廣州檢修三旋施工方案(參考版)
2025-02-28 02:03本頁面
【正文】 中國石油化工股份有限公司廣州分公司 2重油 催化裂化裝置 2021年大修三旋檢修 施工技術(shù)方案 8 施工過程嚴(yán)格執(zhí)行施工安全十大禁令。 5） 施工過程的工業(yè)垃圾應(yīng)集中堆放，并根據(jù)要求運(yùn)至指定地點(diǎn)。 3） 嚴(yán)禁觸動正在使用的各種設(shè)施，沒有車間確認(rèn)的安全作業(yè)票據(jù)不允許私自進(jìn)行施工作業(yè)。 過程控制： 1） 進(jìn)行特種操作人員，必須持有相關(guān)的特殊工種操作證。 4） 與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等方面做好及時(shí)聯(lián)絡(luò)，確保出現(xiàn)各項(xiàng)影響施工的問題，能夠及時(shí)快速通曉各方，促使問題順利解決。 2） 根據(jù)項(xiàng)目的工程內(nèi)容，制定合適的質(zhì)量技術(shù)及安全保證措施及體系，實(shí)行項(xiàng)目的全程監(jiān)督制，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，確保施工正常進(jìn)行。 7 TNPM 管理 施工準(zhǔn)備 ： 1） 組織參與項(xiàng)目施工的施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)本項(xiàng)目的相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)范及要求。或按照車間要求，協(xié)助車間處理緊急情況。 15） 遇有緊急情況，聽從車間指揮，停止一切動火，關(guān)閉用電設(shè)備。 13） 吊車支腿時(shí)要墊牢，車身支起后要保持水平。 7） 在容器內(nèi) ,選用臨時(shí)掛點(diǎn)時(shí) ,必須仔細(xì)確認(rèn)其是否牢固。 5） 嚴(yán)禁開啟無關(guān)的閥門。 3） 容器內(nèi)、外的腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，經(jīng)檢查合格后掛牌使用。 b） 安全防護(hù)措施 1） 檢修應(yīng)開具檢修許可證、動火證、進(jìn)入容器應(yīng)開進(jìn)容器作業(yè)票。 f） 質(zhì)量保證體系見后附錄。 d） 嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)檢 制和工序交接制。 b） 對于焊接材料要按照規(guī)定進(jìn)行管理，焊工配備焊條筒，并按照要求發(fā)放焊條。并編制符合實(shí)際的焊接工藝卡。 焊接注意事項(xiàng) a） 焊道層間及引弧接點(diǎn)處用砂輪機(jī)清理干凈； b） 焊接中若發(fā)現(xiàn)缺陷，進(jìn)行清理后再繼續(xù)施焊。 施焊環(huán)境 下列環(huán)境條件下搭設(shè)防風(fēng)擋雨棚后方可進(jìn)行施焊： a） 下雨； b） 空氣相對濕度＞ 90%； c） 手工焊時(shí)風(fēng)速大于 8m/s，氬弧焊時(shí)風(fēng)速大于 2m/s。 c） 焊條烘干 d） 未經(jīng)烘干的焊條不得使用，烘干參數(shù)按焊條說明書的要求進(jìn)行。 驗(yàn)收合格后封孔。 架設(shè)拆除 a） 內(nèi)部工作全部檢查合格后拆除架設(shè)。 b） 上下隔板內(nèi)部空間經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，焊死上隔板的人孔蓋板。 7） 第五步分離管組件（圖 EPC046設(shè) 1/5 中件號 12 和件號 110 的組合件）與下套筒（ EPC046設(shè) 1/1 中件號 2）最后焊接，同時(shí)有人隨時(shí)監(jiān)測各參數(shù)的變化情況，發(fā)現(xiàn)超差及時(shí)處理。 5） 第四步從三旋上部人孔運(yùn)進(jìn)分離單管的內(nèi)芯（圖 EPC046設(shè) 1/5 中件號 1140 、 15 和件號 8 的組合件），穿入上套筒內(nèi)。 3） 最后安裝完正式焊接時(shí)必須使用小電流，細(xì)焊條、快速焊的方法，確保焊后分離管變形最小。 中國石油化工股份有限公司廣州分公司 2重油 催化裂化裝置 2021年大修三旋檢修 施工技術(shù)方案 4 d） 新分離單管安裝方法（和拆除順序相反）： 1） 第一步從三旋下部人孔運(yùn)進(jìn)分離管組件（圖 EPC046設(shè) 1/5 中件號 12 和件號110 的組合件）。 b） 根據(jù)新單管的編號及安裝要求，對上下隔板的分離單管孔進(jìn)行相應(yīng)的編號。 g） 第五步氣刨后對件 2 上下端口
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