【正文】 對井隊設(shè)備、鉆具進(jìn)行全面檢修，做好維護保養(yǎng)工作，確保各大系統(tǒng)正常工作。 做到人身、井下、設(shè)備安全工作，措施落實到位。 四、其他方面 嚴(yán)格按程序進(jìn)行設(shè)計審批。 加強井控工作，把 ?四、七 ?動作落實到每個崗位、人頭，尤其是干 部值班制度；對井控設(shè)備全面檢查，確保正常工作。 三、 井控方面 龍崗 3 井 Ф 套管固井設(shè)計 17 嚴(yán)格按井控座崗制度。 現(xiàn)場吹灰進(jìn)行小批量混配，大罐之間倒混 3 遍，確保水泥、外加劑混拌均勻。 鉆進(jìn)中井深 ~ 處井漏、井涌，先后進(jìn)行過 3 次橋漿堵漏，堵漏蹩壓 不降 ，在注水泥過程中可能發(fā)生井漏，預(yù)先作好反注水泥準(zhǔn)備。；緩凝采用微硅漂珠水泥，水泥漿密度 179。 上水泥時間由井隊電話通知為準(zhǔn)，水泥到場后請甲方監(jiān)督確認(rèn)數(shù)量是否與料單相符，以保證施工時有充足的水泥。 井下公司提前做好室內(nèi)水泥試驗，然后報甲方復(fù)查；提供 1 座 20m3水罐。下套管前井隊及時更換防噴器芯子。 井下現(xiàn)場收集工程上、地質(zhì)上等資料，提前搞好設(shè)計。 12 健康、安全與環(huán)保要求 “固井工程 HSE”有關(guān)規(guī)定要求； ，如有變化必須請示固井指揮組； ，再配大樣藥水，再做大樣的試驗程序，若有發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即匯報固井施工指揮組，必須及時處理； ,并且外摻料與水泥的干混必須嚴(yán)格按試驗比例進(jìn)行小批量混配，倒灰三遍； 本崗位人員不得竄崗亂崗，不得無故進(jìn)入高壓 區(qū)； ，如有問題必須徹底整改； ，只能由一人統(tǒng)一發(fā)令； ； ，在保證施工用水前提下，盡量減少固井水； ，不得傾倒固井水，水泥車在井場不得用固井配漿水沖洗，而應(yīng)由鉆井隊提供清水沖洗，在指定地點進(jìn)行洗車作業(yè)； ； HSE 執(zhí)行，做到誰污染誰治理。 施工壓力異常，超過 25MPa 則采用水泥車 7030 頂替，泥漿泵給水泥車 70－ 30 替 泥漿。 采用兩臺雙機泵水泥車施工，兩臺水泥車既能單獨配注，又能同時進(jìn)行施工。如爆裂則及時關(guān)閉灰、氣管線閘門，并更換供灰管線。 龍崗 3 井 Ф 套管固井設(shè)計 13 （四）施工時地面應(yīng)急預(yù)案 注、替漿高壓管線刺漏，則停泵 、 整改管線。 (2) 在施工頂替過程中，如果發(fā)生井漏，應(yīng)盡量頂替到位，注意防 膏 鹽層污染引起的高泵壓，做好污染試驗， 做好 反注水泥準(zhǔn)備。若發(fā)生井漏， 下深少于 2500 米，應(yīng)起套管堵漏后再下，而下深超過 2500 米， 應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行下套管作業(yè)，適當(dāng)放慢慢下放速度同時向環(huán)間間斷反灌泥漿，盡量保持液面在井口，防止井壁垮塌、發(fā)生溢流，把套管下至設(shè)計井深。 （二）下套管預(yù)案 (1) 下套管前將封井器芯子換成 封井器芯子并試壓合格，防止在下套管過程中發(fā)生氣侵造成井涌或井噴，便于井控作業(yè)； (2) 下套管過程中，套管遇阻不超過去 50KN（除正常摩阻外），遇阻防止卡死，采取循環(huán)方式退一進(jìn)二的方法，活動下放，上提懸重不超過當(dāng)時懸重 +剩余拉力。 11. 龍崗 3 井 套管固井施工應(yīng)急預(yù)案 （一）通井預(yù)案 采用 通井 鉆具通井至井底， 若 遇 阻卡井段必須堅持短起下鉆以及劃眼，確保井眼暢通、井壁穩(wěn)定、井底清潔、無沉砂、無垮塌、無氣侵。 資料組 負(fù)責(zé)固井全過程的資料收集和監(jiān)測水泥漿密度、 地面取樣、 觀察壓力和泥漿出口返 出情況。 計量組 龍崗 3 井 Ф 套管固井設(shè)計 12 負(fù)責(zé)記錄注水泥和替泥漿時的正返計量，要求準(zhǔn)確無誤。 泵房組 負(fù)責(zé)泥漿泵的檢查和正常使用，配合計量人員倒換循環(huán)罐閘門。 鉆臺組 在固井指揮人員的指揮下 井隊 負(fù)責(zé) 立管閘門的倒換及掛合 泥漿 泵，協(xié)助井下 水泥頭 閘門倒換、裝膠塞。 技術(shù)組 負(fù)責(zé)固井施工設(shè)計的制訂，對固井施工各環(huán)節(jié)的技術(shù)問題提出意見，并具體實施固井施工設(shè)計，主要負(fù)責(zé)管串排列、入井和水泥 試 驗工作。 固井施工 龍崗 3 井 Ф 套管固井設(shè)計 11 按設(shè)計要求進(jìn)行清水試壓，固井施工管線不得有刺漏，試壓合格后方可 施工； 采用 70－ 30 水泥車 為主的雙套設(shè)備施工， 注水泥漿排量 30～ 35l/s，替漿排量為 35～ 40l/s； 水泥車作好替漿和碰壓的準(zhǔn)備，連接好供泥漿管線； 替漿時同時采用三參數(shù)儀表計量和人工計量，確保替漿量的準(zhǔn)確； 替漿到余 5 m3時，降低排量至 ，小排量頂替至碰壓； 施工全過程安排人員在泥漿出口坐崗，及時發(fā)現(xiàn)并匯報出口返出情況； 檢查回流，確認(rèn)浮箍浮鞋的單流閥是否工作正常； 根據(jù) 具體施工工 況確定是否進(jìn)行環(huán)空憋壓候凝。 井眼準(zhǔn)備 認(rèn)真通井，在阻卡井段反復(fù)劃眼直到通井至井底，確保井眼暢通，無沉砂、無阻卡、無垮塌； 下套管 套管到井后必須按順序統(tǒng)一排列、編號； 套管全部按標(biāo)準(zhǔn)通徑、丈量和清洗，清洗后不留油跡，由鉆井工程、錄井人員對編號、長度的數(shù)據(jù)分別核對、檢查無誤； 套管吊上鉆臺時，必須戴護絲，嚴(yán)禁碰撞； 套管母扣均勻涂抹套管絲扣密 封脂； 要求有專業(yè)套管服務(wù)隊使用專用液壓大鉗按標(biāo)準(zhǔn)扭矩給套管上扣； 下部 5 根套管及附件要求清洗出絲扣本色，使用套管絲扣粘結(jié)劑粘結(jié)，然后再進(jìn)行鉚接； 現(xiàn)場施工人員根據(jù)井下情況，確定扶正器加入位置和數(shù)量； 要嚴(yán)格控制套管下放速度，每根套管下放時間不少于 40s, 下套管過程中每 40 根套管灌滿一次泥漿，如遇復(fù)雜情況，防卡套管，每一根灌泥漿一次，保證回壓凡爾工作正常； 套管及其附件按設(shè)計要求和作業(yè)指令下到位，灌滿鉆井液，水泥頭與固井管線和替漿管線連接好后，小排量開通泵 后逐漸提高排量，以 35～ 40l/s 的排量（由小到大）循環(huán)洗井一周以上，徹底清洗井內(nèi)沉砂并排除后效，滿足固井施工要求。 8 下套管計算 . 下送套管的允許掏空深度 按回壓凡爾試壓值 5MPa,計算允許掏空高度為： 397 m . 允許下套管速度計算 套管本體處允許鉆井液上返速度取鉆桿本體處的環(huán)空上返速度計算 , 當(dāng)鉆進(jìn)排量為 42l/s 時，上返速度為 :，套管柱允許下放速度計算為 :. 下套 管遇卡時允許的最大上提力 下套管時最上一根套管是管串中最薄弱點，考慮 的抗拉