【正文】 1氣柜交工文件 氣柜制造檢驗(yàn)完畢后，應(yīng)向業(yè)主提交下列交工文件： 竣工圖和設(shè)計(jì)變更通知單； 材料、配件的出廠合格證明書及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告； 主體結(jié)構(gòu)的組裝記錄； 焊縫的檢查報(bào)告及返修記錄； 氣柜總體試驗(yàn)記錄； 氣柜防腐記錄； 基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄； 氣柜 幾何尺寸檢查測(cè)量記錄。 冬季施焊當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃ 時(shí)，焊前應(yīng)對(duì)焊口兩側(cè)各 100mm區(qū)域內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，對(duì)不同材質(zhì)，不同壁厚材料根據(jù)有關(guān)規(guī)定控制其合適的預(yù)熱范圍。 運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備、車輛等應(yīng)根據(jù)具體要求選用適合冬季施工的潤滑油，對(duì)水箱、水夾套等應(yīng)有可靠的防凍措施。 做好施工現(xiàn)場(chǎng)交通道路及平臺(tái)、梯子的防滑措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿防滑鞋，施工前將積雪、霜等清除干凈。 焊接施工盡可能在白天進(jìn)行，并嚴(yán)格控制噪聲，如確實(shí)需在夜間施工時(shí)，應(yīng)采取消聲、防振、防 干擾 措施，產(chǎn)生的噪聲、振動(dòng)等必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 焊接完的焊條頭應(yīng)集中收集，不得隨地亂扔。 廢油漆桶要集中回收，不得隨地亂扔或就地點(diǎn)火焚燒。 除銹時(shí)應(yīng)注意方向，避免灰塵吹 向車間、辦公室等集中區(qū)域。 嚴(yán)格執(zhí)行公司職業(yè)健康安全體系文件管理規(guī)定及管理手冊(cè)。 進(jìn)行射線探傷時(shí)，必須進(jìn)行隔離，設(shè)置警示牌，并派專人警戒。 罐內(nèi)照明采用電壓小于 36V的低壓燈照明，高壓電源（包括 220V）進(jìn)入罐內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)穿入膠管保護(hù) ，高低壓電線應(yīng)分開。 罐內(nèi)焊接設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)排除煙霧。 夜間施工應(yīng)有充足的照明，使用的手把燈要安全可靠。 用電設(shè)備應(yīng)使用漏電保護(hù)器，電閘箱要有可靠的防雨措施。 施工中所設(shè)腳手架桿和跳板要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，有 裂紋和殘損腐朽的不得使用。 各種機(jī)具、索具要經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 抬、運(yùn)鋼板時(shí)要注意擠壓手腳，并應(yīng)相互提醒。 各種運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備的操作要遵守規(guī)程，非專業(yè)操作人員不利隨意操作，并有可靠安全接地。 進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)必須戴上安全帽， 3米以上高空作業(yè)要系安全帶，所用小型工具高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)放入工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。 1安全技術(shù)措施 認(rèn)真貫徹我公司 “ 安全施工，預(yù)控為主；遵守法規(guī)，關(guān)愛生命 ” 的職業(yè)健康安全方針，嚴(yán)格執(zhí)行公司《職業(yè)健康安全管理規(guī)定》。 合理制定施工部署，統(tǒng)籌確定施工流程，編制切實(shí)可行的施工方案和技術(shù)措施，通過網(wǎng)絡(luò)同步有序優(yōu)化施工，控制協(xié)調(diào)各 種生產(chǎn)要求。 抓住施工主要矛盾積極開展平行流水作業(yè)，關(guān)鍵部位確保進(jìn)度。 調(diào)集高素質(zhì)的施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，保證進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具設(shè)備性能優(yōu)良、可靠。 半成品在堆放和運(yùn)輸過程中要有防變形措施。 施工中積極配合業(yè)主、監(jiān)理方工作，保證工程質(zhì)量。 不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工工序，材料和半成品應(yīng)分類標(biāo)識(shí)。 筒體卷制應(yīng)壓頭，卷制過程中隨時(shí)用曲率樣板檢查弧度 。下料樣板及檢測(cè)樣板應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 工程所用材料必須具有質(zhì)量證明書，不合格材料嚴(yán)禁使用。 編制質(zhì)量 預(yù)控計(jì)劃，對(duì)各工序?qū)嵭蓄A(yù)控，工序質(zhì)量控制分 A、 B、 C三個(gè)等級(jí)，每一控制等級(jí)都要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。 勞動(dòng)力計(jì)劃 隊(duì) 長 1 人 工程師 1人 技術(shù)員 2 人 質(zhì)安員 2 人 鉚 工 35人 管 工 4 人 電焊工 28 人 氣焊工 10人 起重工 8 人 防腐工 8 人 電 工 2人 壯 工 20 人 合 計(jì) 121 人 施工用機(jī)具材料計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)具材料名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 1 塔 吊 TQ80/8C 臺(tái) 1 2 坦 克吊 16t 臺(tái) 1 3 空壓機(jī) YV6/8 臺(tái) 1 4 電焊機(jī) 14kw 臺(tái) 30 5 卷板機(jī) 303000mm 臺(tái) 1 6 卷板機(jī) 202020mm 臺(tái) 1 7 油壓機(jī) 1200t 臺(tái) 1 8 刨邊機(jī) B81120A 臺(tái) 1 9 鉆 床 Z308025 臺(tái) 1 10 X光探傷機(jī) E2505 臺(tái) 1 11 磨光機(jī) Φ125 臺(tái) 20 12 千斤頂 5～ 50t 臺(tái) 6 13 倒 鏈 2t～ 5t 臺(tái) 10 14 烘干箱 臺(tái) 1 15 真空泵 臺(tái) 1 16 激光水準(zhǔn)儀 臺(tái) 1 17 低壓變壓器 3800V/24V 臺(tái) 2 18 槽 鋼 [25b m 180 19 道 木 2502503000mm 根 60 1質(zhì)量保證措施 認(rèn)真貫徹我公司 “ 科學(xué)管理，質(zhì)量一流；竭誠服務(wù)，用戶滿意 ” 的質(zhì)量方針，以公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》為龍頭，全面執(zhí)行 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)化管理程序。 在注水試驗(yàn)期間應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀察，如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)有沉降現(xiàn)象，應(yīng)繼續(xù)觀察直到基礎(chǔ)沉降停止為止。快升速度可據(jù)供氣設(shè)備而定。 氣柜升降后壓力指示與設(shè)計(jì)偏差過大，則應(yīng)重新調(diào)整配套。使各塔緩緩下降。 在各塔上升過程中，用肥皂水檢查各焊縫，如有漏處及時(shí)補(bǔ)焊（補(bǔ)焊采用小電流，以免內(nèi)壁油漆破壞），上升后壓力指示與氣柜設(shè)計(jì)壓力要相近，并用肥皂水檢查頂蓋焊縫、人孔及接管的嚴(yán)密性。 用鼓風(fēng)機(jī)向氣柜內(nèi)充氣，使塔體徐徐上升，密切注意壓力計(jì)及各塔上升情況，每根導(dǎo)軌都要安排人員密切注意導(dǎo)軌與導(dǎo)輪的間隙情況，如壓力突然升高，立即停止充氣，并檢查有無妨礙上升的現(xiàn)象，消除故障 后方可繼續(xù)充氣。 試驗(yàn)方法及過程 檢查進(jìn)出氣管路是否暢通及閥門切斷裝置的嚴(yán)密性。 試驗(yàn)?zāi)康? 試驗(yàn)塔體的升降性能。 漆膜總厚度符合設(shè)計(jì)要求。 施工中漆膜有局部損壞處必須按要求涂刷遍數(shù)補(bǔ)涂好。 水槽及各塔外表面在安裝期暫留一遍不涂，等安裝工作結(jié)束后再完成。 各塔菱形板及頂蓋板搭接焊縫的搭接部分可暫時(shí)不涂，待嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后再進(jìn)行補(bǔ)涂。 構(gòu)件在吊裝前盡量將防腐工作做完，焊縫處應(yīng)在焊接后補(bǔ)涂，焊縫涂漆前應(yīng)用鋼絲刷打磨干凈并涂夠遍數(shù)。 技術(shù)要求 防腐涂料必須具有出廠質(zhì)量證明書，不準(zhǔn)使用貯存過期及變質(zhì)的涂料。 金屬表面處理后要及時(shí)涂刷第一遍底漆，以防生銹。 表面處理 所有金屬表面必須進(jìn)行機(jī)械噴砂處理，