【正文】 ④其它 主梁與次梁、板、墊梁交叉處：框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁的頂面主筋間的凈距應(yīng)有 30mm，以利混凝土澆筑。板、次梁與主梁交接處，一般情況下，板的鋼筋擱置在上面，次梁的主筋居中，主梁的主筋在下面。 ③梁與板 縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于 25MM 的短鋼筋，以保持設(shè)計(jì)距離。 下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其柱筋固定，防止偏移，以利上層柱的鋼筋搭接。 ②柱 柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。 39 梁、板、柱等類型較多時(shí)，應(yīng)在模板上分別標(biāo)明各種型號構(gòu)件鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃 線。 劃出鋼筋位置線：現(xiàn)澆板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)。 ?鋼筋綁扎和安裝 ①準(zhǔn)備工作 核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌相符。鋼筋焊接的接 頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ1896）的規(guī)定。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。 ?鋼筋焊接連接要求 梁 的上部縱向受力鋼筋接頭的位置，應(yīng)距梁端大于 （ h 為梁截面有效高度），彎起鋼筋的彎起點(diǎn)應(yīng)距離接頭 10d。 5mm；箍筋邊長177。鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長177。 各種不同直徑鋼筋的半圓彎鉤增加長度，在實(shí)際配料時(shí)，不能按統(tǒng)一的直徑倍數(shù)計(jì)算，應(yīng)根據(jù)具體條件，采用操作經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，其增加長度可參考下表。 用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的 。Ⅱ級鋼 筋末端需作 90℃或 135℃彎折時(shí)，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑（ D）不宜小于鋼筋直徑（ d）的 4 倍。 鋼筋彎曲調(diào)整值 鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： Ⅰ級鋼筋未端需要作 180176。 135176。 60176。 鋼筋彎曲調(diào)整值參考表 鋼筋彎曲角度 30176。 10mm。 切斷好的鋼筋，應(yīng)按不同的規(guī)格、級別、長度、用途等進(jìn)行編號掛牌，注明根數(shù)，分別堆放，剩余的鋼筋頭隨即清理，集中堆放。 37 經(jīng)過冷拉的鋼筋，在切斷時(shí)應(yīng)將鉗口部分切除，嚴(yán)禁切斷直徑、強(qiáng)度超出機(jī)械性能規(guī)定的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在機(jī)械型號規(guī)定范圍內(nèi)。一般先斷長料、后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋廢料，以節(jié)約鋼材。 鋼筋調(diào)直可采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行或機(jī)械調(diào)直。 ?鋼筋調(diào)直 直徑 10mm 以下的盤圓鋼筋， 10mm 以上局部彎折直鋼筋以及冷拔低碳鋼絲在下料使用前，均需要進(jìn)行調(diào)直。在焊接前焊點(diǎn)處的浮銹應(yīng)清除干凈，除銹工作應(yīng)盡量利用冷拉和調(diào)直工序進(jìn)行除銹，人工除銹，可以采用鋼絲 刷子除銹。綁扎的鐵絲，用 18號 22 號，鐵絲表面應(yīng)無銹蝕情況。綁扎數(shù)量較多的鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)先準(zhǔn)備好綁扎安裝支架，以保證成型質(zhì)量。施工前應(yīng)先熟悉圖紙，檢查模板、墻體等上道工序的質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)證其標(biāo)高、位置、斷面尺寸等必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。并繪出大樣圖，注明各彎起鋼筋的起彎位置、角度等。使用機(jī)械加工時(shí)操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作程序，并按流水施工順序?qū)⒏鞣N操作機(jī)械合理布置，安放穩(wěn)妥，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可正式施工。 10 梁柱 177。 10 尺量連續(xù)三檔取其最大值 綁扎 177。 10 尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值 排距 177。 5 尺量檢查 4 骨架的長度 177。 10 尺量連續(xù)三檔取其最大值 綁扎 177。 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線偏差 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 加工鋼筋的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表的規(guī)定。焊接骨架不得漏焊，開焊，網(wǎng)片漏焊，開焊不得超過焊點(diǎn)數(shù)的 4%，且不得集中。帶有顆?；蚱瑺罾箱P，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 鋼筋進(jìn)場 后，必須按不同的品種規(guī)格、性能分別堆放防止銹蝕和污染，已堆放的鋼筋及成品、半成品，必須逐一掛牌，標(biāo)明其名稱、規(guī)格、數(shù)量及使用部位，以免發(fā)生差錯(cuò)，并防止油脂類污染。 力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果如有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合規(guī)定時(shí)，則須抽取二倍的鋼筋和雙倍數(shù)量的試件，對不符合要求的項(xiàng)目，做第二次抽樣試驗(yàn)，如仍有一根試件不符合要求時(shí)則認(rèn)為該批鋼筋為不合格品。 鋼筋的力學(xué)性能試驗(yàn)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 熱軋鋼筋：以同規(guī)格，同爐罐（批）號的不大于 60t 鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋，兩根做力學(xué)性能試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度 和伸長率三個(gè)指標(biāo)），兩根做冷彎試驗(yàn)。驗(yàn)收內(nèi)容包括檢查標(biāo)牌、外觀，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 常規(guī) 鋼筋施工 ?材料要求 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。露天堆放應(yīng)注意墊高遮蓋、放置整齊，防止銹蝕和扭曲。器具上的附件宜用小鏈條與其相連或單獨(dú)存放，以免遺失。 ?模板保管 所有周轉(zhuǎn)使用的模板在拆卸后，應(yīng)組織專人起釘 、鏟除粘在模板上的水泥漿等，修補(bǔ)損壞處，整理變形處，涂刷脫模劑或防護(hù)劑，并按不同材質(zhì)及品種、規(guī)格集中堆放，露天放置應(yīng)加遮蓋，以便再次周轉(zhuǎn)使用。 ?模板清理 33 模板及支撐部件拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展；應(yīng)將模 板及支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘漿清理干凈，以免在下次使用中影響混凝土表面質(zhì)量。 底模拆除 時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 2，≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量建筑材料。 模板拆除、清理、保管 ?模板拆除 對于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除，為保證本工程砼質(zhì)量，要求砼強(qiáng)度必須達(dá)到 。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，模板接縫寬度應(yīng)不大于 ，檢驗(yàn)方法：觀察和用楔形塞尺檢查。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板及其支承系統(tǒng)、配件的材料質(zhì)量應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求和材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。脫模劑材料宜拌成粘稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌。 ?隔離劑 為防止模板表面粘結(jié)以 致拆模困難，施工中在模板表面涂刷隔離劑。 ?對拉螺栓 對拉螺栓用于連接和緊固墻、梁、柱兩側(cè)模板，對拉裝置的種類和規(guī)格尺寸可按模板設(shè)計(jì)要求和供應(yīng)條件選用，其布置尺寸和數(shù)量應(yīng)保證安全承受砼的側(cè)壓力和其它荷載。 樹 種 柳安 馬尾松、云南松、落葉松 樺木、阿必東 彈性模量 N/MM2 104 4． 0 103 103 靜彎曲強(qiáng)度 25 30 35 對平臺、樓板、墻體結(jié)構(gòu)采用覆膠合板模板， 膠合板的尺寸和厚度應(yīng)根據(jù)成品供應(yīng)情況和模板設(shè)計(jì)要求選定。木膠合板出廠時(shí)的絕對含水率不得超過 14%。 31 在施工過程中或交接班時(shí)，應(yīng)查明情況，以免因情況不清而隨意改動已完成或未完成的模板成品。在砼澆注時(shí)，應(yīng)采用低落料以減小沖擊，并應(yīng)均勻散布在操作板上，再用鐵鏟送料到位。 一般模板支撐體系應(yīng)與操作平臺體系相分開，嚴(yán)禁以模板支撐架做操作腳手架。 堆放場地要求整平墊高，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全，露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料 應(yīng)防腐、防火、防雨、防曝曬。施工中充分考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運(yùn)順序合理化。對定型模板等特殊形式的模板體系，應(yīng)專門分類編號，并按操作工藝要求順序放置。木模板的編號應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板背面，并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。 30 支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，豎向支撐基底如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等材料，立桿底腳尚須加固地籠。 模板支撐 模板支撐體系采用鋼管排架，構(gòu)件采用φ 48 焊接鋼管。 ?預(yù)留孔：預(yù)留孔按設(shè)計(jì)圖紙要求事先翻樣，注明位置、軸線、標(biāo)高、尺寸、形狀，預(yù)留洞、預(yù)留孔模板詳見本施工組織設(shè)計(jì)第八章“針對工程特點(diǎn)采用的特殊措施”。 ?放樣；對形狀較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件有立體交叉的結(jié)構(gòu)應(yīng)放出較大比例（ 1/201/10）或按實(shí)際尺寸直接現(xiàn)場放出大樣，以解決復(fù)雜部位尺寸構(gòu)造處理等問題。 ?回填過程中請檢測單位到現(xiàn)場對回填土分層取樣，做好回填土的環(huán)刀試驗(yàn)，確?；靥钔恋拿軐?shí)度符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)應(yīng)做好建筑物周圍 29 的散水坡，以保護(hù)基坑回填土不受地面水入侵?；靥钔林胁坏煤?石塊、碎磚、灰渣及有機(jī)雜物，回填前并對回填土的土質(zhì)進(jìn)行含水率、干密度、雜質(zhì)等檢測，確?；靥钔镣临|(zhì)，同時(shí)做擊實(shí)試驗(yàn)，找出該回填土的最佳含水率。 ?基礎(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如未到老土層采用繼續(xù)下挖至老土層，再用 1： 1 砂石夯實(shí)填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 ?基坑挖好后，應(yīng)及時(shí)邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工。 ?整個(gè)工程降水采用基坑四周明溝加集水井排水，從而使得地下水和大氣補(bǔ)給水都能迅速排除，保證施 工區(qū)域地面干燥。對于凸出地下室底板的地梁開挖以人工為主，然后進(jìn)行基坑人工修平，再做地梁素砼墊層，砌筑承臺、地梁磚模后澆筑底板墊層，并對磚模用 1： 2水泥砂漿粉平。 土方開挖 ?本工程土方采用整體開挖，均采用反鏟挖土機(jī)人工修整相結(jié)合，自卸汽 車運(yùn)土，地梁采用局部開挖，土方不在場內(nèi)堆置，回填時(shí)土方由場外運(yùn)進(jìn)。 ?竣工測量資料 竣工測量資料的關(guān)鍵是從工程一開始就有秩序的進(jìn)行，一項(xiàng)不漏地積累各項(xiàng)原始測量資料，尤其要做好每層放線定位的技術(shù)復(fù)核工作。 變形觀測及竣工測量 ?變形測量 基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置： 基本水準(zhǔn)點(diǎn)是沉降觀測的參照點(diǎn)，其位置設(shè)在不受施工影響、無震動、便于施測和能永久保存的地方，并埋設(shè)永久性標(biāo)志。標(biāo)高的傳遞，必須以同一點(diǎn)作為該層樓的標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)，向上傳遞。軸線向上傳遞時(shí)，采用留孔吊線法，即在底層板面上先彈放出主軸線， 在邊軸內(nèi)側(cè) 位置上設(shè)置與軸線控制點(diǎn)，并進(jìn)行保護(hù)，然后在上層樓面施工時(shí)，分別在上述部位留洞。 ?177。 軸線的投點(diǎn)，每站必須以正倒鏡進(jìn)行，以兩次投測的平均值作為最終投測點(diǎn)，兩端投點(diǎn)后，在基坑下的兩點(diǎn)連線，因距離很長，要求全部以經(jīng)緯儀架設(shè)對點(diǎn)對中后，同樣用正倒鏡投點(diǎn)取中后，再以墨斗線彈連。 放 線 交 底 成 果 歸 檔 業(yè)主代表驗(yàn)證 具 體 測 設(shè) 27 施工放線 ?177。 標(biāo)高的引測與抄平，場地設(shè)水準(zhǔn)測量點(diǎn)。 軸線樁的保護(hù)，沿基坑支護(hù)外測 ，樁位必須挖坑 400 400 600，填澆 C15 素砼，樁均以 50 50 方木交叉劃線，芝麻釘居中標(biāo)志點(diǎn)。 測量儀器配置 名 稱 規(guī)格型號 數(shù) 量 控制網(wǎng)軸線測放 經(jīng)緯儀 DJ2 3 臺 標(biāo)高測量 水準(zhǔn)儀 DS3 DS1 3 臺、 3臺 標(biāo)高測量 塔尺 35M 3 副 距離丈量 鋼卷尺 50M 5 把 施工格網(wǎng)布設(shè)及軸線測設(shè)方案 本工程以在各棟號外圍處建立軸線控制網(wǎng)，軸線控制網(wǎng)報(bào)請監(jiān)理單位驗(yàn)收，做好保護(hù)工作。 50M 鋼尺五把（拉力 150N），彈簧拉力秤一副， 35M 卷尺若干。 工作流程： 獲得基準(zhǔn)資料 確定測設(shè)方案 26 儀器的準(zhǔn)備 為保證測量工作精確，現(xiàn)場擬配備 DJ2精密經(jīng)緯儀三臺，作為施工主軸線格網(wǎng)測設(shè)。 ?新型模板技術(shù) 本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜、結(jié)構(gòu)變異較多，為確保砼成型美觀尺寸保證，本工程的 模板設(shè)計(jì)中將更多地使用多種可調(diào)節(jié)卡座、限位裝置與大模板配合使用。 ?粗直徑鋼筋連接技術(shù) 本工程采用鋼筋直螺紋連接，由于直螺紋接頭性能穩(wěn)定，連接速度快，應(yīng)用范圍廣，對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠能轉(zhuǎn)動鋼筋的場合，可不受限制，方便使用。 ?計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用 運(yùn)用系統(tǒng)工程學(xué)原理、計(jì)算網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和通用數(shù)據(jù)庫技術(shù)，按照 ISO9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)，提高工程總承包項(xiàng)目管理水平。 ?項(xiàng)目經(jīng)理部以周為單位，提出工程簡報(bào)，向業(yè)主和監(jiān)理單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的矛盾 25 和問題。 ?由工程項(xiàng)目管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目施工協(xié)調(diào)會，一般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，也可以不定期召開施工生產(chǎn)會議。 ?加強(qiáng)對各專業(yè)施工單位的配合協(xié)議，要求專業(yè)施工單位增強(qiáng)員工對已完工程的成品保護(hù) ，做到下道工序?qū)ι系拦ば蜇?fù)責(zé)，完工產(chǎn)品對業(yè)主負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不污、不損。任何專業(yè)施工單位的失誤，均應(yīng)視作本公司的工作失誤。 ?要求各專業(yè)施工單位嚴(yán)格按照本公司制定的總平面布置圖“按圖就位”，且按施工單位 制定的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化工作。 ?要求專業(yè)施工單位所選用的設(shè)備、材料必須在事