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正文內(nèi)容

a、b座室內(nèi)補(bǔ)板工程加固、腳手架、補(bǔ)板、改造方案(參考版)

2025-03-01 11:47本頁(yè)面
  

【正文】 注意:涂刷基層處理劑后的基層應(yīng)盡快鋪貼卷材,以免基層處理劑干燥影響粘接效果。 卷材不同部位的粘貼:地下室卷材與基層采用滿自粘,平地下室面粘結(jié)粘實(shí)率(面積)不小于 70%,坡地下室面粘結(jié)粘實(shí)率(面積)不小于 80%;卷材搭接縫必須滿粘粘實(shí),必要時(shí)采用手持壓輪進(jìn)行壓縫處理。 施工操作要點(diǎn)及技術(shù)措施 ( 1)屋面工程卷材鋪貼方向 : 應(yīng)根據(jù)地下室坡度方向而定:坡度< 1%,卷材平行于大面方向;坡度 3%~15%,卷材可平行于大面,也可垂直于高處方向;坡度> 15%,卷材垂直于高處方向。折角; 4)基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象必須進(jìn)行前期處理; 5)穿出地 下室的構(gòu) /管件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工; 6)基層經(jīng)檢查符合要求后,應(yīng)進(jìn)行徹底清理并清掃干凈; 7)作業(yè)條件準(zhǔn)備,施工應(yīng)在良好天氣條件下進(jìn)行,雨、五級(jí)以上大風(fēng)和低于 5℃的氣候不宜施工,如工期需要應(yīng)采取必要質(zhì)量保證措施; 8)做好安全、消防防備工作,配備足夠的消防器材,保障消防道路的暢通。 九、防水施工 (一)作業(yè)條件準(zhǔn)備 1)基層表面應(yīng)抹平、堅(jiān)實(shí)并無(wú)空鼓、起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰和凹凸不平; 2)表面平整,用 2m 長(zhǎng)度直尺檢查,直尺與基層平面的間隙不應(yīng)大于 5 ㎜,允許平緩變化,但每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處,表面無(wú)積水,排水坡度符合設(shè)計(jì)要求; 3)基層與突出結(jié)構(gòu)(立面墻、變形縫、管件等)的連接處,基層的轉(zhuǎn)角處(梁槽、承臺(tái)、電梯井等),均應(yīng)做成半徑為 50 ㎜的圓弧或 45186。 要保護(hù)好地漏、糞管等處不 被堵塞。 要保護(hù)好墻上已安裝的配件、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施,對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈。 ( e) 產(chǎn)品保護(hù)要點(diǎn) 推小車(chē)或搬運(yùn)物料時(shí),要注意不要碰撞墻角、門(mén)框等。 管道后抹灰不平。 面灰接槎明顯或顏色不一致。主要原因如下: ( 1) 抹完面 層后,灰漿還未收水就壓光。 ( 4) 配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)。 ( 2) 基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透。 ( d) 一般質(zhì)量問(wèn)題原因分析 抹灰空鼓、裂縫。 ( 3) 護(hù)角和門(mén)窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合一下規(guī)定: 合格:護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定:門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí);優(yōu)良:護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順:門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。 3) 高級(jí)抹灰 合格:表面光滑、潔凈,顏 色和灰線平直方正;優(yōu)良:表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正,清晰美觀。 基本項(xiàng)目 ( 1) 一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 普通抹灰 合格:大面光滑,接槎平順;優(yōu)良:表面光滑、潔凈,接槎平整。 ( c)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 ( 1) 所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)蜂窩、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處,用1:2 水泥砂漿分層抹平,把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉。 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前,宜用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于 10mm。 、紙筋灰或麻刀灰罩面,宜在底灰 5— 6 成干時(shí)進(jìn)行,底灰如過(guò)于干燥應(yīng)先澆水濕潤(rùn)。 、在加氣混凝土砌塊墻基層上抹底的強(qiáng)度宜與加氣混凝土砌塊強(qiáng)度接近,中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。 、對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面,因其吸水速度較慢,應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水,每天宜澆兩遍以上,以保持一定的含水率。對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處,用 1: 水泥砂漿分層補(bǔ)平。 (四) 抹灰施工工藝 ( a)、墻面抹灰要點(diǎn): 、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格,門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢,并經(jīng)檢查合格。每次盤(pán)角砌筑后檢查,平整餓垂直完全符合條例要 求后才可以持線砌墻; ( 3)掛線:砌筑 — 磚厚度以下者,采用單面掛線; ( 4)砌磚:砌磚宜采用擠漿法,或采用三一砌磚法。 磚墻砌筑 ( 1) 排磚:砌筑前根據(jù)已彈出的門(mén)窗洞口位置墨線核對(duì)門(mén)窗間墻是否符合排磚墻,若不符合模數(shù)時(shí),則考慮好砍及排放的計(jì)劃。上下皮搭接長(zhǎng)度不宜小于 90mm,;輕集料砌塊不小于 120mm,否則應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋; 距梁板底部約 300 高的砌體,至少須隔日,等下部砌體變形穩(wěn)定后再砌,砌體必須與梁、板底擠緊,最上皮避免水平砌筑應(yīng)用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊,空隙用砂漿填實(shí); 為避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻的變形或裂縫,應(yīng)控制日砌高度。在拌制過(guò)程中應(yīng)注意砂漿含水率并及時(shí)作出調(diào)整,確保投料準(zhǔn)確,砂漿的稠度控制在 710cm; 砂漿砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌灰縫平直、砂漿飽滿,飽滿度:水平縫不低于 90%,豎直縫不低于 80%。 (二) 質(zhì)量要求 砌磚前已做好砂漿配合比,技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備; 砌磚時(shí)應(yīng)控制砌塊的含水率,對(duì)于珍珠巖砌塊和陶?;炷疗鰤K不需要澆水砌筑,確保砌體粘結(jié); 砌塊施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌筑控制邊線,經(jīng)檢查合格后,方可施工; 由于樓面標(biāo)高偏差過(guò)大造成砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過(guò) 20mm 時(shí),應(yīng)采用細(xì)石混凝土找平,嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻磚碎或用砂漿找平,更不允許采用側(cè)磚,中間填心打平; 對(duì)砌磚工程應(yīng)實(shí)行樣板先行制度,即先進(jìn)行樣板墻(間)的砌磚施工,經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及公司質(zhì)安部門(mén)驗(yàn)收合格后,才能全面鋪開(kāi)施工; 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)符合施工質(zhì)量技術(shù)的要求。 作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混 凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、 A、 B 座室內(nèi)補(bǔ)板工程 施工組織設(shè)計(jì) 33 / 68 管道進(jìn)行清洗。 夜間燈具集中照射,避免燈光擾民。 (七)安全文明施工 在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥,防治泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反響沖擊。 (六) 人員安排 管理人員:首層地泵車(chē)操作臺(tái)設(shè)立指揮 1 人,同層天面工作面指揮者互應(yīng),把握澆筑節(jié)奏;施工場(chǎng)地 1 人全程巡視泵送及澆筑狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)做出處理;澆筑面 1 人指揮放料, 2 人協(xié)調(diào) 指導(dǎo)班組澆筑砼。 采取表面覆蓋彩條布,防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失,影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。已入模振搗成型后的混凝土 要及時(shí)覆蓋,防止受雨水沖淋。 (五)雨期施工 攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量,計(jì)算時(shí)將砂石所含水量計(jì)算在內(nèi),嚴(yán) A、 B 座室內(nèi)補(bǔ)板工程 施工組織設(shè)計(jì) 32 / 68 格控制塌落度,確?;炷恋膹?qiáng)度。現(xiàn)澆板板表面必須用刮杠刮平。 鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,同時(shí)設(shè)專(zhuān)人看鋼筋、模板。 混凝土強(qiáng)度試塊和抗?jié)B試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。對(duì)于個(gè)別部位無(wú)法避免的情況,需在負(fù)彎矩鋼筋上加設(shè)跳板。 ③ 鋼筋班組在每次混凝土澆筑前需派專(zhuān)人負(fù)責(zé)鋼筋的保護(hù)與修正工作。 ② 混凝土澆筑時(shí),杜絕閑雜人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋的保護(hù) 在混凝土澆筑過(guò)程中,由于施工作業(yè)影響,容易造成對(duì)已綁扎完畢的樓板鋼筋的破壞,重點(diǎn)體現(xiàn)在樓板負(fù)彎矩鋼筋出現(xiàn)踩彎現(xiàn)象,最終造成鋼筋保護(hù)層過(guò)大。在提高現(xiàn)澆板混凝土標(biāo)號(hào)的同時(shí),為保證現(xiàn)澆板混凝土質(zhì)量,防止出現(xiàn)溫度裂縫。 混凝土標(biāo)號(hào)的統(tǒng)一 為保證剪力墻和現(xiàn)澆樓板的混凝土施工質(zhì)量,在取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位的同意下,決定將樓板混凝土標(biāo)號(hào)調(diào)整為與所在樓層剪力墻混凝土標(biāo)號(hào)相一致。間距以保證每節(jié)橫管下一個(gè)輪胎為宜。 ② 在地泵橫管與樓板模板中間加設(shè)一層汽車(chē)輪胎,作為地泵橫管與樓板模板的緩沖帶。 (三)技術(shù)要點(diǎn) 考慮采用地泵進(jìn)行混凝土澆筑的自身特點(diǎn)及本工程實(shí)際情況,因此,在采用地泵進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),需著重解決以下幾點(diǎn)技術(shù)難題: 導(dǎo)管的自身振動(dòng) 地泵水平導(dǎo)管需以樓板現(xiàn)澆板的模板作為支撐結(jié)構(gòu),所以現(xiàn)澆板模板將直接承受混凝土澆筑時(shí)的沖擊荷載,該荷載在沖擊模板的同時(shí),對(duì)現(xiàn)澆板鋼筋同樣產(chǎn)生破壞,為降低對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的沖擊力,將在混凝土澆筑前采取下列措施: ① 在地泵立管出管道井與橫管連接部位設(shè)置膠皮軟管進(jìn)行連接。 2)準(zhǔn)備 100KVA 的發(fā)電機(jī)一臺(tái)作為備用,以保證突然停電時(shí)供振搗混凝土及晚間施工照明用。 混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí),由技術(shù)部門(mén)講述施工方案,對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),做到人人心中有數(shù)。 模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。 9.在鋼筋配料加工時(shí)要注意,端頭有對(duì)焊接頭時(shí),要避開(kāi)搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭 七、混凝土澆筑 (一)施工條件 由于本工程為高層建筑,主要補(bǔ)洞在地上 6 層以上,故采用地泵進(jìn)行混凝土澆筑,地泵混凝土接入口放置在兩棟樓房后側(cè)中間部位,通過(guò) 20 米水平管接到兩棟樓房中間夾角處,向上布管,每個(gè)作業(yè)面一個(gè)分閥,共計(jì)三個(gè)。 8.綁豎向受力筋時(shí)要吊正,搭接部位綁不少于 3 個(gè)扣,綁扣不能用同一方向的順扣。 6.板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。平直部分長(zhǎng)度為 10d。 3.梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。 (六)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1.澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確, 振搗 混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋,澆完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。 5.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí), 各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動(dòng) 、切斷和移動(dòng)鋼筋。 3.綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板 ,如碰動(dòng)應(yīng)在設(shè)計(jì)位置重新固定牢 。 2.樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。 :骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整才可綁扎成型。 ,綁扎前要先檢查;綁扎完成后再檢查,若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。骨架各鋼筋焦點(diǎn)要綁扎牢固,必要時(shí)焊接牢固。 ,墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側(cè)露筋。對(duì)于框架梁縱筋接頭位置:梁上部鋼筋在跨中,梁下部鋼筋在支座。 ,鋼筋長(zhǎng)度按國(guó)標(biāo) 03G1011 圖集規(guī)定如表 12。 (三)鋼筋連接 ,本工程鋼筋連接:豎向鋼筋連接為電渣壓力焊;水平鋼筋當(dāng)直徑小于 22 時(shí),采用綁扎搭接或焊接,當(dāng)其直徑大于等于 22 時(shí),采用焊接或機(jī)械連接接頭。 7.在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距 1m。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的 位置。 5.在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。 。 (二)板鋼筋綁扎 1.工藝流程:清理模板→模板上畫(huà)雙向間距線→綁板下部雙向受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋(雙層雙向的綁扎上部雙向受力鋼筋)→擺放墊塊綁扎馬 鐙 2.清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。 1主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處,次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。 1縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同,以保證設(shè)計(jì)要求。如果做成封閉箍時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為 5d。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤應(yīng)為 135186。 受力筋為雙排時(shí)可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。平直部位長(zhǎng)度為 10d,如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度為 5d。 綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間支座,梁下部縱向鋼筋伸入中間支座錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距,擺放箍筋。 當(dāng)采取在模外綁扎時(shí),一般先在梁模板上口綁扎成型,然后再入模內(nèi)。 植筋技術(shù)參數(shù)表 序號(hào) 鋼筋直徑 d( mm) 孔徑 D( mm) 設(shè)計(jì)抗拔力 ( KN) 1 10 14 2 12 16 34 3 14 18 4 16 20 5 18 22 6 20 25 7 22 28 8 25 30 9 28 32 185 10 30 35 A、 B 座室內(nèi)補(bǔ)板工程 施工組織設(shè)計(jì) 25 / 68 六、鋼筋綁扎 (一)梁體鋼筋綁扎 當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí),先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距,然后按以下次序進(jìn)行綁扎:穿主梁的下部縱向受力鋼及彎起鋼筋,將箍筋按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。采用非破壞性檢驗(yàn),試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。拉結(jié)筋要插入孔道最深處,常溫下保證 24h 不擾動(dòng)(時(shí)間按植筋膠說(shuō)明書(shū)控制),達(dá)到要求后 方可進(jìn)行填充墻體砌筑施工。操作時(shí)要邊插入邊沿一定方 A、 B 座室內(nèi)補(bǔ)板工程 施工組織設(shè)計(jì) 24 / 68
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