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年產(chǎn)5萬(wàn)噸生物柴油項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(參考版)

2024-09-01 14:52本頁(yè)面
  

【正文】 噪聲 本項(xiàng)目主要聲源為冷卻塔、風(fēng)機(jī)、真空泵、水空壓機(jī)等,對(duì)噪聲大的設(shè)備,如真空泵選用進(jìn)口產(chǎn)品 或油脂的國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品,對(duì)風(fēng)機(jī)、泵等可采取隔聲、消聲、減震等措施, 35 達(dá)到允許標(biāo)準(zhǔn)。 廢渣 該項(xiàng)目的固體廢棄物主要來(lái)源與鍋爐、導(dǎo)熱油爐的煤渣、煤灰,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的濾渣和生物瀝青,還有少量生活垃圾等。 4) 生活污水 本項(xiàng)目定員 180人,年工作時(shí)間為 300天,用水量以 5L/d 3) 車間管理廢水 來(lái)自生產(chǎn)、包裝、儲(chǔ)藏、裝卸及設(shè)備情況和地面情況廢水,主要污染因子為 CODcr和 BOC5和動(dòng)植物油等。 2) 鍋爐用水及除塵廢水 鍋爐用水直接轉(zhuǎn)化為蒸汽,冷凝回收循環(huán)使用,不排放。由于原料 的前期預(yù)處理不在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行,因此,生產(chǎn)用水主要為設(shè)備冷卻水,屬清凈下水,經(jīng)涼水塔降溫冷卻后全部循環(huán)使用,不排放。 對(duì)減壓蒸餾工序產(chǎn)生的不凝性氣體(高溫下油脂的分解產(chǎn)物等),擬用機(jī)械真空泵抽至鍋爐燃燒后排放。 ( 1)選用高質(zhì)量管件,提高安裝質(zhì)量,加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)檢修,嚴(yán)防跑、冒、滴、漏; ( 2)管道設(shè)計(jì)選用不銹鋼等防腐性能好的管道,并盡量減少管道的連接法蘭; ( 3)盡量縮短物料的裝卸過(guò)程,減少中間環(huán)節(jié),控制無(wú)組織揮發(fā)的量; ( 4)防止物料高液位冒頂外溢,應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)罐高位報(bào)警裝置; ( 5)加強(qiáng)工藝管理,嚴(yán)防超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。首先,通過(guò)選用低硫分燃煤(無(wú)煙煤、控制含硫量<%),控制 SO2產(chǎn)生量,其次,煙氣采取堿液吸收水膜脫硫除塵器進(jìn)行處理,一般除塵效果可達(dá) 95%,脫硫效果可達(dá) 65%以上,經(jīng) 15m 高煙囪排放。 ( 2)地表水執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》( GB38382020)中的Ⅱ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 表 81 主要建(構(gòu))筑物一覽表 (一期 ) 序號(hào) 建筑物名稱 建筑面積( m2) 層次 占地面積( m2) 耐火等級(jí) 1 辦公樓 2020 3 666 二級(jí) 2 綜合樓 2020 3 666 二級(jí) 3 鍋爐房 500 1 500 二級(jí) 4 丙類倉(cāng)庫(kù) 1000 1 1000 二級(jí) 5 泵房 150 1 150 二級(jí) 6 生產(chǎn)車間 11500 3 400 二級(jí) 7 預(yù)處理車間 5000 1 500 二級(jí) 8 儲(chǔ)罐區(qū) 2020 2020 二級(jí) 合計(jì) 9350 5882 33 第 九 章 環(huán)境保護(hù) 廠址與環(huán)境現(xiàn)狀 廠址的地理位置和自然條件 項(xiàng)目 公司位于 廣東省吳川市塘綴鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)內(nèi) 。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 對(duì)建筑高度及荷載大的廠房及構(gòu)筑物一般采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),外管架采用鋼筋混凝土柱、型鋼梁或桁架結(jié)構(gòu)(小型采用全剛結(jié)構(gòu)),倉(cāng)庫(kù)采用輕鋼結(jié)構(gòu),其他小型建筑物采用磚混結(jié)構(gòu)。 土建 建筑設(shè)計(jì) 1)建筑物的平、立面及內(nèi)外裝修設(shè)計(jì) 廠房、倉(cāng)庫(kù)等建筑物的設(shè)計(jì)由相應(yīng)資質(zhì)的建筑設(shè)計(jì)院進(jìn)行,設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162020 進(jìn)行,滿足生產(chǎn)工藝要求,盡可能做到簡(jiǎn)潔、明快。同時(shí)管架應(yīng)注意與裝置間的安全距離及美觀等因素。 2)熱力管道的補(bǔ)償盡量采用自然補(bǔ)償。 廠區(qū)外管 概述 外管負(fù)責(zé)工藝裝置之間、工藝及公用工程之間的管道連接。 電訊 根據(jù)項(xiàng)目的需要,聯(lián)系該地區(qū)電信局安裝所需電話門數(shù)及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和火災(zāi) 自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。 8)接地制式: 380/220V 低壓配電系統(tǒng)采用 TNS。 6)根據(jù)崗位特性,配置合適的燈具,照度標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家要求。 4)電能計(jì)量做到既能滿足供電部門要求,而且滿足廠內(nèi)進(jìn)行考核的需要。 2)根據(jù)界區(qū)內(nèi)負(fù)荷分配情況,變電所內(nèi)設(shè)置了高壓負(fù)荷開關(guān)柜、高壓計(jì)量柜、電容補(bǔ)償柜,辦公樓、綜合樓、車間、倉(cāng)庫(kù)設(shè)置配電盒,對(duì)廠區(qū)二級(jí)負(fù)荷進(jìn)行二級(jí)配電。 供熱 項(xiàng)目工程配置 1臺(tái) 2t/h 蒸汽發(fā)生器 鍋爐, 300 萬(wàn)大卡導(dǎo)熱油爐一 臺(tái),可滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)供熱需要。 ( 3)消防給水系統(tǒng):消防給水管在全廠各個(gè)單體周邊連接及車間消防系統(tǒng)連接,形成環(huán)形供水形式。 ( 1)生活水系統(tǒng):該系統(tǒng)主要供全廠生活和化驗(yàn)用水。 給水 1)水源 項(xiàng)目用水由園區(qū)內(nèi)自來(lái)水管網(wǎng)供給。 給、排水 設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)范圍 1)設(shè)計(jì)依據(jù) 《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ1386 [1997 年版 ] 《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ1487 [1997 年版 ] 《建筑給水、排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500152020 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162020 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB5016092 [1999 年版 ] 業(yè)主提供的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料 2)設(shè)計(jì)范圍 本項(xiàng)目給排水設(shè)計(jì)范圍為界區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)、生活、消防給水系統(tǒng)和生產(chǎn)管理污水以及生活污水和雨水排放系統(tǒng)。綠化以草坪為主,點(diǎn)綴觀賞花卉,廠區(qū)周圍可設(shè) 的綠化帶,道路兩側(cè)可設(shè)置行道樹,樹種選適合當(dāng)?shù)赝寥罋夂虻臉浞N,罐區(qū)周圍為非油性樹種,間距應(yīng)不影響消防為宜。 30 ( 3)運(yùn)輸設(shè)備 稱重設(shè)備可用配置的稱重設(shè)施,運(yùn)輸車輛可用公司配置車輛,不足由社會(huì)力量協(xié)商解決。 ( 2)公路運(yùn)輸 廠內(nèi)道路為城市型,路面結(jié)構(gòu)采用普通混凝土路面。 ( 3) 結(jié)合地形,盡量減少土方工程量。 1) 豎向設(shè)計(jì) 豎向設(shè)計(jì)原則 ( 1) 滿足各工藝生產(chǎn)流程對(duì)高程的要求。廠區(qū)平面布置必須按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB5001620《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB5016092(1999 年版 )要求設(shè)計(jì)。廠區(qū)主要通道寬度約 5m,并形成環(huán)形布置,廠區(qū)布置為條塊布置。該項(xiàng)目所占區(qū)域呈長(zhǎng)方形,占地面積 5882m2,新建項(xiàng)目廠區(qū)道路和廠區(qū)外園區(qū)道路 相連接。 5)充分利用其他廠現(xiàn)有的公用設(shè)施,并兼顧遠(yuǎn)期規(guī)劃,為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造條件。 3)結(jié)合風(fēng)向、地形等自然條件,因地制宜進(jìn)行布置,使多數(shù)建構(gòu)筑物既符合規(guī)范,又有良好的朝向。 29 第 八 章 公用工程及輔助設(shè)施方案 總圖運(yùn)輸 總平面布置 總平面布置原則 1)力求工藝流程順暢、工藝路線短捷、節(jié)約投資。廠址方案是合理的,經(jīng)濟(jì)的,可行的。 氣象條件 : 項(xiàng)目所在地主要?dú)庀筇卣魅缦拢? ①氣溫 年平均氣溫 28℃ 夏季最高氣溫 33℃ 冬季最低氣溫 23℃ ②降水 年平均降水量 128 mm 日最大降水量 280 mm 小時(shí)最大降雨量 15 mm 最大積雪深度 0 mm ③風(fēng) 年平均風(fēng)速 5 m/s 年主導(dǎo)風(fēng)向 ES 冬季主導(dǎo)風(fēng)向 EN 夏季主導(dǎo)風(fēng)向 ES ④濕度 年平均相對(duì)濕度 77% 最熱月相對(duì)濕度 90% 最低相對(duì)濕度 69% ⑤氣壓 年平均氣壓 水文 :水文描述 。 27 第 六 章 動(dòng)力消耗 動(dòng)力消耗 表 61 動(dòng)力消耗表 序 號(hào) 名 稱 年耗量 供方單位 1 新鮮水 13400 來(lái)自園區(qū)自來(lái)水管網(wǎng) 2 電 3400000 由園區(qū)電網(wǎng)供給 3 燃煤 14500 來(lái)自燃煤經(jīng)銷商 1) 項(xiàng)目工程總新鮮水用量 13400 噸 /a,取自園區(qū)自來(lái)水管網(wǎng); 2) 項(xiàng)目工程生產(chǎn)生活用電 340萬(wàn)度 /年,由園區(qū)電網(wǎng)供給; 3)本項(xiàng)目工程生產(chǎn)用煤 14500t,來(lái)自燃煤經(jīng)銷商。 稱重儀表 計(jì)量槽的重量采用工業(yè)電子秤,并配傳感器。泵出口就地壓力測(cè)量選用耐震壓力表,與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)和管道材質(zhì)一致。就地檢測(cè)的溫度儀表選用液體壓力式溫度計(jì),檢測(cè)元件配有與工藝管道材質(zhì)相應(yīng)的保護(hù)套管。 物料平衡 本項(xiàng)目是以地溝油或酸化油為原料酯交換法生產(chǎn)生物柴油,主要原輔材料物料平衡情況見下圖(以日生產(chǎn) 60 噸生物柴油計(jì))。 ( 3)減壓蒸餾工序:本工藝 擬建 2座蒸餾塔,對(duì)醇解酯化后的有機(jī)相進(jìn)行減壓蒸餾,不凝性氣體由真空泵抽至鍋爐房燃燒后由煙囪排放,低餾份中碳甲酯收集后作為產(chǎn)品出售,高碳甲酯作為生物柴油,塔釜?dú)堅(jiān)参餅r青出售綜合利用,脂肪酸甲 酯進(jìn)入下一步處理。 ( 2)水解工序:原料預(yù)處理后根據(jù)本工藝的設(shè)計(jì)要提高原料的游離脂肪酸含量,將所有油脂的理化指標(biāo)弄到一個(gè)平衡點(diǎn) ,然后集中 ( 2)醇解酯化工序:以廢地溝油,潲水油,動(dòng)植物油為原料 ,在溫控的 作用下醇解與酯化一步完成,轉(zhuǎn)化率大于 95%,生成脂肪酸甲酯(生物柴油)和粗甘油,靜止分層后大約含 20%甘油的水相,直接銷給甘油生產(chǎn)廠家作為原料。 C3Hs( RCOO3)→ + 3CH3OH→ 3RCOOCH3+ C3H5( OH) 3 2)工藝流程圖 3)工藝流程簡(jiǎn)述 ( 1)原料預(yù)處理工序:由于油脂進(jìn)行交換時(shí),要嚴(yán)格控制油脂中的雜質(zhì)水份,而餐飲業(yè)等廢油脂是含有雜質(zhì)的油脂,含有游離酸,聚合物,分解物等,對(duì)酯交換甲 酯不 25 利,因此必 須進(jìn)行預(yù)處理。 表 51 主要生產(chǎn)裝置及公用工程 土建設(shè)施 序號(hào) 裝置名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 回收點(diǎn)和物流 - - 2 餐廚剩余物處理中心 m2 5000 地上鋼混 3 專業(yè)處理車間 m2 11500 1) 生物柴油車間 座 1 地上磚混 2) 中碳甲酯 車間 座 1 地上磚混 3) 植物瀝青 車間 座 1 地上磚混 4) 飼料車間 座 1 地上磚混 5) 有機(jī)肥車間 座 1 地上磚混 21 酯化系統(tǒng)靜態(tài)設(shè)備 ZH 序號(hào) 設(shè)備名稱 型 號(hào) 規(guī) 格 數(shù)量(臺(tái)) 壓力參數(shù) 材 質(zhì) ZH01 加熱器 3 25MPA 316L 列管 ZH02 脫水器 2 16MPA 316L 板 ZH03 冷卻器 3 16MPA 316L 列管 ZH04 過(guò)濾器 3 16MPA 316L 濾網(wǎng) ZH05 原料暫儲(chǔ)罐 5 8MPA 316L 板 ZH06 酯化塔 6 25MPA 304*18MM ZH07 冷凝器 12 16MPA 316L 列管 ZH08 甲醇預(yù)熱器 12 25MPA 316L 列管 ZH09 甲醇再沸器 12 25MPA 316L 列 管 ZH10 甲醇暫儲(chǔ)罐 8 16MPA 304 鋼板 ZH11 酯化放料罐 6 8MPA 304 鋼板 ZH12 粗甲脂儲(chǔ)罐 6 8MPA 304 鋼板 水解系統(tǒng)靜態(tài)設(shè)備 SJ 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量(臺(tái)) 壓力參數(shù) 材質(zhì) SJ01 水解 塔 6 25MPA 316L*18 SJ02 原料儲(chǔ)罐 3 8MPA 316L 板 SJ03 清水儲(chǔ)罐 3 8MPA 304板 SJ04 過(guò)濾器 3 16MPA 316L 濾網(wǎng) SJ05 分汽缸 1 25MPA 無(wú)縫碳鋼管 SJ06 冷卻器 6 25MPA 316L57 管 SJ07 水解放料罐 3 8MPA 316L 板 SJ08 壓榨機(jī) 1 15t/h SJ09 離心機(jī) 2 10t/h 錐欄 SJ10 磁選機(jī) 10t/h SJ11 挑插系統(tǒng) 10t/h SJ12 烘干設(shè)備 10t/h SJ13 發(fā)酵系統(tǒng) 100t/24h SJ14 粉碎系統(tǒng) 10t/h 22 甲醇回收系統(tǒng)靜態(tài) 設(shè)備 JC 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量(臺(tái)) 壓力參數(shù) 材質(zhì) JC01 再沸器 1 25MPA 316L 列管 JC02 甲醇回收塔 1 25MPA 303 板 JC03 一級(jí)冷卻器 1 16MPA 304 管 JC04 二級(jí)冷卻器 1 16MPA 304 管 JC05 廢水蒸發(fā)器 1 8MPA 316L 蒸餾系統(tǒng)靜態(tài)設(shè)備 ZL 序號(hào) 設(shè)備名稱 型 號(hào) 規(guī) 格 數(shù)量(臺(tái)) 壓力參數(shù) 材 質(zhì) ZL01 真空機(jī)組 ZJP 系例 4臺(tái)組 2套 L/S900 鑄鋼 ZL02 捕液器 2 16MPA 30 板和 列 管 ZL03 真空緩沖罐 2 16MPA 304 板 ZL04 預(yù)熱器 3 25MPA 304 列 管 ZL05 閃蒸器 2 16MPA 304 板 ZL06 再沸器 2 25MPA 304 列 管 ZL07 脫臭塔 1 16MPA 304 板 ZL08 再沸器 2 25MPA 304 列 管 ZL09 一級(jí)蒸餾塔 1 16MPA 304 板 ZL10 再沸器 2 25MPA 304 列 管 ZL11 二級(jí)蒸餾塔 1 16MPA 304 板 ZL12 過(guò)濾器 1 16MPA 316 濾網(wǎng) ZL13 冷卻器 2 16MPA 304 盤管 生物柴油生產(chǎn)線動(dòng)力設(shè)備 型號(hào) 流量 壓力 揚(yáng)
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