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年產(chǎn)焦炭80萬噸焦化廠回收車間粗苯工段工藝初步設計(參考版)

2024-08-29 18:18本頁面
  

【正文】 富油中含萘油 遼寧科技學院 2020 屆本科生畢業(yè)設計 第 29 頁 年產(chǎn)焦炭 80 萬噸焦化廠回收車間粗苯工段工藝初步設計 萘富油萘 ??? GG = 5%= = 5% ,是富油含萘量。 GG 溶劑油粗苯溶劑油 ??? = %= 39。39。39。 GG 甲苯粗苯甲苯 ??? = %= 39。39。39。 39。 :(貧油中含苯的量可按 %計算)這里取 % , 粗苯貧油粗苯 WGG 39。 二甲苯粗苯二甲苯 ??? GG = =,其中β 二甲苯 = , 是粗苯中二甲苯的含量。 苯粗苯苯 ??? GG = =,其中β 苯 = ,是粗苯中純苯的含量。 按燃料燃燒的方式可分有焰爐和無焰爐。 遼寧科技學院 2020 屆本科生畢業(yè)設計 第 28 頁 年產(chǎn)焦炭 80 萬噸焦化廠回收車間粗苯工段工藝初步設計 : 塔分為 4 層填料,每層高度為 2m,由于塔徑大于 2m,故采用雙升氣管型分布板,底座高度為 ,煤氣進口高度取 1m,煤氣進口管到第一層填料高度取 ,噴淋高度取 ,捕霧層高度取 ,煤氣出口高度取 1m,煤氣出口到塔頂高度取 3m, 每層填料底高度取 ,所以塔高 H= 式加熱爐的爐型有幾十種。 =11394/127=。 該洗苯塔采用的填料是 Z 型塑料花環(huán)填料,其比表面積 A39。 h,本設計取 ? =, D= uvs?4= 3 6 0 0/4 5 5 2 7 .8 44 ??= 圓整后,取 D= 式中 VS — 煤氣平均體積流量, Nm3/S 花環(huán)填料面積,用量及塔高的計算: 由于花環(huán)填料表面定額值為 ㎡ /Nm3n 是平衡偏離系數(shù),為 ~,取 C1=x/n=( 5) 出塔富油含苯量: C2= C1+回收的苯量 /(洗油量+苯的回收量) =+(+) = 、塔徑、填料面積、填料量和塔高的確定; 《燃料化工》 1998( 3)提供的參數(shù),塑料花環(huán)填料的空塔速 ? 在 ~,這里取 ;花環(huán)填料表面定額在 ~ ㎡ /Nm3b =110mmHg Pt= 30mmHg Px =20mmHg Ps=0mmHg 分別為純苯,甲苯,二甲苯,萘溶劑的飽和蒸汽壓,可通過《煉焦化產(chǎn)理化常熟》 P38 公式和常數(shù)表計算。 由上式可算出煤氣的實際流量為 : 塔前 : h/273252731000103331033345576TPTVPV2111001??????? 塔后 : 遼寧科技學院 2020 屆本科生畢業(yè)設計 第 26 頁 年產(chǎn)焦炭 80 萬噸焦化廠回收車間粗苯工段工藝初步設計 h/273252731000103331033345576TPTVPV2022002??????? 煤氣在塔內的平均流量: 5272 3952VVV 21S????? 洗油循環(huán)量計算: 洗油循環(huán)量: k g /ViG S??????? 油洗油 ? 油氣比 i 取為 ,油密度取γ 油 =, Vs=貧富油中粗苯含量的計算 : (1)塔前煤氣含粗苯量 : 11 100 0VG ?? 粗笨前? = 1000/=式中 :V1-塔前煤氣實際流量 , m3/h (2)塔后煤氣含粗苯量 : 22 1 0 0 0VG ?? 粗笨后?= 1000/=式中 :V12 -塔后煤氣實際流量 , m3/h (3)貧油允許含粗苯量 : 用焦油作為洗油時與洗苯塔塔后煤氣含苯量 2? 相平衡的貧油允許含苯量 X(單位為 %)滿足以下公式: mMP 22? =mbbb MXMX PMX /)100(/ )/( ?? 式中 :? 2出塔含苯量, g/ m3 X洗油含苯量, % 遼寧科技學院 2020 屆本科生畢業(yè)設計 第 27 頁 年產(chǎn)焦炭 80 萬噸焦化廠回收車間粗苯工段工藝初步設計 Mm — 洗油的平均 分子量 ,160 P— 煤氣總壓力 Pb— 回收溫度下粗苯的飽和蒸汽壓 , mmHg Pb= P39。 故 回收率為: % ????? ??? 入洗苯塔粗煤氣中的粗苯量為: 45576 36 103=入洗苯塔粗煤氣中水蒸汽含量: 粗苯的組成表 指標名稱 苯 甲苯 二甲苯 溶劑油 指標(質量 %) 70 20 5 5 分子量 78 92 106 120 以 100kg 粗苯為基準 , 按表中的數(shù)據(jù)可得苯的分子量為 : 120/5106/592/2078/70100Mb ???? = 遼寧科技學院 2020 屆本科生畢業(yè)設計 第 25 頁 年產(chǎn)焦炭 80 萬噸焦化廠回收車間粗苯工段工藝初步設計 粗煤氣含粗苯的摩爾量 : 粗煤氣含粗苯的體積量 : = 粗煤氣含煤氣的量 : =煤氣的分子量為 , 則煤氣的質量流量為 : = : 出洗苯塔粗煤氣中的煤氣量和水蒸氣量可以看作不發(fā)生變化 , 此時有粗煤氣 中的粗苯含量改變。 進、出洗苯塔的粗煤氣量 入洗苯塔的 粗煤氣量 入洗苯塔粗煤氣量: V煤氣 =45576Nm3/h; 經(jīng)硫銨工段的粗煤氣中主要成分是煤氣、粗苯和水蒸汽。 進出終冷塔煤氣主要組分的質量流量和體積流量 遼寧科技學院 2020 屆本科生畢業(yè)設計 第 24 頁 年產(chǎn)焦炭 80 萬噸焦化廠回收車間粗苯工段工藝初步設計 組分 質量流量( kg/h) 體積流量( Nm3 /h) 干煤氣 20737 45576 硫化氫 進塔 粗 苯 水蒸氣 干煤氣 20737 45576 硫化氫 出塔 粗 苯 水蒸氣 通過對進出洗苯塔煤氣平均流量,洗油循環(huán)量,貧富油中粗苯量的計算,來計算洗苯塔的塔徑,塔高等。 終冷塔塔后煤氣中水蒸氣體積流量 塔后水蒸氣V = 混合煤氣V P 21 ( P 出 +10333- P21)= 50602 253/( 1000+10333- 253)= /h ,其中, P21 =253mmH2O ,是 21℃(終冷溫度)下水蒸氣飽和蒸氣壓; P 出 = 1000mmH2O ,是出終冷塔煤氣壓力(表壓)。 混合煤氣體積流量 V混合煤氣 = V煤氣 + V SH2 + V 粗笨 = Nm3 /h 終冷塔塔前煤氣中水蒸氣體積流 塔前水蒸氣V = 混合煤氣V P50 /(P 入 +10333-P50)= 1255/( 1100+103331255) = Nm3 /h , 其中 , P50 = 1255mmH2O ,是 50℃(塔前煤氣露點)下水蒸所飽和蒸氣壓; P 入 =1100mmH2O ,是入終冷塔煤氣壓力(表壓)。 煤氣中粗苯含量 G粗笨 = G 煤 A粗笨 + V煤氣 F粗笨 = %+45576 =,其中, A粗笨 = % ,是粗苯加收率 (占干煤質量百分比 ); F粗笨 = 。 ρ SH2 =247。 煤氣中 SH2 質量流量 G SH2 = G 煤 E SH2 = %=,其中 , E SH2 =% ,是 SH2 占干煤量的質量百分比。β煤氣= 45576247。 物料衡算 煤氣質量產(chǎn)量 G煤氣= V 煤氣 ρ煤氣= 45576 =20737Kg/h ,其中,ρ煤氣= 。 根據(jù)以上的論述,本設計采用塑料花環(huán)填料洗苯塔。 4) 塑料花環(huán)填料塔 塑料花環(huán)填料是近年來又國外引進的高效填料,經(jīng)過實踐檢驗證明,花環(huán)填料是一種具有比表面大,空隙來率高,阻力小,處理能力大,液體分布遼寧科技學院 2020 屆本科生畢業(yè)設計 第 23 頁 年產(chǎn)焦炭 80 萬噸焦化廠回收車間粗苯工段工藝初步設計 好,濕潤率高,投資省,占地少,節(jié)省能耗,制造安裝容易, 操作方便等 突出優(yōu)點的填料。但難于制造,價格昂貴。該填料塔與木格填料塔相比,具有比表面積大,吸收率高 ,阻力小,動力消耗小等優(yōu)點,但制造麻煩,價格昂貴,處理能力小。因此在一些國家里,木格填料塔已被新型高效填料塔取代。 1) 木格填料塔 該塔型在我國焦化廠應用較多,它具有阻力較小,操作穩(wěn)定等優(yōu)點。 ( 3)填料塔 填料洗苯塔是應用較早,較廣的一種塔。這種塔結構簡單,容易制造,生產(chǎn)能力大,投 資省,節(jié)約金屬材料,且安裝和維修簡便。 ( 2)板式塔(孔板塔) 板式塔主要有穿流式篩板塔。 用空噴塔洗苯具有以下優(yōu)點:投資省,處理能力大,阻力小,不堵塞等。 ( 1)空噴塔 空噴塔一般為多段噴灑,沒段 下部均設有煤氣分布器,相鄰兩段設有煤氣通過的錐性散罩,底部設有許多個噴嘴組成的洗油噴灑裝置,其上設有備用的中央噴嘴,從頂部灑下來的洗油經(jīng)降液管引到下段。具體情況后面有詳細說明。 主要設備選擇 編號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 型號 1 橫管初冷器 F = 4600 米 3, φ 54mm 3mm 4 2 煤氣鼓風機 Q=750 米 3/分, H=3500mmH2O N=630kW 3 3 D=125022JK21000 3 電捕焦油器 Dg=4500mm, H=12610mm 2 二、 脫硫工段 : 設計參數(shù): 預冷塔后煤氣溫度 :30℃; 脫硫再生塔后煤氣溫度 :35℃; 預冷塔阻力 :≤ 1000Pa; 脫硫再生塔后 :≤ 1500Pa; 再生溶液停留時間 :7 分鐘; 脫硫塔后煤氣中 H2S 含量 :20mg/m3; 主要設備選擇 設備名稱及規(guī)格 主要材質 臺數(shù) 予冷塔 DN5600 H=22500 Q235A(重瓷填料) 1 脫硫再生塔 DN10000 H=40000 Q235A(重瓷填料) 3 熔硫釜 DN1000 H=5500 SUS304 8 脫硫液循環(huán)泵 Q=3800m3/h 附電機 N=1600KW( 10KV) SUS304 4 三、 蒸氨工段: 氨水分解器 主要參數(shù): 遼寧科技學院 2020 屆本科生畢業(yè)設計 第 21 頁 年產(chǎn)焦炭 80 萬噸焦化廠回收車間粗苯工段工藝初步設計 蒸氨塔底部溫度: 110℃; 蒸氨塔頂部溫度: 100℃; 脫酸塔底部溫度: 98℃; 脫酸塔頂部溫度: 85℃; 進脫酸塔富夜溫度: 60℃; 閃蒸槽溫度: 110℃; 閃蒸后廢水溫度: 85℃; 出板式塔換熱器貧液溫度: 34; 去洗滌的蒸氨廢水溫度: 30℃; 去生化的蒸氨廢水溫度: 30℃; 來苯裝置中壓蒸汽: ; 來苯裝置中低壓蒸汽: ; 主要設備選擇 設備名稱 規(guī)格 臺數(shù) 蒸氨塔 DN2020 2 氨分縮器 FV=120m2 3 氨水換熱器 f=70 m2 8 蒸氨 廢水冷卻器 f=100 m2 放空槽 L=4500, VN=6m3 蒸氨廢水泵 Q=70m3/h, H=40m, 附電機N=15kW 蒸氨廢水泵 2 , 附電機 2 液下泵 Q=12m3/h, H=25m, 附電機N= 1 管道混合器 DN=125 L=1300 1 四、 硫銨工段 : 設計參數(shù): 飽和器后煤氣含氨:≤ ; 飽和器阻力:≤ 2020Pa; 飽和器母液操作溫度: 52℃; 預熱器后煤氣溫度: 65℃; 大母液泵循環(huán)母液酸度: 3%; 小母液泵循環(huán)母液酸度: 5%; 離心機后銨含水:≤ 2%; 干燥器后硫銨含水:≤ % ; 干燥器進口熱風溫度: 135℃; 干燥器出口硫銨溫度:≤ 35℃; 主要設備選擇 設備名稱及規(guī)格 主要材質 臺數(shù) 噴淋飽和器 DN4800 H=11050 不銹鋼 3 大母液循環(huán)泵 Q=975m3/h H=24m N=160kW 不 銹鋼 3
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