某加工車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(參考版)
2025-02-08 12:42本頁面
【正文】 此次課程設(shè)計中存在的 不足之處，懇請老師予以批評指正。 為避免產(chǎn)生思維定勢，本次課程設(shè)計未參考往屆學(xué)生的課程設(shè)計模板。許多知識是自己在學(xué)習(xí)過程當(dāng)中可以發(fā)現(xiàn)并學(xué)習(xí)的。在管道長度及計算過程中可能存在少許誤差，但不影響整個系統(tǒng)的工作效率及布置。 8） 計算系統(tǒng)的總阻力 ???P (Rm l+Z)=+++++1200= Pa 9)選擇風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)風(fēng)量 Lf ==*3780=4347 m3/h 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 Pf = P? =*= Pa 選用 2T601型 軸流式通風(fēng)機(jī) Lf ： 3600～ 5400 m3/h， Pf ： 1177～ 4266 Pa 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 n=960r/min 配用 YEJ132M16型電動機(jī)，電機(jī)功率為 N=4kw。如繼續(xù)減小管徑，取 D4 =120mm,其對 應(yīng)的阻力為，同樣處于不平衡狀態(tài)。39。39。44PP 160 ??????? mm 工業(yè)通風(fēng)課程設(shè)計 — 劉博 15 根據(jù)通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，取 D‘ ’4 =140mm。 （ 2） 匯合點 B Δ P1 +Δ P3 =+= Pa Δ P4 = Pa ???? ????? 31 431 )( PP PPP ?? ％ 10％ 為使管段 4阻力與管段 3 總阻力達(dá)到平衡，改變管段 4的管徑，增大其阻力。2 ????????? P Pa 20507 12 ?????? ????? P PP ％ 10％ 不 符合要求 此時仍處于不平衡狀態(tài)。其對應(yīng)的阻力 39。 （ 1） 匯合點 A Δ P1 = Pa Δ P2 = Pa 12 ???? ??? P PP ％ 10％ 為使管段 2 阻力與管段 1 的阻力達(dá)到平衡，改變管段 2的管 徑， 減小 其阻力。 ξ = Σξ =+= (7)管段 7 風(fēng)機(jī)出口漸擴(kuò)管 風(fēng)機(jī)出口尺寸 410*315mm D7 =320mm 工業(yè)通風(fēng)課程設(shè)計 — 劉博 14 ??出FF ξ =0 帶擴(kuò)散管的 傘形 風(fēng)帽 (h/ 0D =) ： ξ = Σξ = 6） 計算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力。 ξ = （ 5） 管段 6 除塵器出口變徑管（漸縮管） 除塵器出口尺寸 300*800mm，變徑管長度 400mm,tgα = ?? ）（ α =31176。 ； )300160( 254 ??FF )36001200(54 ??LL 查得ξ 35 = 工業(yè)通風(fēng)課程設(shè)計 — 劉博 13 圖 35合流三通 （ 3） 管段 4 吸收罩漸縮管ξ = 60176。彎頭（ R/D=） 一 個 ， ξ = 60176。彎頭（ R/D=） 一 個 ， ξ = 直流三通（ 1→ 3）（見圖 34） 根據(jù)321222322313231FFF ???????????????????????????????????? α =30 176。 5）查附錄，確定各管段的局部阻力系數(shù)。 D1=160 mm, Rml=35 Pa/m 同理可查得管段 7 的管徑及比摩阻，具體結(jié)果見表 33。 考慮到除塵器及風(fēng)管漏風(fēng)，管段 6及 7的計算風(fēng)量為： 3600 =3780 m3/h= m3/s 管段 1 根據(jù) L1=1200 m3/h( m3/s)、 v1=18 m/s，由有關(guān)資料查出管徑和比摩阻。 3）根據(jù)各管段的風(fēng)量及選定的流速，確定最不 利環(huán)路上各管段的斷面尺寸和單位長度摩擦阻力。 D=6 200=1200 m3/h= m3/s 系統(tǒng)的水力計算 計算過程如下： 1）對各管段進(jìn)行編號，標(biāo)出管段長度和各排風(fēng)點的風(fēng)量。 D m3/h 式中： K—— 與輪子材料有關(guān)的系數(shù)（布輪： K=6m3/h因此除塵器運行一段時間后，要及時進(jìn)行清灰，清灰時不能破壞初層，以免效率下降。這樣會把粘附在縫隙間的塵粒帶走，使除塵器效率下降。因此即使網(wǎng)孔較大的濾布，只要設(shè)計合理，對 1μ m 左右的塵粒也能達(dá)到較高的除塵效率。袋式除塵器的過濾作用主要是依靠這個初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進(jìn)行的。含塵氣體進(jìn)入濾袋之內(nèi)，在濾袋內(nèi)表面將塵粒分離捕集， 凈化后的空氣透過濾袋從排氣筒排出。對 m 的粉塵，效率高達(dá) 98％～ 99％。
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