機(jī)電設(shè)備安裝工程施工方案(參考版)
2025-05-07 05:58本頁面
【正文】 。(10) 風(fēng)管保溫要特別做好保溫層，外表要有一層嚴(yán)密不透氣的隔氣層，以杜絕保溫不善而引起的凝露現(xiàn)象。(8) 風(fēng)管和管配件要實(shí)施工廠化預(yù)制，要特別注意施工圖與現(xiàn)場具體情況的相符性，避免在現(xiàn)場發(fā)生差錯(cuò)，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度計(jì)劃完成。(6) 消聲器內(nèi)的穿孔板孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，穿孔板經(jīng)鉆孔或沖孔后應(yīng)將孔口的毛刺銼平，因?yàn)槿绻忻?，?dāng)孔板用作松散吸聲材料的罩面時(shí)，容易將罩面的織布幕劃破；當(dāng)用作其振腔時(shí)會產(chǎn)生噪音。(4) 為便于現(xiàn)場對設(shè)備減振基礎(chǔ)進(jìn)行平衡調(diào)整，在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。(2) 消聲器消聲彎頭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不得使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。 通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量保證技術(shù)措施(1) 為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲,在風(fēng)管分支管處的三通或四通可采用分叉式或分隔式；彎管可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管。(4) 線槽、橋架安裝時(shí)應(yīng)橫平豎直、排列整齊、連接緊密、支架距離均勻。管子進(jìn)箱盒采用管母固定，管口露處箱盒應(yīng)小于5mm，明配管應(yīng)用鎖緊根母固定，露處鎖緊根母的絲扣為2至4扣。(3) 電氣配管不準(zhǔn)用電、氣焊切割。不具備以上條件時(shí)，應(yīng)有妥善的產(chǎn)品保護(hù)措施。c. 安裝前土建已具備條件，屋頂無滲漏、門窗已安裝完畢，可能損壞配電箱的裝飾工作應(yīng)結(jié)束。運(yùn)到工地必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。(2) 配電箱內(nèi)開關(guān)、電器質(zhì)量是保證安全可靠供電的主要因素之一。既保證工程進(jìn)度，又確保配管質(zhì)量。c. 了解土建進(jìn)度和施工方法，采取對應(yīng)的措施，密切配合土建預(yù)埋，在澆搗砼之前，反復(fù)核對、復(fù)驗(yàn)。 電氣工程質(zhì)量保證技術(shù)措施(1) 電氣暗敷管應(yīng)根據(jù)建筑物特點(diǎn)，采取相應(yīng)的配管配線方法，特別注意以下幾點(diǎn):a. 按規(guī)范規(guī)定設(shè)過路箱，過路箱處的吊頂應(yīng)設(shè)檢修孔。(10) 管道的保溫要求鋪設(shè)平整、綁扎緊密，無滑動(dòng)、松馳、斷裂等現(xiàn)象。 (9) 管道施工完畢后，按系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查。(7) 各類管道的支架均應(yīng)坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，安裝牢固。(5) 排水管道布置走向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水平管的坡度不得小于規(guī)范規(guī)定的最小排水坡度，不得有倒坡現(xiàn)象。焊接口的管端加工需符合規(guī)范要求。絲扣配件在安裝時(shí)應(yīng)一次旋緊，不得倒回。每種規(guī)格需試套試驗(yàn)后，方可成批加工。管子在下料、組對前應(yīng)將管內(nèi)外浮銹、雜物清除干凈。(3) 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)：系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及測試部件的聯(lián)動(dòng)應(yīng)協(xié)調(diào)、動(dòng)作正確、并無異常現(xiàn)象。(2) 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：通風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備的風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動(dòng)與聲音，風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)速達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 暖通系統(tǒng)(1) 在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對空調(diào)設(shè)備、風(fēng)機(jī)等進(jìn)行徹底的清掃和完整性檢查。(2) 排水：排水管、雨水管應(yīng)加強(qiáng)完整性檢查，嚴(yán)禁滴、漏、堵現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)應(yīng)對地下室壓力排水管、集水井污廢水泵進(jìn)行檢查，配合電氣做好自控調(diào)試工作，保證排水暢通無阻。完成調(diào)試結(jié)束。切斷主回路（斷開負(fù)荷），二次回路模擬送電，使之控制程序達(dá)到設(shè)計(jì)的功能要求，動(dòng)作正確。測試總開關(guān)及分開關(guān)下樁頭母線、封閉母線、電纜、電動(dòng)機(jī)等回路的絕緣阻值并做好記錄；從低配柜開始逐級送電。(2) 調(diào)試方法：檢查低配間各種動(dòng)力配電柜，切斷總開關(guān)電源。泵在額定負(fù)荷下運(yùn)行4小時(shí)后，無異?，F(xiàn)象為合格。打開泵進(jìn)水閥門，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)?！?水泵試車前，先拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外），盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。● 水泵就位后進(jìn)行找平找正。焊接后必須矯正。隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。各部分的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3） 設(shè)備安裝a. 風(fēng)機(jī)安裝● 設(shè)土建固定基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先校正基礎(chǔ)的標(biāo)高和水平度，各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心。e. 調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)：它是綜合檢驗(yàn)設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，涉及的專業(yè)多、人員多，須精心組織、統(tǒng)一指揮。它幾乎包括了所有位置精度項(xiàng)目和部分形狀精度項(xiàng)目，涉及到誤差分析、尺寸鏈原理以及精密測量技術(shù)。c. 精度檢測與調(diào)整：精度檢測與調(diào)整是機(jī)械設(shè)備安裝丁程中關(guān)鍵的一環(huán)。b. 設(shè)備就位前應(yīng)找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵應(yīng)墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離應(yīng)為500～1000mm?；ハ嘤羞B接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)放出共同的安裝基準(zhǔn)線；c. 設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)復(fù)核；設(shè)備基礎(chǔ)完工后必須經(jīng)過必要的檢驗(yàn)方法方可進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝，尤其是振動(dòng)大、轉(zhuǎn)速高、重型設(shè)備的安裝。 設(shè)備安裝（1） 施工流程設(shè)備開箱 → 基礎(chǔ)放線（設(shè)備定位） →
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1