【正文】 檢查各處螺釘連接有無松動。 檢查軸承的供油情況，油質(zhì)是否良好。 自動控制系統(tǒng)的檢查 ①電路與控制盤的檢查 ②調(diào)節(jié)閥與操作機構的檢查 ③水位報警器的檢查 ④火焰檢測器宇點火裝置的檢查 附屬設備的檢查 ①給水設備 ：檢查電機的轉向是否正確，軸有無偏心、松動、聯(lián)軸節(jié)的橡膠是否有損耗。 ④ 主汽閥、給水截止閥與逆止閥： 檢查它們的開閉是否靈活。檢查防泄管是否阻塞，是否有防凍措施。檢查壓力表是否在半年內(nèi)經(jīng)過法定部門檢驗。在確認各部分無異常后，將煙道和出入檢查門孔密閉。對燃煤鍋爐要檢查上煤、加煤設備的運轉狀況及爐排的空運轉狀況。 爐膛及煙道內(nèi)的檢查 ①爐膛內(nèi)的檢查： 在不送入燃料的情況下，進行燃燒設備及無障礙的試運行檢查。上水時應檢查人孔、手孔、其他各法蘭接合面及排污閥等，發(fā)現(xiàn)有漏水時應擰緊螺絲口，采取上述措施后如仍然漏水，應停止上水，并放水至適當水位，更換密封墊圈（片），不漏后恢復上水。 ②關閉門孔 ：要把所有人孔、手孔進行密閉，必要時更換密閉封墊圈（片），防止?jié)B漏。 ⑷在鍋爐低負荷下排污 ：此時因為水循環(huán)速度低，水渣容易下沉，定期排污效果好。這對鍋爐保養(yǎng)十分有利。對排污的要求是： ⑴勤排 ：就是說排污次數(shù)要多一些，特別用底部排污排除泥垢時，短時間的，多次的排污，要比長時間的，一次排污及排泥效果要好的多。小型鍋爐只有定期排污裝置。它是排出鍋爐內(nèi)泥垢以及其他沉淀物的有效方式。 ⑵定期排污 ：定期排污又叫間斷排污和底部排污。這種排污方式，時連續(xù)不斷的從鍋爐水表面，將濃度較高的鍋爐水排出。 ⑵實行有計劃的和科學的排污，保持鍋爐水質(zhì)良好，是減緩或防止水垢結生，保證蒸汽質(zhì)量和防止鍋爐金屬腐蝕的重要措施。 ⑶排除鍋爐水表面的油脂和泡沫。 第二節(jié)鍋爐排污 排污的目的和意義 為了保持鍋爐水質(zhì)的各項指標，控制在標準范圍內(nèi)，就需要從鍋爐中不斷地排除含鹽量較高的鍋爐水和沉積的泥垢，再補入含鹽量低的給水，以上作業(yè)過程，稱為鍋爐的排污。清除水垢的物理過程是：當裝在軟軸上的銑刀因電動機驅(qū)動，與軟軸一起轉動時，銑刀和水垢接觸，銑刀不僅跟軟軸轉同時也沿管壁移動，將水垢弄碎研細、剝落。 ② 機械除垢 ：依靠專門的清洗工具。 ①人工除垢 ：這種方法靠人工錘、刮、鏟等清除水垢，最后沖洗排盡。無論機械、人工、還是采用活血藥劑除垢都會影響鍋爐的使用壽命。但隨著結垢厚度增加，以及爐膛容積和爐排面積是一定的，燃料消耗受到限制，因此，鍋爐的出力就會降低。這不僅影響生產(chǎn)和生活，浪費大量鋼材，同時也危及人身和設備的安全。水垢的種類和厚度不同，受熱面金屬升溫也不同。因此，受熱面兩側的溫差增大，爐管的溫度升高。對于不同種類的水垢或不同參數(shù)鍋爐，所浪費燃料的數(shù)量也不相同。在這種情況下，為保持鍋爐的額定參數(shù)，就必須更多投加燃料，提高爐膛和煙氣溫度，因此造成燃料的浪費。 水垢的危害 ①浪費燃料 ：水垢的導熱系數(shù)比鋼鐵的導熱系數(shù)小數(shù)十倍到數(shù)百倍。 ④鹽類超過了其溶解度 ：由于鍋水的不斷蒸發(fā)和濃縮，水中的溶解鹽含量不斷增加，當達到過飽和時，鹽類在蒸發(fā)面上析出固相，結生水垢。這些鹽類從水中析出固相，在蒸發(fā)表面沉積結生水垢。 水垢的形成 ①受熱分解 ：含有暫時硬度的水質(zhì)進入鍋爐后，在加熱過程中，一些鈣、鎂鹽類因受熱分解，從容于水的物質(zhì)轉變?yōu)殡y溶于水的物質(zhì)，附著于鍋爐金屬表面上結為水垢。沉積在集塵水封池中的煙塵，用刮灰機進行清理。 刮板式運輸機 第五節(jié)除塵設備 沖擊水浴除塵器 ：沖擊水浴除塵器依靠高速噴出的煙氣沖擊在液面上激起大量的泡沫和水滴，隨后，煙氣改變了運動方向，由于慣性的作用，大部分煙塵顆粒沉留在水中，另一部分微細塵粒和泡沫與水滴凝聚而被分離。刮板運動速度控制在~，常用的為 ，刮板運輸機的傾斜角度不大于 30176。刮板運輸機有干式或濕式兩種。 刮板運輸機 ：刮板運輸機一般是由鏈（雙鏈或框鏈）、刮板、灰槽、驅(qū)動裝置及尾部拉緊裝置組成。 本廠所使用的是機械除渣，鍋爐機械除渣的設備耙斗運輸機、刮板運輸機、電動小車架空索道運輸機和螺旋出渣機等數(shù)種。 引風機 送風機 第四節(jié)出渣設備 燃料燃燒后的灰渣，以及煙道和除塵器沉降與收集到的煙灰，必須定期清除。正常運轉時應保持軸承箱內(nèi)的油位在軸承為止的三分之二以上，軸承溫度不超過 40℃ 。如果重新啟動時仍然如此，則應查明原因，待故障排除后再行啟動。 ⑤ 稍開入口擋板，啟動風機。 ③用手盤車檢查，主軸和葉輪應轉動靈活，無雜音。 風機操作步驟與注意事項 ①安裝風機時，風機軸與電動機軸不同心度、徑向位移及傾斜度均不超過標準的規(guī)定。 風機 風機的通風方式 當鍋爐通風阻力較大，煙囪抽力不足以克服時，應裝設風機來加強鍋爐通風。 煙囪引力的產(chǎn)生，是由于在煙囪內(nèi)部流動的煙氣溫度高，在煙囪外部流動的空氣溫度低，因而造成兩者的容量不同，也就是形成了壓力差，使兩部分氣體不斷流動。機械通風又稱強制通風，是利用風機的力量來實現(xiàn)的。按照氣體流動動力區(qū)分，鍋爐通風有自然通風和機械通風兩種。送風又稱鼓風，是指向爐內(nèi)供應空氣。 電動機 離心泵 進口閥門 出口閥門 第三節(jié)通風設備 鍋爐通風的設備，是向爐膛內(nèi)連續(xù)不斷的供應足夠的空氣，同時連續(xù)不斷將燃燒所產(chǎn)生的煙氣排出爐外，以保證燃料在爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒，使鍋爐受熱面有良好的傳熱效果。 ⑤ 停止水泵運轉時，在緩慢關閉出水閥后，立即停止電動機，再關閉進水閥，開啟空氣閥。 ④在正常運轉時，經(jīng)常檢查水泵和電動機。當壓力表指針升到規(guī)定的壓力值時，緩慢開啟出水閥。如果泵的的位置低于水箱液面時，可不預先灌水。 電動離心泵的操作步驟和注意事項 ①傳動軸與水泵軸的旋轉方向應一致；傳動軸與水泵軸的不同心度，聯(lián)軸節(jié)斷面的間隙應符合安裝圖紙的規(guī)定，一般不應超過 毫米；葉輪傳動應靈活無金屬撞擊聲；軸承盒內(nèi)潤滑應充足；填料和填料蓋松緊程度應適當；各靜密封部位不應泄漏；各緊固連接部分不應松動；泵的安全保護裝置應靈敏可靠；泵的震動應符合技術文件的規(guī)定。 ⑤若水泵用于抽水，應有測量吸水管負壓的真空計。 ③在水泵外殼上應有空氣閥。在電動離心泵上應配備下列部件： ①在通往鍋爐的給水管上應有截止閥和止回閥。 電動離心泵的構造和原理 電動離心泵主要由葉片、葉輪、葉殼和吸水管等構件組成。 本場所使用的是電動離心泵，下面做下簡單的介紹： 電動離心泵 ：電動離心泵簡稱離心泵或電動泵，是利用電力驅(qū)動葉片旋轉而產(chǎn)生離心作用的給水泵。給水設備的容量必須大于鍋爐的蒸發(fā)量，給水壓力必須高于鍋爐的工作壓力。其工作原理與多斗提升機相似，不但可以水平運輸和提升，而且可以靈活布置，做到多點給煤和多點卸煤。多斗提升機能夠連續(xù)給運輸給煤，占地面積小，但只能提升，不易運輸大塊煤，適用于耗煤量較多的鍋爐房。 本廠所使用的時多斗提升機和刮板運輸機，下面做下簡單介紹： 多斗提升機 ：多都提升機的結構主要由料斗、鏈帶和機殼等構件組成。 五、鍋爐附屬設備 本章介紹與鍋爐配套的運煤、給水、通風、出渣和除塵等設備，是司爐人員了解和掌握鍋爐附屬設備的用途和操作要領。 ③ 三沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 雙沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)雖然比單沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)有了很大的改進，但仍不能滿足負荷多變及給水壓力波動頻繁的要求，因此出現(xiàn)了三沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。當負荷變化時，首先是出現(xiàn)蒸汽流量的變化，所以在引起水位大幅波動之前，蒸汽流量信號起著超前的作用。常用的有浮筒式、電極式和熱膨脹式三種。給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)有單沖量、雙沖量和三沖量三種。 第十節(jié)鍋爐自動調(diào)節(jié)與控制裝置 給水自動調(diào)節(jié) 鍋爐給水自動調(diào)節(jié)的任務是使給水量適應鍋爐蒸發(fā)量的變化，并維持鍋筒水位在允許的范圍之內(nèi)。對蒸汽品質(zhì)有要求時，還應有蒸汽取樣裝置。無論采用何種連接方式，都應考慮安裝、檢修方便，并做到密封、牢固性好。 ⑤ 管道的連接，應盡可能采用焊接或法蘭對接。 ③架空裝置與通過街道、通道的管道，從地面到管道保溫層下緣的高度不得小于 5米；在室內(nèi)沿墻、柱布置時，此高度不得低于 2米。管道的布置，應大管在內(nèi)小管在外，保溫管在內(nèi)不保溫管在外。向運動壓力不同的鍋爐給水，若相互壓力差不超過之中最高壓力的 20%時，可以由總的給水系統(tǒng)向鍋爐給水。 管道涂色標志 管道名稱 顏色 管道名稱 顏色 底色 色環(huán) 底色 色環(huán) 過熱蒸汽管 紅 黃 壓縮空氣管 藍 飽和蒸汽管 紅 煙管 暗灰 排氣管 紅 藍 灰漿管 灰 廢氣管 紅 黑 酸管 紫紅 鍋爐排污管 黑 堿管 白 鍋爐給水管 綠 磷酸三鈉溶液管 褐 紅 疏水管 綠 黑 原煤管 淺灰 黑 凝結水管 綠 紅 煤粉管 亮灰 軟化（補給）水管 綠 白 鹽水管 淺黃 生水管 綠 黃 冷風管 藍 黃 熱水管 綠 藍 熱風管 藍 對管道的布置要求 ①工作壓力不同的鍋爐，應分別有獨立的蒸汽管道和給水管道。 ③ 管道外表的標示 ，包括區(qū)別不同流動介質(zhì)的各種涂色，以及指示介質(zhì)流動方向的箭頭符號。 ②管道保溫的目的 ，是減少散熱損失，滿足生產(chǎn)需要的壓力和溫度；改善勞動條件和環(huán)境衛(wèi)生；防止管道腐蝕，延長其使用年限。有保溫層的管道一般應先涂兩層防銹漆，再涂一層調(diào)和漆。 公稱直徑 是指通路孔的有效直徑，也就是與閥門相連接的管道直徑。當工作溫度變化時，管道材料的強度相應變化，所以允許工作壓力與工作溫度有一定的關系。管道的規(guī)格一般用公稱壓力和公稱直徑來表示。 第九節(jié)管道 概述 管道是連接鍋爐及其附屬設備的 “ 動脈 ” ，對其設計、布置、安裝、管理的正確與否，直接影響到鍋爐運行的安全性、經(jīng)濟性和方便性。 ⑺閥門是一種通用原件，各種類型的閥門一般都以其公稱壓力（ Pg）和公稱直徑（ Dg）來做為選取的規(guī)格。 ⑹ 在鍋筒、過熱器和省煤器等可能聚集空氣的地方，都應裝設空氣閥。 ⑷給水截止閥應裝設在鍋筒（或省煤器入口集箱）和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。 ⑶ 不可分式省煤器入口的給水管上應裝設給水截止閥和給水止回閥。立式鍋爐的主汽閥可以裝設在鍋爐房便于操作的地方。閥門擋板的操作機構應裝設在便于操作的地點。常用的疏水器有浮筒式、鐘形浮子式、和熱動力式等多種。他的作用是在蒸汽管道中自動排除凝結水，同時阻止蒸汽外逸，以提高熱量利用率，節(jié)約能源，并防止管道發(fā)生水沖擊故障。常用的減壓閥有彈簧膜片式、活塞式、波紋管式等。 ⑤ 減壓閥 ：減壓閥主要作用有兩種，一是將較高的氣壓自動降到需要的低氣壓，二是當高壓側的氣壓波動時，其自動調(diào)節(jié)作用，使低壓側的氣壓穩(wěn)定。旋啟式止回閥的優(yōu)點是，結構簡單，流動阻力較小。閥芯的上端與閥體用插銷連接，整個閥芯可以自由擺動，當給水壓力高于鍋爐壓力時，給水頂開閥芯進入鍋爐。缺點是，閥芯容易被卡住。當給水壓力比鍋爐壓力低時，由于閥芯的自重，在加上鍋爐內(nèi)壓力的作用，將閥芯壓在閥座上，阻止鍋水倒流。這種閥門一般安裝在水平管道上。給水止回閥按閥芯的動作，分為升降式和擺動式兩種。 ④ 止回閥 ：止回閥又稱逆止閥或單向閥，是依靠閥前、閥后流體的壓力差而自動關閉，以防介質(zhì)倒流的一種閥門。 節(jié)流閥的優(yōu)缺點 ：節(jié)流閥的優(yōu)點是，外形尺寸較小，重量輕，密封性能好。 ③ 節(jié)流閥 ：節(jié)流閥又名針型閥，主要以手輪、閥桿、閥體、閥芯和閥座等零件組成。 截止閥的優(yōu)缺點 ：截止閥的優(yōu)點是，結構簡單，密封性能好，制造和維護方便，廣泛用于截斷流體和調(diào)整流量的場合，例如用作鍋爐主汽閥、給水閥等。平行密封面啟閉時擦傷少，容易研磨，但關閉力大，多用于在大口徑法門中。截止閥按介質(zhì)流動方向可分為標準式、流線式、直流式和角式等數(shù)種。為此，常在高壓或大型閘閥的一側加裝旁通管路和旁通閥，在開啟主閥前，先開啟旁通閥，即起預熱作用，又可減少主閥門閘板兩側的壓力差，是開啟閥門省力。 閘閥的優(yōu)缺點 ：閘閥的優(yōu)點是，介質(zhì)通過閘門為直線流動，阻力小，流勢平穩(wěn)，閥體較短，安裝地位緊湊。閘閥在鍋爐上使用很廣泛，如用作供氣和排污等。契式大多制成單閘板，兩側密封面稱契形。 各種閥門介紹 ①閘閥 ：閘閥主要由手輪、填料、壓蓋、閥桿、閘板、閥體等零件組成。 閘閥結構形式 代號 明桿 契形 彈性閘板 0 剛性 單閘板 1 雙閘板 2 平行式 單閘板 3 雙閘板 4 暗桿契式 單閘板 5 雙閘板 6 結構形式代號用阿拉伯數(shù)字表示： 截止閥和節(jié)流閥結構形式 代號 直通式 1 角式 4 直流式 5 平衡 直通式 6 直流式 7 旋塞閥結構型式 代號 填科 直通式 3