【正文】 注意：涂刷基層處理劑后的基層應(yīng)盡快鋪貼卷材，以免基層處理劑干燥影響粘接效果。 卷材不同部位的粘貼：地下室卷材與基層采用滿自粘，平地下室面粘結(jié)粘實(shí)率（面積）不小于 70%，坡地下室面粘結(jié)粘實(shí)率（面積）不小于 80%；卷材搭接縫必須滿粘粘實(shí)，必要時(shí)采用手持壓輪進(jìn)行壓縫處理。 施工操作要點(diǎn)及技術(shù)措施 （ 1）屋面工程卷材鋪貼方向 ： 應(yīng)根據(jù)地下室坡度方向而定：坡度＜ 1%，卷材平行于大面方向；坡度 3%～15%，卷材可平行于大面，也可垂直于高處方向；坡度＞ 15%，卷材垂直于高處方向。折角； 4）基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象必須進(jìn)行前期處理； 5）穿出地 下室的構(gòu) /管件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工； 6）基層經(jīng)檢查符合要求后，應(yīng)進(jìn)行徹底清理并清掃干凈； 7）作業(yè)條件準(zhǔn)備，施工應(yīng)在良好天氣條件下進(jìn)行，雨、五級(jí)以上大風(fēng)和低于 5℃的氣候不宜施工，如工期需要應(yīng)采取必要質(zhì)量保證措施； 8）做好安全、消防防備工作，配備足夠的消防器材，保障消防道路的暢通。 九、防水施工 （一）作業(yè)條件準(zhǔn)備 1）基層表面應(yīng)抹平、堅(jiān)實(shí)并無(wú)空鼓、起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰和凹凸不平； 2）表面平整，用 2m 長(zhǎng)度直尺檢查，直尺與基層平面的間隙不應(yīng)大于 5 ㎜，允許平緩變化，但每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處，表面無(wú)積水，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求； 3）基層與突出結(jié)構(gòu)（立面墻、變形縫、管件等）的連接處，基層的轉(zhuǎn)角處（梁槽、承臺(tái)、電梯井等），均應(yīng)做成半徑為 50 ㎜的圓弧或 45186。 要保護(hù)好地漏、糞管等處不 被堵塞。 要保護(hù)好墻上已安裝的配件、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈。 （ e） 產(chǎn)品保護(hù)要點(diǎn) 推小車(chē)或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門(mén)框等。 管道后抹灰不平。 面灰接槎明顯或顏色不一致。主要原因如下： （ 1） 抹完面 層后，灰漿還未收水就壓光。 （ 4） 配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)。 （ 2） 基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透。 （ d） 一般質(zhì)量問(wèn)題原因分析 抹灰空鼓、裂縫。 （ 3） 護(hù)角和門(mén)窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合一下規(guī)定： 合格：護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定：門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)；優(yōu)良：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順：門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。 3） 高級(jí)抹灰 合格：表面光滑、潔凈，顏 色和灰線平直方正；優(yōu)良：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 基本項(xiàng)目 （ 1） 一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 普通抹灰 合格：大面光滑，接槎平順；優(yōu)良：表面光滑、潔凈，接槎平整。 （ c）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 （ 1） 所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)蜂窩、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:2 水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉。 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，宜用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于 10mm。 、紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底灰 5— 6 成干時(shí)進(jìn)行，底灰如過(guò)于干燥應(yīng)先澆水濕潤(rùn)。 、在加氣混凝土砌塊墻基層上抹底的強(qiáng)度宜與加氣混凝土砌塊強(qiáng)度接近，中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。 、對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜澆兩遍以上，以保持一定的含水率。對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用 1: 水泥砂漿分層補(bǔ)平。 （四） 抹灰施工工藝 （ a）、墻面抹灰要點(diǎn)： 、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。每次盤(pán)角砌筑后檢查，平整餓垂直完全符合條例要 求后才可以持線砌墻； （ 3）掛線：砌筑 — 磚厚度以下者，采用單面掛線； （ 4）砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。 磚墻砌筑 （ 1） 排磚：砌筑前根據(jù)已彈出的門(mén)窗洞口位置墨線核對(duì)門(mén)窗間墻是否符合排磚墻，若不符合模數(shù)時(shí)，則考慮好砍及排放的計(jì)劃。上下皮搭接長(zhǎng)度不宜小于 90mm，；輕集料砌塊不小于 120mm，否則應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋； 距梁板底部約 300 高的砌體，至少須隔日，等下部砌體變形穩(wěn)定后再砌，砌體必須與梁、板底擠緊，最上皮避免水平砌筑應(yīng)用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊，空隙用砂漿填實(shí)； 為避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻的變形或裂縫，應(yīng)控制日砌高度。在拌制過(guò)程中應(yīng)注意砂漿含水率并及時(shí)作出調(diào)整，確保投料準(zhǔn)確，砂漿的稠度控制在 710cm； 砂漿砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌灰縫平直、砂漿飽滿，飽滿度：水平縫不低于 90%，豎直縫不低于 80%。 （二） 質(zhì)量要求 砌磚前已做好砂漿配合比，技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備； 砌磚時(shí)應(yīng)控制砌塊的含水率，對(duì)于珍珠巖砌塊和陶?；炷疗鰤K不需要澆水砌筑，確保砌體粘結(jié)； 砌塊施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌筑控制邊線，經(jīng)檢查合格后，方可施工； 由于樓面標(biāo)高偏差過(guò)大造成砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過(guò) 20mm 時(shí)，應(yīng)采用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻磚碎或用砂漿找平，更不允許采用側(cè)磚，中間填心打平； 對(duì)砌磚工程應(yīng)實(shí)行樣板先行制度，即先進(jìn)行樣板墻（間）的砌磚施工，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及公司質(zhì)安部門(mén)驗(yàn)收合格后，才能全面鋪開(kāi)施工； 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合施工質(zhì)量技術(shù)的要求。 作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混 凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、 A、 B 座室內(nèi)補(bǔ)板工程 施工組織設(shè)計(jì) 33 / 68 管道進(jìn)行清洗。 夜間燈具集中照射，避免燈光擾民。 （七）安全文明施工 在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防治泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反響沖擊。 （六） 人員安排 管理人員：首層地泵車(chē)操作臺(tái)設(shè)立指揮 1 人，同層天面工作面指揮者互應(yīng)，把握澆筑節(jié)奏；施工場(chǎng)地 1 人全程巡視泵送及澆筑狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)做出處理；澆筑面 1 人指揮放料， 2 人協(xié)調(diào) 指導(dǎo)班組澆筑砼。 采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。已入模振搗成型后的混凝土 要及時(shí)覆蓋，防止受雨水沖淋。 （五）雨期施工 攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計(jì)算時(shí)將砂石所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán) A、 B 座室內(nèi)補(bǔ)板工程 施工組織設(shè)計(jì) 32 / 68 格控制塌落度，確?；炷恋膹?qiáng)度。現(xiàn)澆板板表面必須用刮杠刮平。 鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專(zhuān)人看鋼筋、模板。 混凝土強(qiáng)度試塊和抗?jié)B試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。對(duì)于個(gè)別部位無(wú)法避免的情況，需在負(fù)彎矩鋼筋上加設(shè)跳板。 ③ 鋼筋班組在每次混凝土澆筑前需派專(zhuān)人負(fù)責(zé)鋼筋的保護(hù)與修正工作。 ② 混凝土澆筑時(shí)，杜絕閑雜人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋的保護(hù) 在混凝土澆筑過(guò)程中，由于施工作業(yè)影響，容易造成對(duì)已綁扎完畢的樓板鋼筋的破壞，重點(diǎn)體現(xiàn)在樓板負(fù)彎矩鋼筋出現(xiàn)踩彎現(xiàn)象，最終造成鋼筋保護(hù)層過(guò)大。在提高現(xiàn)澆板混凝土標(biāo)號(hào)的同時(shí)，為保證現(xiàn)澆板混凝土質(zhì)量，防止出現(xiàn)溫度裂縫。 混凝土標(biāo)號(hào)的統(tǒng)一 為保證剪力墻和現(xiàn)澆樓板的混凝土施工質(zhì)量，在取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位的同意下，決定將樓板混凝土標(biāo)號(hào)調(diào)整為與所在樓層剪力墻混凝土標(biāo)號(hào)相一致。間距以保證每節(jié)橫管下一個(gè)輪胎為宜。 ② 在地泵橫管與樓板模板中間加設(shè)一層汽車(chē)輪胎，作為地泵橫管與樓板模板的緩沖帶。 （三）技術(shù)要點(diǎn) 考慮采用地泵進(jìn)行混凝土澆筑的自身特點(diǎn)及本工程實(shí)際情況，因此，在采用地泵進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，需著重解決以下幾點(diǎn)技術(shù)難題： 導(dǎo)管的自身振動(dòng) 地泵水平導(dǎo)管需以樓板現(xiàn)澆板的模板作為支撐結(jié)構(gòu)，所以現(xiàn)澆板模板將直接承受混凝土澆筑時(shí)的沖擊荷載，該荷載在沖擊模板的同時(shí)，對(duì)現(xiàn)澆板鋼筋同樣產(chǎn)生破壞，為降低對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的沖擊力，將在混凝土澆筑前采取下列措施： ① 在地泵立管出管道井與橫管連接部位設(shè)置膠皮軟管進(jìn)行連接。 2）準(zhǔn)備 100KVA 的發(fā)電機(jī)一臺(tái)作為備用，以保證突然停電時(shí)供振搗混凝土及晚間施工照明用。 混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門(mén)講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。 模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。 9．在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開(kāi)搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭 七、混凝土澆筑 （一）施工條件 由于本工程為高層建筑，主要補(bǔ)洞在地上 6 層以上，故采用地泵進(jìn)行混凝土澆筑，地泵混凝土接入口放置在兩棟樓房后側(cè)中間部位，通過(guò) 20 米水平管接到兩棟樓房中間夾角處，向上布管，每個(gè)作業(yè)面一個(gè)分閥，共計(jì)三個(gè)。 8．綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁不少于 3 個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。 6．板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。平直部分長(zhǎng)度為 10d。 3．梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。 （六）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1．澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確， 振搗 混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。 5．安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)， 各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動(dòng) 、切斷和移動(dòng)鋼筋。 3．綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板 ，如碰動(dòng)應(yīng)在設(shè)計(jì)位置重新固定牢 。 2．樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。 ：骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。 ，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。骨架各鋼筋焦點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。 ，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。對(duì)于框架梁縱筋接頭位置：梁上部鋼筋在跨中，梁下部鋼筋在支座。 ，鋼筋長(zhǎng)度按國(guó)標(biāo) 03G1011 圖集規(guī)定如表 12。 （三）鋼筋連接 ，本工程鋼筋連接：豎向鋼筋連接為電渣壓力焊；水平鋼筋當(dāng)直徑小于 22 時(shí)，采用綁扎搭接或焊接，當(dāng)其直徑大于等于 22 時(shí)，采用焊接或機(jī)械連接接頭。 7．在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 1m。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的 位置。 5．在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 。 （二）板鋼筋綁扎 1．工藝流程：清理模板→模板上畫(huà)雙向間距線→綁板下部雙向受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋（雙層雙向的綁扎上部雙向受力鋼筋）→擺放墊塊綁扎馬 鐙 2．清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 1主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。 1縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。如果做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為 5d。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤應(yīng)為 135186。 受力筋為雙排時(shí)可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。平直部位長(zhǎng)度為 10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為 5d。 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間支座，梁下部縱向鋼筋伸入中間支座錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。 當(dāng)采取在模外綁扎時(shí)，一般先在梁模板上口綁扎成型，然后再入模內(nèi)。 植筋技術(shù)參數(shù)表 序號(hào) 鋼筋直徑 d（ mm） 孔徑 D（ mm） 設(shè)計(jì)抗拔力 （ KN） 1 10 14 2 12 16 34 3 14 18 4 16 20 5 18 22 6 20 25 7 22 28 8 25 30 9 28 32 185 10 30 35 A、 B 座室內(nèi)補(bǔ)板工程 施工組織設(shè)計(jì) 25 / 68 六、鋼筋綁扎 （一）梁體鋼筋綁扎 當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí)，先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：穿主梁的下部縱向受力鋼及彎起鋼筋，將箍筋按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。采用非破壞性檢驗(yàn)，試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。拉結(jié)筋要插入孔道最深處，常溫下保證 24h 不擾動(dòng)（時(shí)間按植筋膠說(shuō)明書(shū)控制），達(dá)到要求后 方可進(jìn)行填充墻體砌筑施工。操作時(shí)要邊插入邊沿一定方 A、 B 座室內(nèi)補(bǔ)板工程 施工組織設(shè)計(jì) 24 / 68