freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內容

焦化公司焦爐改造工程方案設計(參考版)

2024-08-31 06:22本頁面
  

【正文】 ( 4*55 孔)投資組成表 名 稱 投資(萬元) 比例( %) 固定資產投資 其 中 建筑工程 安裝工程 設備購置 其他費 預備費 拆除費 總計 –– 45 –– ( 2*70 孔)投資組成表 名 稱 投資(萬元) 比例( %) 固定資產投資 其 中 建筑工程 安裝工程 設備購置 其他費 預備費 拆除費 總計 ( 1*70 孔)投資組成表 名 稱 投資(萬元) 比例( %) 固定資產投資 其 中 建筑工程 安裝工程 設備購置 其他費 預備費 拆除費 總計 –– 46 –– 有關說明 本投資估算中不包括地基處理費、 界區(qū)外配套工程費用。其中前期工程總投資為 萬元, (含 萬歐元 )。 工程投資 本工程方案 1: 工程總投資為 萬元。 e) 基本預備費 : 國內部分按 10%,引進部分按 5%計取。外匯比價為1 歐元 = 元人民幣。 c)工程中部分設備引進 ,預計使用外匯 : 2 70 孔 型焦爐 萬歐元 。方案 2 考慮分期建設 ,一期工程先建 1 70 孔 型焦爐、煤氣凈化車間 、公輔設施以及綜合樓等生活福利設施。 針對上述內容分兩個方案進行投資估算。 –– 43 –– 6 投資估算 編 制 說 明 本工程設計規(guī)模為年產焦炭 220 萬噸 ,化產回收車間冷凝鼓風工段為 220 萬噸 ,其余工段為 110 萬噸。因不需拆除 4 號焦爐,不會影響焦化公司生產和焦炭產量。 本方案主要優(yōu) 點:與方案 1 比較減少了煤焦通廊長度和少建一套鼓冷,兩個干熄爐共用一個提升機和一組輔助設施,投資有所減少。 消防 本工程不自建消防站,有關消防事宜仍由武鋼公司消防站統一負責防護。綠化面積為 17490m 2。 –– 41 –– 綠化設計 本設計考慮在本設計范圍內進行綠化,以達到改善生產環(huán)境,減少污染,凈化空氣,美化廠容之目的,綠化的重點是 道路兩側和建、構筑物周圍的零散空地等處。新設置回車場面積為 1200m2。路面內側邊緣最小轉彎半為 6m。 為生產、消防、檢修等需要,廠內道路呈環(huán)形和盡頭式兩種布置形式, 在有物料裝卸處和道路盡頭處設置回車場,其面積不小于 12m 12m。 道路運輸 本工程運輸物料主要是粉塵及粉焦沉淀池的粉焦等,其方式為道路運輸。 場地排雨水 ( 1)場地雨水排除方式及方向 結合廠區(qū)地形、道路布置形式、節(jié)約用地以及廠區(qū)環(huán)境要求,廠–– 40 –– 區(qū)雨水排水采用暗管排水方式,即場地雨水涇流至路邊雨水口內,匯總進入現有排水管道排出廠外。為了與鐵路和 3#篩焦系統協調,新建 4#篩焦樓處的平土標高為 。 豎向布置 在滿足生產工藝和廠內外運輸合理的前提下,考慮到與現有廠區(qū)地形相協調,同時鑒于現有場地地勢平坦,本工程豎向設計采用水平型平坡式布置,平土標高為 。 本工程用地面積約 116600m2。 本工程新設計的備煤系統與 2#焦爐備煤系統共用配煤室、粉碎機室,焦煤用皮帶機從 B307 轉運站接出經數個新建 轉運站從焦側送入新 2#爐煤塔。將綜合辦公樓布置在新干熄焦設施的西南側空地上。 生活福利設施:綜合辦公樓等。 預留了共用一個提升機的兩座干熄焦爐及附屬設施的位置。 總平面布置 該工程的總平面是以建設一座 2?70 孔 焦爐為主體進行配套布置,并預留了與之配套的干熄焦裝置及其附屬設施的場地。 焦化廠現已具備比較完整的鐵路、道路運輸設施,可滿足本工程改擴建的需要。 –– 38 –– 場地均可滿足建廠條件對工程及水文地質的要求。 新 2焦爐工程場地東北方向為武鋼耐火廠鎂磚車間及堆磚庫,東南方向隔耐火南路與耐火廠食堂和辦公樓為鄰,西南方向隔耐火西路與焦化廠的焦油庫相對,西北方向為焦化廠貯煤廠。 –– 37 –– 綜上所述,方案 1 的總圖確定為:新 2焦爐在高鋁和新 4焦爐在耐材庫方案。新 4焦爐產出的焦炭出路還不明。 本方案主要優(yōu)點:對耐火材料公司的生產和未來發(fā)展產生的不利影響降到最低,與前一方案比較因減少煤焦通廊長度和少建一套鼓冷投資明顯有所下降。新 2焦爐產出的焦炭送入新建的切焦機室和新建的篩焦樓。 新 2爐在高鋁和新 4在舊 4 號焦爐位置方案 本方案需要建設兩套濕熄焦,一個鼓風冷凝工段,新 2焦爐的煤氣經鼓 風冷凝工段進入三回收進一步凈化處理;新 4焦爐的煤氣直接送到一回收進一步凈化處理。兩組焦爐分處兩–– 36 –– 地,備煤系統與篩焦系統通廊均較長。 四座焦爐產出的焦炭送入新建的切焦機室和新建的篩焦樓。 本方案需要建設兩套濕熄焦,兩個鼓風冷凝工段,新 2焦爐的煤氣經鼓風冷凝工段進入三回收進一步凈化處理;新 4焦爐的煤氣經鼓風冷凝工段送到一回收進一步凈化處理。場地內有耐火廠耐材倉庫和煉鐵廠部分設施等需要拆除。 –– 35 –– 如果新 4焦爐工程場地在武鋼耐火廠耐材倉庫現址上,其北側為武鋼耐火廠廠辦大樓,西側為公司高架通廊及鐵路西干線,隔鐵路為焦化廠新建 2 號焦爐,南側隔鐵路為煉鐵新高爐,東側的單位不 詳。場地內有老 4焦爐與新 4#焦爐共用的篩焦樓需要拆除,新 4#焦爐焦炭回舊系統的通路將被堵死。 如果新 4焦爐工程場地在武鋼焦化廠舊 4#焦爐現有位置上,其北側為制冷站,西側為焦化廠 6 號焦爐,南側武鋼焦化站,東側為預留的 4#焦爐。 新 2焦爐工程場地東北方向為武鋼耐火廠鎂磚車間及堆磚庫,東南方向隔耐火南路與耐火廠食堂和辦公樓為鄰,西南方向隔耐火西路與焦化廠的焦油庫相對,西北方向為焦化廠貯煤廠。 由于架空外部管道的設計包含了工廠內諸多外部管線的綜合設計,因而具有設計合理,結構緊湊,節(jié)約占地,方便施工,利于管理的特點。外部 管道的設計包括如下內容: 連接各工段的煤氣管道; 輸送各種物料和產品的工藝管道; 部分公共設施管道(僅包括宜于架空敷設的公用設施管道); 煤氣放散裝置。 原材料、能源的計量措施 每一個進工段的循環(huán)水、低溫水、蒸汽等管道都有計量、累計裝–– 33 –– 置。 抗震設防 所有的設備都按甲方提供的地震裂度進行的核算。 防火、防爆措施 車間內部一區(qū)、二區(qū)選用防爆電機、防爆設備,保證用電設備的安全。 管道的防腐、保溫、保冷措施的論述 根據管道內介質的溫度要求,管道外壁涂刷相應的高性能涂料,滿足管道在惡劣的條件下的防腐要求。 c) 主要技術操作指標 管式加熱爐后富油溫度 190℃ 脫苯塔頂部溫度 80℃ 脫苯塔底部貧油溫度 185℃ 入再生器過熱蒸氣溫度 400℃ 一段貧油冷卻器后貧油溫度 40℃ 脫苯塔底部壓力 再生塔頂部壓力 d) 主要設備的選擇 設備名稱及規(guī)格 主要材質 臺數 脫苯塔 DN3800/3500 不銹鋼 1 再生器 DN2600 Q235A 1 –– 32 –– 管式爐 140/φ159 Q235A 1 e) 主要環(huán)保措施 ( 1)各貯槽槽頂設呼吸閥,減少外排廢氣量。 2)脫苯塔頂設斷塔盤引水 ,保證了全塔的操作穩(wěn)定 ,側線產品易于合格。 –– 31 –– 各貯槽槽頂設呼吸閥,減少外排廢氣量。 系統消耗的洗油定期從洗油槽經富油泵入口補入系統。 為保證洗油質量 ,從脫苯塔底熱貧油泵出口引出 1~ %的熱貧油,送入再生塔內 ,用經管式爐加熱的過熱蒸汽蒸吹再生。引出的萘油餾份進入萘溶劑油槽,定期用泵送至舊有焦油油庫。 在脫苯塔的頂部設有斷塔盤及塔外油水分離器 ,用以引出塔頂積水 ,穩(wěn)定操作。分出的輕苯流入輕苯回流槽,部分用輕苯回流泵送至塔頂作為回流,其余流入 輕苯中間槽,用輕苯產品泵送至精苯車間。 粗苯蒸餾工段 a) 工藝流程 終冷洗苯工段的富油應送一回收的粗苯蒸餾工段處理 ,而一回收粗苯蒸餾工段富油處理能力配套 220 萬焦化廠 ,如果把三回收的富油送至此裝置 , 一回收的粗苯蒸餾工段處理能力滿足不了要求 ,必須要對一回收的粗苯蒸餾工段進行改造擴容 ,需要很大一筆改造費用 .在原裝置內擴容非常困難 ,要停產進行 ,此階段內粗苯回收不了 ,減少收益 .因此 ,在三回收新建配套 330 萬噸焦化廠的粗苯蒸餾 ,建成投產后 ,拆除一回收粗苯蒸餾工段 .這種建設方式 ,不影響一回收的生產 ,簡單宜行 . –– 30 –– 從終冷洗苯工段及一回收送來的富油入富油槽,用富油泵依次送經油汽換熱器、二段貧富油換熱器及一段貧富油換熱器,換熱至145℃后送經管式爐,加熱至 190℃后入脫苯塔,在此用再生器來的油汽進行汽提和蒸餾。 –– 29 –– 洗苯塔選用新型填料,比表面積大,節(jié)省投資。 系統消耗的洗油定期從洗油槽經富油泵入口補入系統。 從橫管終冷器出來的煤 氣進入洗苯塔,經貧油洗滌脫除苯后送往下一工段。 干燥硫銨后的尾氣經處理后排入大氣 ,有利于環(huán)境保護 . 工藝流程 從硫銨工段來的約 55℃的煤氣,首先進入橫管終冷器分二段冷卻。 工藝特點 采用噴淋式飽和器,材質為不銹鋼 ,使用壽命長 ,集酸洗、除酸與結晶為一體,煤氣系統阻力小,硫銨顆粒較大 ,流程簡單,工藝先進,技術可靠。 由原有油庫送來的硫酸入硫酸貯槽再用硫酸泵送至硫酸高置槽,然后自流到滿流槽。濾出的母液與結晶槽滿流出來的母液一同自流回飽和器的下段。 結晶槽的漿液排放到離心機,經分離的硫銨由輸送機送至振動流化床干燥機,并用被熱風器加熱的空氣干燥,再經冷風 冷卻后進入硫銨貯斗。多余的母液滿流至母液–– 27 –– 貯槽,補水和加酸時母液貯槽的母液用小母液泵送入飽和器的后室噴淋。定期用結晶泵將其底部的漿液送至結晶槽。煤氣在飽和器的上段分兩股入環(huán)形室經循環(huán)母液噴灑,其中的氨被母液中的硫酸吸收,然后煤氣合并成一股進入后室經母液最后一次內旋風式除酸器,以便分離煤氣所夾帶的酸霧 .從噴淋飽和器出來的煤氣經迷宮式捕霧器后 ,送至終冷洗苯工段。 設備放空液、泵的漏液經地下放空槽回吸煤氣管道,廢水不外排。 采用新型高效的蜂窩式電捕焦油器,處理后煤氣中焦油含量可控制在 50mg/m3 以下,有利于后序設備的正常操作。 工藝特點 初冷器采用高效橫管冷卻器 ,將煤氣從 82℃ 冷卻到 21~ 22℃ ,并在上、下兩段分別噴灑焦油、氨水混合液,使煤氣中的萘被焦油溶解 ,確保后序設備無堵塞之患。橫管初冷器下段排出的冷凝液經水封槽流入下段冷凝液槽,并在此兌入一定量的焦油氨水分離槽相界面的乳濁液,再用下段冷
點擊復制文檔內容
公司管理相關推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1