【正文】 十一、附件 Ⅱ 832運(yùn)輸石門(mén) 地質(zhì)探查孔設(shè)計(jì)及測(cè)壓孔（預(yù)測(cè)孔）設(shè)計(jì)圖（ 1:1000） Ⅱ 832運(yùn)輸石門(mén) 地質(zhì)探查孔成果圖（ 1:1000） Ⅱ 832運(yùn)輸石門(mén) 區(qū)域預(yù)抽及效檢鉆孔設(shè)計(jì)圖（ 1:500） Ⅱ 832運(yùn)輸石門(mén) 距煤層法距 5m預(yù)測(cè)鉆孔設(shè)計(jì)圖（ 1:200） Ⅱ 832運(yùn)輸石門(mén) 距煤層法距 5m排放鉆孔及效檢鉆孔設(shè)計(jì)圖（ 1:200） Ⅱ 832運(yùn)輸石門(mén) 距煤層法距 （ 1:200） 供電系統(tǒng)示意圖 通風(fēng)系統(tǒng)圖及避災(zāi)路線圖（ 1:2022） Ⅱ 832采掘工程綜合平面圖 （ 1:1000） 。 l、避災(zāi)路線 避火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害路線： 迎頭→Ⅱ 831巖機(jī)巷→ Ⅱ 831抽排巷→ Ⅱ 3行人進(jìn)風(fēng)下山→五采行人進(jìn)風(fēng)下山→南二風(fēng)井→地面。放炮前當(dāng)班班長(zhǎng)必須派專(zhuān)職警戒人至警戒地點(diǎn)警戒，并38 撤出警戒范圍內(nèi)的所有人員。放炮前，必須將施工點(diǎn) 20米范圍的電纜、信號(hào)線、風(fēng)、水管路等各種生產(chǎn)設(shè)備用木板保護(hù)好。 j、放炮前要認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)前后 20 米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋挥性谕咚節(jié)舛刃∮?%時(shí)，并且斷掉迎頭及回風(fēng)區(qū)域一切動(dòng)力電源后，方可裝藥放炮。嚴(yán)禁私自送該頭動(dòng)力電，停電要掛牌。巷道最后一炮見(jiàn)煤時(shí)，該巷必須停止作業(yè) 24小時(shí)，這期間要安排專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)交接班，監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)情況。 h、遠(yuǎn)距離放炮揭煤起爆 30min后，由井下總指揮安排救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入揭煤迎頭檢查煤層揭露、支架狀況、瓦斯及通風(fēng)情況，救護(hù)隊(duì)員檢 查后要向井下指揮部匯報(bào)，在迎頭及通風(fēng)系統(tǒng)正常并征得地面總指揮同意后，方可解除警戒、恢復(fù)送電。電雷管使用前，必須進(jìn)行導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)，通過(guò)每一個(gè)雷管的電流達(dá)到電雷管引爆的 2 倍。 37 f、嚴(yán)格按照炮眼 布置圖和爆破說(shuō)明書(shū)要求打眼、裝藥、放炮，布置圖和爆破說(shuō)明書(shū)具體由施工單位根據(jù)巖性、斷面情況編制。 e、使用三級(jí)煤礦許用水膠炸藥和 1～ 5 段毫秒延期電雷管爆破，全斷面一次起爆。 d、由放炮員在起爆地點(diǎn)使用數(shù)值歐姆表實(shí)測(cè)爆破網(wǎng)絡(luò)電阻值，所測(cè)總電阻值控制在177。裝藥時(shí)，必須在黃泥外裝 2個(gè)水炮泥，封泥必須至孔口，每發(fā)電雷管的腳線必須扭接短路，卷放于眼口。 3)裝藥、連線、放炮要求： a、眼打完，檢查合格后，方可吹眼裝藥。撤出警戒區(qū)域內(nèi)的作業(yè)人員，在揭煤影響范圍內(nèi)停電等，并由礦山救護(hù)隊(duì)在指定地點(diǎn)看護(hù)。 1)巷道掘進(jìn)至距 8煤層法距 5m處，采用遠(yuǎn)距離爆破揭開(kāi)煤層。 遠(yuǎn)距離爆破措施 局扇要專(zhuān)人看管，掛牌留名，任何人不得隨意開(kāi)停局扇。 15）鉆機(jī)人員必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施要求精心施工，保質(zhì)保量完成鉆孔進(jìn)尺任務(wù)。將鉆探資料及時(shí)提交職能部門(mén)分析，按照設(shè)計(jì)要求標(biāo)定鉆孔方位和傾角。鉆機(jī)施 工人員要聽(tīng)從當(dāng)班班長(zhǎng)指揮。 12）鉆機(jī)施工人員必須隨身攜帶隔離式自救器，并會(huì)使用。任何時(shí)候鉆桿正后方不能站人，以防鉆桿從孔內(nèi)竄出傷人。噴孔嚴(yán)重時(shí)測(cè)氣員和施工負(fù)責(zé)人要迅速地將該巷道所有作業(yè)人員撤至安全地帶，待經(jīng)過(guò)處理且瓦斯等有害氣體的濃度恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。一旦瓦斯超限，要立即停止鉆進(jìn)，及時(shí)撤出人員，一切正常后再恢復(fù)施工。 9）必須使用風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置，用風(fēng)排渣時(shí)，必須在孔口下風(fēng)側(cè) 1米范圍內(nèi)懸掛 CO報(bào)警儀，并且施工地點(diǎn)需要配備不少于 2臺(tái) CO2滅火器或干粉滅火器。 8）鉆孔施工過(guò)程中，操作人員要按照鉆機(jī)操作規(guī)程和鉆孔施工參數(shù)的要求精心施工，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，鉆機(jī)不得在無(wú)人看管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。 35 7）打鉆前和打鉆過(guò)程中，班長(zhǎng)要經(jīng)常檢查鉆機(jī) 周?chē)臍怏w情況，符合規(guī)定方可鉆進(jìn)。管線及電纜要吊掛好，鉆場(chǎng)周?chē)h(huán)境要保持整潔，后路要暢通。人員在鉆機(jī)一側(cè)，距離不少于 。操作手拉葫蘆時(shí)要均勻，不能硬拉硬拽。 2）用起重設(shè)備裝卸鉆機(jī)和其它重物時(shí)，首先檢查起 重設(shè)備以及鋼絲繩結(jié)和承載點(diǎn)的可靠性和牢固性，起重工作時(shí)要有專(zhuān)人指揮，起落范圍內(nèi)不得有人員活動(dòng)。井下搬運(yùn)鉆機(jī)時(shí)由安全責(zé)任人統(tǒng)一指揮。其它方面表現(xiàn)：瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，煤溫或氣溫降低、升高。有的象鞭炮聲，有的象機(jī)槍連射聲，有的象跑車(chē)樣的悶雷聲及氣體穿過(guò)含水裂隙時(shí)的吱吱聲等。待處理后方可進(jìn)入恢復(fù)施工。 揭煤前，所有參加揭煤工作的相關(guān)人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)通風(fēng)、瓦斯方面的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和揭煤安全技術(shù)措施，熟悉掌握本次揭煤工作的各個(gè)環(huán)節(jié)和34 具體要求，明確自己的職責(zé)，服從命令，聽(tīng)從指揮。按揭煤措施和技術(shù)部門(mén)的要求進(jìn)行掘進(jìn)施工。 通風(fēng)區(qū)：負(fù)責(zé)揭煤瓦斯檢查和放炮工作，保證局部通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。 防突區(qū) :負(fù)責(zé)鉆探工作，按設(shè)計(jì)施工揭煤鉆孔。負(fù)責(zé)揭煤期間準(zhǔn)確掌握入井人數(shù)。按揭煤措施要求，組織機(jī)電部門(mén)加強(qiáng)電氣設(shè)備管理和停送電工作。 副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門(mén)制定、審批、貫徹、落實(shí)揭煤措施。 井下指揮部設(shè)在 Ⅱ 831車(chē)場(chǎng)處，負(fù)責(zé)遠(yuǎn)距離放炮揭開(kāi)煤層工作。指揮部負(fù)責(zé)揭煤工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮和33 協(xié)調(diào)。 十、安全技術(shù)措施 組織管理措施 ⑴成立揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng)： 陳貴（礦長(zhǎng)） 副組長(zhǎng)：成榮發(fā)（總工程師）、王 雁（安全副礦長(zhǎng)）、李朝陽(yáng)（掘進(jìn)副礦長(zhǎng)） 成員：姚曹節(jié)、岳 巍、梁 峰、趙萬(wàn)強(qiáng)、史厚桃、秦 子明、雷林林、朱少剛、王舉文、張祥順、陶金勇、鄧國(guó)良、王斌。安裝與礦安全信息中心直通的電話。在距迎頭 60～ 200m 范圍內(nèi)，安設(shè)一處隔 爆水棚，用水量不小于 200L /m2,水量充足，水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度符合規(guī)定。 Ⅱ 832運(yùn)輸石門(mén)防塵用水管管徑不小于 2寸，水壓不小于 2kg/cm2。爆破地點(diǎn)應(yīng)在反向風(fēng)門(mén)外，爆破地點(diǎn)距離工作面不得小于300米，放炮地點(diǎn)選在 Ⅱ 831車(chē)場(chǎng)處，該處為井下指揮部。迎頭必須按規(guī)定懸掛一臺(tái)便攜儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯情況，一旦報(bào)警，立即停止作業(yè)并撤出人員，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。報(bào)警、斷電濃度均為≮ ％，復(fù)電濃度為＜ ％。 該巷道按如下要求設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，并實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖 。電氣三大保護(hù)由電管隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)督、確保動(dòng)作可靠，電纜敷設(shè)整齊，開(kāi)關(guān)擺放整齊。風(fēng)聯(lián)電源取自 Ⅱ 1032變電站，局專(zhuān) I回路及 Ⅱ 回路分別取自 Ⅱ 1032變電站 I回路 Ⅱ 回路。風(fēng)門(mén)墻用料石砌筑，嵌入巷道周邊巖石深度不小于 ，墻垛厚度不得小于，門(mén)框厚度不小于 100mm，風(fēng)門(mén)厚度不小于 50mm。（ 鉆屑指標(biāo)法突出臨界值表） 鉆屑指 標(biāo)法突出臨界值 煤樣 鉆屑指標(biāo)臨界值 △ h2/Pa Smax/kg 干煤 200 6 濕煤 160 / 九、安全防護(hù) 正反向風(fēng)門(mén) 31 掘進(jìn)工作面必須建立獨(dú)立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，在Ⅱ 831巖軌巷、 Ⅱ 831巖機(jī)巷聯(lián)巷建立正反向風(fēng)門(mén)。直接測(cè)定 △ h2和鉆屑量?jī)身?xiàng)指標(biāo)。檢驗(yàn)孔設(shè)計(jì) 4 個(gè)，分別布置在巷道上部、中部和兩側(cè)，鉆孔控制在巷道頂和兩側(cè) 2～ 4m 位置。 圖 30 圖 2 八、石門(mén)穿煤施工 在揭煤工作面采用遠(yuǎn)距離爆破揭開(kāi)突出煤層，巷道未完全進(jìn)入煤層前的放炮破巖，全部按照遠(yuǎn)距離放炮的要求執(zhí)行。檢驗(yàn)有效后方可采取遠(yuǎn)距離爆破措施揭開(kāi)煤層。預(yù)計(jì)此揭煤石門(mén)工作面注馬麗散材料 5噸左右。 2）煤體固化 利用金屬骨架孔注入固化材料（馬麗散 N泡沫）， 其措施要求： 石門(mén)掘至距 8煤法距 3m時(shí)，開(kāi)始實(shí)施煤體固化。； ⑥每個(gè)骨架鉆孔打完之后，立即將孔內(nèi)殘?jiān)宄蓛?，隨后把預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼管（直徑 50mm）插入到孔底，在固化結(jié)束之后注水 泥漿進(jìn)行加固和密封。金屬骨架鉆孔布置平、剖面圖見(jiàn)圖1 19。 1）金屬骨架 為了防止巷道頂部煤體在礦山壓力、煤體自重及煤體松軟結(jié)構(gòu)的作用下發(fā)生壓出和冒頂?shù)仁鹿?，在石門(mén)上部 ～ 范圍內(nèi)布置骨架孔。 排放、效檢鉆孔平、剖面布置設(shè)計(jì)圖見(jiàn)圖 1 17?？讖?94mm，孔底間距 2m，控制巷道輪廓線兩側(cè)和上側(cè)不小于 5m、下側(cè)不小于 3m，鉆孔總數(shù) 56 個(gè)。 七、工作面防突措施設(shè)計(jì) 距煤層法距 5m防突措施設(shè)計(jì) 石門(mén)距煤層法距 5m進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)時(shí)，所測(cè)指標(biāo)接近或超過(guò)突出危險(xiǎn)臨界值，或打鉆施工過(guò)程中，出現(xiàn)噴孔、頂鉆等突出預(yù)兆時(shí)，實(shí)施排放鉆孔排放煤層瓦斯，進(jìn)一步消除該區(qū)域內(nèi)煤層的突出危險(xiǎn)性。 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法突出臨界值 煤樣 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)臨界值 △ h2/Pa 1K /mL/干煤 200 濕煤 160 經(jīng)驗(yàn)證無(wú)突出危險(xiǎn)性，方可采取遠(yuǎn)距離爆破措施掘進(jìn)至距煤層法距 3m處。 圖 1 5m處驗(yàn)證鉆孔平面布置圖 圖 1 5m處驗(yàn)證鉆孔剖面布置圖 26 驗(yàn)證參數(shù)臨界值 測(cè)定方法嚴(yán)格按照《防突規(guī)定》的要求進(jìn)行。 區(qū)域驗(yàn)證鉆孔設(shè)計(jì) 在石門(mén)工作面距煤層法距 5m 時(shí)，施工 5 個(gè)直徑為 94mm 的預(yù)測(cè)鉆孔。采用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法，測(cè)定瓦斯解吸指標(biāo) K1 和 △ h2。 六、區(qū)域驗(yàn)證 區(qū)域驗(yàn)證位置 區(qū)域驗(yàn)證位置選擇在巷道距煤層最小法距 5m處。 因各評(píng)價(jià)單元走向、傾向方向兩端均無(wú)巷道，則 H H h h2均為 0。 100% （ 3） η — 評(píng)價(jià)單元瓦斯抽排率。如果無(wú)巷道則為 0； R— 抽采鉆孔的有效影響半徑， m；