整。 （ c）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 （ 1） 所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對蜂窩、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:2 水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉。 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，宜用清水濕潤并刷素水泥漿一道。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于 10mm。 、紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底灰 5— 6 成干時進(jìn)行，底灰如過于干燥應(yīng)先澆水濕潤。 、在加氣混凝土砌塊墻基層上抹底的強(qiáng)度宜與加氣混凝土砌塊強(qiáng)度接近，中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。 、對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜澆兩遍以上，以保持一定的含水率。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用 1: 水泥砂漿分層補(bǔ)平。 （四） 抹灰施工工藝 （ a）、墻面抹灰要點(diǎn)： 、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。每次盤角砌筑后檢查，平整餓垂直完全符合條例要 求后才可以持線砌墻； （ 3）掛線：砌筑 — 磚厚度以下者，采用單面掛線； （ 4）砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。 磚墻砌筑 （ 1） 排磚：砌筑前根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線核對門窗間墻是否符合排磚墻，若不符合模數(shù)時，則考慮好砍及排放的計劃。上下皮搭接長度不宜小于 90mm，；輕集料砌塊不小于 120mm，否則應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋； 距梁板底部約 300 高的砌體，至少須隔日，等下部砌體變形穩(wěn)定后再砌，砌體必須與梁、板底擠緊，最上皮避免水平砌筑應(yīng)用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊，空隙用砂漿填實(shí)； 為避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻的變形或裂縫，應(yīng)控制日砌高度。在拌制過程中應(yīng)注意砂漿含水率并及時作出調(diào)整，確保投料準(zhǔn)確，砂漿的稠度控制在 710cm； 砂漿砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌灰縫平直、砂漿飽滿，飽滿度：水平縫不低于 90%，豎直縫不低于 80%。 （二） 質(zhì)量要求 砌磚前已做好砂漿配合比，技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備； 砌磚時應(yīng)控制砌塊的含水率，對于珍珠巖砌塊和陶?；炷疗鰤K不需要澆水砌筑，確保砌體粘結(jié)； 砌塊施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌筑控制邊線，經(jīng)檢查合格后，方可施工； 由于樓面標(biāo)高偏差過大造成砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過 20mm 時，應(yīng)采用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻磚碎或用砂漿找平，更不允許采用側(cè)磚，中間填心打平； 對砌磚工程應(yīng)實(shí)行樣板先行制度，即先進(jìn)行樣板墻（間）的砌磚施工，經(jīng)甲方、設(shè)計、監(jiān)理及公司質(zhì)安部門驗(yàn)收合格后，才能全面鋪開施工； 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合施工質(zhì)量技術(shù)的要求。 作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混 凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、 A、 B 座室內(nèi)補(bǔ)板工程 施工組織設(shè)計 33 / 68 管道進(jìn)行清洗。 夜間燈具集中照射，避免燈光擾民。 （七）安全文明施工 在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防治泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反響沖擊。 （六） 人員安排 管理人員：首層地泵車操作臺設(shè)立指揮 1 人，同層天面工作面指揮者互應(yīng)，把握澆筑節(jié)奏；施工場地 1 人全程巡視泵送及澆筑狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時做出處理；澆筑面 1 人指揮放料， 2 人協(xié)調(diào) 指導(dǎo)班組澆筑砼。 采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。已入模振搗成型后的混凝土 要及時覆蓋，防止受雨水沖淋。 （五）雨期施工 攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計算時將砂石所含水量計算在內(nèi)，嚴(yán) A、 B 座室內(nèi)補(bǔ)板工程 施工組織設(shè)計 32 / 68 格控制塌落度，確?；炷恋膹?qiáng)度。現(xiàn)澆板板表面必須用刮杠刮平。 鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。 混凝土強(qiáng)度試塊和抗?jié)B試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。對于個別部位無法避免的情況，需在負(fù)彎矩鋼筋上加設(shè)跳板。 ③ 鋼筋班組在每次混凝土澆筑前需派專人負(fù)責(zé)鋼筋的保護(hù)與修正工作。 ② 混凝土澆筑時，杜絕閑雜人進(jìn)入施工現(xiàn)場。 混凝土澆筑過程中鋼筋的保護(hù) 在混凝土澆筑過程中，由于施工作業(yè)影響，容易造成對已綁扎完畢的樓板鋼筋的破壞，重點(diǎn)體現(xiàn)在樓板負(fù)彎矩鋼筋出現(xiàn)踩彎現(xiàn)象，最終造成鋼筋保護(hù)層過大。在提高現(xiàn)澆板混凝土標(biāo)號的同時，為保證現(xiàn)澆板混凝土質(zhì)量，防止出現(xiàn)溫度裂縫。 混凝土標(biāo)號的統(tǒng)一 為保證剪力墻和現(xiàn)澆樓板的混凝土施工質(zhì)量，在取得建設(shè)單位和設(shè)計單位的同意下，決定將樓板混凝土標(biāo)號調(diào)整為與所在樓層剪力墻混凝土標(biāo)號相一致。間距以保證每節(jié)橫管下一個輪胎為宜。 ② 在地泵橫管與樓板模板中間加設(shè)一層汽車輪胎，作為地泵橫管與樓板模板的緩沖帶。 （三）技術(shù)要點(diǎn) 考慮采用地泵進(jìn)行混凝土澆筑的自身特點(diǎn)及本工程實(shí)際情況，因此，在采用地泵進(jìn)行混凝土澆筑時，需著重解決以下幾點(diǎn)技術(shù)難題： 導(dǎo)管的自身振動 地泵水平導(dǎo)管需以樓板現(xiàn)澆板的模板作為支撐結(jié)構(gòu)，所以現(xiàn)澆板模板將直接承受混凝土澆筑時的沖擊荷載，該荷載在沖擊模板的同時，對現(xiàn)澆板鋼筋同樣產(chǎn)生破壞，為降低對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的沖擊力，將在混凝土澆筑前采取下列措施： ① 在地泵立管出管道井與橫管連接部位設(shè)置膠皮軟管進(jìn)行連接。 2）準(zhǔn)備 100KVA 的發(fā)電機(jī)一臺作為備用，以保證突然停電時供振搗混凝土及晚間施工照明用。 混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。 模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。 9．在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭 七、混凝土澆筑 （一）施工條件 由于本工程為高層建筑，主要補(bǔ)洞在地上 6 層以上，故采用地泵進(jìn)行混凝土澆筑，地泵混凝土接入口放置在兩棟樓房后側(cè)中間部位，通過 20 米水平管接到兩棟樓房中間夾角處，向上布管，每個作業(yè)面一個分閥，共計三個。 8．綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁不少于 3 個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。 6．板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)踩到下面。平直部分長度為 10d。 3．梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。 （六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1．澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確， 振搗 混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。 5．安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時， 各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動 、切斷和移動鋼筋。 3．綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板 ，如碰動應(yīng)在設(shè)計位置重新固定牢 。 2．樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。 ：骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。 ，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)立即糾正。骨架各鋼筋焦點(diǎn)要綁扎牢固，必要時焊接牢固。 ，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。對于框架梁縱筋接頭位置：梁上部鋼筋在跨中，梁下部鋼筋在支座。 ，鋼筋長度按國標(biāo) 03G1011 圖集規(guī)定如表 12。 （三）鋼筋連接 ，本工程鋼筋連接：豎向鋼筋連接為電渣壓力焊；水平鋼筋當(dāng)直徑小于 22 時，采用綁扎搭接或焊接，當(dāng)其直徑大于等于 22 時，采用焊接或機(jī)械連接接頭。 7．在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 1m。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的 位置。 5．在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 。 （二）板鋼筋綁扎 1．工藝流程：清理模板→模板上畫雙向間距線→綁板下部雙向受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋（雙層雙向的綁扎上部雙向受力鋼筋）→擺放墊塊綁扎馬 鐙 2．清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 1主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。 1縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求；如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應(yīng)為 5d。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤應(yīng)為 135186。 受力筋為雙排時可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。平直部位長度為 10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為 5d。 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間支座，梁下部縱向鋼筋伸入中間支座錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 當(dāng)采取在模外綁扎時，一般先在梁模板上口綁扎成型，然后再入模內(nèi)。 植筋技術(shù)參數(shù)表 序號 鋼筋直徑 d（ mm） 孔徑 D（ mm） 設(shè)計抗拔力 （ KN） 1 10 14 2 12 16 34 3 14 18 4 16 20 5 18 22 6 20 25 7 22 28 8 25 30 9 28 32 185 10 30 35 A、 B 座室內(nèi)補(bǔ)板工程 施工組織設(shè)計 25 / 68 六、鋼筋綁扎 （一）梁體鋼筋綁扎 當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時，先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：穿主梁的下部縱向受力鋼及彎起鋼筋，將箍筋按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。采用非破壞性檢驗(yàn)，試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計要求后卸荷。拉結(jié)筋要插入孔道最深處，常溫下保證 24h 不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達(dá)到要求后 方可進(jìn)行填充墻體砌筑施工。操作時要邊插入邊沿一定方 A、 B 座室內(nèi)補(bǔ)板工程 施工組織設(shè)計 24 / 68