【正文】 [3] 陳磊、陳太林《混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及其防治》 [J]，《新材料新裝飾》， 。 18 參考文獻 [1] 朱耀臺、詹樹林《混凝土裂縫成因與防治措施研究》 [J]，《材料科學(xué)與工程學(xué)報》。 在混凝土裂縫問題，我要從兩個方面進行對待。因此加強鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因的分析是非常重要的，設(shè)計、施工、材料等方面 因素對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂的影響是相互聯(lián)系、相互制約的，必須全面系統(tǒng)的考慮。 16 在澆筑混凝土?xí)r，必須經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、施工等部門基礎(chǔ)驗收后再施工墊層，還要保證模板有足夠的強度和剛度，支撐牢固，并使地基受力均勻，防止混凝土澆筑過程中模板和地基被水浸泡。混凝土 澆筑后要及時覆蓋，終凝后盡早進行養(yǎng)護，應(yīng)遮擋太陽直射或灑濕周圍場地等。 在炎熱環(huán)境中降低混凝土表面溫度，例如用冷水拌合、覆蓋模板及底板、避開一日中最熱時間施工等措施。 以后混凝土施工裂縫的防治措施 為防止混凝土施工過程裂縫的產(chǎn)生，采取以下防治措施； 混凝土收縮值的大小和水泥品種、用量、拌和用水量、骨料規(guī)格、振搗密實性和養(yǎng)護好壞有關(guān)，必須嚴格控制混凝土配合比、水灰比和砂率。完畢后使聚合砂漿保持一定時間的濕潤狀態(tài)，初凝后養(yǎng)護 7天以上。 15 此實例混凝土裂縫的處理措施 經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門組織監(jiān)理、設(shè)計、施工等相關(guān)部門技術(shù)人員進行了現(xiàn)場相關(guān)技術(shù)勘察，做出處理方案如下： 基礎(chǔ)混凝土墊層存在部分嚴重收縮縫，經(jīng)勘察為表面收縮裂縫。 混凝土結(jié)構(gòu)若設(shè)置在未經(jīng)處理的回填土或松軟地基上，等混凝土澆注后，因地基浸水起不均勻沉降而導(dǎo)致裂縫。例如潮濕條件下養(yǎng)護的混凝土，其收縮值比干燥條件下養(yǎng)護的混凝土收縮值減少 6%8%。本工程裂縫產(chǎn)生的原因有如下幾點： 因為在混凝土施工過程中，為保證混凝土澆搗的和易性，混凝土中加入的水分往往比水泥水化作用需要的水分要多 45 倍。 14 裂縫的出現(xiàn)部位和表現(xiàn)形式 經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，裂縫大部分多出現(xiàn)在拐角等部位，表現(xiàn)形式為表面裂縫，長短不等，尺寸在 50mm 500mm 之間，且形狀沒有任何規(guī)律。 混凝土澆筑完后，按照規(guī)范要求對混凝土墊層進行了保溫養(yǎng)護。 第四章 混凝土裂縫控制案例 工程概況 由新鄉(xiāng)市某房地產(chǎn)開發(fā)公司開發(fā)的小區(qū)一期工程， 2樓為六層磚混結(jié)構(gòu)，在砌磚基礎(chǔ)前做 300mm 厚混凝土墊層，其中商品混凝土的配比及相關(guān)參數(shù)如下： 混凝土強度等級為 C20，落度為 110130mm，水泥強度等級為 ,粗骨料最大粒徑為 , 細骨料的細度模數(shù)為 ,摻平電 204。 要嚴格控制混凝土摻合料摻量，必須使混凝土摻合量的摻量比例應(yīng)合理，以保證混凝土早期強度，提高混凝土的抗拉性能。 混凝土連續(xù)澆搗時，在配備混凝土運輸車輛時，應(yīng)充分考慮交通路況的影 響，確?；炷翝矒v的連續(xù)性，減少施工冷縫。對坍落度應(yīng)適當(dāng)控制，不宜過大，多層和小高層小于 160mm，高層宜小于 200mm，盡可能較少混凝土的流動性。 13 原材料檢驗試驗要嚴格檢測，在拌制混凝土之前，必須按規(guī)定對水泥、粗細骨料、外加劑等進行檢驗復(fù)試，不得使用不合格的材料。 當(dāng) 熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度， 以此 利用澆筑層面散熱 等措施。 當(dāng) 采用改善骨料級配， 且使 用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施 來 減少混凝土中的水泥用量 。 在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水 來達到混凝土 降溫 。所以 ，在混凝土中想要利用鋼筋來防止細小裂縫的出現(xiàn)很困難 ， 但 是 加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。 因為 鋼的線 膨 脹系數(shù)與混凝土線 膨脹 系數(shù)相差很小， 所以 在溫度變化時兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應(yīng)力。在混凝土澆筑初期 時 ，由于水化熱的散發(fā)， 將造成 表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力，此時表面溫度亦較氣溫為高， 如果 此時拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度突變 ，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力迭加，再加上混凝土干縮，表面的拉應(yīng)力達到很大的數(shù)值， 將 導(dǎo)致裂縫的危險，但 是 如果在拆除模板后及時在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫海棉等， 將 對于防止混凝土表面產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力，具有 明顯 的效果。 在 混凝土的施工中，為提高模板的周轉(zhuǎn)率， 一般規(guī)定 盡早拆模。 當(dāng)樓板混凝土澆搗完成后，如果強度未達到 ，任何施工人員不得在樓面操作及堆載材料。 模板的周轉(zhuǎn)配置，應(yīng)考慮到規(guī)定的拆模時間，如跨度在大于 2m，小于 8m的現(xiàn)澆樓板和混凝土梁，其拆?；炷翉姸缺仨氝_到標準值的 75%，如跨度在大于 8m的現(xiàn)澆樓板和混凝土梁，其拆?；炷翉姸缺仨氝_到標準值的 100%，防止過 早拆模引起的混凝土裂縫。對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，澆水 養(yǎng)護不得少于 7d；對于摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，澆水養(yǎng)護不得少于 14d。冬、夏季節(jié)，應(yīng)采取混凝土表面加蓋草包、塑料薄膜等養(yǎng)護措施。增強了剪力墻表層混凝土的抗裂性。 根據(jù)規(guī)范合理的調(diào)整施工方案。除非是控制一次澆筑厚度外，分層位置即水平施工縫留設(shè)位置也應(yīng)加以注意，一般來說，因盡量留在變截面處，或遠離受拉鋼筋部位而設(shè)在砼的受壓區(qū)，確定澆筑時間的原則應(yīng)避開炎熱天氣和晝夜溫差大的日子，應(yīng)當(dāng) 選擇在當(dāng)天氣溫較低時澆筑。 施工方案是確定澆筑量、施工縫間距、施工工藝、位置及構(gòu)造、澆筑時間、運輸及振搗等。從已有施工經(jīng)驗的測溫情況看，混凝土內(nèi)部溫升的高峰值一般 在 7d 內(nèi)產(chǎn)生， 3d 內(nèi)溫度可上升到或接近最大溫升，內(nèi)外溫差值在 20℃左右，將溫度差控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。在土施工方案中要明確混凝土的初凝時間、澆筑方向、一次澆筑的方量、施工縫的留設(shè)位置以及處理辦法等，避免形成冷縫和因新、舊混凝土 10 未完全咬合而形成局部薄弱界面，造成混凝土的強度降低。當(dāng)樓板厚度較薄時，也可在管線外側(cè)增加鋼絲網(wǎng)。 設(shè)計中可根據(jù)實際情況推廣使用新型混凝土材料：補償收縮