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環(huán)氧樹(shù)脂選擇對(duì)其改性水性樹(shù)脂涂料漆膜性能影響畢業(yè)論文(參考版)

2024-08-31 03:12本頁(yè)面
  

【正文】 。本次實(shí)驗(yàn),老師對(duì)于科研的專注,也將讓我對(duì)以后工作可能面 對(duì)的研究工作更加的嚴(yán)謹(jǐn)。劉老師細(xì)心的為我做好實(shí)驗(yàn)安排,找尋大量的相關(guān)資料供我查閱,帶我去到老師的公司進(jìn)行實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)期間,不僅安排黃麗杰師姐盡心的指導(dǎo)和幫助我完成實(shí)驗(yàn),同時(shí)還為我提供了一個(gè)良好,可以專心實(shí)驗(yàn)的良 好環(huán)境。 [9] 管仲達(dá),姚漢清 . 水溶性丙烯酸氨基烤漆 的研究 [R],杭州:浙江化工科技集團(tuán)有限公司, 2020 [10] 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局 . 漆膜附著力測(cè)定法 [M].北京 .中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 , [11] 國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局 .涂膜硬度鉛筆測(cè)定法 [M].北京 .中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 , 致謝 17 論文可以順利的完成,非常感謝我 的 指導(dǎo)老師劉曉國(guó)教授。 [7] 厲蕾,顏悅 廣 丙烯酸樹(shù)脂及其應(yīng)用 [M]. 北京 .化學(xué)工業(yè)出版社 , [8] 劉曉國(guó) .實(shí)用涂料樹(shù)脂合成及應(yīng)用 [M].江西 .江西科學(xué)技術(shù)出版社, 。 參考文獻(xiàn) 16 [1] 朱國(guó)民 , 王善琦 .環(huán)氧磷酸醋一丙烯酸接枝共聚反應(yīng)的研究 [J].涂料化工 , 57。但是當(dāng) 環(huán)氧值 EA 的加入量過(guò)大的時(shí)候,在后期聚合反應(yīng)時(shí),使得的樹(shù)脂的穩(wěn)定性變差,漆膜耐水煮性和耐堿性也隨著變差。 EA 的添加量 存在最優(yōu)值。環(huán)氧 酯 EA本身是憎水的 ,所以隨著 水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂配方中 環(huán)氧 酯 EA 量的增加,改性丙烯酸樹(shù)脂水溶性變差。 結(jié)論 ,但是會(huì)削弱樹(shù)脂的水溶性。 5%NaOH水溶液浸泡性能 為方便比較,將表 涂膜耐 5%NaOH 水溶液浸泡性能數(shù)據(jù)描繪在直角坐標(biāo)圖上,見(jiàn)圖 . 圖 4 1 不同配方水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂清漆涂膜的耐水煮性能0123456PA1 PA2 PA3 PA4 PA5 P6 P7 P8 P9配方編號(hào)耐水煮(h) 圖 4 2 不同配方水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂清漆涂膜的耐5 % N a O H 水溶液浸泡性能01020304050PA1 PA2 PA3 PA4 PA5 P6 P7 P8 P9配方編號(hào)耐5%NaOH水溶液(h) 15 由圖 42可知, 水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂 合成配方中,在環(huán)氧酯 EA 的量低于PA5 用量時(shí),隨著環(huán)氧酯 EA 量的增加,涂膜耐 5%NaOH 水溶液浸泡性能提高;配方中環(huán)氧酯 EA超過(guò) PA5用量,配方中繼續(xù)增加環(huán)氧酯 EA的用量,涂膜的 耐 5%NaOH水溶液浸泡 性能反而會(huì)下降。 14 氧改性丙烯酸樹(shù)脂清漆涂膜耐水煮性能 為方便比較,將表 涂膜耐水煮性能數(shù)據(jù)描繪在直角坐標(biāo)圖上,見(jiàn)圖 . 由圖 41可知, 水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂 合成配方中,在環(huán)氧酯 EA 的量低于PA5 用量時(shí),隨著環(huán)氧酯 EA 量的增加,涂膜耐水煮性能提高;配方中環(huán)氧酯 EA 超過(guò) PA5 用量,配方中繼續(xù)增加環(huán)氧酯 EA 的用量,涂膜的耐水煮性能反而會(huì)下降。 不同配方的水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂 清漆涂膜性能指標(biāo) 由表 可知, 不同配方的水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂 清漆涂膜的附著力均為0 級(jí),這表明 水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂 合成配方中,環(huán)氧酯 EA 加入對(duì)涂膜的附著力沒(méi)有明顯的影響。 11 環(huán)氧酯 EA性能指標(biāo) 環(huán)氧酯 EA 性能指標(biāo) 見(jiàn)表 表 環(huán)氧酯 EA 性能指標(biāo) Epoxy ester EA performance indicators 指標(biāo)名稱 固含量 ( %) 粘度 ( ,25℃ ) 酸 值 mg(KOH)/g 指標(biāo)值 14312 不同配方的水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂性能指標(biāo) 不同配方的水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂性能指標(biāo) 見(jiàn) 表 表 不同配方的水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂性能指標(biāo) Different formulations of watersoluble epoxy modified acrylic resin performance metrics 指標(biāo)名稱 配方編號(hào) 固含量 ( %) 粘度 ( 25℃ , MPa. s) PH 值 PA1 8666 PA2 8532 PA3 8765 PA4 51..53 8895 PA5 8756 PA6 8847 PA7 8812 PA8 8775 PA9 8896 不同配方的水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂清漆性能指標(biāo) 不同配方的水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂 清漆 性能指標(biāo) 見(jiàn) 表 . 12 表 不同配方的水溶 性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂 清漆 性能指標(biāo) Different formulations of watersoluble epoxy modified acrylic resin varnish performance metrics 指標(biāo)名稱 配方編號(hào) 固含量 ( %) 粘度 ( 涂 4 杯, 25℃ , s) PH 值 PB1 PB2 PB3 PB4 16..53 PB5 PB6 PB7 PB8 . PB9 不同配方的水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂清漆涂膜性能指標(biāo) 不同配方的水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂 清漆涂膜 性能指標(biāo) 見(jiàn) 表 . 表 不同配方的水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂 清漆涂膜 性能指標(biāo) Different formulations of watersoluble epoxy modified acrylic resin varnish coating performance metrics 指標(biāo)名稱 配方編號(hào) 附著力 ( 級(jí) ) 硬度 ( H) 耐水煮 (h) 耐堿性 PB1 0 3 1 6 PB2 0 3 2 12 PB3 0 3 3 24 PB4 0 3 6 48 PB5 0 3 6 48 13 PB6 0 3 4 24 PB7 0 3 4 24 PB8 0 3 4 24 PB9 0 3 4 24 水溶性樹(shù)脂和水溶性涂料產(chǎn)品的性能指標(biāo) .1不同配方的水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂性能指標(biāo) 由表 可知, 不同配方的水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂 固含量 在 %之間 、粘度 在 85008900( , 25℃)之間 和 PH值 在 之間。 2℃的烘箱上烘 烤 20min; 取出冷卻 用于涂膜性能檢測(cè)。 涂膜樣板制備 將 90mm60mm2mm 的 馬口鐵 洗凈,在 120177。 水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂清漆制備 按 水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂清漆 配方, 分別加入不同配方的 水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂 PAi(i=19)至不同容器中,在分別在玻璃容器中加入 氨基 固化劑 G03, 加 入助溶劑丙二醇甲醚 PM、乙醇 ET 和流平劑 、純凈水 , 攪拌 均勻 , 配置成 不同配方PBi(i=19)水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂 清漆。加入 中和劑 A2 中和 ,攪拌 20分鐘后出鍋 裝瓶。第二次 加 重量份為 偶氮二異丁腈 , 恒溫 110177。滴 加完滴液漏斗混合物 后 1h, 第一次補(bǔ) 加 重量份為 偶氮二異丁腈 ,繼續(xù) 恒溫 110177。 水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂合成 水溶性環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂 配方 ,把正丁醇 NBA 和大防白 DGBE 加入玻璃四口燒瓶中,將燒瓶放入油浴鍋中,固定安裝好攪拌器及攪拌槳,裝好回流裝置及溫度 計(jì);加 入偶氮二異丁腈,加入量為重量份為 1 作為引發(fā)劑 、 單體以及中間體 至 滴液漏斗中 , 攪拌均勻 后 , 安裝到 燒瓶口上用于滴加;加熱燒瓶溫度為 110℃,開(kāi)始 滴加 滴液漏斗混合物, 2h 滴完 ,并保持滴加過(guò)程中燒瓶?jī)?nèi)的溫度在 110177。升溫到 100
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