【正文】 振搗完畢采用二次抹面，減少砼收縮裂縫。對第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向推進，振搗時避免觸動鋼筋及埋件。 （ 2）墻板、柱子新砼交接處，將老砼澆水濕潤，鋪 50 厚與砼同配合比的水泥漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在 500 左右，水平施工縫設在大梁底標高以下 50 處，當大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時，則施工縫留在錨固筋下 50 處。墻柱模板和清掃口應清除雜物及積水再封閉。 拆模時間控制，采取每層澆搗砼時，增加 3D、 5D、 7D 試塊，在自然養(yǎng)護下，試壓，達到規(guī)范和設計 要求后方可拆模。隔離劑，采用粉質(zhì)脫模粉。 4）澆筑砼施工時，必須派專人值班，以防發(fā)生模板移位，爆模等意外事件。 2）模板的接縫不大于 。支模程序：調(diào)節(jié)下調(diào)節(jié)線桿→立立桿→橫桿固定→上柱頭→擱置橫梁→ 擱置木枋→鋪設膠合板模。 早拆模板體系，由快拆柱頭、柱腳、木枋和無框膠合板組成，樓板模的架設和拆除簡便。 梁模配備二 套 ，以使下二層結構梁砼達到拆模強度。 樓板模配備二 套 ，當砼澆筑后 57D 達到局部拆模強度，通過早拆柱頭，拆除樓板模板，周轉到上一層。 （ 1）模板工程施工工藝 結構柱模配備一套，待砼澆筑后 1218h，強度達 拆除，周轉上一層。 模板工程 為了加快工期，實現(xiàn)每結構層網(wǎng)絡計劃，決定結構梁、柱采用鋼框膠合板模板，樓板采用 12mm 厚無邊框膠合板模板。 4）鋼筋的綁扎應嚴格按主次，先后順序進行，避免混亂，綁扎完成后應墊好墊塊。這里使用焊接三角架的作法。改進的作法是加 工簡單的定位卡環(huán)綁扎在柱根部，另用 20mm 左右的焊管卡環(huán)綁扎于柱筋預留的頂部（可周轉使用），這樣做可以保證自柱鋼筋的位置，綁扎時無需再扳動鋼筋。另因配置多種規(guī)格的塑料卡環(huán)，可滿足不同規(guī)格鋼筋的需用。 4）澆筑砼時，必須派專人值班，檢查鋼筋位置的偏移情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即糾正過來，特別是懸挑構件的負筋。 2）鋼筋的規(guī)格、形狀、 尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 3）平臺鋼筋綁扎必須按圖紙劃出鋼筋間距位置，盡量做到縱橫向一條線。并在檢查好的模板上做好鋼筋主筋間距。 6）嚴格按要求設置好拉接筋。 4）柱箍筋接頭（彎鉤疊放處）應交錯布置，與縱向鋼筋交叉點應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相應成八字形。 2）豎向鋼筋的接頭設 計及施工要求選用并制定相應的操作控制要點。 工程所用鋼筋嚴格按鋼筋加工計劃進場，實行：配料單→列入加工計劃→運到現(xiàn)場→加工制作→標識→核對領，這一加工領料程序。 鋼筋工程 本工程由于進度緊湊，故要求所須鋼筋在該樓層結構施工前必須全部制作完畢，以便全部操作工人能在現(xiàn)場施工。 三、結構分部工程 結構工程施工流程：軸線、標高引測→彈線放樣→綁扎柱鋼筋→水電埋管→隱蔽驗收→柱模板支撐→梁、板模板支撐→梁鋼筋、板鋼筋綁扎→水電埋管→樓板上層鋼筋綁扎→隱蔽驗收→結構砼一次性澆搗→混凝土養(yǎng)護→支撐及模板拆除→清理 →上一層施工。 （ 3）在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明設測的軸線是正確的。同法倒鏡再標出一點，前后正、倒鏡兩點位置應一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時，則取其中點。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。 以后各施工層均用此法進行引測。 層以上的標高引測采用 30m 鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿垂直方向從標高引測點向上量至施工層，定出兩點正（ +）米數(shù)的標高點，然后將水準儀架設在施工層上，以引測上來的兩點標高點，一點作后視，一點作校核，進行抄平，施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。標高引測點的相對標高均統(tǒng)一采用 +。選幾點較方便向上丈量的點作為177。 標高傳遞 （ 1）首先，根據(jù)甲方提供的水準基點，用水準儀引測定出現(xiàn)場的標高控制點在施工過程現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構筑物上，并利用標高控制點進行地下部分施 工過程中的標高施測和控制。 外墻及室外裝飾：結構處理→彈線→貼灰餅→抹灰→面層→清理→拆外架→室外工程（含臺階、散水等）→清理及場地復原→交工。 （ 2）砌體施工：清理→放線→砌筑墻體、墻內(nèi)埋管→豎向管道安裝→豎管試壓。 如果在基坑施工后，施工人員迅速撤離作業(yè)面，馬上采取有效措施，如地表卸荷，槽底堆土袋增加基底荷載，內(nèi)支撐 (護坡樁部位 )等，根據(jù)情況由技術人員靈活掌握；在經(jīng)過計算后如需加強，可采用補加錨桿、土釘加固，防止位移繼續(xù)擴大，確?；蛹爸車ㄖ锏陌踩?。 （ 5）觀測注意事項 : a、觀測時應采用相同的觀測方法和觀測線路； b、觀測應使用同一個儀器進行； c、觀測應是同一個人進行觀測 。 （ 4）記錄 在施工前應對原場地的情況進行全面調(diào)查，重點查清已有裂縫情況，并以筆錄 和照片記錄的方式存檔。 a、基坑每開挖一步都應有基坑變形觀測數(shù)值； b、觀測間隔時間為每 2～ 3 天觀測一次 ,必要時應進行連續(xù)觀測。 （ 2）觀測精度 采用國家三級水準測量精度要求進行測量。 覘牌法是指測量時用帶有讀數(shù)尺的覘牌設置在觀測點，把經(jīng)緯儀立在工作基點 A 上、后視B 點，并通過對校核 點確定無誤后，通過覘牌讀出測點的位移 基 坑AB 1 2 3 n1 n （ 1）實施方案及測點布置 冠梁施工結束后進行第一次觀測，取得的數(shù)據(jù)作為初始數(shù)據(jù)備用。 視準線法的過程是先在要進行位移觀測的基坑槽壁上（或支護結構上）設一條視準線，并在該視準線兩端設置兩個工作基點 A、 B，分別作為立站點及后視點，然后沿著該視準線在槽壁上分設若干個觀測點。本工程采用高精度 J2 經(jīng)緯儀為觀測工具，及時反饋施工及使用期間邊坡坡頂不同測點的變形情況，供現(xiàn)場技術人員分析、評價、處理施工中的復雜問題。 回填土的試驗報告。 7 質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄： 地基釬探記錄。 管道下部夯填不實：管道下部應按標 準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有機雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。 管溝中的管線，肥槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應妥善保護后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。 夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。 回填土工程允許偏差 表 17 序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法 1 2 頂面標高 表面平整度 +0 50 20 用水準或拉線尺量檢查 用 2m靠尺和楔形尺量檢查 5 成品保護 施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。 回填土必須按規(guī)定分層夯實。 4 質(zhì)量標準 保證項目： 基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 管溝底至管頂 范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的士回填；室內(nèi)房心、基坑（槽）或管溝不得用含凍土塊的土回填。鋪填時，凍土塊應均勻分布，逐層壓實。 施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。 雨、冬期施工： 基坑（槽）或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。 回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。 回填房心及管溝時，為防止 管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土夯實；并應由管道兩側同時進行，直至管項 以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。 基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為 1∶ 2。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 回填上每 層至少夯打三遍。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200～ 250mrn；人工打夯不大于 200mm。 回填土應分層鋪攤。 3 操作工藝 工藝流程： 基坑 (槽 )底地坪上清理 → 檢驗土質(zhì) → 分層鋪土、耙平 → 夯打密實 → 檢驗密實度 → 修整找平驗收 填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等 雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。 房心和管溝的回填 ，應在完成上下水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后，再進行。 回填前應對基礎、箱型基礎墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。 主要機具有：蛙式或柴油打夯機、 手推車、篩子（孔徑 40～ 60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、 2m 靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 2 施工準備 材料及主要機具： 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。 工程定位測量記錄。 基坑（槽）或管溝邊坡不直不平，基底不平：應加強檢查，隨挖隨 修，并要認真驗收。 開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結構寬度外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留出 厚土層，待做基礎時再挖掉。 軟土地區(qū)樁基挖土應防止樁基位移：在密集群樁上開挖基坑時，應在打樁完成后，間隔一段時間，再對稱挖土；在密集樁附近開挖基坑（槽）時，應事 先確定防樁基位移的 措施。 6 應注意的質(zhì)量問題 基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過基底標高。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。必要時，與設計單位或建設單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降和位移觀測。定位標準樁和標準水準點，也應定期復測檢查是否正確。 基坑、管溝外形尺寸允許偏差值 表 12 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法 1 2 3 標高 長度、寬度 邊坡偏陡 +0 50 0 不允許 用水準儀檢查 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 觀察或用 坡度尺檢查 5 成品保護 對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息。 4 質(zhì)量標準 保證項目： 柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁擾動。如基坑（槽）開挖完畢后，有較長的停歇時間，應在基底標高以上預留適當厚度的松土，或用其他保溫材料覆蓋， 地基不得受凍。 采用防止凍結法開挖土方時，可在凍結前用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據(jù)當?shù)貧夂驐l件確定，一般不小于 。 土方開挖不宜在冬期施工。同時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入 。 雨季開挖基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。否則工作面不宜過大。 開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。當土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應距槽（溝）邊緣 以外，高度不宜超過 。 基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。在挖至接近槽底標高時，用尺或事先量好的 50cm 標準尺桿，隨時以小木橛上平，校核槽底標高。 開挖基坑（槽）或管溝，當接近地下水位時，應先 完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水。深管溝挖土時，應在溝幫中間留出寬度 80cm 左右的倒土臺。標高按龍門板土 的 類 別 上平往下返出溝底尺寸，當挖土 接近設計標高時，再從兩端龍門板下面的溝底標高上返50cm 為基準點，拉小線用尺檢查溝底標高，最后修整溝底。 淺管溝。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以 60cm 為宜，從開挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。 各類土的邊坡坡度 表 11 邊 坡 坡 度 (高∶寬 ) 坡頂無荷載 坡質(zhì)有靜載 坡頂有動載 1