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基坑圍護施工組織設計-閱讀頁

2025-07-15 13:28本頁面
  

【正文】 惠明 工程師 編號:803214 做好項目施工資料,處理項目中各類來往文件材料員 王永松 助 工做好材料供應、計劃和材料消耗統計工作、保管好現場材料,對進場材料進行驗收。具體勞動力投入見下表:20 / 88勞動力計劃表工種 施工準備階段 施工階段 撤場階段班長 3 3 3樁機操作工 12 12 7鋼筋工 2 2 2電焊工 2 2 2混凝土工 6 6 1吊工 1 1 1維修工 1 1 1電工 1 1 1雜工 2 2 2合計 30 30 20 材料用量分析表;21 / 88第 5 章 主要施工方案陽光水世界五期 B 組團地下人防基坑圍護材料用量分析表序號名稱 單位系數 工程量1基坑護坡(厚80)m2   2基坑護坡(厚100)m2   3 護坡鋼筋 kg          4 Φ48 鋼管 kg            5 Φ12 松木樁 m3 6 加勁樁 m3   7 鋼絞線 kg 8 3 孔錨盤 只   9 Ⅳ拉森板樁 kg 74 10 雙軸攪拌樁 m3 11 雙軸攪拌樁 m3 12工字鋼雙拼腰梁 kg          13 砼傳力帶 m3   14 18槽鋼 kg 15 28槽鋼 kg          16河床粘土密實回填 m3   17 砼現澆 GL m3   18 鋼管土釘 kg   19 壓密注漿 m   20 排水溝 m   21 鋼管護欄 m   22 / 88 雙軸攪拌樁施工方案 施工工藝方法(1)深層攪拌樁的施工工藝流程如圖深層攪拌樁施工工藝流程(a)定位下沉;(b)攪拌噴漿深入到設計深度;(c)噴漿攪拌提升;(d)原位重復攪拌噴漿下沉;(e)重復攪拌噴漿提升;(f)攪拌完成形成加固體(2)深層攪拌樁的施工程序為(上下兩次):深層攪拌機定位→制配水泥漿→攪拌噴漿下沉→噴漿攪拌、提升→重復攪拌噴漿下沉→重復噴漿、攪拌提升直至孔口→關閉攪拌機、清洗→移至下一根樁、重復以上工序。(4)施工前應標定攪拌機械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工工藝參數,并根據設計要求通過試驗確定攪拌樁的配合比。用同法再一次重復攪拌噴漿下沉和重復攪拌噴漿上升,即完成一根柱狀加固體,外形呈“8”字形,一根接一根搭接,相搭接寬度 150mm,以增強其整體性,即成壁狀加固體,幾個壁狀加固體連成一片,即成塊狀。成樁要控制攪拌機的提升速度和次數,使連續(xù)均勻,以控制注漿量,保證攪拌均勻,同時泵送必須連續(xù)。 質量控制(1)施工前應檢查水泥及外摻劑的質量,樁位、攪拌機工作性能、各種計量設備(主要是水泥流量計及其他計量裝置)完好程度。使用普通硅酸鹽 級水泥,水泥摻量為 16%,水灰比為 ,攪拌樁樁機下沉與提升速度控制在不大于 ,并保持勻速下沉,提升速度控制在 。相鄰樁施工間隔時間大于 24 小時出現冷縫時,可在原樁外側沿同一方向補打兩根樁。(4)進行強度檢驗時,對支護水泥土攪拌樁應取 28d 后的試件,試件可鉆孔取芯,其鉆芯數量不少于總樁數的 2%,且不少于 5 根。24 / 88(6)深層攪拌樁地基質量檢驗標準如表所示。200 測機頭深度3 樁頂標高 mm +10050 水準儀(最上部 500mm 不計入)4 樁位偏差 mm <50 用鋼尺量 5 樁徑 < 用鋼尺量(D:樁徑)6 垂直度 % ≤ 經緯儀一般項目7 搭接 mm >150 用鋼尺量 應急措施(1)、 遇孤石的處理措施:在水泥攪拌樁施工過程中,對埋深較淺的地段的大孤石采用開挖的部分,取出孤石。(2)、 垂直度控制及糾斜措施:樁機就位時,確保其鉆桿中心與樁中心在一個垂直面上,其鉆桿垂直度,符合施工要求,若在施工發(fā)生樁位傾斜現象,則應重新定位樁機,根據需要采取補樁措施。(4)、 斷樁、開叉等的補救措施:開挖后發(fā)現攪拌樁有斷樁、開叉現象,則立即采取補強措施:在斷樁、開叉部位的樁身處,采取在開挖面?zhèn)认驑秲茸{,加固土體;樁背后作旋噴樁止水帷幕。(6)、 在下列情況下尚應進行取樣:25 / 88①、經觸探檢驗對樁身強度有懷疑的樁應鉆取樁身芯樣,制成試塊并測定樁身強度。③、基槽開挖后,應檢驗樁位、樁數與樁頂質量,如不符規(guī)定要求,應采取有效補救措施。鉆頭在鉆進、攪拌過程中通過中空桿、噴嘴將一定壓力的水泥漿噴出,隨攪拌過程將水泥漿與土層充分混合,得到的加固體是攪拌旋噴注漿的復合體。圖示如下: 腰梁安裝,焊接、固定鋼絞線、錨具固定,做好保護攪拌加勁樁養(yǎng)護至少 7 天進行張拉,張拉力達到設計值后,進行鎖定下一步土層開挖,試挖,放坡。旋噴攪拌加勁樁鉆機溝槽內施工示意圖1—鋼絞線、2—鉆桿(旋噴桿)、3—鉆機,其施工工藝采用一次性成樁的方法,即:鉆進、噴漿攪拌、插筋一次完成。由鉆桿中空孔,向內旋噴水泥漿液。 1018Mpa。,隨拌隨用,一次拌合的水泥漿應在初凝前用完。 5 根 預應力鋼絞線制作,每束鋼絞線由 7 根鋼絲絞合而成,樁外留 以便張拉,在做主體結構防水處理時,可將外露部分切去。,上層的加勁樁必須有 7 天以上的養(yǎng)護時間并已完成張28 / 88拉鎖定。 節(jié)點施工(1)定位當土方開挖溝槽后,應測量標高,并在圍護樁上拉線做記號。成孔施工前應在場地中挖好排水溝及循環(huán)漿池,以避免因泥漿隨意排放影響施工。施工中若遇堅硬土層則采用沖擊成孔,其余土層采用濕式成孔。所用鋼絞線在制作之前應有出廠合格證等質保材料,并送檢合格后方可使用。(5)張拉、鎖定錨筋張拉鎖定在錨筋施工結束養(yǎng)護 7d 后進行,錨具采用 QVM 系列,錨具和夾具應符合《》 (JGJ852022)。鎖定張拉機具事先經過標定,并用此油壓表的讀數換算成張拉壓力進行控制。錨頭用冷擠壓法與錨盤進行固定,在壓頂梁及加勁樁強度達設計強度 70%后再用錨具鎖定鋼絞線。正式張拉前先用 372KN鎖定荷載預張拉一次,再以 930KN、1860KN 的拉力設計值分級張拉,然后超張拉至 2046KN 拉力設計值,在超張拉荷載下保持 5 分鐘,觀測錨頭無位移現象后29 / 88再按鎖定荷載鎖定。 旋噴攪拌加勁樁施工參數;a、攪拌鉆桿的鉆進速度()、退出速度(),誤差不大于177。100鋼尺量3 加勁體傾斜度 (176。1 經緯儀量測4 加勁體平面位置 mm 177。) 177。:鋼絞線放入鉆孔之前,應檢查鋼絞線的質量,確保鋼絞線組裝滿足設計要求。,隨攪隨用,漿液應在初凝前用完,并嚴防雜物混入漿液。除旋噴外孔口溢出漿液時,可停止注漿,硬化后不能充滿錨固體時,應進行補漿。 50 米,確保注漿壓力。,打開止水帷幕將出現噴砂流水問題,我們將采用全封閉式施工方法,內外噴漿封堵,封堵住孔內水、砂、土流失。,如違反施工工藝,容易造成安全事故,因此施工過程中要嚴格按照專門技術要求進行施工。,以腰梁的軸線經緯儀或全站儀檢驗位置,現場測量復核實際長度尺寸,并按腰梁的實際尺寸編號登記,工字鋼吊裝到位后,進行水平度的調整,檢查各連接焊接點和螺栓達到堅固可靠,經監(jiān)理檢查符合要求后,形成完整的鋼圍檁系統。31 / 88,注明焊縫厚度的,嚴格按設計要求執(zhí)行,相鄰焊縫位置應錯開不小于 2m,未注明焊縫厚度的按規(guī)范施工作業(yè)。 拉森鋼板樁施工、技術要求 本工程深基坑支護采用 IV 型 12 米長鋼板樁。鎖口形狀為套型鎖口,鋼板樁兩側均為勾狀形,防水防流沙性較好。、施工準備辦理各種施工手續(xù);組織設備、人員進場,樹立安全牌、防火設施;地下管網測量及保護,平整場地,布設排水系統;布置好材料堆放;安排好臨時用水、用電;落實好材料供應商,制定供料計劃,要求供應商既滿足設計要求,同時必須滿足施工進度需要。若樁位有誤差,拔起,校準到位,同時控制好樁的垂直度或傾斜度,栽樁到位,誤差控制在誤差范圍內沉樁.6. 先輕錘輕擊,待樁入土一定深度后,再重錘重擊,直至設計高度。8.下一根鋼板樁銜樁,夾住入龍口,,起吊鋼板樁調。10. 依次吊鋼板樁、打鋼板樁到位。 根據設計要求,在鋼板樁內壁用墨線彈出圍檁軸線標高。 安裝圍檁。 施工加勁樁在基坑周邊圍檁與鋼板樁間的空隙處,用角鋼焊接。 3)基坑土方開挖 土方開挖應配合加勁樁的安裝分二次進行出土,選用 1 臺斗容量 1m3 的挖機于基坑頂作業(yè),較深部位的掘土換用 1 臺長臂挖機施工;出土沒有外運,全部用于場內回填。土方開挖完成后,應立即排除積水,平整填實后及時澆筑砼墊層進行固化保護。5)拔樁在地下室頂板完成澆灌工作將模板拆除后,邊回填邊拔樁 。拔樁要點:(1) 攏樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力,然后邊振邊攏。為及時回填拔樁后的土孔,在把板樁拔至此基礎底板略高時(如 500mm)暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘,盡量讓土孔填實一部分;(2) 起重機應隨振動錘的起動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限;(3) 供振動錘使用的電源應為振動錘本身電動機額定機功率的 ~ 倍;(4) 對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次振動 15min,振動錘連續(xù)工作不超過 。、質量保證開挖,安裝過程中要密切注意土壤的移位變化。錘擊中,以免偏擊。控制項目 板樁軸線偏差樁頂標高 板樁垂直度 允許公差 土 10Cm 土 10CM 1%鋼板樁堵漏鋼板樁在插打不當會使鎖口發(fā)生變形、脹縫,出現滲水的情況。也可用質量較好的塑料薄膜整塊掛在圍堰外側進行擋水處理,減小滲水量。2)圍護拉森樁打好后,首先檢查拉森樁的咬口,如發(fā)現有脫縫時在開口處補插鋼板樁,以減少縫隙中漏水、漏泥現象。3)鋼板樁施打過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物,導致鋼板樁打入深度不夠,采用轉角樁或弧形樁繞過障礙物。36 / 885)鋼板樁沿軸線傾斜度較大時,采用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁,異形樁可根據實際傾斜度進行焊接加工;傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。拔除和整理在完成地下室工程后,基坑內回填土分層回填,根據現場實際情況搭設臨時施工配合履帶吊和振動錘拔出鋼板樁。、安全保證措施安全施工是關系到個人健康、家庭幸福、社會穩(wěn)定、國家昌盛的大事。安全目標本工程的安全目標,是在整個項目施工期間堅決杜絕各類重大責任事故、人身傷亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、擾民事故及各類傳染病發(fā)生。 堅持執(zhí)行施工前的安全技術交底會議制度和開工前的安全教育制度,明確本工程的安全目標,落實各個崗位的安全職責。 開展安全活動,在現場布置安全標語、橫幅等,積極進行安全知識宣傳教育。 對于各類安全違章行為堅決進行處理,限期整改。 按照長興安全質量監(jiān)督站的要求,認真、如實、確切的填寫安全管理資料。 所用配電箱采用國家建筑施工統一的配電箱,實行一機一閘一漏電保護裝置。 照明線路不能與動力線路混用,吊機、振動錘等使用的拖纜,必須嚴格檢查,不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。移位時,須有專人指揮,專人照看電纜,防止電纜壓壞損傷。 所用配電箱漏電保護裝置每天由專業(yè)電工進行檢查,并在相應表格上記錄。 消防安全措施 由項目經理、安全員組成現場消防安全領導小組,具體負責落實防火安全工作,以備突發(fā)情況下迅速采取行動,減小影響程度。 吊機、食堂、宿舍及材料倉庫四周按照規(guī)定設置足夠的滅火器,并由安全員檢查落實到位。 場區(qū)或生活區(qū),禁止私接電線,私接違章電器;嚴禁使用煤油爐、電爐燒煮。 現場電焊、氣割作業(yè)必須符合防火要求,嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度。 調查清楚施工現場周圍道路兩側的城市專用消防龍頭;進入工地的道路保持暢通,寬度不小于 。交通措施 現場材料運輸車輛出入施工現場時出入口應安排專人指揮車輛進出,以免交通事故的發(fā)生。 型鋼運輸車輛進入現場后,必須先觀察好行進路線,將影響通行的物品搬開,同時對軟路基路面鋪好路基鋼板,確保暢通。 進行夜間施工前到環(huán)保局辦理《夜間施工許可證》,經批準后再安排夜間作業(yè)。 土釘墻施工方案39 / 88 土釘墻施工工藝流程1)排水在基坑坡頂四周做尺寸為 300300 的明溝以防地表水流入基坑而影響施工,一旦滲漏應及時修補。坑壁根據實際情況設置若干泄水孔,泄水孔用?48PVC 管,管壁每隔 50mm 旋轉 90 度設?5 圓孔一個,管外用濾布包裹。2)測量放線根據中線和標高及放坡坡度,算出開挖線,并現場進行開挖位置定測,放線。4)土釘制作及安裝鋼管土釘采用 Φ48*3 鋼管土釘,每隔 焊倒刺,防止偏離土釘孔中心。推送過程中,不能轉動土釘,防止對中架破壞孔壁;切勿強行推送,防止土釘頭部插入土體中,土釘送不到孔底時,應將土釘拔出,修孔后再進行推送。40 / 886)注漿土釘注漿材料采用純水泥漿,水灰比為 。噴射砼終凝 2h 后,應噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間宜為 3~7d。2)基坑開挖與支護應分層進行,上層支護完畢后,支護結構達到一定強度(通常為混凝土面層完成 48 小時后)后,方可進入下一層的開挖。4)墻面施工允許偏差:坡面平整度允許偏差177。5)土釘是在排除地下水的條件下進行施工,應采取恰當的排水措施包括地表排水,支護內部排水,以及基坑排水,避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于
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