【正文】 當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，要求預(yù)拌廠提供下列資料： ①水泥品種、標(biāo)號(hào)及每立方米混凝土中的水泥用量；骨料的種。 檢查混凝土質(zhì)量進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。選擇 有資質(zhì)的其它試驗(yàn)室進(jìn)行第三方試驗(yàn)和檢驗(yàn)。 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室配有常規(guī)試驗(yàn)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)間。在混凝土澆筑過程中，振搗棒操作人員必須兩人一臺(tái)振搗器，以保證工具不碰及螺栓?；炷翝仓埃鶕?jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)預(yù)埋管件，保證其位置準(zhǔn)確、形狀正確。埋放時(shí)用鋼筋綁扎牢固，穿 好帶線（木質(zhì)埋件設(shè)置防漂措施），埋放完畢，封堵管口。 （ 1） 預(yù)埋件加工及埋放 工藝預(yù)埋件由各施工隊(duì)按照?qǐng)D紙尺寸事先加工，由工號(hào)施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督埋放；電工預(yù)埋件由項(xiàng)目部電工班統(tǒng)一事先加工并及時(shí)埋放；設(shè)備儀器儀表埋件委托設(shè)備儀器儀表安裝隊(duì)加工及埋放，分工明確，各盡其責(zé)。按照密封膏的說明書進(jìn)行施工，待密封膏凝固成 型后，將兩側(cè)塑料膠條撕掉。通過橡膠板的使用，預(yù)留出的凹槽整齊方正，無變形或者出現(xiàn)深淺不一現(xiàn)象，而且橡膠板兩側(cè)的清理工作容易操作，與埋放聚苯板的方法相比工程效果更顯著，施工質(zhì)量更加穩(wěn)定。 ④變形縫與水接觸面處理方法 澆筑混凝土前，在基礎(chǔ)變形縫頂面放寬 30mm、高 20mm 橡膠板。 基礎(chǔ)變形縫模板支完后，將部分墻體的止水帶卷起，用扎綁繩吊掛于距地面至少 2m 以上位置，以防止人為的損壞，影響施工進(jìn)度，造成資源浪費(fèi)。 ③變形縫支模和止水帶保護(hù) 各個(gè)構(gòu)筑物的變形縫設(shè)置的位置不同 ，每個(gè)構(gòu)筑物基礎(chǔ)、墻體所設(shè)計(jì)的模板、模數(shù)也不盡相同，變形縫支模時(shí)依據(jù)各個(gè)構(gòu)筑物設(shè)計(jì)的支模圖進(jìn)行。橡膠止水帶交叉點(diǎn)在止水帶生產(chǎn)廠定做，現(xiàn)場(chǎng)接頭由經(jīng)過專門培訓(xùn)的專業(yè)人員采用電熱法粘接。施工時(shí)由熟練技工安裝，在安裝前由工號(hào)施工員安排施工人員從料庫領(lǐng)取，領(lǐng)取時(shí)由施工員做認(rèn)真檢查，確認(rèn)無問題時(shí)方可使用。 ①橡膠止水帶安裝要求 變形縫處橡膠止水帶在進(jìn)貨時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，消除施工隱患。 （ 2） 具體施工方法 變形縫兩側(cè)混凝土分成兩次澆筑，嚴(yán)禁連同變形縫將相鄰兩單元倉一次澆筑XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 31 完成。 ③止水帶現(xiàn)場(chǎng)接頭管理規(guī)定：標(biāo)明使用部位、粘接人、檢查人。 變形縫施工嚴(yán)格執(zhí)行我公司有關(guān)管理制度和 方 法，即： ①止水帶庫存與領(lǐng)料制度。 為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在支側(cè)墻模板前，在側(cè)墻與基礎(chǔ)工作縫以下 30mm處，粘貼塑料海綿膠條，安裝模板時(shí)模板下沿部分與海綿條貼緊。鑿毛依據(jù)“兩鑿兩吹”的操作方法進(jìn)行 ，即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮，密實(shí)較差的混凝土，露出新的密實(shí)的混凝土接茬，再用空壓機(jī)吹凈鑿下的混凝土渣，以上工作直至經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格為止。 側(cè)墻混凝土澆筑前，先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈外，非冬施期間將工作縫將與欲澆混凝土接觸面用清水潤(rùn)濕，然后鋪 10mm 與欲澆混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂漿。 XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 30 為保證構(gòu)筑物墻體施工完畢不滲漏、外形美觀，墻體施工縫設(shè)置在水平方向上。 混凝土澆筑前，計(jì)算出每倉所需混凝土方量，實(shí)際測(cè)試出初凝時(shí)間、終凝時(shí)間，制訂詳細(xì)的澆筑方案，確定混凝土的澆筑速度，向攪拌站提出每小時(shí)混凝土的最小攪拌方量，以保證混凝土的接茬時(shí)間。應(yīng) 先用小應(yīng)變非破損檢驗(yàn)法了解混凝土的質(zhì)量情況，并用現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊驗(yàn)證混凝土的抗壓強(qiáng)度。 混凝土施工后立即在模板外圍覆以麻布等材料，并灑水養(yǎng)護(hù)；對(duì)于裸露的混凝土表面或覆蓋麻布灑水，或用涂膜養(yǎng)護(hù)劑涂布等，以保證混凝土在高氣溫下或在干熱風(fēng)吹刮中，表面不發(fā)生因失水過多而引起的干燥收縮裂縫。 酷暑期晝夜的溫差大，混凝土施工盡可能安排在 夜間進(jìn)行，必須事先妥善安排好人員、物資，以及照明等，做好施工準(zhǔn)備。在地基上灑水。攪拌、運(yùn)輸?shù)仁┕ぴO(shè)備XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 29 也盡可能避免暴曬，并在操作前灑水降溫。摻加任何外加劑都不應(yīng)增加水泥的水化熱。 酷暑期高溫下進(jìn)行混凝土施工，應(yīng)充分重視酷暑期中的高氣溫高蒸發(fā)等特殊環(huán)境條件對(duì)施工的影響，除必須遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款施工以外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采取行之有效的保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施： 混凝土配合比設(shè)計(jì)中，考慮因高氣溫高蒸發(fā)引起拌合物的 坍落度損失，適當(dāng)增加用水量。 ⑤ 混凝土澆筑前做熱工計(jì)算。墻體混凝土和平臺(tái)混凝土，拆模前在模板外和混凝土表面澆水，用水的蒸發(fā)帶走熱量降低混凝土溫度。 b 可使水化反應(yīng)速度減慢，水化熱產(chǎn)生峰值下降，使混凝土溫升變緩，混凝土溫度峰值下降，從而避免產(chǎn)生混凝土裂縫。 ③ 酷暑期間混凝土按不同氣溫組配加入緩凝減水劑，使混凝土終凝時(shí)間不少4 小時(shí)。 （ 2） 酷暑期我們采用如下措施保證混凝土質(zhì)量： ① 混凝土入模溫度控制在 28℃以下，石料采取遮陽灑水；水加冰或使用冷水機(jī)降水溫；暑季減少運(yùn)輸時(shí)間。 在非冬施期間，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后適當(dāng)時(shí)間內(nèi)覆蓋兩層濕防火草袋和一層塑料布養(yǎng)護(hù)。 （ 4） 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。振搗時(shí)間保證混凝土獲得足夠密實(shí)度，但又不過振為原則，一般以混凝土不再下沉，無明顯氣泡上升，頂面平坦并開始浮現(xiàn)水泥漿為最佳；尤其保證預(yù)埋件周圍、模板角隅及伸縮縫止水帶處。 XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 27 采用插入式振搗器，基礎(chǔ)混凝土振搗時(shí)采用梅花狀下棒，下棒間距不得大于450mm；墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于 400mm；分層澆筑振搗時(shí)，振搗器插入下層混凝土 50mm。除用上述工具，還輔以手工搗實(shí)和夯實(shí)。 質(zhì)檢人員測(cè)定混凝土初凝時(shí)間，嚴(yán)格控制混凝 土澆筑布放速度，做到先澆混凝土和后澆筑混凝土兩層接茬在混凝土初凝時(shí)間之前完成。 基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，當(dāng)基礎(chǔ)厚度大于 400mm時(shí)，分層澆筑混凝土，每層厚度不得大于 400mm，當(dāng)分層澆筑時(shí)，分層間呈階梯狀順序布放混凝土，并及時(shí)振搗。 使用泵送混凝土?xí)r，先用水泥漿（水泥 :水為 1:1）潤(rùn)滑管道后排除，并排出部分輸進(jìn)泵管的混凝土，保證泵送混凝土的稠度。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。無論采用何種方式均要保證澆筑這一過程連續(xù)進(jìn)行，不得出現(xiàn)因布料順序問題或設(shè)備問題而引起接茬超時(shí)現(xiàn)象發(fā)生。 基礎(chǔ)、池壁混凝土澆筑時(shí)采用人工輔助泵送混凝土輸送到位，現(xiàn)場(chǎng)具體操作時(shí)，測(cè)算出混凝土的供應(yīng)、運(yùn)輸時(shí)間，澆筑 過程中由于墻高為避免混凝土發(fā)生離析，設(shè)置串筒輔助進(jìn)行布料澆筑，按規(guī)范要求混凝土自落高度小于 2m。運(yùn)輸過程中避免遭受暴曬或雨淋。擇優(yōu)選用材料質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)穩(wěn)定，供貨能力強(qiáng)的預(yù)拌混凝土生 產(chǎn)廠家，經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)后，根據(jù)混凝土施工情況合理安排進(jìn)貨。 混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸 要求 本工程均采用商品砼， 為了保證混凝土及時(shí)的供應(yīng)，我們將選擇一家 信譽(yù)可靠的 商品混凝土生產(chǎn)廠家 。 ⑥認(rèn)真正確的記錄全部混凝土試驗(yàn)結(jié)果，保證與其有關(guān)的工程部分相符。本工程所需的各種混凝土級(jí)別的配合比設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)及配比試驗(yàn)報(bào)告。 ③我方現(xiàn)場(chǎng)攪拌站及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家稱量、配料裝置的標(biāo)定證明書。 XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 25 ②要求水泥、骨料、摻合料、接縫材料等供應(yīng)廠家提供其產(chǎn)品的質(zhì)保證明書。水泥選用固定廠家的產(chǎn)品，并要求質(zhì)量等級(jí)穩(wěn)定，同種外加劑均使用同一個(gè)廠家的產(chǎn)品?；炷翑嚢枵景柚苹炷了玫纳?、碎石、水泥、摻合料及外加劑等材料做到品種一致，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 為保證污水處理廠工程中混凝土施工質(zhì)量，在混凝土攪拌站的選擇上我公司做到以下幾點(diǎn)： 選擇混凝土攪 拌機(jī)的攪拌能力滿足最大方量及澆筑速度 。 a 控制澆筑溫度低于 28℃ ； b 運(yùn)輸時(shí)間＜ ，澆筑完畢＜混凝土初凝時(shí)間。 ④ 工藝措施上，進(jìn)行二次抹面，趕光壓實(shí)。使用 緩凝劑高效減水劑可以推遲溫峰出現(xiàn)的時(shí)間，降低最高溫度，減少內(nèi)外溫差，減少混凝土裂縫。 ③選用低堿含量的緩凝高效減水劑。 ①所有結(jié)構(gòu)混 凝土中摻加 抗裂 防水劑 （ CMA 微膨脹型 ，在二沉池、沉井、調(diào)節(jié)池結(jié)構(gòu)中采用單絲聚炳烯纖維砼 ） ，制備補(bǔ)償收縮混凝土，提高抗?jié)B和防裂能力，減少混凝土中的微裂縫，同時(shí)減少混凝土的收縮裂縫。 污水處理廠土建工程中混凝土構(gòu)筑物普遍為大型結(jié)構(gòu)，如施工不當(dāng)極易出現(xiàn)溫度裂縫、干縮裂縫等，這些裂 縫對(duì)于結(jié)構(gòu)本身來說是非常不利的，輕者將造成鋼筋銹蝕，減少使用壽命；重者將直接影響結(jié)構(gòu)物使用功能。 ③嚴(yán)格要求預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位及時(shí)提供水泥、外加劑、摻合料堿含量報(bào)告，砂、石堿活性檢測(cè)報(bào)告，單方混凝土堿含量評(píng)估報(bào)告。 在本工程中 ，認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)： ①混凝土所用砂、石優(yōu)先選擇 A種非堿 活性集料或 B種低堿活性集料，不使用 C 種堿活性集料，采用低堿水泥。 ② 通過使用高效減水劑降低水灰比、使用低堿膨脹劑來提高混凝土內(nèi)在密實(shí)性，從而提高混凝土抗?jié)B性和抗 抗裂 性能。為提高本工程混凝土耐久性， 應(yīng) 做到以下幾點(diǎn)： ①采用勻質(zhì)性好、不離析、不泌水、易輸送、易振搗的高性 能混凝土可有效提高構(gòu)筑物耐久性。 本工程 混凝土供應(yīng) 均 采用商品混凝土 ,其砼各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求且符合外加劑規(guī)范要求 ,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 ,本工程的砼主要以下特 點(diǎn)：?jiǎn)谓z聚炳烯纖維砼、大體積、大量且勻要求有抗裂、抗?jié)B要求 。架寬 1200mm，其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮 450mm，立桿間距 1200mm，橫桿間距 1200mm，立桿下部設(shè)可調(diào)支腿，上部加方木頂托。馬道必須設(shè)防滑木條。隨鋪XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 22 腳手板隨用鉛絲將之于腳手架綁牢，要求設(shè)擋腳板的地方必須設(shè)擋腳板。腳手架上部應(yīng)有高度不小于 1m的護(hù)欄，護(hù)欄上設(shè)兩道水平欄桿。 座落于肥槽與基礎(chǔ)頂面的腳手架采用雙排架，腳手架內(nèi)側(cè)支搭距結(jié)構(gòu)外墻皮450mm~500mm，架寬 800mm，其立桿間距 1200mm~1800mm，橫桿間距 1200mm，腳手架底部設(shè)可調(diào)性支腿，支腿下墊 50mm大板，同時(shí)用釘子將底座固緊，所墊大板寬度為 200mm。 大于 8m 的梁或板、懸臂長(zhǎng)度大于 2m 的部位混凝土模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%時(shí)拆除?；驹瓌t如下： 側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。 2)穿墻螺栓使用 模板支搭時(shí)，所有 池壁墻體均采用止水 對(duì)拉螺栓 (對(duì)拉螺桿擬采取直徑 12~14㎜制作而成 )， 不得使用非止水螺桿 加 PVC套管重復(fù)利用。 （ 3） 結(jié)構(gòu)模板 1)模板使用前的準(zhǔn)備工作 模板在使用前均按各部位進(jìn)行編號(hào) ，刷防脫模劑，并定期進(jìn)行 取釘 。 （ 2） 模板拼裝及支撐圖 由項(xiàng)目部工程科繪 制出模板拼裝及支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后照?qǐng)D施工。 墊層混凝土模板采用 10＃槽鋼或方木，槽鋼或方木在使用前進(jìn)行調(diào)直整平。 ⑥適應(yīng)工期要求，能快速進(jìn)行模板拼裝及拆卸。 ④側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。 ②模板及其支撐體系、剛度、強(qiáng)度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標(biāo)變形，確?；炷潦┕こ尚魏髱缀纬叽鐪?zhǔn)確。 本工程的模板主要采取膠合板、止水對(duì)拉螺桿、木枋、鋼管（鋼筋）加斜撐組成支撐系統(tǒng)。 鋼筋綁扎時(shí)把由工程師審批 合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。 （ 2） 墊塊制作及使用 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，由專人立墻鋼筋梯架鋼筋三角支架基礎(chǔ)鋼筋梯架XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 19 負(fù)責(zé)集中加工。 鋼筋綁扎完成及時(shí)約請(qǐng)工程師進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。 綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。綁扎鋼筋的金屬絲為 20～ 22號(hào)（ ～）㎜的軟鐵絲。由鋼筋班長(zhǎng)與工號(hào)施工員一起依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置； 側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，每隔 2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點(diǎn)畫出其它筋位置。 無論采取哪種接頭形式，均做到滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) JGJ18— 96的要求。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋在鋼筋加工廠下料前，采用鋼筋對(duì)焊機(jī)進(jìn)行閃光對(duì)焊，然后根據(jù)運(yùn)輸條件及圖紙要求下料，盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)焊接數(shù)量。 鋼筋加工前，鋼筋廠負(fù)責(zé)對(duì)彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時(shí)首先制做樣筋，下料結(jié)束后，掛藍(lán)色料牌，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后， 方可 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。 鋼筋碼放處干燥、通風(fēng)，避免鋼筋因潮濕而生銹。 鋼筋按照級(jí)別、直徑、爐號(hào)、試驗(yàn)與否分類堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已 試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨(dú)存放區(qū)，及時(shí)清退出廠。到場(chǎng)鋼筋附有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目部質(zhì)測(cè)科負(fù)責(zé)按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣，做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 第四節(jié) 鋼筋 工程 本工程鋼筋規(guī)格多且直徑大 ,各單體鋼筋的施工方法均有所不同之處 ,本施工組織設(shè)計(jì)只對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)述 ,具體見各單體專項(xiàng)施工方案及按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行 ,主要采取的方法有電弧焊 ,電渣壓力焊 ,直螺紋等新工藝。每層虛鋪厚度不