【正文】 當(dāng)然，此次課程設(shè)計(jì)，可能有很多地方比起專業(yè)水平略顯粗糙，存在不足之處，還請(qǐng)老師多多指教，提出寶貴意見！最后，感謝老師您抽出寶貴時(shí)間來審閱我的課程設(shè)計(jì)。此課程設(shè)計(jì)在編寫過程中，主要以基本設(shè)計(jì)思想、基本理論及設(shè)計(jì)方案為導(dǎo)向基礎(chǔ)，盡量做到理論結(jié)合實(shí)際，考慮各種人—機(jī)—環(huán)境關(guān)系以及實(shí)際可操作性。其主要目的是確定各管段的管徑（或斷面尺寸）和阻力，保證系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到要求的風(fēng)量的分配。通風(fēng)管道的設(shè)計(jì)計(jì)算的目的在于保證要求的風(fēng)量分配的前提下，合理確定風(fēng)管布置和尺寸，使系統(tǒng)的最初投資和運(yùn)行費(fèi)用綜合最優(yōu)。 除塵器阻力為200pa. 該系統(tǒng)的總阻力 選擇風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)風(fēng)量 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速n=1250r/min皮帶傳動(dòng)配用Y112M4型電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)功率4kW。 （1）管段1查文獻(xiàn)可知，矩形60176。 除塵風(fēng)管架設(shè)要求與上文焊接車間要求基本一致。它們易于工業(yè)化加工及制作、安裝方便。 由于振動(dòng)篩產(chǎn)生的粉塵含有礦物質(zhì)，對(duì)除塵管道磨損相對(duì)較大，對(duì)除塵風(fēng)管的強(qiáng)度要求比較高。例如民用建筑空調(diào)系統(tǒng)都采用矩形風(fēng)管。當(dāng)風(fēng)管中流速較高，風(fēng)管直徑較小時(shí)，例如除塵系統(tǒng)和高速空調(diào)系統(tǒng)都用圓形風(fēng)管。 風(fēng)管截面形狀有圓形和矩形兩種。所以極限流量比 由上表6可知安全系數(shù)取m=10由上公式可得排風(fēng)罩排風(fēng)量： 所設(shè)計(jì)振動(dòng)篩，尺寸為，粉塵散發(fā)速度為，周圍氣流干擾速度，所處理粉塵粒徑主要分布在。所以排風(fēng)罩尺寸設(shè)為1000mm400mm?？刂泣c(diǎn)的空氣運(yùn)動(dòng)速度稱為控制風(fēng)速（也稱吸入速度）。綜合罩的結(jié)構(gòu)、速度分布、壓力損失三方面的因素，設(shè)計(jì)外部吸氣罩時(shí)，其擴(kuò)張角α應(yīng)小于（或等于）60176。~60176。Vc是罩口的中心速度，Vo是罩口的平均速度。外部吸氣罩的設(shè)計(jì)原則是在不妨礙工藝操作的前提下，排風(fēng)罩口盡可能靠近有害物發(fā)生源。 表4 控制點(diǎn)的控制風(fēng)速Vx污染物放散情況最小控制風(fēng)速（m/s）舉例以輕微的速度放散到相當(dāng)平靜的空氣中～槽內(nèi)液體的蒸發(fā)；氣體或煙從敞口容器中外逸以較低的初速度放散到尚屬平靜的空氣中～噴淋室內(nèi)噴漆；斷續(xù)地傾倒有塵屑的干物料到容器中；焊接以相當(dāng)大的速度放散出來，或是放散到空氣運(yùn)動(dòng)迅速的區(qū)域～在小噴漆室內(nèi)用高壓力噴漆；快速裝袋或者裝桶；往運(yùn)輸器上給料以高速放散出來，或是放散到空氣運(yùn)動(dòng)很迅速的區(qū)域～10磨削；重破碎；滾筒清理為了減少運(yùn)行的風(fēng)量，在排風(fēng)罩的四周設(shè)置法蘭邊。由附圖2可知振動(dòng)篩尺寸為8001000mm。彎頭（）兩個(gè)， 除塵器進(jìn)口變徑管（漸擴(kuò)管） 除塵器的進(jìn)口尺寸為變徑管長(zhǎng)度為L(zhǎng)= = 6）管段6 除塵器出口變徑管 （漸擴(kuò)管） 除塵器出口尺寸為，變徑管長(zhǎng)度L 90176。彎頭 （）一個(gè)， 直流三通（2→3）（見圖4）， 3）管段3 直流三通（3→5）（見圖5） 圖5 直流三通 查得 4）管段4傘形罩:120176。1）管段1傘形罩： 見（圖3吸氣罩口圖） 圖3吸氣罩口圖 90176。 段4的管徑及單位長(zhǎng)度摩擦阻力，見表。D1=300mm Rm1=同理可查得管段7的管徑及比摩阻，具體結(jié)果見表。根據(jù)L1=(6084m3/h),V1=20m/s,由附錄9查出管徑和單位長(zhǎng)度摩擦阻力。確定最不利環(huán)路上各管段的斷面尺寸和單位長(zhǎng)度摩擦阻力，根據(jù)表 焊接車間中含F(xiàn)e2O3,SiO2,Cu等,風(fēng)管內(nèi)的最小風(fēng)速，垂直風(fēng)管為18m/s,水平風(fēng)管為22m/s。本系統(tǒng)為135除塵器6風(fēng)機(jī)為最不利環(huán)路。表2 除塵風(fēng)管的最小風(fēng)速（m/s）粉塵類別粉塵名稱垂直風(fēng)管水平風(fēng)管纖維粉塵干鋸末、小刨屑、紡織塵1012木屑、刨花1214干燥粗刨花、大塊干木屑1416潮濕粗刨花、大塊濕木屑1820棉絮810麻1113石棉粉塵1218金屬粉塵鋼鐵粉塵1315鋼鐵屑1923鉛塵2025（1）繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸測(cè)圖，對(duì)各管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)出管段長(zhǎng)度和各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量。（3）根據(jù)各管段的風(fēng)量及選定的流速，確定最不利環(huán)路上各管段的斷面尺寸和單位長(zhǎng)度摩擦阻力。（1）對(duì)各管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)出管段長(zhǎng)度和各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量。（3）要求在大氣中擴(kuò)散稀釋的通風(fēng)排氣，其排風(fēng)口上不應(yīng)設(shè)風(fēng)帽，為防止雨水進(jìn)入風(fēng)管可在下部斜設(shè)排水口。排風(fēng)口的位置安排如下：（1）。在管道設(shè)計(jì)時(shí)，為了減小局部阻力，設(shè)計(jì)的圓形風(fēng)管彎頭曲率半徑為兩倍管徑。,3風(fēng)管的架設(shè)由風(fēng)管布置需考慮的因素，焊接車間的風(fēng)管布置應(yīng)：接受罩的管道先豎直一定高度通到空中（4000mm），然后九十度彎垂直墻壁方向，再以三十度與水平管匯合，水平管一直延伸并穿過左墻壁，繼而垂直向下接風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出口接出管道通向空中。它們的優(yōu)點(diǎn)是易于工業(yè)化加工制作、安裝方便、能承受較高溫度。因此，焊接車間的通風(fēng)管道設(shè)計(jì)中采用圓形斷面。表1 除塵器的綜合性能除塵器名稱適用的粒徑范圍（μm）效率（％）阻力（Pa）設(shè)備費(fèi)運(yùn)行費(fèi)重力沉降室＞50＜5050～130少少慣性除塵器20～5050～70