【正文】 保護(hù)層涂刷 外露單層防水卷材鋪貼后，將其表面清掃干凈，用長(zhǎng)把滾刷涂刷銀色或其他顏色的著色劑，涂刷厚度要均勻一致。當(dāng)封閉材料固化后，在收頭處刷聚氨酯涂膜防水材料一層，趁涂膜未固化時(shí)，用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌膏填密封嚴(yán)。 接頭處理 a、在未刷 CX404 膠的長(zhǎng)、短邊 10cm 處，每隔 1m 左右，用 CX404膠涂一下，在其基本干燥后，將接頭翻開(kāi)臨時(shí)固定。 d、排除空氣，每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開(kāi)始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排 57 出。 卷材鋪貼時(shí)要 減少陰陽(yáng)角和大面積的接頭，卷材應(yīng)根據(jù)屋面坡度配置，從屋面兩側(cè)邊沿開(kāi)始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的長(zhǎng)向與流水坡度成垂直鋪貼；屋面坡度在 3 至 15%時(shí)，可平行或垂直于 屋脊鋪貼；當(dāng)坡度大于 15%的屋面，應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。當(dāng) CX404膠基本干燥后手感不粘時(shí)，用原來(lái)卷材用的紙筒再卷起來(lái)，卷時(shí)要求端平，兩頭齊整，不得卷成竹筍狀，并防止帶入沙粒、塵土和雜物。 鋪貼卷材防水層 56 a、鋪貼前在未涂膠的基礎(chǔ)表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。 復(fù)雜部位增補(bǔ)處理 a、增補(bǔ)劑配制：將聚氨酯涂膜防水材料按甲：乙組份以 1： 的比例（重量 比）配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂刷；配制量視需要 確定，不宜過(guò)多，防止其固化。 涂刷聚氨酯底膠 a、配制底膠：先將聚氨酯涂膜防水材料按甲：乙組份以 1： 3 的比例（重量比）配合攪拌均勻；或?qū)⒕郯滨シ浪髂げ牧习醇祝阂遥憾妆綖?1： ： 的比例（重量比）配合攪拌均勻；配制成底膠后，即可進(jìn)行涂刷； b、涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：將配好的底膠用長(zhǎng)氫滾刷均勻在大面積基層上，厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象；陰陽(yáng)角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥 4h 以上。 d、雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，不得進(jìn)行防水層施工。 b、基層表面應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于 9%；并要平整、牢固，屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連結(jié)處等部位，應(yīng)做成半徑為 100 至 150mm 的圓弧或鈍角。 采用剛性保護(hù)層，所有板塊或砂漿等料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 j、砂子：普通中砂，含泥量不大于 3%，配制聚合砂漿使用。 h、水泥：不低于 325 號(hào)普通硅酸鹽水泥，用于配制聚合砂漿，做為卷材邊沿壓縫處理。 54 f、著色劑：用于防水層表面保護(hù)層，銀色涂料，或根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用其他顏色（有砂漿或預(yù)制板塊保護(hù)層的屋面，可不用著色劑）。 d、丁基粘結(jié)劑：用于卷材接縫，分 A、 B 兩組份， A 組為黃濁膠體， B 組為黑色膠體。 第二節(jié) 屋面工程施工 本工程 采用的時(shí) APP 防水卷材，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)施工時(shí)應(yīng)采取以下措施： 一、施工 準(zhǔn)備 材料 a、 APP 防水卷材： b、聚氨脂底膠：用于涂刷做冷底子油，分甲、乙兩組份，甲料為黃褐色膠體，乙料為黑色膠體。填充墻高超過(guò) 4m 時(shí)，每隔 2m 設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)砼現(xiàn)澆帶。 框架圍護(hù)填充隔墻砌至梁底時(shí)，最上 300mm 以內(nèi)用紅磚斜砌。 砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌塊砌筑完成后，用 C15 砼將腳手眼填塞密實(shí)。 砌體砌筑時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。 砌塊不需要澆水潤(rùn)濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前稍噴水濕潤(rùn)。 52 第十二章 砌體工程施工 第一節(jié) 施工要點(diǎn)與構(gòu)造柱措施 施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。 樓層柱梁的支撐腳手架 ，立桿縱向間距 ，模板支撐立桿縱橫間距 ，水平桿豎向間距 ，梁模架寬 。 在主樓一層完成后，應(yīng)規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)，二層以上搭設(shè)全封閉外架。 以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。 51 每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時(shí)，其取樣不得少于一次。 每拌制 100 盤且不超過(guò) 100m179。 砼的拆模：側(cè)模在砼的強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。 九、砼的養(yǎng)護(hù)及拆模 砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。 在泵送時(shí)，每 2h 換一次水洗槽，并檢查泵缸的行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時(shí)調(diào)整，泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開(kāi)，說(shuō)明效果很好，若出一半就散開(kāi)，說(shuō)明和易性不好，噴到 地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。當(dāng)泵送停歇超 過(guò)45min 或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后 50 重新泵送。 七、砼送砼勞動(dòng)力配備 本工程送砼勞動(dòng)力配備情況詳下表格： 49 序號(hào) 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 1 總負(fù)責(zé)人 全面負(fù)責(zé)砼施工工作，并及時(shí)處理有關(guān)問(wèn)題 2 指揮人員 負(fù)責(zé)組織指揮供料、 泵送、布料澆筑 3 值班電工 全面負(fù)責(zé)樓照明及電器照明 4 機(jī)修工 負(fù)責(zé)機(jī)修（如振動(dòng)棒等） 5 泵車操作人員 泵車操及保養(yǎng) 6 泵車輔助人員 泵車料斗倒料、清除石、雜物及回料等 7 架子工 布管、拆管、布料及清洗 8 砼 振搗、找平 八、砼的泵送 泵送前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，然后送入水泥漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)。 墻柱澆筑高度大于 的，在一側(cè)或兩側(cè)模板開(kāi)設(shè)門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺(tái)灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振 搗。 五、砼的布料 采用獨(dú)立式砼布料桿，方法是：先將它安放在支撐穩(wěn)固的待澆樓板的模板平面上，一端與砼送砼輸送管道接通，另一端接軟管，由人力推動(dòng)作水平布料。 在樓面，輸送管需搭支架及馬道布置， 而不能直接放在樓面上。砼泵具體布置詳主體施工平面布置圖。 第五節(jié) 砼工程 本工程砼采用商品混泥土施工方法。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。 受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行： 構(gòu)件名稱 板 梁 柱 柱拉筋 保護(hù)層厚度（ mm） 15 25 25 10 柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。 鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。 六、鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié) 預(yù)見(jiàn)性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問(wèn)題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有 1 個(gè) 46 試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或 有 1 個(gè)試件斷于焊縫或有 3 個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，該批接頭則為不合格品。 焊縫余高不得大于 3mm，且應(yīng)平穩(wěn)過(guò)渡至鋼筋表面。 從焊縫根部引弧后應(yīng)連接進(jìn)行焊接，左右來(lái)回運(yùn)弧，在鋼筋端面處電 弧應(yīng)少許停留，并使熔合。 五、水平窄間隙焊焊接工藝要求 焊接時(shí)，鋼筋應(yīng)置于鋼 模中，并應(yīng)留出一定間隙，用設(shè)計(jì)規(guī)定的焊條連續(xù)焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙形成接頭，其焊接工藝要求如下： 鋼筋端面應(yīng)平整 選用低氫型堿性焊條，其型號(hào)滿足：對(duì)Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋之間焊接選 E43 型，對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋之間焊接選 E50 型，不能交錯(cuò)使用。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再 取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 （ 4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于2mm。 （ 2）鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。 四、電渣壓力焊接頭 電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取 3 個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中 300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個(gè)接 頭仍按一批執(zhí)行。 電渣 壓力焊焊接工藝如下： 焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、 調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對(duì)位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過(guò)程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼 不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。板插鐵采用Φ 12 鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用Φ 20 的鋼筋放于上、下受力鋼筋 位置。 樓板受力通長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作。 二、 鋼筋接頭位置 梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一段面不得超過(guò) 50%（焊接）或 25%（綁扎搭接），位置 錯(cuò)開(kāi) 45d。樓板受力通長(zhǎng) 550 級(jí)冷扎帶肋鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。 拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示： 43 結(jié)構(gòu) 類型 結(jié)構(gòu)跨度 （ m） 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ＞ 2， ≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 第四節(jié) 鋼筋工程 本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。 六、模板的拆出 模板拆出要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面的溫度情況，掌握好 混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，墻體強(qiáng)度達(dá)到 12N/mm2（ 20176。 在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開(kāi)洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。 （詳看模板安裝、拆模方案） 安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板， 42 輕輕就位，避免損傷模板。 為防止混凝土在硬化過(guò)程 中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、 易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無(wú)害于人體。 墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。 5 柱、梁 + 5 層高垂 直度 全高 ≤ 5m 6 全高 ＞ 5m 8 相鄰板面高低差 2 表面平整（ 2m 長(zhǎng)度以上） 5 五、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。 模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超時(shí)允許值必須校正。 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 三、樓梯模： 樓梯底模采用 18mm 膠合板，樓踏、踢步模采用木模。 板模：采用 18mm 防水膜涂層膠合板，下支墊 100 100 木枋，間距 400mm（中對(duì)中），膠合板縫釘鐵皮蓋縫。 支模方法 梁模：矩形截面梁模采用木模，梁高超過(guò) 750mm 時(shí)。沿柱高每 600 拉一道。 第二節(jié) 施工縫的留設(shè) 澆筑樓層砼時(shí)，除群樓按圖紙規(guī)定部位留置施工縫外，其余塔樓樓層砼澆搗不再留置施工縫。 在降水施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)鄰近建筑物進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)以便及時(shí)處理降水對(duì)鄰近建筑物造成的危害。/d） (3)確定井點(diǎn)測(cè)量： H=(Q/q′ )= 2138/1176=≈ 2（井） 38 以上計(jì)算 結(jié)果表明，共需要施工 2口降水井，每個(gè)井均安置 60T/h電潛泵即可滿足降水施工的要求。 降水設(shè)計(jì)： 根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙知道，該擬建場(chǎng)地的水文地質(zhì)參數(shù)有： K=25m/d (1)基坑涌水量計(jì)算： 依據(jù)《巖土工程治理手冊(cè)》表 潛水含水層計(jì)算公式： 計(jì)算結(jié)果： Q=2138(m179。嚴(yán)禁使用不符合支護(hù)技術(shù)的各 種材料。任命各作業(yè)隊(duì)的隊(duì)長(zhǎng)及專業(yè)質(zhì)檢員，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)具體施工的質(zhì)量管理制度及監(jiān)督各操作程序的具體實(shí)施。