質(zhì)量事故案例培訓(xùn)教材(參考版)
2024-08-24 10:54本頁面
【正文】 ? 控制輸入 不接受不良 ? 控制過程 不制造不良 ? 控制輸出 不輸出不良 PROCESS INPUT OUTPUT 堅(jiān)持原則 以顧客為中心 企業(yè)獲利，永續(xù)經(jīng)營(yíng) 組 織 識(shí)別客戶要求 明確顧客需求 提供顧客所需產(chǎn)品 顧 客 確立目標(biāo) 確立良好溝通 顧客滿意測(cè)量評(píng)價(jià) 處理好與顧客間關(guān)系 獲得利潤(rùn) 方針 目標(biāo) 顧客需求 整合力量 最高管理者 領(lǐng)導(dǎo)作用 ISO9000 基層 領(lǐng)導(dǎo)層 ? 了解顧客需求 ? 了解方針目標(biāo) ? 明確職責(zé)權(quán)限 ? 主動(dòng)評(píng)估業(yè)績(jī) ? 提高工作積極性 全員參與 過程 1 過程 2 輸出 /入 輸入 輸出 過程方法 ACTION PLAN CHECK DO QMS ACTION PLAN CHECK DO ACTION PLAN CHECK DO 了 解 客 戶 需 求 產(chǎn) 品 設(shè) 計(jì) 過 程 開 發(fā) 進(jìn) 料 檢 驗(yàn) 過 程 控 制 成 品 檢 驗(yàn) 客 戶 溝 通 不 合 格 分 析 產(chǎn) 品 認(rèn) 可 產(chǎn)品審核 過程審核 體系審核 過程方法 系統(tǒng)的管理方法 顧客的需求和期望 質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo) 確定過程職責(zé) 確定過程測(cè)量方法 確定改進(jìn)方向 實(shí)施改進(jìn) 質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)評(píng)價(jià)改善效果 監(jiān)控改進(jìn)效果 評(píng)審改進(jìn)措施 確定后續(xù)措施 I P D C A 持續(xù)改進(jìn) P D C A P D C A P D C A 優(yōu)質(zhì)企業(yè) 客戶滿意 基于事實(shí)的決策方法 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手 信息 客戶期望 統(tǒng) 計(jì) 技 術(shù) 分 析 真實(shí) 有用 信息 正 確 決 策 管理信息 顧 客 滿 意 互利的供方關(guān)系 供方 原材料 組織 產(chǎn)品 客戶 滿意 $ $ 協(xié)助、指導(dǎo) 謝謝參與！ 。 ? 三株， 3年銷售額提高 64倍，達(dá) 80億， 15萬員工保健品帝國，就是因?yàn)椤?8瓶三株口服液喝死一條老漢”的報(bào)道轟然倒塌 . ? 秦池古酒一度為中央電視臺(tái)的廣告標(biāo)王，因銷售規(guī)模極度膨脹，自己生產(chǎn)不過來，就到四川等地收購一些小廠的散酒，導(dǎo)致質(zhì)量嚴(yán)重下滑，結(jié)果被市場(chǎng)淘汰 . ? 日本三凌汽車，因?yàn)槠囋O(shè)計(jì)有缺陷，頻頻招回汽車維修，而且事故頻頻，企業(yè)的信用和清楚汽車銷售嚴(yán)重下滑，已經(jīng)陷入困境 企業(yè)衰敗之根源 現(xiàn)實(shí)中的案例給我們的啟迪！ 談?wù)勀愕男撵`收獲。 ? 質(zhì)量和服務(wù)的缺陷，使愛立信輸?shù)袅怂麖臎]想放棄的中國市場(chǎng)，也輸?shù)羲麄€(gè)自己。而且他們的服務(wù)質(zhì)量也很差。愛立信漠視這種錯(cuò)誤。 出來的 . ?海爾售后服務(wù)理念 （ 1）用戶永遠(yuǎn)是對(duì)的 . （ 2）如果用戶錯(cuò)了，請(qǐng)參照第一條 ?三零企業(yè) 產(chǎn)品零缺陷 使用零抱怨 服務(wù)零煩惱 企業(yè)衰敗之根源 ? 2020年都說愛立信手機(jī)不好?！?1995年末開始推行 6西格瑪； 推行西格瑪節(jié)約的成本收益3億美圓 /199 /199 15億美圓 /1999； 利潤(rùn)率從 %， 1995提高到 %， 1998 市值突破 3000億美圓 海爾 — 中國企業(yè)質(zhì)量管理典范 ? 1984年成立 . 從單一冰箱發(fā)展到擁有 86類 ,13000多個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品群 .在全球有 7個(gè)工業(yè)園 ,46家工廠 ,15個(gè)設(shè)計(jì)中心 . 營(yíng)業(yè)額從虧損 147萬人民幣 ,成長(zhǎng)至2020年 ,營(yíng)業(yè)額為 602億人民幣 .業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng) 1萬多倍，并保持年 80%的平均增長(zhǎng)速度。是 6西格瑪管理使摩托羅拉從瀕于倒閉發(fā)展到當(dāng)今世界知名的質(zhì)量與利潤(rùn)領(lǐng)先公司。今天，“摩托羅拉”成為世界著名品牌， 1998年，摩托羅拉公司獲得了美國鮑德理奇國家質(zhì)量管理獎(jiǎng)。 ? 摩托羅拉高層結(jié)論：“我們的質(zhì)量很臭”。經(jīng)改造后投入了生產(chǎn)，不良率僅為摩托羅拉管理時(shí)的 1/20。 1985年公司面臨倒閉。 質(zhì)量國民之素質(zhì) 產(chǎn)品質(zhì)量的問題從一個(gè)側(cè)面 反映出民族素質(zhì)。 摩托羅拉宣稱：通過戴明指導(dǎo)的質(zhì)量運(yùn)動(dòng)，公司在最近 5年至少節(jié)省了 7億美元?！敝芾泶髱煴说? “他對(duì)日本和美國都產(chǎn)生了難以估量的影響。 1988年，美國國家科學(xué)院向他頒發(fā)杰出科學(xué)家獎(jiǎng)。 1986年，他人選美國科技榮譽(yù)廳。那里是他的辦公室。美國人重新發(fā)現(xiàn)了戴明。 1960年，日本天皇裕仁頒發(fā)戴明二等瑞寶獎(jiǎng)。不到半個(gè)世紀(jì)，日本的汽車、鋼鐵、電子 、家電、照相機(jī)等一大批產(chǎn)品質(zhì)量超過美歐國家，位居世界前列，“日本制造”已成為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的代名詞，日本也成為僅次于美國的世界第二大經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國。 到 60年代，日本創(chuàng)造性地發(fā)展了全面質(zhì)量管理理論和方法，先后提出了“品質(zhì)圈 QCC”、“ TQM” 等新理論和新方法，培養(yǎng)了大批卓越的質(zhì)量人才。 50年代后，日本確立了質(zhì)量興國和教育立國的戰(zhàn)略方針。面積比美國的加利福尼亞州還小，但是人口卻有美國的一半，幾乎沒有自然資源，日本人面臨著生存挑戰(zhàn)。 感謝傷害你的人，感謝瞧不起你的人，感謝為你帶來苦難的人因?yàn)樗麄兌际腔頌槟Ч淼奶焓埂? ? “招聘名額僅 300名，應(yīng)聘者卻高達(dá) 15萬人” 案例研討： 通過上述三星成功案例給你帶來哪些啟示？ 日本佳能公司的創(chuàng)業(yè)史中有一個(gè)「十美分」的故事 :總裁 御手洗毅早年在美國考察中，看到日本貨因?yàn)橘|(zhì)量問題，被美國人普遍認(rèn)為是只能在十美分的廉價(jià)店中銷售的破爛，一
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1