【正文】 給排水管道穿地下室外墻及水池壁須設(shè)置防水套管，防水套管及防水翼環(huán)采用鍍鋅鋼管、鍍鋅鋼板制作，制作完成后焊接縫涂刷鋅油，其制作按國(guó)標(biāo) S31287及 S31288執(zhí)行。橫管每 12 米設(shè)置一個(gè)固定支架，中間設(shè)置吊架，保證每根管段有一個(gè)吊架。塑料管道采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道間應(yīng)采用塑料帶或橡皮等軟物隔墊，在金屬管配件與塑料管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件的一端。 （ 2） 層高 5 米以?xún)?nèi)設(shè)一個(gè)支架，如果靠近剪力墻部位，安裝其支架統(tǒng)一為距地坪 ，層高超過(guò) 5米設(shè)兩個(gè)支架，均勻分布安裝。 （ 5）與閥門(mén)內(nèi)螺紋連接的管螺紋，其工作長(zhǎng)度應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)的短螺紋少兩個(gè)絲扣。高空管道上的閥門(mén)，其閥桿和手輪可水平安裝，用垂向低處的鏈條遠(yuǎn)距離啟閉閥門(mén)。水平管道上安裝的閥門(mén)。安裝在吊頂，管井等封閉處的閥門(mén)，均應(yīng)留有活門(mén)，以便于閥門(mén)的啟閉與調(diào)節(jié)，拆裝維修。不銹鋼波紋管的安裝應(yīng)注意其自由延伸及收縮尺寸。地漏蓖子的安裝高度應(yīng)低于地漏周邊地面標(biāo)高不小于5mm。虹吸雨水系統(tǒng)的雨水斗采用具有獨(dú)特的整流功能和良好的排水性能的專(zhuān)利產(chǎn) 品。還有不合格的，則逐個(gè)檢驗(yàn)。干管上的閥門(mén)全部試壓檢驗(yàn)，一般閥門(mén)抽查 10％。 ，熱水系統(tǒng)閥門(mén)符合溫度要求。 。 立管安裝完畢后 ,并不先將立管與橫管連接貫通，而是在拆除臨時(shí)支架后，利用結(jié)構(gòu)自身的沉降，調(diào)整后再將立管與橫管連接，可有效防止結(jié)構(gòu)變形將管道破壞。 立管對(duì)好口后，把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢、吊直、上好卡套。 排 水立管安裝 按圖紙預(yù)制立管。彎頭或曲率半徑不小于四倍管徑的 90176。斜三通或 90176。三通或 45176。 應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB502422021 要求，按照施工圖對(duì)敷設(shè)的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行核實(shí)。 （ 7）系統(tǒng)安裝 雨水斗及安裝 土建施工單位按圖紙要求預(yù)留天面雨水 斗安裝孔，安裝時(shí)將不銹鋼底盤(pán)平放在孔的正上方（確保底盤(pán)與面板頂面標(biāo)高一致），同時(shí)封堵尾管與孔之間的空隙。 液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10min，再將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，壓力不降無(wú)滲漏為合格。 各類(lèi)施工資料齊全 試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。臨時(shí)盲板臨時(shí)過(guò)渡段加設(shè)正確，標(biāo)志明顯，記錄完整。 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，精度不低于 ，表的滿(mǎn)刻度值 為被測(cè)最大壓力的 2 倍，壓力表不少于 2 塊。 焊縫及其之待檢部位末曾涂漆和絕熱。 壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件 由總包單位提供臨時(shí)水源至屋面。 壓力試驗(yàn)應(yīng)有建設(shè)單位參與，合格后按規(guī)定簽字、確認(rèn)。 （ 5） 管道試壓 管道應(yīng)安裝完畢進(jìn)行壓力試驗(yàn)，應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422021要求，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。管道安裝時(shí)把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出凈地面 20mm,廁浴間高出凈地面 50 mm,下端與樓板面平。 （ 4）套管安裝 套管：有防水要求的外墻應(yīng)做防水套管；沒(méi)防水要求的做一般填料套管。 豎井剔鑿時(shí)應(yīng)先與結(jié)構(gòu)工程師確認(rèn)后再進(jìn)行剔鑿。 ⑦ 虹吸雨水管道安裝 施工工藝流程圖： 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪 繪制加工草圖 管道清洗 管道預(yù)制 支吊架制作 安裝準(zhǔn)備 油漆及防腐 支吊架油漆 管道安裝 支吊架安裝 雨水斗接通 系統(tǒng)試壓 （ 2）材料、設(shè)備要求 各種管材、角鋼、槽鋼及各種配件在進(jìn)場(chǎng)后報(bào)檢，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量檢測(cè)證明并有產(chǎn)品合格證。 10）立管每隔四層設(shè)置一個(gè)型鋼承重支架，立管根部設(shè)置一個(gè)固定吊托架。 9）將切割好的管段和管件上好膠圈和卡箍，檢查橡膠圈是否安裝平順并用專(zhuān)用扳手?jǐn)Q緊不銹鋼卡箍的鎖緊螺母，鎖緊接頭。 7） 管道支架設(shè)置：當(dāng)管道沿墻明設(shè)時(shí)，宜用管扣固定，管道明裝時(shí)的固定間距如下表： 管徑 水平管（ m） 立管（ m） DN50 2 3 DN70 2 3 DN100 15 3 DN125 15 3 DN150 15 3 8） 在三通、彎頭等管件易受震動(dòng)部位均應(yīng)加固定點(diǎn)，在安裝管箍等連接件時(shí)不能有扭曲變形、裂紋、螺栓損壞、膠圈破損等。 支架構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，與管子接觸緊密。彎頭。 5）排水管道管件應(yīng)使用順?biāo)?，?yán)禁 T 三通的使用，出墻管彎頭宜采用兩個(gè) 45176。卡箍套入橡膠圈，使用平口螺絲刀擰緊即可。密封帶長(zhǎng)度見(jiàn)下表： 管徑 管件密封帶長(zhǎng)度（ mm） DN50 30 DN70 35 DN100 40 DN125 45 DN150 50 4） 卡箍安裝：將卡箍?jī)?nèi)橡膠圈取下，先將卡箍套入下部管道。如果沒(méi)有購(gòu)置專(zhuān)用壓力鏈刀，也可用鋼鋸或砂輪切割機(jī)，切割斷面應(yīng)平整光滑，用半圓銼刀打磨管斷口，以免有飛刺，刺傷密封圈。 2）安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交流，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小是否正確，將管坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。 （ 3）機(jī)制鑄鐵管施工方法 1）材料要求：排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)處光滑整潔，無(wú)浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。工程竣工前需清理管內(nèi)雜物。管道的支、吊、托架應(yīng)安裝在承口部位，管道安裝完畢后，需及時(shí)做灌、閉水試驗(yàn)。管道安裝時(shí)，必須嚴(yán)格控制衛(wèi)生器具相接的管口平面尺寸，立管的彎頭部位應(yīng)采用管支墩支撐，如條件不能滿(mǎn)足則采用吊托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞的現(xiàn)象。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù) 留管安裝到位，定準(zhǔn)尺寸并配合土建將預(yù)留孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。 5） 污水支管安裝：污水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)用順?biāo)ɑ?45176。安裝立管時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)控制好立管垂直度，并按規(guī)范要求設(shè)置檢查口，立管檢查口方向要便于檢修。排水立管應(yīng)先用線墜確定管中心位置，安裝立管卡后敷設(shè)立管，當(dāng)立管上、下層需要不在一垂直線上時(shí)，宜用兩個(gè) 45176。 清掃口、檢查口設(shè)置標(biāo)準(zhǔn) 安裝準(zhǔn)備 排水干管安裝 管道預(yù)制 排水立管安裝 排水支管安裝 閉水試驗(yàn) 管徑（ mm） 清掃設(shè)備 距離（ M） 廢水 污水 50～ 70 檢查口 15 12 清掃口 10 8 100～ 150 檢查口 20 15 清掃口 15 10 200以上 檢查口 25 20 4） 雨、污水立管的安裝：校對(duì)預(yù)留洞口尺寸有無(wú)差錯(cuò)，立管安裝前吊線。彎頭、 45176。 管徑（ mm） 50～ 75 75～ 100 125～ 150 200～ 300 孔洞尺寸（ mm） 100 100 200 200 300 300 400 400 2） 管道預(yù)制：對(duì)部分管材與管件可預(yù)先按測(cè)繪的草圖組裝并編號(hào)，碼放在平坦的場(chǎng)地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。 B177。 6）橡膠圈不應(yīng)被劃傷，橡膠圈不應(yīng)被擠出接頭； 7）卡箍應(yīng)全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)； 8）相對(duì)管子不應(yīng)有錯(cuò)位現(xiàn)象； 9）卡箍合縫情況應(yīng)良好，縫隙應(yīng)均勻。 （ 3）注意事項(xiàng) 1）管端至溝槽段（ A 區(qū)）應(yīng)平整、無(wú)凹凸、無(wú)滾痕，否則應(yīng)打磨，若有鍍鋅層脫落現(xiàn)象，應(yīng)提高下批管子的鍍鋅質(zhì)量，同時(shí)應(yīng)打磨 A區(qū)，務(wù)使 A 區(qū)不能存在夾層現(xiàn)象；管端至溝槽段（ A 區(qū)）寬度應(yīng)一致，誤差不超過(guò) ；管端加工分區(qū)及尺寸見(jiàn)圖一。潤(rùn)滑劑可采用對(duì)橡膠無(wú)影響的肥皂水或洗潔劑（中性洗潔劑），密封圈整體或只對(duì)外表面進(jìn)行潤(rùn)滑。 （ 2）安裝過(guò)程 1）再次檢查管子端口的 A區(qū)和 B區(qū)，確保無(wú)上述問(wèn)題存在后進(jìn)行下步安裝；將橡膠密封圈套上接口部位的一端端部；將接口部位的另一端 的管子、配件或附件靠近已套上橡膠密封圈的一端，兩端的端部應(yīng)留有間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求； 2）對(duì)齊兩管端口，把橡膠密封圈移動(dòng)到兩管子密封面處，使橡膠密封圈位于接口中間部位，密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管子的溝槽。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)或銼刀打磨光滑； 2）將需加工溝槽的管子水平架設(shè)在 滾槽機(jī)和尾托架上； 3）將管子端面與滾槽機(jī)止推面貼緊，使管軸線與滾槽機(jī)止推面呈90176。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道間應(yīng)采用塑料帶或橡皮等軟 物隔墊，在金屬管配件與塑料管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件的一端。為室內(nèi)精裝做好管道標(biāo)識(shí)工作，避免在裝修時(shí)造成損壞。墻槽采用 。支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用支架固定。 13）管道暗敷在墻槽內(nèi)，槽寬 De+40mm，槽深 De+20mm，槽長(zhǎng)H+20mm，（ De－ PB管道外徑， H－給水點(diǎn)至結(jié)構(gòu)地面的距離）。冷熱水交叉處，冷水讓熱水。并排管道間間距均勻一致。 10）管道暗敷在地坪面層內(nèi)時(shí)敷設(shè)管道位置必須清理干凈，不得有尖角等突 起物，以防管道膨脹時(shí)劃傷。 7） 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅 速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣； 8）管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置進(jìn)行，如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。管材切割一般采用管子剪或管道 切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺； 3） 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、 無(wú)油； 4）用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度。 ④ PPR管施工方法 1）熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作 。檢測(cè)和校正垂直度后緊固螺栓，應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱(chēng)緊固。采用 3～ 5mm 的橡膠墊片。管道裝好后，在安裝節(jié)點(diǎn)接口處應(yīng) 無(wú)外露麻絲。在安裝過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人操作套絲機(jī)，對(duì)每個(gè)絲頭都必須進(jìn)行認(rèn)真的檢查，避免因絲扣而造成漏水返工現(xiàn)象。一般在正式交工前，應(yīng)在管道內(nèi)放置漂白粉（ 25mg/M3 水），注滿(mǎn)管道 24 小時(shí)后放凈，再用市政自來(lái)水連續(xù)沖 洗，但應(yīng)保證有充足的流量（ ），觀察管道出水口的出水，其清潔度、透明度、色澤與進(jìn)水比較要一致，并且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗(yàn)，直至水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè) 10分鐘，壓力降不應(yīng)大于 Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1小時(shí)，壓力降不得超過(guò) Mpa，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2小時(shí)，壓力降不得超過(guò) Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。 （ 5）管道試壓：室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。熱水立管穿墻及樓板處按規(guī)范要求做好套管。立管節(jié)門(mén)安 裝朝向應(yīng)便于操作和維修。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。應(yīng)將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)順序安裝，對(duì)好調(diào)直。 （ 2）預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路走向、管徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出 實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上；然后，檢查、確認(rèn)無(wú)誤后，按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上配件、校對(duì)，按管段分組編號(hào)等）。 (5)給水管道安裝 ①安裝程序 ②安裝步驟 預(yù)制加工 安裝準(zhǔn)備 干管安裝 支管安裝 管道沖洗 管道試壓 （ 1）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉