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正文內(nèi)容

ii832石門揭煤防突設(shè)計(參考版)

2025-02-07 23:38本頁面
  

【正文】 十一、附件 Ⅱ 832運(yùn)輸石門 地質(zhì)探查孔設(shè)計及測壓孔(預(yù)測孔)設(shè)計圖( 1:1000) Ⅱ 832 運(yùn)輸石門 地質(zhì)探查孔成果圖( 1:1000) Ⅱ 832 運(yùn)輸石門 區(qū)域預(yù)抽及效檢鉆孔設(shè)計圖( 1:500) Ⅱ 832 運(yùn)輸石門 距煤層法距 5m預(yù)測鉆孔設(shè)計圖( 1:200) Ⅱ 832運(yùn)輸石門 距煤層法距 5m排放鉆孔及效檢鉆孔設(shè)計圖( 1:200) Ⅱ 832 運(yùn)輸石門 距煤層法距 ( 1:200) 供電系統(tǒng)示意圖 通風(fēng)系統(tǒng)圖及避災(zāi)路線圖( 1:2021) Ⅱ 832 采掘工程綜合平面圖 ( 1:1000) 。 l、避災(zāi)路線 避火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害路線: 迎頭→Ⅱ 831巖機(jī)巷→ Ⅱ 831抽排巷→ Ⅱ 3行人進(jìn)風(fēng)下山→五采行人進(jìn)風(fēng)下山→南二風(fēng)井→地面。放炮前當(dāng)班班長必須派專職警戒人至警戒地點(diǎn)警戒,并38 撤出警戒范圍內(nèi)的所有人員。放炮前,必須將施工點(diǎn) 20米范圍的電纜、信號線、風(fēng)、水管路等各種生產(chǎn)設(shè)備用木板保護(hù)好。 j、放炮前要認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)前后 20 米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋挥性谕咚節(jié)舛刃∮?%時,并且斷掉迎頭及回風(fēng)區(qū)域一切動力電源后,方可裝藥放炮。嚴(yán)禁私自送該頭動力電,停電要掛牌。巷道最后一炮見煤時,該巷必須停止作業(yè) 24小時,這期間要安排專人現(xiàn)場交接班,監(jiān)測現(xiàn)場情況。 h、遠(yuǎn)距離放炮揭煤起爆 30min 后,由井下總指揮安排救護(hù)隊員進(jìn)入揭煤迎頭檢查煤層揭露、支架狀況、瓦斯及通風(fēng)情況,救護(hù)隊員檢 查后要向井下指揮部匯報,在迎頭及通風(fēng)系統(tǒng)正常并征得地面總指揮同意后,方可解除警戒、恢復(fù)送電。電雷管使用前,必須進(jìn)行導(dǎo)通實(shí)驗(yàn),通過每一個雷管的電流達(dá)到電雷管引爆的 2 倍。 37 f、嚴(yán)格按照炮眼 布置圖和爆破說明書要求打眼、裝藥、放炮,布置圖和爆破說明書具體由施工單位根據(jù)巖性、斷面情況編制。 e、使用三級煤礦許用水膠炸藥和 1~ 5 段毫秒延期電雷管爆破,全斷面一次起爆。 d、由放炮員在起爆地點(diǎn)使用數(shù)值歐姆表實(shí)測爆破網(wǎng)絡(luò)電阻值,所測總電阻值控制在177。裝藥時,必須在黃泥外裝 2個水炮泥,封泥必須至孔口,每發(fā)電雷管的腳線必須扭接短路,卷放于眼口。 3)裝藥、連線、放炮要求: a、眼打完,檢查合格后,方可吹眼裝藥。撤出警戒區(qū)域內(nèi)的作業(yè)人員,在揭煤影響范圍內(nèi)停電等,并由礦山救護(hù)隊在指定地點(diǎn)看護(hù)。 1)巷道掘進(jìn)至距 8煤層法距 5m處,采用遠(yuǎn)距離爆破揭開煤層。 遠(yuǎn)距離爆破措施 局扇要專人看管,掛牌留名,任何人不得隨意開停局扇。 15)鉆機(jī)人員必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施要求精心施工,保質(zhì)保量完成鉆孔進(jìn)尺任務(wù)。將鉆探資料及時提交職能部門分析,按照設(shè)計要求標(biāo)定鉆孔方位和傾角。鉆機(jī)施 工人員要聽從當(dāng)班班長指揮。 12)鉆機(jī)施工人員必須隨身攜帶隔離式自救器,并會使用。任何時候鉆桿正后方不能站人,以防鉆桿從孔內(nèi)竄出傷人。噴孔嚴(yán)重時測氣員和施工負(fù)責(zé)人要迅速地將該巷道所有作業(yè)人員撤至安全地帶,待經(jīng)過處理且瓦斯等有害氣體的濃度恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。一旦瓦斯超限,要立即停止鉆進(jìn),及時撤出人員,一切正常后再恢復(fù)施工。 9)必須使用風(fēng)水聯(lián)動裝置,用風(fēng)排渣時,必須在孔口下風(fēng)側(cè) 1 米范圍內(nèi)懸掛 CO報警儀,并且施工地點(diǎn)需要配備不少于 2臺 CO2滅火器或干粉滅火器。 8)鉆孔施工過程中,操作人員要按照鉆機(jī)操作規(guī)程和鉆孔施工參數(shù)的要求精心施工,嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度,鉆機(jī)不得在無人看管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。 35 7)打鉆前和打鉆過程中,班長要經(jīng)常檢查鉆機(jī) 周圍的氣體情況,符合規(guī)定方可鉆進(jìn)。管線及電纜要吊掛好,鉆場周圍環(huán)境要保持整潔,后路要暢通。人員在鉆機(jī)一側(cè),距離不少于 。操作手拉葫蘆時要均勻,不能硬拉硬拽。 2)用起重設(shè)備裝卸鉆機(jī)和其它重物時,首先檢查起 重設(shè)備以及鋼絲繩結(jié)和承載點(diǎn)的可靠性和牢固性,起重工作時要有專人指揮,起落范圍內(nèi)不得有人員活動。井下搬運(yùn)鉆機(jī)時由安全責(zé)任人統(tǒng)一指揮。其它方面表現(xiàn):瓦斯涌出異常、忽大忽小,煤塵增大,空氣氣味異常、悶人,煤溫或氣溫降低、升高。有的象鞭炮聲,有的象機(jī)槍連射聲,有的象跑車樣的悶雷聲及氣體穿過含水裂隙時的吱吱聲等。待處理后方可進(jìn)入恢復(fù)施工。 揭煤前,所有參加揭煤工作的相關(guān)人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)通風(fēng)、瓦斯方面的專業(yè)知識和揭煤安全技術(shù)措施,熟悉掌握本次揭煤工作的各個環(huán)節(jié)和34 具體要求,明確自己的職責(zé),服從命令,聽從指揮。按揭煤措施和技術(shù)部門的要求進(jìn)行掘進(jìn)施工。 通風(fēng)區(qū):負(fù)責(zé)揭煤瓦斯檢查和放炮工作,保證局部通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。 防突區(qū) :負(fù)責(zé)鉆探工作,按設(shè)計施工揭煤鉆孔。負(fù)責(zé)揭煤期間準(zhǔn)確掌握入井人數(shù)。按揭煤措施要求,組織機(jī)電部門加強(qiáng)電氣設(shè)備管理和停送電工作。 副組長:負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門制定、審批、貫徹、落實(shí)揭煤措施。 井下指揮部設(shè)在 Ⅱ 831車場處,負(fù)責(zé)遠(yuǎn)距離放炮揭開煤層工作。指揮部負(fù)責(zé)揭煤工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮和33 協(xié)調(diào)。 十、安全技術(shù)措施 組織管理措施 ⑴成立揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組 組長: 陳貴(礦長) 副組長:成榮發(fā)(總工程師)、王 雁(安全副礦長)、李朝陽(掘進(jìn)副礦長) 成員:姚曹節(jié)、岳 巍、梁 峰、趙萬強(qiáng)、史厚桃、秦 子明、雷林林、朱少剛、王舉文、張祥順、陶金勇、鄧國良、王斌。安裝與礦安全信息中心直通的電話。在距迎頭 60~ 200m 范圍內(nèi),安設(shè)一處隔 爆水棚,用水量不小于 200L /m2,水量充足,水棚的棚區(qū)長度符合規(guī)定。 Ⅱ 832運(yùn)輸石門防塵用水管管徑不小于 2寸,水壓不小于 2kg/cm2。爆破地點(diǎn)應(yīng)在反向風(fēng)門外,爆破地點(diǎn)距離工作面不得小于300米,放炮地點(diǎn)選在 Ⅱ 831車場處,該處為井下指揮部。迎頭必須按規(guī)定懸掛一臺便攜儀隨時監(jiān)測瓦斯情況,一旦報警,立即停止作業(yè)并撤出人員,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。報警、斷電濃度均為≮ %,復(fù)電濃度為< %。 該巷道按如下要求設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭,并實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖 。電氣三大保護(hù)由電管隊負(fù)責(zé)監(jiān)督、確保動作可靠,電纜敷設(shè)整齊,開關(guān)擺放整齊。風(fēng)聯(lián)電源取自 Ⅱ 1032變電站,局專 I 回路及 Ⅱ 回路分別取自 Ⅱ 1032 變電站 I回路 Ⅱ 回路。風(fēng)門墻用料石砌筑,嵌入巷道周邊巖石深度不小于 ,墻垛厚度不得小于,門框厚度不小于 100mm,風(fēng)門厚度不小于 50mm。( 鉆屑指標(biāo)法突出臨界值表) 鉆屑指 標(biāo)法突出臨界值 煤樣 鉆屑指標(biāo)臨界值 △ h2/Pa Smax/kg 干煤 200 6 濕煤 160 / 九、安全防護(hù) 正反向風(fēng)門 31 掘進(jìn)工作面必須建立獨(dú)立可靠的通風(fēng)系統(tǒng),在Ⅱ 831巖軌巷、 Ⅱ 831巖機(jī)巷聯(lián)巷建立正反向風(fēng)門。直接測定 △ h2和鉆屑量兩項(xiàng)指標(biāo)。檢驗(yàn)孔設(shè)計 4 個,分別布置在巷道上部、中部和兩側(cè),鉆孔控制在巷道頂和兩側(cè) 2~ 4m 位置。 圖 驗(yàn)證鉆孔平面布置圖 30 圖 2 驗(yàn)證鉆孔剖面布置圖 八、石門穿煤施工 在揭煤工作面采用遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層,巷道未完全進(jìn)入煤層前的放炮破巖,全部按照遠(yuǎn)距離放炮的要求執(zhí)行。檢驗(yàn)有效后方可采取遠(yuǎn)距離爆破措施揭開煤層。預(yù)計此揭煤石門工作面注馬麗散材料 5 噸左右。 2)煤體固化 利用金屬骨架孔注入固化材料(馬麗散 N 泡沫), 其措施要求: 石門掘至距 8煤法距 3m時,開始實(shí)施煤體固化。; ⑥每個骨架鉆孔打完之后,立即將孔內(nèi)殘渣清除干凈,隨后把預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼管(直徑 50mm)插入到孔底,在固化結(jié)束之后注水 泥漿進(jìn)行加固和密封。金屬骨架鉆孔布置平、剖面圖見圖1 19。 1)金屬骨架 為了防止巷道頂部煤體在礦山壓力、煤體自重及煤體松軟結(jié)構(gòu)的作用下發(fā)生壓出和冒頂?shù)仁鹿?,在石門上部 ~ 范圍內(nèi)布置骨架孔。 排放、效檢鉆孔平、剖面布置設(shè)計圖見圖 1 17??讖?94mm,孔底間距 2m,控制巷道輪廓線兩側(cè)和上側(cè)不小于 5m、下側(cè)不小于 3m,鉆孔總數(shù) 56 個。 七、工作面防突措施設(shè)計 距煤層法距 5m防突措施設(shè)計 石門距煤層法距 5m 進(jìn)行工作面突出危險性預(yù)測時,所測指標(biāo)接近或超過突出危險臨界值,或打鉆施工過程中,出現(xiàn)噴孔、頂鉆等突出預(yù)兆時,實(shí)施排放鉆孔排放煤層瓦斯,進(jìn)一步消除該區(qū)域內(nèi)煤層的突出危險性。 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法突出臨界值 煤樣 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)臨界值 △ h2/Pa 1K /mL/干煤 200 濕煤 160 經(jīng)驗(yàn)證無突出危險性,方可采取遠(yuǎn)距離爆破措施掘進(jìn)至距煤層法距 3m處。 圖 1 5m 處驗(yàn)證鉆孔平面布置圖 圖 1 5m 處驗(yàn)證鉆孔剖面布置圖 26 驗(yàn)證參數(shù)臨界值 測定方法嚴(yán)格按照《防突規(guī)定》的要求進(jìn)行。 區(qū)域驗(yàn)證鉆孔設(shè)計 在石門工作面距煤層法距 5m 時,施工 5 個直徑為 94mm 的預(yù)測鉆孔。采用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法,測定瓦斯解吸指標(biāo) K1和 △ h2。 六、區(qū)域驗(yàn)證 區(qū)域驗(yàn)證位置 區(qū)域驗(yàn)證位置選擇在巷道距煤層最小法距 5m 處。 因各評價單元走向、傾向方向兩端均無巷道,則 H H h h2均為 0。 100% ( 3) η — 評價單元瓦斯抽排率。如果無巷道則為 0; R
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