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超高分子油管內襯管可行性研究報告-資料下載頁

2025-08-17 19:58本頁面

【導讀】大宗的基本生產物資。隨著油田開發(fā)建設進入高含水時期,影響石油。管偏磨、桿斷、管漏)導致油井停產、減產。因桿管偏磨造成報廢占。油管年總用量的1/6以上,造成巨大的資源浪費和生產成本增加。腐蝕,防油井結蠟、油水井結垢等特點,可廣泛應用于油水井管柱。的內襯薄層,提高油管的抗磨特性。該產品可廣泛應用于國內外油田。業(yè),綜合提高油田生產效率和經濟效益。損或抽油桿斷脫,導致油井無法正常生產,給油田生產帶來巨大損失。

  

【正文】 人,端部處理區(qū) 2人,熱處理區(qū) 1人,機動人員 1 人,送管 1人。 據作業(yè)的活動范圍,平臺的尺寸不小于 306m.。場地要求不小于 3025m。配備 3T 行吊 1 部。平臺高度應方便操作人員的工作活動范圍,按照油管作業(yè)線布置圖擺放生產設備。 詳見附圖 內襯管生產作業(yè)線主要設備功率不大于 15kw(不含加熱設備)。內襯管生產作業(yè)線用電量:穿管區(qū)縮徑機功率 3KW/臺,共 2 臺;管端處理機功率 5KW/臺,共 2 臺。內襯管生產作業(yè)線工作效率為 80根 /工日成品管;其中:穿管區(qū) 2分鐘 /根左右,端部處理 5分鐘 /根左右。 襯管等徑壓縮并穿插進入油管 超高分子聚乙烯油管內襯管可行性研究報告 10 ,將管材通過襯管縮徑機,暫時縮小襯管的外徑順利進入母油管中。 。襯管進入母油管后,逐漸恢復原始直徑,漲緊在油管內壁上。 內襯油管熱處理 內襯油管端部處理完畢,采取熱處理措施,在熱力作用下加快記憶效應;內襯管材縮徑后,材料本身會產生一定的內應力,經過高溫使襯管消除一部分內應力并保持適當的內應力,提高內襯油管在使用過程中的穩(wěn)定性。 襯管端部處理 將油管一端穿插后剩余的內襯管材保留合適長度,用夾具卡住,將油 管勻速旋轉,目的為了將油管加熱均勻。將其襯管熱熔,達到設定的溫度之后,通過成型裝置形成可靠的端部。而后進行另一端的端部處理。 管材成品 檢驗油管兩端處理情況,符合標準的內襯油管方可安裝接箍。接箍安裝完畢,兩端擰上內外護絲,保護內襯管材不受破壞。 6 經濟效益 單井效益 以泵掛 800米油井來計算,按治理前檢泵周期 115天,治理后延長檢泵周期 209 天。配套 800 米高分子聚乙烯內襯油管, 100 米為普超高分子聚乙烯油管內襯管可行性研究報告 11 通油管,同時需配套抗磨接箍 85 個,高分子聚乙烯內襯油管使用 3年計算: ( 1)增加生產成本: 800 米 54 元 /米 +85個 150 元 /個 =; ( 2)減少生產成本: 節(jié)約勞務費用(按單次作業(yè)勞務 萬元計算): 3年 ( 365/115365/324)次 /年 = 萬元 節(jié)約更換油管、抽油桿泵材料費用(按單次作業(yè)更換油管 700米、更換抽油桿 500 米計算,其中新管桿按 1/3,修復管桿按 2/3更換): 修復油管費用: 13元 /米 800米 2/3= 抽油泵費用: 5000 元 = 避免報廢管、桿費用(按偏磨井單次報廢油管 300 米、抽油桿150米計算) ( 300米 85元 /米 +150米 30元 /米) = 每年按照減少停井時間 10天,產量每天按照 噸,每噸按照4000元計算: 10天 4000 元 /噸 = 合計: ++++= ( 3) 直接經濟效益: = 年效益: 超高分子聚乙烯油管內襯管可行性研究報告 12 ( 1)超高分子聚乙烯油管內襯管具有優(yōu)良的彈性、柔韌性、耐磨等物理特性和耐 H2S、 CO酸、鹽等化學穩(wěn)定性,而 且用途廣泛,特別適用于腐蝕、結垢嚴重的注水井,油管偏磨與腐蝕嚴重、抽油桿故障率高的油井,以及受硫化氫、二氧化碳腐蝕的氣井。 ( 2)其優(yōu)異的性能有效地降低油井中油管、油桿的磨損及磨阻,將管桿系統(tǒng)的使用壽命提高三倍以上,延長偏磨油井的檢泵周期 35倍,在提高工作效率的同時,又大大降低了維護作業(yè)的費用。 ( 3)超高分子聚乙烯油管內襯管技術,可回收廢舊油管(井下不適用的腐蝕和偏磨嚴重的舊油管)經內襯處理后多次再利用。同時油管、抽油桿使用壽命的延長,生產成本也大幅降低,無形中給油田企業(yè)帶來巨大經濟效益,符合國家 “節(jié)能 減排 ”的方針。 超高分子聚乙烯油管內襯管可行性研究報告 13 1舊 油 管 入 口 成 品 油 管 出 口5 m 5 m5 m 5 m6m25m3 0 m油 管 內 襯 作 業(yè) 線 布 置 示 意 圖2 3 4 561 、 上 管 裝 置 。 2 、 穿 管 區(qū) 。 3 、 翻 頭 區(qū) 。 4 、 加 熱 區(qū) 。5 、 平 臺 ; 6 、 內 襯 管 材 堆 放 區(qū)
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