【正文】 主機平衡表 表 42 主機 平衡表 主機名稱 主機型號 周平衡量（ t/w） 主機產(chǎn)量（ t/臺 .h） 主機臺數(shù)（臺） 要求主機小時產(chǎn)量（ t/h） 主機生產(chǎn)能力（ t/h） 主機每周運時間（ h/w） 主機每周實際運轉時間（ h/w） 單斷錘式破碎機 700 1 700 72 生料磨 ATOX50 400 1 400 154 回轉窯 7 2m 1 168 煤磨 HRM2200M 43 1 43 168 水泥磨 2HFCG160120+2VX8820+2Φ4.21 3m+2OSepa N3500 型 高效選粉機 170 2 340 154 回轉式包裝機 BHYW8 型八 嘴 回轉包裝機 120 2 240 105 洛陽理工學院 本科畢業(yè)生畢業(yè)設計說明書 30 第 5 章 儲庫計算 水泥廠是連續(xù)生產(chǎn)的工廠，為了避免由于外部運輸來料的不均衡，上、下工序設備之間 生產(chǎn)能力的不平衡，或是由于前后段生產(chǎn)工。 包裝機實際運轉小時數(shù)為： H0= hnlGnG H = 1202 ? 105=（ h）＜ 105（ h） 即實際運轉小時數(shù)小于要求工作小時數(shù)，能保證水泥廠的正常運轉。 包裝機的選型 設計有 40%的水泥需要袋裝，則袋裝水泥要求的小時產(chǎn)量為： GH = wGHη =24740%/105=（ t/h） 本次設計采用回轉式包裝機，采用 2 臺 BHYW8 型八 嘴 回轉包 裝機包裝水泥，臺時產(chǎn)量為 120t/h,完全能滿足生產(chǎn)的要求，并設有電子校正稱、破包機及破包清理等裝置，具有稱量精度高（袋誤差為 177。 154=（ h） 154（ h） 洛陽理工學院 本科畢業(yè)生畢業(yè)設計說明書 29 實際運轉小時數(shù)小于要求工作小時數(shù)，能保證水泥廠正常運轉。最大喂料量 630t/h，水泥產(chǎn)量 150~210t/h，比表面積 320~380m2/kg，選粉空氣量 3500m3/min，轉子轉速 75~140r/min，減速機型號 B2SV07A，其電動機型號Y315L14， 功率 160 kW。 V型選粉機選用兩臺 VX8820 型選粉機，選粉風量 : 210000～ 240000m3/h；生產(chǎn) 能力 : 168～ 216 t/h； 烘干水分（綜合水分）：≤ 5%；出料粒度：≤ mm。 輥壓機選用兩臺 HFCG160120 型輥壓機， 壓 輥直徑 :1600mm，壓 輥寬度1200mm； 通過量 ： 450~550t/h；喂料粒度 ≤80mm； 入料溫度 ＜ 120℃ ；功率 ： 2179。輸出轉速 ，出磨水泥細 度比表面積達 350m2/kg。 磨機選用了 13m球磨機， 2 倉位，生產(chǎn)能力 170t/h，入磨物料細度＜ 2mm， 95%產(chǎn)品通過產(chǎn)品細度320~340m2/kg，磨機轉速 ，研磨體裝載量 219t，主電機型號 YRKK10008，功率 3550 kW，轉速 745r/min。 本次設計采用帶輥壓機的聯(lián)合粉磨系統(tǒng) 。 168= (h) 168（ h） 實際運轉小時數(shù)小于要求工作小時數(shù)，能保證水泥廠正常運轉。 由此，選擇型號為： HRM2200M 輥式磨 一臺，臺時產(chǎn)量定為為：43（ t/h） 洛陽理工學院 本科畢業(yè)生畢業(yè)設計說明書 28 煤磨實際運轉小時數(shù)為： H0= HnlGnG 179。在入磨物料粒度≤ 50mm，水分≤ 10%，出磨物料細度 200 目篩 80%通過，水分≤ 1%的條件下，系統(tǒng)設計產(chǎn)量為 40~48t/h，配置電機功率 500KW。該系統(tǒng)具有易操作、使用維護簡單的特點， 原煤經(jīng)全 密閉計量給煤機喂入輥式磨烘干粉磨。 煤磨的選型 本次設計采用立磨系統(tǒng)，煤磨要求小時產(chǎn)量： GH = wGH = =（ t/h） 煤粉制備系統(tǒng)設計放棄傳統(tǒng)的風掃管磨 +粗粉分離器 +旋風除塵器 +電除塵器的方案 。 入料溫度 1400℃ ， 出料溫度 65℃ +環(huán)境溫度 。 篦冷機則采用南京院設計的液壓傳動的控制流空氣梁篦冷機 ， 高效節(jié)能的高阻力控制流篦板結合可調節(jié)的空氣梁供風方式 ， 有效地提高了系統(tǒng)的熱回收效率 ，形成了穩(wěn)定高溫的二次風和三次風 ， 為燃燒創(chuàng)造了有利的條件?；鹧嫘螤詈侠?， 操作靈活方便 ， 調節(jié)范圍大 ； 對煤質的適應性強 ， 可燃燒各種劣質煤和無煙煤 。 燃燒器采用南京院開發(fā)設計的 NC15 型四通道煤粉燃燒器 。 8560mm，有效高度 。 洛陽理工學院 本科畢業(yè)生畢業(yè)設計說明書 27 分解爐采用 爐型結構簡單，爐壓力損失小，對環(huán)境的污染少的 DD 型 分解爐 ，DD 型預分解窯除具有一般預分解窯的共同有點外，還具有排放廢氣中 NOx 含量低、壓損小、電耗低、有利于防止結皮堵塞。旋風預熱器 結構優(yōu)化，系統(tǒng)阻力低，節(jié)能效果顯著。7200mm。6500mm， C4為 2216。預熱器規(guī)格： C1 為 4216。 本設計所采用的回轉窯要求臺時產(chǎn)量： GH = wGH =（ t/h） 實際產(chǎn)量為 GH,1=，又 Di=D－ 2δ =－ =， 則 GH,1=179。 采用三擋支承， 斜度 ％ ，窯速 。 窯系統(tǒng) 日產(chǎn) 5000t 熟料生產(chǎn)線最近幾年在國內發(fā)展很快，對于回轉窯的型號規(guī)格參照萬基水泥廠 、 寧國三線以及煙臺東原 日產(chǎn) 5000t 熟料生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況，本設計選取回轉窯的規(guī)格為： 179。 H= 4001 ? 179。 設計采用的生料磨為集烘干兼粉磨、選粉于一體的輥式磨，磨機烘干熱源來自于窯尾出來的廢氣。 參照東華水泥公司 5000t/d 生產(chǎn) 線，由此選擇型號為： ATOX50 立式生料磨機一臺，臺時產(chǎn)量為： 400t/h。 洛陽理工學院 本科畢業(yè)生畢業(yè)設計說明書 26 生料磨的選型 本設計采用立磨系統(tǒng)。 H= ? 179。 選擇該石灰石破碎機能滿足工廠生產(chǎn)要求 .該破碎機其特點為破碎比大 ,可將大塊原礦石一次性破碎到符合入磨標準的粒度 ,與傳統(tǒng)的兩段破碎系統(tǒng)相比 ,可節(jié)省一次性投資 .另外該破碎機的操作簡單 ,維修方便。同時配備重型板式喂料機，2300179。 洛陽理工學院 本科畢業(yè)生畢業(yè)設計說明書 25 第 4 章 主機平衡計算及選型 車間工作制度的確定 表 41 車間工作制度表 本設計主機每周運轉小時數(shù)及班制表 : 主機名稱 每日運轉時間 (h/d) 每周運轉時間 (h/周 ) 生產(chǎn)周制(d/周 ) 生產(chǎn)班制 石灰石破碎機 12 72 6 每日兩班 ,每班 6 小時 生料磨 22 154 7 每日三班 ,每班 8 小時 窯 24 168 7 每日三班 ,每班 8 小時 煤磨 24 168 7 每日三班 ,每班 8 小時 水泥磨 22 154 7 每日三班 ,每班 8 小時 回轉烘干機 20 140 7 每日三班 ,每班 8 小時 包裝機 15 105 7 每日 兩 班 ,每班 8 小時 主機選型 破碎機的選型 本設計采用單段錘式破碎系統(tǒng)： 石灰石破碎機要求小時產(chǎn)量： GH = wGH = = （ t/h） 由此，選擇型號為： 型單段錘式破碎機 一臺，臺時產(chǎn)量為： 700 t/h。 燃煤量按無煙煤與煙煤搭配計算，搭配比例為：無 煙煤：煙煤 =30%∶ 70%；窯頭煤：窯尾煤 =40%： 60%。 = （ t/d） 水泥周產(chǎn) 量： hw GG 168= =168179。 ② 考慮煤灰摻入時， 1t 熟料的干生料消耗定額： K 生 = 100100 TKP? 生=（ t/t 熟料） 式中： K 生 ——干生料消耗的定額， t/t 熟料； P 生 ——干生料生產(chǎn)損失 ， %，取 1%。 水泥日產(chǎn)量 7 4 6 2 . 8 0 t / d=3 1 0 . 9 5179。 式中： n — 窯的臺數(shù)； Qh — 理論熟料小時產(chǎn)量， t/h； Qh,1 — 標定熟料小時產(chǎn)量， t/h。 72m。 =，參考 萬基水泥廠 5000d/t 熟料生產(chǎn)線回轉窯選型 ，取 L=72m。則回轉窯有效內徑 Di為 。 故： D=+2179。 表 36 水泥回轉窯耐火磚厚度 窯筒體內徑 D(m) 耐火 磚 厚度δ（ mm） D＜ ＞ 180 ≤ D＜ 4 ≥ 200 D≥ 4 ≥ 220 表 36 中水泥回轉窯耐火磚厚度隨窯筒體內徑增大而增大，目的是保持磚拱楔接牢固度，保持磚襯穩(wěn)定性，使窯襯不 會因為窯直徑增大而穩(wěn)定性降低。 則 ： Di= 一般回轉窯的規(guī)格主要參數(shù)是窯直徑 D，是指窯筒 體內徑。 （參考水泥廠工藝設計概論 P37） 洛陽理工學院 本科畢業(yè)生畢業(yè)設計說明書 19 理論熟料周產(chǎn)量： Qw=7Qd=7179。 則由 得： 式中： Gy — 水泥年產(chǎn)量， t/y； Qy — 熟料年產(chǎn)量， t/y； P — 生產(chǎn)損失，取 1%； d — 石膏摻入量， %； e — 混合材摻入量， 31%。則石膏摻入量可由下式得出： 洛陽理工學院 本科畢業(yè)生畢業(yè)設計說明書 18 yy 100100 Qed PG ?? ??yy 100 ed100 GPQ ? ???年/ 5 611 0 0 0 02 3 0y ?? ????Q%100)石膏中( )熟料中( 3 343 ???? SO SOAFCA 代入數(shù)據(jù)，即 d = %1 0 ?????