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化工企業(yè)低溫甲醇洗凈工段培訓講義(參考版)

2024-08-28 08:01本頁面
  

【正文】 泵制造廠: 沈陽水泵廠 數(shù)量: 2臺, 1開 1備 型式:臥式 正常流量: 176~220m3/h 入口溫度: 49℃ NPSHr= 揚程: 980m 軸功率 (最大流量工況 ): 500Kw 級數(shù): 10級離心泵 徑向軸承型式:軸套軸承 潤滑方式:油浴式 (帶冷卻水夾套 ) 軸封型式:機械密封 泵及底座大約重量: 3300kg 電機 電源: 6000V, 3相, 50HZ, IP44, DIIBT4 防護等級: F 轉(zhuǎn)速: 2978 rpm 額定功率: 630Kw 電機重量: 4070 kg 。這類換熱器的換熱面積大,結構緊湊,可幾股流體換熱,但不易檢修,阻力大。 塔型式:導向浮閥塔 塔高: 59800mm 塔徑:上段φ 1800mm,下段φ 2200mm 塔板數(shù): 81 板間距: 400/450/550/450mm 段數(shù): 下塔三段上塔一段 設計壓力: 設計溫度: 70/40 ℃ 最高操作壓力: MPaG 操作溫度(頂部 /底部): ~ ℃ 水壓試驗壓力: MPaG(臥置 ) 腐蝕裕度: 3mm 焊縫系數(shù): 1 設備空重: 245100kg 容積: 201 m3 材料: SA203GrE (二 ).H2S濃 縮塔 C2603 塔型式: 導向浮閥塔 塔高: 56700mm 塔徑: φ 2800 mm 塔板數(shù): 83塊 板間距: 400mm 設計壓力: 設計溫度: 70/50 ℃ 操作壓力: 操作溫度(頂部 /底部): ~ ℃: 水壓試驗壓力: (臥置 ) 腐蝕裕度: 3mm 焊縫系數(shù): 1 容積: 376 m3 工作介質(zhì):富甲醇 材料: SA203GrE 設備空重: 135000kg (三 ).甲醇再生塔 C2604 塔型式: 導向 浮閥塔 塔高: 215500mm 塔 徑: φ 2200mm 板間距: 500/400mm 塔板數(shù): 30塊 設計壓力: 設計溫度: 120℃ 操作壓力: ~ 操作溫度: ~ ℃ 水壓試驗壓力: (臥置 ) 腐蝕裕度: 3mm 焊接接頭系數(shù): 容積: m3 材料: 16MnR 設備空重: 38350kg (四 ).甲醇 /水分離塔 C2605 塔型式: 斜孔篩板塔 塔高: 13600mm 塔徑: φ 800mm 板間距: 350mm 設計壓力: 設計溫度: 200℃ 操作壓力: ~ 操作溫度: ~ ℃ 水壓試驗壓力: (臥置 ) 腐蝕裕度: 3mm 焊接接頭系數(shù): 容積: m3 材料: 16MnR 設備空重: 9300kg 二、 甲醇洗換熱器介紹 1.纏繞式換熱器 E2601, E2606, E2607, E2608, E2609, E2610六臺為纏繞式換熱器。為了有效地防止低溫操作下的泄漏問題,主要的大直徑接管連接采用直接的對焊焊接結構 。操作壓力: ,操作溫 度: 56~ +15℃,設計壓力: ,設計溫度: 70℃,設備規(guī)格: φ 1800/φ2200 59800, 設備主體材料為 SA203 GrE。導向浮閥具有以下優(yōu)點: a.以減少或消除塔板上的液面梯度; b.板上液體返混?。? c.可以消除液體滯止區(qū); d.浮閥無磨損,無脫落。因此,制造費用僅是泡罩塔的 60%80%。浮閥塔具有以下優(yōu)點: 1 由于浮閥可以根據(jù)氣速大小自由升降,關閉或開啟,當氣速變化時,開度大小可以自動調(diào)節(jié),因此它的操作“彈性”大 (一般 5~ 9),適于生產(chǎn)量波動和變化的情況; 2 生產(chǎn)能力較大,比泡罩塔高 20%~ 40%,與篩板塔接近; 3 氣液兩項接觸充分,因此,塔板效率較高,一般比泡罩塔高 15%左右; 4 氣體沿閥片周邊上升時,只經(jīng)一次收縮、 轉(zhuǎn)彎和膨脹。目前都以泡罩塔為依據(jù),用來比較其它各類新型塔。 板式塔按塔盤結構可分為泡罩塔,浮閥塔、篩板塔等。要完成上述過程必須使塔的結構能保證氣 — 液兩相或者液 — 液兩相的充分接觸和必要的傳質(zhì),傳熱面積以及兩相的分離空間。 一 .塔設備 塔設備主要應用在氣相和液相之間或者兩液相之間的傳質(zhì)過程,如精餾、吸收,解吸、萃取等。 第四節(jié) 主要機械設備介紹 低溫甲醇洗工段主要的機械設備就是甲醇洗滌塔 C260H2S濃縮塔 C260 甲醇再生塔 C260甲醇 /水分離塔 C260 6臺繞管式換熱器、氨壓縮機組以及 P2604A/B等。 硫化物尾氣送一期硫回收裝置。 甲醇合成與氨合成對凈化氣成分要求是不一樣的,甲醇合成新鮮氣中需要 35%( vol)的二氧化碳,但甲醇合成觸媒對硫的要求更加苛刻。 二 .流程特點 此裝置與我廠一期甲醇洗裝置相比,有以下特點: 由于二期裝置不需要二氧化碳,將二氧化碳解析塔和硫化氫濃縮塔合二為一,所以整個裝置設有甲醇洗滌塔、硫化氫濃縮塔、甲醇再生塔、甲醇/水分離塔共四塔。另外, HIC2606 可手操作控制去硫回收的尾氣量。 循環(huán)氣壓縮機 K2601 入 口壓力控制回路 PICA2603 為保證 K2601 穩(wěn)定運行,其入口壓力穩(wěn)定,設置分程調(diào)節(jié)回路:當 PICA2603 大于設定值時, 打開放火炬;當 PICA2603 小于設定值時, 打開,對壓縮機入口充壓。 (2)進 V2603 甲醇液管線閥 LV2602 關。 (2)為保證凈化氣中 CO2不超標,用 FICA2605 調(diào)節(jié) C2601 上塔循環(huán)量。 六.甲醇 /水分離 來自 V2601 的甲醇 /水混合物送至 E2616 甲醇 /水加熱器后,在經(jīng)V2609 分離掉溶解在其中的 CO2后,進入 C2605 第 21 塊塔板頂部,來自廢甲醇罐 V2608 的廢甲醇經(jīng) P2607 后也進入第 21 塊塔盤上部,C2605 的回流液來自甲醇再生塔再生好的新鮮甲醇,此甲醇經(jīng) P2605加壓過濾后大部分返回去甲醇洗滌塔的再生甲醇中,另有一小部分進C2605 頂作為回流液。 為了更好的將甲醇溶液中溶解的 CO2解析出來,使 H2S 得到濃縮,從空分引入低壓氮通入 C2603 下塔。 ( 3) 來
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