興達工業(yè)管業(yè)公司企業(yè)標(biāo)準(參考版)
2025-05-18 05:22本頁面
【正文】 直徑小于 2m 的管材，堆放高度應(yīng)在 2m 以下；直徑超過 2m 的管材，其堆放高度不得超過其外徑。 車、船底部與管材接觸處應(yīng)盡量平坦，并應(yīng)有防止?jié)L動和互相碰撞的措施，不得接觸尖銳鋒利物體，以免劃傷管材。管徑較大的管材、管件，需用機械裝卸。 產(chǎn)品上應(yīng)注明生產(chǎn)日期 運輸 管材在裝卸運輸過程中，不得受劇烈撞擊、摔碰和重壓。 b） 公稱尺寸 c）生產(chǎn)廠名和（或）商標(biāo)。物理力學(xué)性能有一項達不到規(guī)定指標(biāo)時，在按 檢驗合格的樣品中再隨機抽取雙倍樣品進行該項的 復(fù)驗，如仍不合格，則判該批為不合格批。 a）結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； 鋼纏繞管 Q/XD 001— 2020 13 b）因任何原因停產(chǎn)時間較長，恢復(fù)生產(chǎn)時； c）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時； d）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。一般情況下每兩年進行一次型式檢驗。 型式檢驗 型式檢驗項目為第 7 章中技術(shù)要求的全部項目。 ~ 條的項目檢驗按 GB/T 2828 正常檢驗一次抽樣方案，一般檢驗水平 I，合格質(zhì)量水平為 ，其 N、 n、 Ac、 Re 值見表 8。 尺寸分組 按公稱尺寸分組，在表 7 中給出二個尺寸分組的規(guī)定。 組批 公稱尺寸 DN/ID 沖錘質(zhì)量 /kg 沖擊高度 /mm DN/ID≤ 150 2020 150DN/ID≤ 200 2020 200DN/ID≤ 250 2020 DN/ID＞ 250 2020 鋼纏繞管 Q/XD 001— 2020 12 同一原料、配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，管材 DN/ID≤ 500mm 時，每批數(shù)量不超過 60t，如生產(chǎn) 7 天仍不足 60t，則以 7 天產(chǎn)量為一批；管材 DN/ID＞ 500mm時，每批數(shù)量不超過 300t。按 GB/T 規(guī)定進行試驗，拉伸速率 15mm/min。試驗參數(shù)見表 4。 縫的拉伸強度 按附錄 A 中圖 制備試樣，按 GB/T 規(guī)定進行試驗，拉伸速率 15mm/min。試驗力應(yīng)連續(xù)增加，當(dāng)試樣在垂直方向外徑 de 變形量為原 外徑的 30%時立即卸載。 環(huán)柔性 試樣按 GB/T9647 規(guī)定。（當(dāng)管材使用地區(qū)在 10℃ 以下進行安裝鋪 設(shè)時，落錘質(zhì)量和沖擊高度見表6，這種管材應(yīng)標(biāo)記一個冰晶 [*]符號）。 試驗步驟 按 GB/T14152 的規(guī)定進行，試驗溫度 0℃177。 10mm。試塊尺寸為：長度 200mm177。 沖擊性能 試樣 試樣內(nèi)徑 ≤ 500mm 時，按 GB/T14152 規(guī)定。管材 DN/ID＞ 500mm 時，從管材 上截取一個試樣，旋轉(zhuǎn) 120186。 加熱到規(guī)定時間后，從烘箱內(nèi)將試樣取出，冷卻至室溫，檢查試樣有無開裂和分層及其他缺陷。待烘箱溫度回升到 110℃ 時開始計時，維持烘箱溫度 110℃177。管材DN/ID400mm 時，可沿軸向切成兩塊大小相同的試塊；管材 DN/ID≥ 400mm 時，可沿軸向切成四塊（或多塊）大小相同的試塊。 烘箱試驗 試樣 從一根管材上不同部位切取三段試樣，試樣長度為 300mm177。 鋼纏繞管 Q/XD 001— 2020 10 試驗步驟 按 GB/T6671 規(guī)定
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