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樁基及基坑圍護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)

2024-09-16 09:55本頁(yè)面
  

【正文】 1%,使樁架與樁身保持平行,即可沉樁,并在沉樁過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè),指揮樁架保護(hù)其精度。 壓樁、送樁 a、施工放樣后應(yīng)進(jìn)行軸線與控制基準(zhǔn)線、樁位與軸線、樁位與樁位之間關(guān)系的檢查。 c、壓樁機(jī)樁 架應(yīng)盡量保持垂直,樁帽中心與樁中心線必須在同一直線上。 e、班組技術(shù)交底時(shí),要交代樁身范圍內(nèi)的土層情況。 f、當(dāng)樁下沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),不可過早停壓,否則在補(bǔ)壓時(shí)常會(huì)發(fā)生滯樁或難以下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高的現(xiàn)象。如有異常情況時(shí),應(yīng)即時(shí)向設(shè)計(jì)和建設(shè)部門反映,以便及時(shí)采取措施。樁頂標(biāo)高允許偏差為177。樁頂位移偏差控制在允許范圍以內(nèi),樁位允許偏差見下表(設(shè)計(jì)單位有特殊規(guī)定的則按設(shè)計(jì)要求): 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 1 蓋有基礎(chǔ)梁的樁 : ①垂直于基礎(chǔ)梁中心線 ②沿基礎(chǔ)梁中心線 100+ 150+ 2 樁數(shù)為 1~ 3 根樁基中的樁 100 3 樁數(shù)為 4~ 16 根樁基中的樁 1/3 樁徑或邊長(zhǎng) 4 樁數(shù)大于 16根樁基中 的樁 : ①最外邊的樁 ②中間的樁 1/3 樁徑或邊長(zhǎng) 1/2 樁徑或邊長(zhǎng) 注: H 為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離 單樁施工流程及施工記錄 壓樁機(jī)就位→壓樁→記錄樁入土深度壓力表讀數(shù)→達(dá)到壓樁設(shè)計(jì)要求→壓樁結(jié)束。 b、樁機(jī)施工中應(yīng)認(rèn)真做好原始資料整理工作,樁位編號(hào),隨壓隨填,以免發(fā)生差錯(cuò),每換班壓樁前后,都要核對(duì)樁位、樁 數(shù)以防錯(cuò)壓和漏壓。 c、檢驗(yàn)批應(yīng)按同一單體、同一機(jī)組、同一天施工的樁為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行劃分。 青海省地質(zhì)基礎(chǔ)工程施工 總公司 日立電梯研發(fā)中心試驗(yàn)塔項(xiàng)目 樁基及基坑圍護(hù)工程 15 樁打完后要及時(shí)回填樁坑,使用編織袋灌土填實(shí),避免樁坑坍塌、樁頂暴露而被打 壞。另外,由專業(yè)測(cè)量人員在場(chǎng)地中間設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn),隨時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)樁的位移、抬升情況,指導(dǎo)打樁流程和速率,以防已沉入樁樁身斷裂、傾斜。 基礎(chǔ)開挖時(shí),派專人到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助或提醒總包 方注意挖土順序與流向,以避免土體不均勻卸荷造成基樁位移,而應(yīng)該分層均勻開挖;建議機(jī)械挖至樁頂 30cm 時(shí),采用人工清理,以避免挖掘機(jī)挖斗碰撞樁頭;基坑外側(cè)不得大量堆土 ,否則將造成基坑內(nèi)工程樁偏移、破壞。埋設(shè)護(hù)筒后用經(jīng)緯儀復(fù)核樁位,用水準(zhǔn)儀測(cè)量測(cè)深基點(diǎn)標(biāo)高。 護(hù)筒埋設(shè)必須周正、垂直,護(hù)筒底口埋入原土層深度不少于 ,并對(duì)其周圍用粘土分層回填夯實(shí)。 鉆進(jìn)成孔 鉆機(jī)就位時(shí)定位準(zhǔn)確,鉆機(jī)底盤必須保持水平、穩(wěn)固,天車、回青海省地質(zhì)基礎(chǔ)工程施工 總公司 日立電梯研發(fā)中心試驗(yàn)塔項(xiàng)目 樁基及基坑圍護(hù)工程 16 轉(zhuǎn)器與鉆具中心在同一軸心。 采用同孔徑的三翼合金鉆頭,φ 89 加厚鉆桿,做到鉆具級(jí)配合理,同心度良好 ,以保證理的樁徑和樁形。 針對(duì)不同地層采取分層鉆進(jìn)措施: 開孔鉆進(jìn),應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn),較小泵量,盡量減小主動(dòng)鉆桿的晃動(dòng)。對(duì)易縮易坍地層,應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重,降低轉(zhuǎn)速與進(jìn)尺,使該孔段形成較好的泥皮護(hù)壁。 清孔 堅(jiān)持“一次清孔為主、二次清 孔為輔”的清孔排渣原則。 當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后即終止鉆進(jìn),開低檔回轉(zhuǎn)鉆具,逐漸調(diào)節(jié)泥漿性能,用大泵量進(jìn)行第一次清孔。 在投放鋼筋籠及下入導(dǎo)管后,用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔,調(diào)整泥漿性能,使其比重小于 ,粘度 18” ~ 22” 。 二次清孔結(jié)束應(yīng)在三十分鐘內(nèi)灌砼,若時(shí)間間隔超過三十分鐘,則重新測(cè)定孔 底沉淤,厚度符合要求后方可灌砼。為保證鋼筋質(zhì)量,要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋的種類、鋼號(hào)及規(guī)格進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收,每種鋼筋必須附有出廠證明書及合格證,使用前應(yīng)作鋼筋抗拉、抗彎及焊接抗拉強(qiáng)度檢測(cè)。 制作前將主筋校直,清除表面污垢、銹蝕等。 鋼 筋籠制作允許偏差表 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 1 主 筋 間 距 177。 20 3 鋼筋籠直徑 177。 100 為保證砼保護(hù)層厚度 50mm,在鋼筋籠上設(shè)置圓餅形水泥砂漿保青海省地質(zhì)基礎(chǔ)工程施工 總公司 日立電梯研發(fā)中心試驗(yàn)塔項(xiàng)目 樁基及基坑圍護(hù)工程 17 護(hù)塊φ 150 50mm,每平面 1 組( 3~4只),沿鋼筋籠長(zhǎng)度方向 ~ 設(shè)置1 組,每節(jié)籠不少于 3 組,保證鋼筋籠中心與樁中心重合。 鋼筋焊接尺寸要求 項(xiàng) 目 搭接長(zhǎng) 焊縫寬 焊縫高 接頭間隔距離 尺寸 (mm) 10D 不小于 35D 鋼筋籠安裝入孔時(shí),起吊謹(jǐn)慎,避免碰撞并保持其垂直,下籠中途如遇阻礙,不得強(qiáng)拉猛墩,待查明原因酌情處理后再行下籠。 澆砼成樁 本工程樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為水下 C40。 導(dǎo)管選擇與安裝 選用Ф 258mm 4mm 導(dǎo) 管鋼質(zhì)絲損連接,具備良好的同心度和密封性。 砼澆灌 澆灌前先設(shè)置好隔水球膽和隔板,并在料斗內(nèi)裝入足夠初灌量的砼。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面。 當(dāng)砼面達(dá)到規(guī)定標(biāo)高經(jīng)測(cè)定確認(rèn)后,停止灌注,割斷吊筋,撥出護(hù)筒后結(jié)束。 試成孔及試樁施工 試成孔 計(jì)劃的試成孔孔位位于灌注樁樁區(qū)外,施工孔深和孔徑要求等同于最深工程樁技術(shù)參數(shù),試成孔經(jīng)測(cè)試完畢將回填處理。 試成孔施工終孔后進(jìn)行孔壁穩(wěn)定性檢測(cè)的時(shí)間計(jì)劃為 : ①一次清孔后; ②一次清孔后 12 小時(shí)。 試成孔檢測(cè)完畢后應(yīng)采用渣土回填處理。試樁施工時(shí)與試樁單位取得聯(lián)系,試樁施工完成后 35 天,投入人工開挖鑿平樁頭,并施工試樁樁帽,樁帽結(jié)構(gòu)由試樁單位根據(jù)其具體的壓樁架結(jié)構(gòu)提供,樁頭砼強(qiáng)度比樁身砼強(qiáng)度高一級(jí)。 試件留存及 資料整理提交 在工程開工前應(yīng)進(jìn)行企業(yè)資質(zhì)、機(jī)械設(shè)備、人員上崗、分包資格、進(jìn)場(chǎng)原材料的報(bào)審工作,在監(jiān)理審查通過后才能進(jìn)行樁基施工。 樁基工程驗(yàn)收時(shí),竣工資料按城建檔案館歸檔標(biāo)準(zhǔn)裝訂成冊(cè)提交建設(shè)及總承包方。 成品保護(hù) 灌注樁灌注完成后要使用蓋板將孔口蓋住,待樁身達(dá)到一定強(qiáng)度后,用道渣或黃砂回填。基坑外側(cè)不得大量堆土 ,否則將造成基坑內(nèi)工程樁偏移、破壞。 20mm ⑸Ⅰ級(jí)鋼 :單面焊 8d Ⅱ級(jí)鋼 : 工程樁搭焊 1000mm ⑹寬 ,厚 ⑺主筋間距177。 20mm 籠直徑177。 100mm ⑼圍護(hù)樁 35d ⑴材料按規(guī)定復(fù)試 ⑵ E4303或 T422焊條 ⑶按照 300個(gè)接頭抽檢試驗(yàn) ⑷使用φ 120保護(hù)層墊塊 ⑸、⑹認(rèn)真檢查 ⑺使用定長(zhǎng) ∏ 形卡控制 ⑻吊筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確、固定牢固 ⑼質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)控制 8 二次清孔 (1)泥漿 (2)時(shí)間沉渣厚 (3)待灌時(shí)間 工程樁 (1)比重≤ ≤ 1822 (2)6090min ≤ 100mm (3)≤ 30 min (1)替漿時(shí)間充足 (2)漿液逐漸稀釋,深度逐漸加深 (3)做好灌注前的輔助工作 9 商品砼 (1)供砼單位資質(zhì)認(rèn)真審查,有配合比報(bào)告,每立方米混凝土中水泥用量不小于 400kg (2) 坍落度 1622cm (1)檢查證件,與業(yè)主一起考察供應(yīng)單位 (2) 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試 10 砼灌注 (1)充盈系數(shù) (2)導(dǎo)管距孔底 (3)初灌埋管 (4)控制埋管深度 (5)樁頂浮漿處理 (1)— (2)30—50cm (3)— (4) 3—10m (5)必須合格 (1)做好井徑測(cè)試把好成孔關(guān) (2)認(rèn)真配備導(dǎo)管長(zhǎng)度 (3)初灌量控制在 3m3以上 (4)每灌注 35m3測(cè)一次砼上升面 (5)樁頂預(yù) 留長(zhǎng)度 11 試 塊 依據(jù)統(tǒng)計(jì)法評(píng)定達(dá)到設(shè)計(jì)要求 工程樁:≥ 1組 /根 12 施工順序 (1)安全距離 (2)時(shí)間間隔 (1)跳孔間距 3D (2)鄰樁施工時(shí)間間隔應(yīng)控制在 24 小時(shí) SMW工法樁工程 場(chǎng)地布置 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前,場(chǎng)地必須達(dá)到“三通一平”,樁機(jī)行走路線軟弱地面必須加墊料夯實(shí)、夯平。 套打 SMW 工法樁施工順序 障礙物清理 因該工法要求連續(xù)施工,故在施工前應(yīng)對(duì)圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行清理或移位,以保證施工順利進(jìn)行。 開挖溝槽 根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用挖機(jī)開挖攪拌樁溝槽,并清除地下障礙物,溝槽尺寸如下圖,開挖溝槽土體應(yīng)及時(shí) 處理,以保證攪拌樁正常施工。 攪拌及注漿速度 SMW 工法樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液,同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度,并做好原始記錄。 SMW 工法樁施工時(shí),不得沖 水下沉,相鄰兩樁施工間隔不得超過 12 小時(shí)。 嚴(yán)格控制漿液配比,做到掛牌施工,并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。 施工前對(duì)攪拌樁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。 樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度,并用線錘進(jìn)行校核。 嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥,對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。 滲漏水處理 在整個(gè)基坑開挖階段,我公司將組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料,密切注視基坑開挖情況,一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn),及時(shí)進(jìn)行封堵。 ①引流管:在基坑滲水點(diǎn)插引流管,在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿施工冷縫10 cm素樁施工冷縫處理圖青海省地質(zhì)基礎(chǔ)工程施工 總公司 日立電梯研發(fā)中心試驗(yàn)塔項(xiàng)目 樁基及基坑圍護(hù)工程 22 封堵,待水泥砂漿到達(dá)強(qiáng)度后,再將引流管打結(jié)。 B. 將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。 D. 注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力,防止?jié){液流失。 注漿壓力: 注漿流量: 2535 l/min 注漿量: : 1: 初凝時(shí)間 : 45 秒 凝固強(qiáng)度 : 34Mpa/2h 確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到: ①嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度,用水量采取總量控制,并用 比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。 ③漿液不能發(fā)生離析,水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作,為防止灰漿離析,放漿前必須攪拌 30秒再倒入存漿桶。 ⑤發(fā)現(xiàn)管道堵塞,應(yīng)立即停泵處理。 涂刷減摩劑 清除 H 型鋼表面的污垢及鐵銹 。 如遇雨雪天,型鋼表面潮濕,應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑,不可以在潮濕表面上直接涂刷,否則將剝落。 型鋼表面涂上涂層后,一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落,必須將其鏟除,重新涂刷減摩劑。地下結(jié)構(gòu) 完成后撤除支撐,必須清除牛腿,并磨平型鋼表面,然后重新涂刷減摩劑。 H 型鋼插入 三軸水泥攪拌樁施工完畢后,吊機(jī)應(yīng)立即就位,準(zhǔn)備吊放 H 型鋼。 在溝槽定位型鋼上設(shè) H 型鋼定位卡,固定插入型鋼平面位置,型鋼定位卡必須牢固、水平,而后將 H 型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi),垂直度控制用線錘控制。 5cm 以內(nèi)。 若 H 型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),則采取提升 H 型鋼,重復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高。起拔過程中始終用吊車吊提住頂出的 H 型鋼,千斤頂頂至一定高度后,用 25噸吊車將型鋼吊出樁體,在指定場(chǎng)地堆放好,分批集中運(yùn)出工地。 起拔 H 型鋼施工條件: ①具體起拔型鋼吊機(jī)停點(diǎn)位置,地基滿足承載要求并驗(yàn)收通過。檢查機(jī)械完整性及節(jié)點(diǎn)安全性,合格后方可使用。插入水泥土中 的 H 型鋼規(guī)格為 H700 300 12 18。另外根據(jù)工程的需要可作適當(dāng)調(diào)整,以滿足工程進(jìn)度。 樁底注漿工程 青海省地質(zhì)基礎(chǔ)工程施工 總公司 日立電梯研發(fā)中心試驗(yàn)塔項(xiàng)目 樁基及基坑圍護(hù)工程 24 樁底壓漿提高樁基承載力的作用及原理: 改善持力層條件、提高樁的端承力 : 灌注樁成孔 過程 中,對(duì)樁周土擾動(dòng)
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