【正文】 動設(shè)備質(zhì)量控制流程及控制點(diǎn) 控制階段 控制點(diǎn) 控制內(nèi)容 控制等級 責(zé) 任 人 設(shè)備 吊裝 檢驗(yàn) 施工員 施工班組 施工準(zhǔn)備 設(shè)備開箱檢驗(yàn) 技術(shù)文件齊全，設(shè)備完整、無損，零部件無缺損 B △ △ ○ ○ 基礎(chǔ)驗(yàn)收 土建記錄完整、有效 B ○ △ ○ ○ 基礎(chǔ)表面處理 表面質(zhì)量 C ○ △ 墊鐵放置 放置數(shù)量、位置 C ○ △ 施 工 階 段 吊裝就位 吊裝工具、定位基準(zhǔn) B ○ △ ○ ○ ○ 找正、找平（初平） 標(biāo)高、中心線、垂直度、水平度 A △ ○ △ ○ 地腳螺栓孔灌漿 預(yù)留孔、混凝土強(qiáng)度 B ○ ○ △ 精平 水平度、各部件間隙 A △ ○ △ ○ 二次灌漿 混凝土配比，灌漿層厚度 B ○ ○ △ 設(shè)備固定 堅(jiān)固地腳螺栓 B ○ ○ ○ △ 聯(lián)軸節(jié)對中 對中偏差、端面間隙 A △ ○ ○ ○ 輔助件安裝 附屬設(shè)備及油系統(tǒng)管道的清潔與安裝 C ○ △ 最 終外觀檢查 外觀檢查 B △ ○ ○ ○ 盤車 轉(zhuǎn)動靈活與否 B △ ○ ○ ○ 油洗、氣吹 外。設(shè)備強(qiáng)度 試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 倍。不 消防水加壓站建設(shè)工程施工投標(biāo)文件 中石化工建設(shè)有限公司 2020 年 2 月 22得多層交叉作業(yè)，填料每裝完一層，檢查確認(rèn)封閉一層。設(shè)備填料安裝在設(shè)備經(jīng)系統(tǒng)吹洗合格后， 系統(tǒng)聯(lián)動試車前進(jìn)行。 10mm D＞ 2020 177。并用并帽并緊。 10mm 橫向：177。 ② 泵在試車時(shí)應(yīng)檢查軸 承溫度、振動、密封泄漏量，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于 4h。 ⑧ 泵軸與傳動軸的同心度偏差不大于 。 10mm 以內(nèi)。 ⑤ 泵體出口法蘭的中心線與出管法蘭中心線應(yīng)一致，偏差小于 5mm。 ③ 泵的安裝基準(zhǔn)線與泵機(jī)標(biāo)高的偏差應(yīng)在－ 10mm20 mm 以內(nèi)。 ② 泵的安裝基準(zhǔn)線與泵機(jī)平面位偏差應(yīng)在177。滾動軸承的 溫升不得超過 40℃，最高溫度不得超過 75℃，填料函或機(jī)械密封的溫度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定； B 泵的振動應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定：單位 (mm) 外 徑 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 消防水加壓站建設(shè)工程施工投標(biāo)文件 中石化工建設(shè)有限公司 2020 年 2 月 21轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) /分） 軸承處的雙向振幅不大于 ≤ 375 ＞ 375~600 ＞ 600~750 ＞ 750~1000 ＞ 1000~1500 ＞ 1500~3000 泵類設(shè)備安裝及技術(shù)要求 ? 泵類安裝 ① 泵的安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離偏差應(yīng)在177。 ③泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí)，凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。以電機(jī)驅(qū)動者，電機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn) 2小時(shí)以上。機(jī)械密封的裝配應(yīng)正確。 5 ?聯(lián)軸節(jié)對中允許偏差 (mm)： 71~106 130~190 224~250 端面間隙 3 4 5 對中偏差 徑向位移 軸向傾斜 ?泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)： ①泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)做下列檢查： A、地腳螺栓應(yīng)緊固完畢，二次灌漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抹面工作應(yīng)結(jié)束； B、冷卻等系統(tǒng)及工藝管道應(yīng)連接正確，且無滲漏現(xiàn)象，管道應(yīng)沖洗干凈，保持通暢； C、輸送液體溫度高于 120℃的離心泵，軸承部位應(yīng)進(jìn)行冷卻； D、機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行冷卻、沖洗； E、各指示儀表應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。 ?機(jī)泵安裝的允許偏差 (mm)： 消防水加壓站建設(shè)工程施工投標(biāo)文件 中石化工建設(shè)有限公司 2020 年 2 月 20 項(xiàng) 目 平面 標(biāo)高 橫向水平 縱向水平 允許偏差 177。 ④二次找平時(shí)必須首先把泵進(jìn)行二次找平，使用的量具和方 法同整體泵，之后再以泵為基準(zhǔn)用三表劃表法對聯(lián)軸器對中度進(jìn)行找正。 ②驅(qū)動裝置安裝就位，并以泵的半聯(lián)軸器為基準(zhǔn)進(jìn)行第一次找平、找正，其方法可用鋼板尺靠在聯(lián)軸器前、后和上方三個(gè)位置進(jìn)行檢測，鋼板尺和聯(lián)軸器的間隙達(dá)到均勻即可，端面間隙應(yīng)控制在 3～ 6mm。 ⑦泵安裝時(shí)，要將泵上的易損件 、易丟件等部件拆下編號保管。達(dá)不到要求的必須重新對中找正。調(diào)平完畢后，必須把墊鐵組層間點(diǎn)焊牢固。 d 每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好，每組墊鐵必須壓緊。 b 斜墊鐵的斜度應(yīng)為 1:10～ 1:20，斜墊鐵必須配對使用。聯(lián)軸器的端面間隙一般控制在 3～ 6mm。 ③待砂漿達(dá)到足夠強(qiáng)度后對泵進(jìn)行第二次水平找正，用 ，測量時(shí)基準(zhǔn)面和第一次找正為同一部位，二次找正應(yīng)同時(shí)打緊所有墊鐵組，使之均勻受力，找正合格的泵其縱向水平不得大于 ，橫向水平不大于 ，其平面位置偏差應(yīng)控制在177。 ①把泵組按方位要求吊到基礎(chǔ)上，把地腳螺栓穿入底座螺孔內(nèi)，擰上螺母，上面露出 ～ 3個(gè)螺距，有防松螺母的必須把防松螺母同時(shí)擰上，檢查地腳螺栓與預(yù)留孔壁和底的距離不應(yīng)小于 15mm，地腳螺栓上的毛刺、鐵銹和油漆在使用前必須徹底清理干凈。 設(shè)備的安裝 機(jī)泵的安裝： ?泵安裝前應(yīng)作下列復(fù)查： ①基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ②機(jī)器不應(yīng)有缺件、損壞或銹蝕等情況； 消防水加壓站建設(shè)工程施工投標(biāo)文件 中石化工建設(shè)有限公司 2020 年 2 月 19③根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)，應(yīng)核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)。具體要求如下： ①安裝單位向土建辦理灌漿委托，確認(rèn)具備灌漿條件； ②灌漿處用水清洗干凈并潤透后方可進(jìn)行灌漿； ③一臺設(shè)備的灌漿工作必須一次完成，不得分次澆灌； ④灌漿料采用標(biāo)號較基礎(chǔ) 高一等級的細(xì)石混凝土，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可； ⑤進(jìn)行螺栓孔灌漿時(shí)，安裝單位鉗工應(yīng)檢查，不得使螺栓歪斜或影響設(shè)備安裝精度；二次灌漿時(shí)，灌漿層外表面應(yīng)平整美觀，上表面略有向外的坡度，高度略低于設(shè)備支座外緣上表面。 設(shè)備墊鐵隱蔽 ?設(shè)備墊鐵隱蔽應(yīng)在以下工作完成后進(jìn)行： ①設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格； ②各層墊鐵間焊接牢固； ③隱蔽工程記錄完備； ④共檢合格，簽字手續(xù)齊全。 ?基礎(chǔ)為預(yù)留螺栓孔時(shí)，先進(jìn)行設(shè)備的初步找正、找平工作，然后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿埋設(shè)地腳螺栓。 設(shè)備的找平、找正 ?設(shè)備找平、找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行。 ?設(shè)備、墊鐵安裝調(diào)整完畢，用手錘對墊鐵組逐組敲擊聽聲檢查，應(yīng)堅(jiān)實(shí)無松動，經(jīng)共檢合格后，每組墊鐵的各塊墊鐵間相互焊 牢。斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。墊鐵組高度：中小型設(shè)備一般為 30～ 60 ㎜，大型設(shè)備 50～100 ㎜。 ?墊鐵的布置原則是地腳螺栓兩側(cè)，載荷集中處，底座上有加強(qiáng)筋的地方，每個(gè)地腳螺栓旁最少放置一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于 500 ㎜。表面必須鏟出麻面、麻點(diǎn)深度不小于 10mm，密度以每平方分米3～ 5 點(diǎn)為宜，放置墊鐵組的位置應(yīng)鏟平，使墊鐵和基礎(chǔ)密實(shí)接觸，無翹動，用精度為 2mm/m的鐵水平檢查，水泡應(yīng)處在 0 位置。切割完畢，將毛邊、飛濺物清理干凈，斜墊鐵進(jìn)行機(jī)加工。 ?對一些精密和較小的零配件等容易損壞的應(yīng)放入包裝箱內(nèi)保管存放，存放時(shí)應(yīng)進(jìn)行編號，注明其設(shè)備位號和名稱，防止錯亂。 ? 對出庫的設(shè)備、零部件妥善保管，并設(shè)專人看護(hù)，防止丟失和損壞。 5 5 2 設(shè)備開箱檢驗(yàn) ? 設(shè)備到貨后，供應(yīng)部門應(yīng)組織技術(shù)部門、質(zhì)量部門及施工班組與監(jiān)理工程師對設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，依據(jù)裝箱單核對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)；檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全；對主機(jī)附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查，并核實(shí)零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等，檢驗(yàn)后進(jìn)行簽證。 2 7 預(yù)留地腳螺栓孔 中心位置 深度 孔壁的鉛垂度（全深） 177。 20 2 基礎(chǔ)各不平面的標(biāo)高 +0 20 3 基礎(chǔ)上平面外形尺寸 凸臺上平面外形尺寸 凹穴尺寸 177。交接雙方必須對基礎(chǔ)的實(shí)體進(jìn)行檢查，檢查基礎(chǔ)各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，辦理基礎(chǔ)交接手續(xù)，對于因施工質(zhì)量問題造成暫不能移交的基礎(chǔ)，雙方應(yīng)認(rèn)真做好記錄，限定整改返修時(shí)間約定下次移交時(shí)間。 ? 對設(shè)備安裝所需的工機(jī)具、車輛、手段用料，輔助材料等進(jìn)行預(yù)先準(zhǔn)備。 ? 所有施工人員施工前應(yīng)熟悉設(shè)備安裝技術(shù)資料，包括設(shè)備制造裝配圖及部零件圖，設(shè)備安裝說明書，專用工具使用說明書，工藝安裝圖，設(shè)備裝箱單及合格證等。 ㈤設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備安裝完畢，按照設(shè)備說明書進(jìn)行試運(yùn) 轉(zhuǎn)。 ㈢設(shè)備吊裝就位，進(jìn)行找平、找正。 ㈡墊鐵安裝：墊鐵的尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，每個(gè)地腳螺栓旁最少放置一組墊鐵。瀝青砂絕緣層鋪設(shè)完工后，進(jìn)行 罐基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收，合格后進(jìn)入安裝工序。瀝青砂每層壓實(shí)厚度不宜超過 30mm，虛鋪厚度應(yīng)經(jīng)試壓確定，壓實(shí)系數(shù)≥ ； 瀝青砂施工完壓實(shí)后要對已壓實(shí)的瀝青砂進(jìn)行密實(shí)度檢測。環(huán)形帶寬 3～ 4m，扇形分塊最大弧長不超過 8m，施工中測定同心圓上的標(biāo)高以控制基礎(chǔ)頂面高度。繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)把斜槎面清理干凈，然后覆蓋熱瀝青砂進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后把覆蓋層除去 ，涂一層熱瀝青或?yàn)r青稀膠泥后繼續(xù)施工。瀝青砂應(yīng)盡量不留施工縫。環(huán)墻邊緣部分應(yīng)采用熱烙鐵拍實(shí)。 瀝青采用建筑石油瀝青，中砂與石油瀝青比按重量為 93： 7。鋪設(shè)按扇形方向及環(huán)形均可。 瀝青砂可分兩層進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)前先按扇形分段支模，由邊緣向中心，再由中心向邊緣的順序進(jìn)行鋪設(shè)。 中粗砂墊層施工 回填中粗砂墊層時(shí)，采用翻斗車將中砂運(yùn)入環(huán)墻內(nèi)，推土機(jī)推平，每層鋪設(shè)厚度 為250mm300mm，最薄處為 300mm； 中粗砂砂墊層的砂料，應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂，其含泥量≤ 5%，并應(yīng)除去草根等雜質(zhì)； 振搗砂墊層可采用裝載機(jī)碾壓，平板振搗分層施工，上一層密實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后再施工下一層。壓實(shí)系數(shù)≥ ； 砂石墊層每層虛鋪厚度 250～ 300mm，然后采裝載機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)過程中控制好砂的含水率在 15％～ 20％左右。 ④環(huán)梁混凝土表面標(biāo)高先在模板上釘上小釘做為控制線，澆筑時(shí)邊澆筑邊復(fù)核，確保環(huán)梁表面平整度。 ③環(huán)梁表面混凝土用木蟹抹平，然后用掃帚表面掃一遍，以消除因混凝土表面浮漿過厚產(chǎn)生干縮裂縫。同時(shí)設(shè)專人跟班負(fù)責(zé)對環(huán)梁頂面混凝土標(biāo)高的復(fù)測（復(fù)測在混凝土初凝前后及表面壓光 消防水加壓站建設(shè)工程施工投標(biāo)文件 中石化工建設(shè)有限公司 2020 年 2 月 15前各一次）。在終凝前再進(jìn)行最后的抹壓，防止或減少裂紋的產(chǎn)生，要求抹壓后的混凝土表面密實(shí)、平整。混凝土振動器每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間一般控制在 20— 30S，不宜過長也不宜過短，以混凝土泛漿和不要遺留氣孔為止，應(yīng)避免漏振、欠振和過振。 6）砼施施工的過程控制 ①振動棒在振搗上一層時(shí)，振動棒應(yīng)插入已振搗過的下一層 15cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)，上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。配備專職施工人員進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水采用現(xiàn)場業(yè)主提供的生活用水，不得用海水、現(xiàn)場工地積水等不干凈水源，養(yǎng)護(hù)進(jìn)行不少于 7晝夜。拆模時(shí)不要損壞混凝土表面和邊角棱角處，架管拆除后應(yīng)整理成堆。 3）砼試塊留置和處置 標(biāo)養(yǎng)試塊每工作班不少于一組； 每拌制 100 立方米混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊留置不少于一組； 當(dāng)一次連續(xù)澆筑混凝土量超過 1000 立方米時(shí)，每 200立方米取一組標(biāo)養(yǎng)試塊； 同條件養(yǎng)護(hù)試件的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)其重要性共同選定，同一強(qiáng)度等級的留置數(shù)量待定。 2）為了使混凝土有良好的整體性，澆混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土終凝前將其上層混凝土接上?；炷潦┕で皯?yīng)對施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 20mm 左右，以保證混凝土的施工和易性和澆灌質(zhì)量。一般混凝土在滿足要求的坍落度的前提下，最大限度控制水灰比在規(guī)