【正文】 埋設(shè)在壓頂圈梁中的 H 型鋼部分的保護(hù)隔離措施 筑壓頂圈梁時(shí)， H 型鋼挖出并清理干凈露出的 H 型鋼表面的水泥土后，在扎圈梁鋼筋前，埋設(shè)在圈梁中的 H 型鋼部分必須先用牛皮紙包裹二層，用封箱膠帶固定、粘合牛皮紙；牛皮紙包裹高度高出圈梁頂 5cm；再用泡沫塑料包裹在牛皮紙外，用泡沫塑料片壓住牛皮紙，先用 U 型粗鐵絲（ 8）卡固定油毛氈片，然后用寬封箱膠帶（ 6cm 寬）將各泡沫塑料片接縫處從下至上全部粘貼封好，使各泡沫塑料片連成整體；油毛氈片長(zhǎng)度為從圈梁底至加強(qiáng)板中心園孔底處長(zhǎng)，其寬度視型鋼各面尺寸確定。 起拔 H 型鋼施工機(jī)械及勞動(dòng)力： 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 空壓機(jī) 1m3 臺(tái) 3 起拔機(jī) WK35 套 １ 履帶吊 50 噸 臺(tái) 1 勞力配備用兩班作業(yè)，每班 6～ 8 人，其中起重工 3～ 5 人。 ③起拔機(jī)型號(hào)為 WK35 型，最大起拔力 400 噸，自重約 3 噸。 ②操作人員持證上崗，進(jìn)行安全交底。 施工順序： 吊車就位、扣住型鋼→起拔機(jī)就位、施加反力→起吊 H 型鋼→空隙密實(shí)。 H 型鋼回收 待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用專用 夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收 H 型鋼。 待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。 根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與 H 型鋼頂標(biāo)高的高度差，在定位型鋼上擱置槽鋼，焊Ф 10吊筋控制 H 型鋼頂標(biāo)高，誤差控制在177。 起吊時(shí)利用型鋼頂端拔樁預(yù)留孔，孔徑約 12cm，裝好吊具和固青海省地質(zhì)基礎(chǔ)工程施工 總公司 日立電梯研發(fā)中心試驗(yàn)塔項(xiàng)目 樁基及基坑圍護(hù)工程 23 定鉤，用 50t 吊機(jī)起吊 H 型鋼，用線錘校核垂直度，確保插入型鋼垂直。 澆注壓頂圈梁時(shí)，埋設(shè)在圈梁中是 H 型鋼部分必須用牛皮紙將其與混凝土隔開(kāi)，否則將影響 H 型鋼的起拔回收。 基坑開(kāi)挖后，設(shè)置支撐牛腿時(shí)，必須清除 H 型鋼外露部分的涂層，方能電焊。 型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。 減摩劑必須用電爐加熱至完全融化，用攪棒攪時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，才能涂敷于 H 型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 后方能繼續(xù)注漿，等 10～ 20 秒恢復(fù)提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。 ④壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。 ②土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。 E. 施工參數(shù)。 C. 注漿時(shí)啟 動(dòng)注漿泵，通過(guò) 2 臺(tái)注漿泵 2 條管路同時(shí)接上 Y 型接頭從 H 口混合注入孔底被加固的土體部位。 ②雙液注漿： A .配制化學(xué)漿液。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。 施工冷縫處理 施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到 一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約 10cm 左右。 場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于 ， 提升速度不大于 。 SMW 樁施工質(zhì)量保證及預(yù)防措施 根據(jù)設(shè)計(jì)要求孔位放樣誤差不超過(guò) 5cm，樁位偏差不得大于 4%，樁架垂直度按設(shè)計(jì)要求，其誤差不大于 1/150。 制備水泥漿液及漿液注入 在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù)，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，水泥漿液的水灰比按設(shè)計(jì)要求，水泥摻量 20%。 清除地下障礙物、平整場(chǎng)地 開(kāi)挖溝槽 設(shè)置導(dǎo)架與定位 三軸攪拌機(jī)就位 成墻鉆進(jìn)與攪拌 壓漿注入 水泥漿配置 青海省地質(zhì)基礎(chǔ)工程施工 總公司 日立電梯研發(fā)中心試驗(yàn)塔項(xiàng)目 樁基及基坑圍護(hù)工程 21 溝槽開(kāi)挖示意圖 樁機(jī)就位 由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方向的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正，樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正。 測(cè)量放線 根據(jù)甲方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按圖放出樁位，設(shè)立臨時(shí)控制樁，做好技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)甲方驗(yàn)收。 青海省地質(zhì)基礎(chǔ)工程施工 總公司 日立電梯研發(fā)中心試驗(yàn)塔項(xiàng)目 樁基及基坑圍護(hù)工程 20 施工順序1 施工順序3 施工順序5施工順序2 施工順序4 施工流程（附：流程圖） SMW 工法樁施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量， SMW 工法樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)救是依靠重復(fù)套鉆來(lái)保證，以達(dá)到止水的作用。 10mm ⑻177。 10cm 箍筋間距177。 鉆孔灌注樁施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施表 青海省地質(zhì)基礎(chǔ)工程施工 總公司 日立電梯研發(fā)中心試驗(yàn)塔項(xiàng)目 樁基及基坑圍護(hù)工程 19 項(xiàng)次 控 制 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 主要技術(shù)、質(zhì)量措施 1 樁 位 ⑴測(cè)量定位誤差 ⑵竣工樁位偏差 ⑴≤ 1CM ⑵群樁邊樁、樁基垂直軸線方向≤D/6，群樁的中間樁、順軸線方向≤D/4，單樁為 1/10D ⑴使用經(jīng)過(guò)鑒定合格的經(jīng)緯儀和鋼卷尺測(cè)量 ⑵閉合測(cè)量 ,消除誤差 ,及時(shí)復(fù)核 ⑶軌道水平對(duì)中 ,樁機(jī)就位對(duì)中 ⑷ 保護(hù)好控制點(diǎn) 2 孔 徑 0,+ 流塑粘土層流砂層使用濃泥漿鉆進(jìn) 3 鉆 孔 ⑴泥漿 ⑵鉆進(jìn)參數(shù) ⑴排出孔口泥漿密度 ，粘度 2430，及時(shí)排放砂性層使用濃泥漿 ⑵轉(zhuǎn)速，鉆壓 ⑴按開(kāi)孔令要求進(jìn)行施工，開(kāi)孔速度 ≤ ，正常鉆進(jìn)≥ ⑵≤ 35m自重加壓，≥ 40m減壓鉆進(jìn) 4 垂直度 ≤ 1％ ⑴鉆機(jī)就位調(diào)平、“三點(diǎn)成一線” ⑵護(hù)筒埋設(shè)周正 ⑶鉆具同心平直 ⑷土層無(wú)障礙物，軟硬變化孔段要減壓 鉆進(jìn) 5 孔 深 0—+300mm ⑴基準(zhǔn)標(biāo) 高測(cè)量精確 ⑵鉆具、機(jī)上余尺丈量準(zhǔn)確 6 正循環(huán)一次清孔 ⑴泥漿 ⑵時(shí)間，渣厚 工程樁 ⑴泥漿密度≤ 粘度 2030 ⑵ 60min,≤ 10cm ⑴清孔時(shí)間充足 ⑵鉆頭適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng) 7 鋼筋籠 ⑴鋼筋質(zhì)量 ⑵焊條質(zhì)量 ⑶焊接質(zhì)量 ⑷保護(hù)層偏差 ⑸搭接長(zhǎng)度 ⑹焊縫 ⑺制作允許偏差 ⑻安裝標(biāo)高誤差 ⑼接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度 ⑴、⑵、⑶必須合格 ⑷177。 基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，派專人到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助或提醒總承包方注意挖土順序與流向，以避免土體不均勻卸荷造成基樁位移，而應(yīng)該分層均勻開(kāi)挖；建議機(jī)械挖至樁頂 30cm 時(shí)，采用人工清理，以避 免挖掘機(jī)挖斗碰撞樁頭；浮樁應(yīng)用人工鑿除，嚴(yán)禁使用機(jī)械開(kāi)鑿或挖機(jī)扳斷。 提交資料 ： 樁位 竣工 圖 、測(cè)量復(fù)核記錄、 樁定位 記錄； 鋼筋抗拉、抗彎及焊接抗拉強(qiáng)度檢測(cè) 報(bào)告、 焊接用 電焊條 質(zhì)保資料 ； 商品混凝土出廠合格證、配合比報(bào)告、坍落度測(cè)試記錄、試塊強(qiáng)度報(bào)告； 鉆孔灌注樁鉆進(jìn)原始 記錄 、鋼筋籠驗(yàn)收記錄、灌注記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄； 樁基 成孔檢測(cè)報(bào)告、試成孔檢測(cè)報(bào)告、 動(dòng)測(cè)報(bào)告 、靜載荷試驗(yàn)報(bào)告。 工地設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，單樁混凝土做不少于一組試塊（ 3 塊）且編號(hào)并注明取樣時(shí)間，記入砼灌注記錄中，試塊制作 24小時(shí)后脫模，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，按時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，并將試壓結(jié)果匯總歸檔備案。試樁養(yǎng)護(hù)期滿 28 天后，先進(jìn)行小應(yīng)變測(cè)試后，再行靜荷載試驗(yàn)。 試樁 本工程試樁共 3 組，按照試成孔檢定的鉆進(jìn)參數(shù)完成試樁的成孔，按照灌注樁常規(guī)的工法完成砼灌注成樁。 青海省地質(zhì)基礎(chǔ)工程施工 總公司 日立電梯研發(fā)中心試驗(yàn)塔項(xiàng)目 樁基及基坑圍護(hù)工程 18 試成孔檢測(cè)報(bào)告除了提供孔壁穩(wěn)定性評(píng)價(jià)外，還應(yīng)提交以下技術(shù)指標(biāo)：①孔徑；②樁孔垂直度；③回淤值；④孔深。試成孔是檢測(cè)各種不同的工程地質(zhì)條件下的成孔工藝，是灌注樁施工的重要環(huán)節(jié)之一，試成孔施工前應(yīng)根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)編制施工方案，施工時(shí)做好跟蹤記錄，以便與檢測(cè)結(jié)果對(duì)比，進(jìn)一步優(yōu)化施工參數(shù)，指導(dǎo)工程樁的施工。 完整、正確、清晰、真實(shí)地做好原始記錄。 當(dāng)砼面接近鋼筋籠底部時(shí)，盡量將埋深保持在下限，放慢澆灌速度，小幅度提動(dòng)導(dǎo)管，避免鋼筋籠上浮。 澆砼過(guò)程中，導(dǎo)管必須保持 3～ 10M 的埋深，并要做到勤測(cè)深、勤拆管。 導(dǎo)管入孔后位置居中，底口距孔底 30～ 50cm 左右，以便放出隔水球膽。澆砼是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，開(kāi)灌前要做好一切準(zhǔn)備工作。 鋼筋籠安裝入孔后檢查安裝位置，確認(rèn)符合要求后，用吊筋將其固定，避免澆砼時(shí)上拱或下沉。 鋼筋籠主筋同一截面上的接頭數(shù)不得大于 50％，接頭尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定。 10 4 鋼筋籠整體長(zhǎng)度 177。 10 2 箍 筋 間 距 177。環(huán)形加強(qiáng)箍、螺旋繞筋的連接用隔點(diǎn)焊固定，鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其制作允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 鋼筋籠采用環(huán)形箍筋成形法分段制作，分段長(zhǎng)度在 12M 之內(nèi)。 鋼筋籠制作 本工程鋼筋籠制作所用鋼筋為 HPB235 和 HRB335 兩種。清孔結(jié)束時(shí)，用帶圓錐形測(cè)錘的標(biāo)準(zhǔn)水文測(cè)繩測(cè)定沉淤厚度，其值小于 10 ㎝時(shí)方可灌砼。清孔時(shí)間不少于三十分鐘。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行，第二次清孔在下放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。 為確保鉆渣的及時(shí)排出，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆速，加接鉆桿時(shí)先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán)數(shù)分鐘后再加接鉆桿。 正常鉆進(jìn)，合理控制鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，優(yōu)化配置鉆壓與轉(zhuǎn)速，逐漸加大泵量?？讖狡顟?yīng)控制在（ ～ ） D。 就位后由質(zhì)檢人員，甲方、監(jiān)理檢查合格簽發(fā)“開(kāi)孔通知書(shū)”后方可開(kāi)鉆。 若在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)遇到障礙物，必須將其徹底清除干凈，并填報(bào)“現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)簽證”。樁位 允許偏差應(yīng)不大于 D／ 4。 鉆孔灌注樁工程 鉆孔灌注樁施工流程及質(zhì)量控制 泥漿循環(huán)系統(tǒng)商品混凝土制備澆注水下混凝土護(hù)筒拔除鉆機(jī)移位自然養(yǎng)護(hù)樁體檢測(cè)、驗(yàn)收交付使用孔徑、孔斜與孔深檢測(cè)廢漿外運(yùn)泥漿處理泥漿循環(huán)系統(tǒng)原材料試驗(yàn)鋼筋籠檢測(cè)孔深、沉淤測(cè)定測(cè)定沉淤第二次清孔下導(dǎo)管鋼筋籠吊放第一次清孔鉆進(jìn)成孔泥漿指標(biāo)檢測(cè)鉆機(jī)定位鉆機(jī)定位三通一平放樣定位埋設(shè)護(hù)筒 測(cè)量定位及護(hù)筒埋設(shè) 根據(jù)該工程規(guī)劃紅線及測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)，依照工程設(shè)計(jì)圖紙，引進(jìn)基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線，精確測(cè)量樁位。 對(duì)于位于施工便道范圍的樁，在施工完成后應(yīng)立即用編織袋裝土填好。 針對(duì)該工程的布樁情況，應(yīng)考慮打樁擠土效應(yīng)，即后打樁產(chǎn)生土體的隆起和水平位移可能對(duì)已入土的樁產(chǎn)生側(cè)向位移，故在安排施工流程時(shí)，應(yīng)盡量避免集中區(qū)域打樁，本著“中間開(kāi)花，自里向外”的原則，沿長(zhǎng)軸線方向大范圍的移機(jī)施工，有效地控制打樁速率。 成品保護(hù)的方案、措施 本工程成品保護(hù)主要是指對(duì)已沉入樁的保護(hù)，其方案及措施如下： 仔細(xì)核實(shí)樁頂標(biāo)高，對(duì)樁頂標(biāo)高離場(chǎng)地地面較淺的區(qū)域要考慮增加地面標(biāo)高，增鋪三合土并碾實(shí)，一般要求施工地面高于樁頂標(biāo)高 米以上，以免樁頂離地面太淺導(dǎo)致樁機(jī)打壞樁頭。壓樁原始資料、焊接原始資料、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等及時(shí)提交。 施工資料的提交及檢驗(yàn)批的劃分 a、在工程開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行企業(yè)資質(zhì)、機(jī)械設(shè)備、人員上崗、分包資格、進(jìn)場(chǎng)原材料的報(bào)