【正文】 提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計的能力，為以后的設(shè)計工作打下了較好的基礎(chǔ)。學(xué)會了查相關(guān)手冊、選擇使用工藝裝備等等。我們運用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計算、機床選用、時間定額計算等方面的知識。 F″ — 螺栓的許用夾緊力 (N) 選取 L1=L2，由《機床夾具設(shè)計》表 38查得：當(dāng)螺桿螺紋公稱直徑 d=10mm 時， F″ =3570N 所以， F′ =2F″ ?=2? 3570? =6426KN 30 六、總結(jié) 為期兩周的課程設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，回顧整個過程，在老師的指導(dǎo)下，我取得了可喜的成績，課程設(shè)計作為《機械制造制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產(chǎn)實習(xí)中的感性認識。39。 =，取 f=，其余各參數(shù)值可由《金屬切削用量手冊》查出，代入上式得 Fx= 夾緊機構(gòu) ,能產(chǎn)生的夾緊力 F′可由下圖壓板受力分析圖求得。 (4) 計算切削力與夾緊力 工件在加工時受到軸向力的作用。 相對 K 面垂直度的 定位誤差計算同上。 α /2— V 形塊的 半角 V形塊的對中性好，即其沿 x 向的位移誤差為零。 在本道工序中，若不計 V 形塊的誤差而僅有工件基準(zhǔn)面的圓度誤差時，其工件的定位中心會發(fā)生偏移，產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差 ? Y。 由于用 V型塊定位加工孔，即 ? =900 所以 ? B=0 即基準(zhǔn)不重合誤差為 0。 尺寸 52? 的定位誤差 ? B=??ni1? icos? 式中， ? I— 定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)間尺寸鏈組成環(huán)的公差。 造成定位誤差的原因是定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合以及定位基準(zhǔn)的位移誤差兩個方面。 (2) 確定定位元件尺寸及配合偏差 28 V型塊的設(shè)計參照工件尺寸設(shè)計，具體尺 寸詳見夾具零件圖 R180— A11— 02 支承釘根據(jù) GB/T2226— 91 設(shè)計。 (1) 選擇定位元件 根據(jù)以上分析，本工序限制了工件 6 個自由度，定位基準(zhǔn)為兩主軸頸、連桿頸和主軸頸軸肩。 由以上分析可知，根據(jù)工件加工要求分析工件應(yīng)限制的自由度、采用的定位基準(zhǔn)與工序簡圖所限制的自由度、使用的定位基準(zhǔn)相同?，F(xiàn)根據(jù)加工要求來分析其必須限制的自由度數(shù)目及其基準(zhǔn)選擇的合理性。 所以應(yīng)在保證工件加工精度要求和適當(dāng)提高生產(chǎn)率的前提下，盡可能地簡化夾具結(jié)構(gòu)，以縮短夾具設(shè)計與制造周期，降低設(shè)計與制造成本，獲得良好的經(jīng)濟效益。 ③ 本工序是在工件其他表面半精加工后進行加工的，所以工件獲得比較精確的定位基面。工件在夾具上裝夾方便，且定位夾緊元件較好布置。 ④ 計算基本工時 12 4 3 2 3 0 . 3 0 ( m i n )1 9 5 0 . 8 1l l lt nf?? ??? ? ??機 機 （ 4313） 工序 90 倒角 鉗工倒角 5 鉆孔夾具設(shè)計 本夾具設(shè)計的是鉆Φ 12 孔的鉆床夾具。根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，切削速度的修正系數(shù)為： ?Tvk ， ?Mvk ，故： vc kvv ?? = 6 ? ? ?(m/min) 01000 1 0 0 0 6 1 9 1 . 1 ( / m i n )10cVnrd?? ?? ? ??查查 根據(jù) Z525 立式鉆床說明書選?。?195 / minnr?機 ，所以， 0 1 0 1 9 5 6 . 1 2 3 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0c dnV m m? ? ??? ? ?機機 ③ 確定鉸刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng) 0d =10mm 時，鉸刀后刀面最大磨損量為 06mm，故刀具磨鈍壽命 T = 35min。 ⑵ 選擇切削用量 ① 進給量 f 查閱《切削用量簡明手冊》表 及表 ，并根據(jù)機床說明書取 /f mm r?機 。因此，所選擇的切削用量： f =， = ， cv = 。根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，切削速度的修正系數(shù)為： ?Tvk ， ?Mvk ，故： vc kvv ?? = 6 ? ? ?(m/min) 01000 1 0 0 0 6 1 9 1 . 8 5 ( / m i n )9 . 9 6cVnrd?? ?? ? ??查查 根據(jù) Z525 立式鉆床說明書選?。?nc =195r/min，所以， 0 ??????? ndv c ? (m/min)。 ⑵ 選擇切削用量 ① 進給量 f 由《 切削》表 和《工藝》表 － 15 查得 /f mm r?機 。 ④ 檢驗機床扭矩及功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ， ， Pcc = ， 根據(jù)立式鉆床 Z525 說明書，所選擇的切削用量是可以采用的，即 f = ， = ， cv = 。 ② 切削速度 cv 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 215，根據(jù) f = ～ 217，取cv =16m/min。軸向力的修正系數(shù)均為 ，故 fF = 1230N。 ⑵ 選擇切削用量 ① 進給量 f 由《切削》表 和《工藝》表 － 16 查得 /f mm r?機 。 24 ⑤ 計算基本工時 12 4 3 8 3 0 . 6 4 ( m i n )1 9 5 0 . 4 3l l lt nf?? ??? ? ??機 機 （ 4310） 工序 80 鉆孔 Φ8 mm，擴孔至 Φ9 mm，擴孔至 Φ16 mm。根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ， 切削速度的修正系數(shù)為： ?Tvk ，?Mvk ， ?Svk ， ?xvk ， ?vk ， ?Tvk ，故： vc kvv ?? =1 5 1 . 0 0 . 8 8 0 . 9 0 . 8 4 1 . 0 1 . 0 9 . 9 8? ? ? ? ? ? ?(m/min) 1000 1 0 0 0 1 5 2 0 8 ( / m in )23cVnrD?? ?? ? ??查查 根據(jù)立式鉆床 Z535 說明書，可 以考慮選擇選?。?195 / minnr?機 ，降低轉(zhuǎn)速，使刀具磨鈍壽命上升，所以， 2 3 1 9 5 1 4 .0 8 ( / m in )cVm? ? ??? ? ?機機 Dn1 0 0 0 1 0 0 0 ③ 確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng) 0d = 23mm時，鉆頭后刀面最大磨損量為 ，故刀具磨鈍壽命 T =75min。根據(jù) 立式鉆床 Z535 說明書，機床進給機構(gòu)強度允許的最大軸向力 maxF = 8829N，由于 fF ≤ maxF ，故 f = 。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，可以查出鉆孔時的軸向力，當(dāng) f ≤， 0d ≤25mm時，軸向力 fF = 4270N。 ④ 計算基本工時 12 4 3 8 3 0 . 6 5 ( m i n )6 8 1 . 2 2l l lt nf?? ??? ? ??機 機 （ 439） 工序 70 鉆孔 Φ10mm： ⑴ 選擇刀具和機床 23 查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》，選擇 Φ10mm 高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆（見《工藝手冊》表 － 6），機床選擇 Z535 立式 鉆床。根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，切削速度的修正系數(shù)為： ?Tvk ， ?Mvk ，故： vc kvv ?? =6 (m/min) 1000 1 0 0 0 ( 4 8 ) 5 1 1 0 2 ( / m in )25cc VnrD?? ??? ? ? ?? 根據(jù) Z535 立式鉆床說明書選取： 68 / minnr?機 ，所以， 2 5 6 8 5 . 3 4 ( / m in )1000Vm? ????機 ③ 確定鉸刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng) 0d = 25mm時，鉸刀后刀面最大磨損量為 ，故刀具磨鈍壽命 T =75min。由《工藝》表 － 16 得 /f mm r?機 。 ⑤ 計算基本工時 12 4 3 8 3 1 . 1 ( m i n )6 8 0 . 7 2l l lt nf?? ??? ? ??機 機 （ 438） 22 3. 鉸孔 Φ12： ⑴ 選擇刀具和機床 查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》，選擇 Φ12 高速鋼錐柄機用鉸刀（《工藝》表 － 17），機床選擇 Z535 立式鉆床。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，切削速度的修正系數(shù)為： ?Tvk ， ?Mvk ， ?Svk ，?xvk ， ?vk ， ?Tvk ，故 vc kvv ?? = 6 1 . 0 0 . 8 8 0 . 9 0 . 8 4 1 . 0 1 . 0 4 . 0 0? ? ? ? ? ? ?(m/min) 1000 1 0 0 0 ( 7 4 . 7 ) 8 9 6 0 ( / m in )2 4 . 8cVnrD?? ??? ? ? ?? 根據(jù) Z535 立式鉆床說明書，可以考慮選擇選取： 68 / minnr?機 ，降低轉(zhuǎn)速，使刀具磨鈍壽命上升，所以， 2 4 .8 6 8 5 .2 9 ( / m in )1000c DnVm? ? ??? ? ?機機 1000 ③ 確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng) 0d = 時，鉆頭后刀面最大磨損量為 ，故刀具磨鈍壽命 T =75min。根據(jù) Z535 立式鉆床說明書，機床進給機構(gòu)強度允許的最大軸向力 maxF = 8829N，由于 fF ≤ maxF ， 故 f = 。 ⑵ 選擇切削用量 ① 進給量 f 21 由《切削》表 得擴孔 孔時的進給量 /f m m r?? ，并由《工藝》表 －16 取 /f mm r?機 ，根據(jù)《切削用量簡明手 冊》表 ，可以查出鉆孔時的軸向力，當(dāng) f ≤，0d ≤25mm時，軸