【正文】 35 易。粉倉的頂部設(shè)置脈沖式布袋除塵器，粉倉的底部通過密閉的螺旋加濕機定量下料。 職業(yè)安全衛(wèi)生防護的措施 （ 1）防塵 按照《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（ GBZ22021）的有關(guān)規(guī)定：脫硫系統(tǒng)內(nèi)與石灰石粉塵或石膏粉塵有直接接觸的場所，如石灰石粉倉、石灰石漿液制備場地、吸收塔等，石灰石粉塵或石膏粉塵濃度不得大于 10mg/m3。 勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生 生產(chǎn)過程中主要職業(yè)危險，危害因素分析 脫硫系統(tǒng)以 30%NaOH 溶液 為 SO2 吸收劑，副產(chǎn)物為石膏，無毒害性和易燃易爆的危險性介質(zhì)添加或產(chǎn)生；無高溫高壓的工藝過程，吸收反應(yīng)條件接近常溫常壓（循環(huán)吸收液溫度 45～ 50℃ ，壓力 300～ 400mmH2O）。當(dāng)有故障和火警時，控制器能自動用聲、光顯示和由在線打 印機打印，記錄報警線路﹑探頭或擊碎玻璃式按鈕的編號、日期等數(shù)據(jù)。原則上設(shè)備的選型同主廠房火災(zāi)報警裝置并作為全廠火災(zāi)報警裝置的一個分區(qū)。 ? 火災(zāi)報警系統(tǒng) 在電控樓控制室設(shè)一臺總線制區(qū)域火災(zāi)報警裝置，負(fù)責(zé)對各生產(chǎn)操作點及電控樓中DCS 控制室，高、低壓配電室，電纜溝，電纜夾層等處的火警監(jiān)視。 ? 總圖布置與建筑的消防設(shè)計 裝置內(nèi)的設(shè)備管道和建筑物之間保持一定的防火間距；設(shè)備布置界區(qū)周邊為環(huán)形 消 34 防車道。 第八章 勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生 消防 本 脫硫 工程 無易燃易爆危險性介質(zhì)， 脫硫 裝置區(qū)內(nèi)為電氣非防爆區(qū)，但存在意外火災(zāi)的可能性，必須落實各項防火安全措施 ? 消防給水系統(tǒng) 電廠現(xiàn)在已設(shè)有高、低壓消防給水系統(tǒng)。 按國家統(tǒng)計局每排放一噸二氧化硫造成的經(jīng)濟損失約 2 萬元核算，項目的間接經(jīng)濟效益高達(dá) 5540 萬元 /a。 工程實施后的社會效益 本脫硫工程實施后，全廠 SO2排放總量 為 t/a， 低 于 3（集團） 3 有限公司“十一五”二氧化硫總量控制和削減目標(biāo)責(zé)任書（ 20212021） 給定的年排放總量的控制目標(biāo) ，實現(xiàn) SO2 減 排放量 2770t/a。少量的廢水旋流器溢流液（～ ）擬進入 鍋爐排渣泵集水池 。廢漿經(jīng)廢水旋流器再次濃縮分離后 , 得到含固量～ 3%的上部溢流和含固量～ 10%的底流。石膏旋流濃縮器的溢流（稀漿），部分返回吸收系統(tǒng)，部分存入廢漿槽。 以上措施均可有效地防止脫硫裝置可能 產(chǎn)生 的粉塵二次污染。動力設(shè)備全部采用機械密封，漿液的管道、閥 33 門、法蘭全部采 用防腐蝕、防泄漏的材料。 制漿系統(tǒng)粉倉的底部通過密閉的螺旋加濕機定量下料。 （ 2）粉塵 煙氣脫硫裝置在運行中可能產(chǎn)生粉塵污染的場所和裝置主要有：石灰石粉制備與制漿系統(tǒng)的工藝設(shè)備，脫硫系統(tǒng)設(shè)備中石灰石漿的 “跑、冒、滴、漏 ”以及石膏漿風(fēng)干后產(chǎn)生的揚塵。 其他污染物處理效果評估 其他污染物主要為煙氣中除 SO2 和粉塵之外的污染物和脫硫裝置產(chǎn)生的少量廢水、粉塵和噪聲等二次污染物。 （ 2）本工程實施后，按現(xiàn)有燃煤煤質(zhì)資料計算，可減排 SO2 2770t/a,環(huán)境效益十分顯著。 對周圍環(huán)境影響的改善 本工程實施后（脫硫效率按 95%），按照電廠現(xiàn)有的煤質(zhì)資料計算的全廠 SO2排 放總量見表 71. 表 71 全廠煙氣脫硫后 SO2 排放量表 （設(shè)計煤質(zhì)） 項目 2爐 4爐 3t/h鍋爐 脫硫 SO2 排放量 (t/a) 32 改造前 全廠 SO2 排放量（ t/a） 3t/h鍋爐 脫硫 改造后 脫硫率（ %） ≥ 93 SO2 排放量 (t/a) 全廠 SO2 排放量（ t/a） 改造 前 后 SO2 消減 量 (t/a) 2770 注：按年運行 7500 小時計 表 71 表明： （ 1） 按現(xiàn)有的煤質(zhì)資料計算，公司 的 SO2排放量 超過 SO2排放控制配額，不 能滿足公司“十一五”二氧化硫總量控制和削減目標(biāo)責(zé)任書（ 20212021） 的要求。 項目 對周圍環(huán)境影響的變化 總量控制和環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù) 3（集團） 3 有限公司 “十一五”二氧化硫總量控制和削減目標(biāo)責(zé)任書，公司燃煤鍋爐脫硫效率大于 85%。 綠化 綠化在防止污染、保護和改善環(huán)境方面起著特殊的作用，它具有較好調(diào)溫、調(diào)濕、改善氣候、凈化空氣、減弱噪聲等功能。 （ 2）施工噪聲治理 施工期通過加強管理，并采取隔音、減振、夜晚禁止高噪聲設(shè)備施工等措施，使施工場界噪 聲降到 6065dB(A)，符合《建筑施工場界噪聲限值》。 治理方案 (1)噪聲治理 凡產(chǎn)生噪聲、振動的設(shè)備如水泵、風(fēng)機等除由建筑專業(yè)做隔聲處理外，均考慮安裝 31 消聲、減振設(shè)備。 治理方案 編制依據(jù) （ 1）《中華人民共和國大氣污染防治法》； （ 2）《中華人民共和國水污染防治法》； （ 3）《中華人民共和國噪聲污染防治法》； （ 4）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》； （ 5）《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條件》（國務(wù)院令第 253 號）。 主要污染源 施工期 本項目為公共建筑建設(shè)，在建設(shè)期主要污 染源為挖掘機、砼攪拌機、振搗棒及運輸車輛以及吊裝、焊接等施工過程中產(chǎn)生的非穩(wěn)態(tài)噪聲，土方開挖的廢土、施工工人的生活廢水和水泥、沙石等建筑材料在運輸、裝卸及土方運輸過程中產(chǎn)生的揚塵。 30 第七章 環(huán)境 保護 項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀 項目所處位置位于 聚源紙業(yè)有限公司廠區(qū)內(nèi)。 (8) 氧化風(fēng)機 基礎(chǔ)： 地下鋼筋混凝土塊式基礎(chǔ)。 (6) 工藝水箱基礎(chǔ)： 鋼筋混凝土大塊式基礎(chǔ)。 (4) 吸收塔基礎(chǔ)： 地下鋼筋混凝土大塊式基礎(chǔ)。 (2) 制粉車間： 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，柱下獨立基礎(chǔ)，磚墻圍護，屋頂設(shè)有保溫層。 主要建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)形式如下： (1) 綜合樓 （含石膏庫）： 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，柱下獨立基礎(chǔ)，磚墻圍護，屋頂設(shè)有保溫層。構(gòu)造要求按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。砼強度等級宜 不小 于 C25，墊層砼 不小于 C10。 結(jié)構(gòu)設(shè)計 29 根據(jù)工藝生產(chǎn)布置的要求，脫硫區(qū)域設(shè)有綜合樓 （含石膏庫） 、 制粉樓、粉倉、料倉、氧化風(fēng)機和循環(huán)泵房、 吸收塔基礎(chǔ)、煙道支架、吸收塔循環(huán)泵基礎(chǔ)、 事故漿液箱基礎(chǔ)、工藝水箱基礎(chǔ)、濾液水箱基礎(chǔ)等。 屋面：根據(jù)《建筑氣候區(qū)劃標(biāo)準(zhǔn)》和《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 》的要求，普通建筑屋面防水等級為 III 級，采用中級柔性防水卷材一道，配電室屋面防水等級為 II 級，采用雙層中級柔性防水卷材二道。控制室、電子設(shè)備間頂棚均采用高級礦纖板吊頂及配套龍骨 ,其它部位為白色乳膠漆頂棚；內(nèi)墻面采用涂料； 飾面：外墻面將采用與主廠房相適應(yīng)的 涂料 ；注意防污染，耐久和耐候性。 樓地面：樓地面根據(jù)實際要求采用地磚、耐磨面層。 土建工程遵循現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定的要求 和 現(xiàn)行的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。脫硫區(qū)域的建（構(gòu)）物需與主廠房協(xié)調(diào)，力求立面造型簡潔，色彩明快，體現(xiàn)出工業(yè)建筑的時代風(fēng)貌，使整個廠區(qū)統(tǒng)一和諧。 地基處理 結(jié)合主廠房地段地基處理的選擇及試樁成果，荷載較大的建構(gòu)筑物及設(shè)備基礎(chǔ)擬 采用沉管灌注樁或預(yù)制方樁 ，主要構(gòu)建筑物采用 沉管灌注樁預(yù)制方樁 。接地裝置除利用埋地金屬管道、混凝土鋼筋等自然接地外，還敷設(shè)以水平接地鍍鋅扁鋼為主 ，適當(dāng)設(shè)置垂直接地極的閉合接地網(wǎng)，并同主體工程的主接地網(wǎng)至少有 四 處可靠的電氣連接。繼電保護配置按《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定》配置。測量點按《電測量及電能計量裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》配置。 二次線及繼電保護 脫硫系統(tǒng)電氣系統(tǒng)設(shè)置常規(guī)控制屏，所有開關(guān)狀態(tài)信號、電氣事故信號及預(yù)告信號均送入脫硫系統(tǒng)規(guī)控制屏。 敷設(shè)于電纜橋架和電纜支、吊架上的電纜做到排列整齊﹑美觀。 電纜設(shè)施符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 低壓系統(tǒng)應(yīng)有不少于 20%的備用配電回路。 380/220V 系統(tǒng)為中性點直接接地系統(tǒng)，接于 PC 上的饋線回路采用空氣斷路器。 供配電 低壓 PC 采用單母線分段接線，設(shè) 380/220V 脫硫 I、 II 段，由兩臺低壓干式變低壓 27 側(cè)供電。 壓縮空氣 脫硫裝置的儀用壓縮空氣消耗量很小。 （ 2） 排水 脫硫 系統(tǒng) 建構(gòu)筑物室內(nèi)生活排水、生產(chǎn)廢水和雨水系統(tǒng)，與電廠排水系統(tǒng)采取一致的清污分流系統(tǒng)。其主要用戶為石灰石漿液制備用水 、 除霧器的沖洗水 、 所有漿液儲運設(shè)備、輸送管路的沖洗水。氧化空氣噴槍 －噴咀數(shù) 87 －噴嘴型式 螺旋型 －攪拌器或攪拌設(shè)備數(shù)量 3 －攪拌器或攪拌設(shè)備功率 kW （ 2）其他設(shè)備 主 要設(shè)備清單 序號 名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 一、脫硫劑制備與供應(yīng)系統(tǒng) 1 吸收劑漿液罐 1m3 臺 1 2 漿池攪拌機 3KW 臺 1 3 石灰漿液泵 Q=8m3/h,H=15m 臺 1 4 鈉堿儲罐 20 m3 臺 1 二、脫硫塔、脫硫液循環(huán)和再生系統(tǒng) 1 脫硫塔 φ /h=2 旋風(fēng)分離器 φ = 臺 1 3 脫硫液循環(huán)泵 離心式， 耐腐蝕、耐磨蝕 臺 2 4 再生循環(huán)泵 離心式， 耐腐蝕、耐磨蝕 臺 1 5 煙氣換熱器 φ = 臺 1 三、煙氣系統(tǒng) 1 脫硫塔進出口煙道 套 1 26 四、脫硫渣處理系統(tǒng) 1 抓斗吊 臺 1 2 再生池 300 m3 個 1 用舊改造 3 澄清池 300 m3 個 1 五、電氣及控制部分 1套 六、管路、管件、閥門及其它 1 管道 套 1 2 襯膠管道 套 1 3 電動閥 套 若干 4 襯膠隔膜閥 套 若干 5 手動調(diào)節(jié)閥 套 若干 6 保溫材料 套 1 公用工程 給排水 脫硫 系統(tǒng) 的給水和排水系統(tǒng)分別在界 區(qū) 外 1m 與電廠相應(yīng)的系統(tǒng)接口對接。噴淋層 /噴嘴 FRP/SiC 吸收塔殼體 / 內(nèi)襯 Q235/玻璃鱗片 設(shè)計壽命 30 年。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，可分為噴淋塔、填料塔、塔板洗滌塔、流化床洗滌塔、文丘里洗滌器等。 ⑦ )對脫硫裝置產(chǎn)生的副產(chǎn)物為穩(wěn)定性物質(zhì)，不會對環(huán)境造成二次污染。脫硫不會降低機組的出力，不會影響鍋爐效率。 ④ 脫硫塔在 Ca/S 摩爾比為小于 ，最低脫硫率保證值為 90%。 ② ) 脫硫系統(tǒng)采用石灰粉作為消耗劑，來源由業(yè)主方提供。脫硫塔采用碳鋼襯鱗片，上部分為噴淋層和脫水筒配置 2 臺循環(huán)泵（一備一用）。在噴淋塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣逆流結(jié)構(gòu)設(shè)計。 主要設(shè)備選型 主要設(shè)備選型原則 (1)煙道設(shè)計應(yīng)符合中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)供熱公司煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（ DL/T51212021）。與濕煙氣接觸的 煙道需進行內(nèi)防腐改造。 23 （ 5）若鍋爐燃燒系統(tǒng)發(fā)生故障造成煙氣溫度超過最大允許值或煙氣超壓 /低壓超過最大允許值， FGD 裝置必須解列。 （ 3）若燃燒系統(tǒng)中空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)系數(shù)發(fā)生嚴(yán)重的偏差，也會對 FGD 裝置產(chǎn)生影響。 （ 2） 現(xiàn)有系統(tǒng)對 FGD 裝置的影響 （ 1）實際煤種的變化對 FGD 裝置有一定的影響，因為煤成分的變化將直接導(dǎo)致煙氣量，煙氣中各成分的比例、 SO2 濃度、 SO3 濃度、酸露點等參數(shù)的變化，從而對 FGD裝置的設(shè)計、運行和防腐產(chǎn)生影響。 脫硫系統(tǒng) 和現(xiàn)有系統(tǒng)的 影響 （ 1） FGD 裝置和現(xiàn)有系統(tǒng)的相互