超高分子油管內(nèi)襯管可行性研究報(bào)告(參考版)
2024-08-30 19:58本頁面
【正文】 4 、 加 熱 區(qū) 。 2 、 穿 管 區(qū) 。同時(shí)油管、抽油桿使用壽命的延長，生產(chǎn)成本也大幅降低，無形中給油田企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益，符合國家 “節(jié)能 減排 ”的方針。 （ 2）其優(yōu)異的性能有效地降低油井中油管、油桿的磨損及磨阻，將管桿系統(tǒng)的使用壽命提高三倍以上，延長偏磨油井的檢泵周期 35倍，在提高工作效率的同時(shí)，又大大降低了維護(hù)作業(yè)的費(fèi)用。 6 經(jīng)濟(jì)效益 單井效益 以泵掛 800米油井來計(jì)算，按治理前檢泵周期 115天，治理后延長檢泵周期 209 天。 管材成品 檢驗(yàn)油管兩端處理情況，符合標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)襯油管方可安裝接箍。將其襯管熱熔，達(dá)到設(shè)定的溫度之后，通過成型裝置形成可靠的端部。 內(nèi)襯油管熱處理 內(nèi)襯油管端部處理完畢，采取熱處理措施，在熱力作用下加快記憶效應(yīng)；內(nèi)襯管材縮徑后，材料本身會(huì)產(chǎn)生一定的內(nèi)應(yīng)力，經(jīng)過高溫使襯管消除一部分內(nèi)應(yīng)力并保持適當(dāng)?shù)膬?nèi)應(yīng)力，提高內(nèi)襯油管在使用過程中的穩(wěn)定性。 。內(nèi)襯管生產(chǎn)作業(yè)線工作效率為 80根 /工日成品管；其中：穿管區(qū) 2分鐘 /根左右，端部處理 5分鐘 /根左右。 詳見附圖 內(nèi)襯管生產(chǎn)作業(yè)線主要設(shè)備功率不大于 15kw（不含加熱設(shè)備）。配備 3T 行吊 1 部。 據(jù)作業(yè)的活動(dòng)范圍，平臺(tái)的尺寸不小于 306m.。平臺(tái)高度應(yīng)方便操作人員的工作活動(dòng)范圍，按照油管作業(yè)線布置圖擺放生產(chǎn)設(shè)備。 內(nèi)襯管生產(chǎn)作業(yè)線技術(shù)指標(biāo) 據(jù)作業(yè)的活動(dòng)范圍，平臺(tái)的尺寸不小于 306m.。內(nèi)襯管材由本公司提供。內(nèi)襯的母油管規(guī)格型號(hào)為： Φ 7 Φ 89的平式、外加厚油管。 油管的選用 待內(nèi)襯的母油管必須是新油管或經(jīng)過清洗、矯直、試壓后滿足油超高分子聚乙烯油管內(nèi)襯管可行性研究報(bào)告 9 管使用條件的舊 油管。 其他用途 新、舊油管的防腐、防蠟、防結(jié)垢，配套稠油開采等。 舊油 管的修復(fù) 可對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)大量坑點(diǎn)腐蝕、不能正常使用的舊油管進(jìn)行內(nèi)表面油污、銹跡、垢質(zhì)清潔處理，加襯內(nèi)襯管修復(fù)，可重復(fù)使用、降低成本，避免資源浪費(fèi)。能有效地消除桿管磨損，極大地減少了桿管報(bào)廢，延長了油井的生產(chǎn)周期，起到了極好的降本增效的效果。 第二口是河 11025 井，由于該井 在 2020年 2 次偏磨管漏，且大范圍偏磨，于 2020 年 4 月 7 日在 6001800 米配套了 1200 米 73mm內(nèi)襯復(fù)合內(nèi)襯抗磨抗腐油管，于 2020 年 4 月 10 日開井，正常生產(chǎn)超高分子聚乙烯油管內(nèi)襯管可行性研究報(bào)告 8 370天。 兩口油井試驗(yàn)前，平均含水均在 75%以上，配套前偏磨腐蝕嚴(yán)重，多次管漏上作，平均年作業(yè) 3次，檢泵周期 94 天，同時(shí)于 2020年 4月 24 日下井試驗(yàn)，與試驗(yàn)前相比，檢泵 周期延長 72 天，未出現(xiàn)因PEX內(nèi)襯耐磨防腐油管質(zhì)量問題造成的倒井，內(nèi)襯管表面光滑，無起泡、裂痕等現(xiàn)象，兩口井的內(nèi)襯管均繼續(xù)下井使用，目前正常生產(chǎn)已達(dá) 704 天。（資料來源于美國《 World Oil》 2020 年 1月） 例如，勝利油田有兩家采油廠采用了復(fù)合內(nèi)襯油管。在控制其他人工升舉井和處理井中的管子超高分子聚乙烯油管內(nèi)襯管可行性研究報(bào)告 7 腐蝕方面 ， 聚乙烯襯里油管也都同樣獲得成功。 實(shí)踐證明，在解決使用桿式泵或漸進(jìn)式螺桿泵井的抽油桿磨損油管問題方面 ， 聚乙烯襯里效果尤其明顯。實(shí)踐證明，超高分子聚乙烯油管內(nèi)襯管還可以大幅度降低與抽油 桿油管磨損和油管腐蝕故障有關(guān)的油井作業(yè)成本。 在國外，許多石油公司采用聚乙烯油管來減少和防止人工舉升井和注水井由于抽油桿 油管磨損和油管腐蝕而引起的井下事故。加裝復(fù)合 內(nèi)襯管能很好地解決抗磨問題，同時(shí)也提高了防腐性能，是提升油管性能的最佳方案。 應(yīng)用效果 對(duì)于減小井身內(nèi)的磨損，油田生產(chǎn)企業(yè)已采用了不少措施，如可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)井口裝置，使管柱均勻自轉(zhuǎn)，避免同一部位的反復(fù)磨損，通超高分子聚乙烯油管內(nèi)襯管可行性研究報(bào)告 6 過均勻受損來延長使用壽命；加裝防偏磨副，是加強(qiáng)局部的抗磨損性能；還有采用加重防偏磨抽油桿，扶正器等。 優(yōu)良的柔韌性 超高分子聚乙烯油管內(nèi)襯管斷裂伸長率：＞ 400％，優(yōu)良的彈性可適應(yīng)由于油井溫度和油管載荷的變化導(dǎo)致的油管變形，可始終保證
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