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90_jn-a型自熟式米粉擠絲機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)

2025-03-01 10:15本頁面
  

【正文】 6 參考文獻(xiàn) [1] 于永泗,齊發(fā)主編 .機(jī)械工程材料 .7版 .大連 :大連理工 大學(xué) ,2021, 1 [2] 傅曉如主編 .米粉條生產(chǎn)技 術(shù) .1版 .北京:金盾出版社, 1998, 8 [3] 程凌敏,徐克非,楊綺云等編著.食品加工機(jī)械. 1版 .中國輕工業(yè)出版社 ,1988, 3 [4] (美國)丁178。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對自己大學(xué)四年所學(xué)知識的一次大檢查,使我明白自己知識還很淺薄。 在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我收獲很多,比如學(xué)會了查找相關(guān)資料 ,提高了自己的繪圖能力,懂得了許多經(jīng)驗(yàn)總結(jié)是前人不懈努力的結(jié)果。此次畢業(yè)設(shè)計(jì),使我復(fù)習(xí)了以前學(xué)習(xí)的專業(yè)知識和專業(yè)基礎(chǔ)知識,比如機(jī)械設(shè)計(jì)、圖學(xué)基礎(chǔ)教程等,同時也是我走向工作崗位前的一次熱身。其間,查找資料,老師的指導(dǎo),與同學(xué)交流,反復(fù)修改圖紙,每一個過程都是對自己能力的一次檢驗(yàn)和充實(shí)。從開始接到畢業(yè)設(shè)計(jì)題目到設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn),再到說明書的完成,每走一步對我來說都是新的嘗試與挑戰(zhàn),這也是我在大學(xué)期間獨(dú)立完成的最大的項(xiàng)目。 烘干后的成品可看到米粉絲內(nèi)有小氣泡存在,這往往是由于擠絲機(jī) 操作時喂料速度慢,粉料在擠絲筒內(nèi)不能充分的揉捻,粉料中的空氣未能排出而造成的,其解決的方法時適當(dāng)加快未料速度。檢查時可將擠絲筒體和擠絲螺旋都卸下來,讓擠絲機(jī)空轉(zhuǎn),用手指輕輕觸摸轉(zhuǎn)到的擠絲主軸,如果有跳動感,則此軸就有徑向跳動。 擠出的米粉絲缺乏韌性,易斷條,這是由于粉料在熟化筒內(nèi)的 熟化度不夠而產(chǎn)生的,可通過適當(dāng)關(guān)小熟化筒輸料管控制閥以增加物料的熟化度來解決。避免膨化的措施是開大熟料筒控制閥的開口,以降低熟化筒內(nèi)的壓力。 對于堵塞嚴(yán)重的粉鏡,若在水中浸泡后還不能清理干凈,可以把粉鏡放在沸水中煮一段時間再進(jìn)行清理,切不可用火燒,以免粉鏡變形。 ( 3)停機(jī):完成上述兩個步驟后,讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)片刻即可停機(jī)。 JNA 型自熟式米粉擠絲機(jī) 15 停機(jī)要嚴(yán)格按以下步驟進(jìn)行: ( 1) 熟化筒排空后加水:當(dāng)料盤中粉料送完后,過片刻熟化筒內(nèi)粉料也會排空, 不再送出熟料,即可停機(jī),快速打開熟化筒前端上的旋塞,再開動機(jī)器,讓熟化筒里的存料全部向旋塞孔排出,排空熟料,這時應(yīng)向進(jìn)料口加一些水,以降低溫度,避免螺旋上存料焦結(jié)、堵塞。喂料要均勻,不能忽多忽少。當(dāng)喂料多時,電動機(jī)負(fù)荷大,電流表的讀數(shù)也就大,反之電流表的讀數(shù)就小。熟化程度的高低要根據(jù)原料的品質(zhì)、后道搓散工序的難易及最后成品的品質(zhì)等因素綜合考慮。 熟化 筒輸料管控制閥可調(diào)節(jié)粉料的熟化程度,關(guān)小些熟化程度就高一些,反之,熟化程度就低。 完成預(yù)熱階段后,切斷電動機(jī)電源,然后轉(zhuǎn)好所需規(guī)格的粉鏡(凸面朝上),并將粉鏡固定圈旋緊,然后再啟動電動機(jī),開始生產(chǎn)。 待到確認(rèn)粉料已經(jīng)熟化,即可經(jīng)熟化筒輸料管自動送料到擠絲筒內(nèi),擠絲筒體及擠絲螺旋進(jìn)行預(yù)熱。所以開始經(jīng)熟化筒和熟化筒輸料管向擠絲筒排出的粉料并未熟化,因而不能把這些未熟化的粉料送人擠絲筒內(nèi),而要人工把它取出,返回到熟 化筒,再次喂入熟化。用人工均勻地把粉料從料盤投入到熟化筒內(nèi)。 型自熟式米粉擠絲機(jī)的操作 先在粉鏡及安裝粉鏡的出口內(nèi)壁上涂少許食用油,這樣在開機(jī)時就不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。 :經(jīng)過以上兩個步驟后,可開機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 型自熟式米粉擠絲機(jī)的調(diào)試 :檢查進(jìn)行調(diào)試前,應(yīng)首先檢查各零件是否齊全,各連接螺栓是否緊固,然后用人力扳動皮帶輪,機(jī)器各運(yùn)轉(zhuǎn)件應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。 JNA型自熟式米粉擠絲機(jī):將 JNA 型自熟式米粉擠絲機(jī)裝在機(jī)座上并用螺栓固定,接著將電動機(jī)裝在電動機(jī)座上,同時裝上傳遞動力的 V帶,在皮帶張緊合適情況下,固定電動機(jī)與電動機(jī)座的連接螺栓。寬179。 250179。而短邊長度約為長邊的一半,則取值34mm。 :加料口的結(jié)構(gòu)必須與物料的形狀相適應(yīng),使被加入的物料能從漏斗或加料器中自由流入螺桿而不中斷。 1=108mm。 為了提高螺桿與機(jī)筒的對中性,一般采用下列措施:提高零件的加工和裝配精度,減小積累誤差;盡量減少組成零件的數(shù)目;采用有效的定位基準(zhǔn)和合理的連接方式,如采用了螺旋定位塊,既提高定位精度,又有利于裝配。而垂直度誤差造成的影響較大。但是,由于制造和裝配等原因,實(shí)際上卻無法達(dá)到此要求。結(jié)合了機(jī)械制造廠的加工條件,查表選擇 ? 值為 1mm。且物JNA 型自熟式米粉擠絲機(jī) 13 料在機(jī)筒內(nèi)的停留時間也難以控 制。 螺桿與機(jī)筒的配合問題 螺桿與機(jī)筒的配合間隙 ? 對擠絲機(jī)的生產(chǎn)能力、功率消耗、使用壽命、機(jī)器的加工制造等都有很大的影響。這種機(jī)筒的主要缺點(diǎn)是分段太多時難以保證各段的對中,法蘭連接處影響了機(jī)筒的加熱均勻性。 圖 8 整體式機(jī)筒 :(如圖 3 所示) 將機(jī)筒分成幾段加工,然后各段用法蘭或其它形式連接起來。一般專業(yè)制造廠用的比較多。 機(jī)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 機(jī)筒結(jié)構(gòu)分類 :如圖 8所示為整體式機(jī)筒的結(jié)果形式之一。 H的大小對擠出物的質(zhì)量也有一定的影響,用理論公式計(jì)算有一定的困難,因此,大多數(shù)采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來確定。 r和 R按下列范圍選?。? r=( ~ ) SD R=( ~ ) SD 所以去 r=3mm, R=5mm。),且過度圓弧較大,有利于物料的流動。 各種擠壓機(jī)長徑比 L/ SD 的范圍為 1~ L=280mm。結(jié)果增加物料在螺桿中的停留時間,即保證了無聊有充分的熔融時間。所以用理論公式來計(jì)算螺桿直徑是有困難的,因此,螺桿的直徑往往用以下的方式選取。 QF 由表 q=,由式( )得單根 V帶的張緊力 202500 2 .5( 1 )5 0 0 2 2 .2 2 .5( 1 ) 0 .1 7 1 3 .1 2 5 9 .46 1 3 .1 0 .9 5CvPF q vZkN?? ? ??? ? ? ? ?? 由式 ( ),作用在帶輪軸上的壓力為 10 1 6 0 . 12 s in 2 6 2 5 9 . 4 s in 3 0 6 622QF ZF N? ?? ? ? ? ? ? 各軸的轉(zhuǎn)速 熟化軸的轉(zhuǎn)速 nⅠ 即為大帶輪的 轉(zhuǎn)速 2n ,則 2 618 .5 / m inn n r??Ⅰ 由于減速箱中兩對嚙合齒輪的齒數(shù)分別為大齒輪 2Z? 44,小齒輪 1Z? 20,則 中間軸的轉(zhuǎn)速 2144 Z? ? ? 6 1 8 . 5 2 8 1 . 1 / m in2 . 2nnri? ? ?ⅠⅡ 擠絲軸的轉(zhuǎn)速 2144 Z? ? ? 2 8 1 . 1 1 2 7 . 8 / m in2 . 2nnri ??ⅡⅢ = 螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 主要參數(shù)確定 SD 的確定:螺桿直徑 SD 是螺桿主要參數(shù)之一,在設(shè)計(jì)螺桿時,一般都已知所需要的生產(chǎn)能力。 由表 ? ? ,由表 查得 ? 。 V 11 3 . 1 4 1 7 0 1 4 7 0 1 3 . 16 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0DnV ? ??? ? ???m/s 在 5~ 25
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