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正文內(nèi)容

商業(yè)大廈工程施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-01-23 19:30本頁(yè)面
  

【正文】 保護(hù)層涂刷 外露單層防水卷材鋪貼后,將其表面清掃干凈,用長(zhǎng)把滾刷涂刷銀色或其他顏色的著色劑,涂刷厚度要均勻一致。當(dāng)封閉材料固化后,在收頭處刷聚氨酯涂膜防水材料一層,趁涂膜未固化時(shí),用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。凡遇有卷材重疊三層的部位,必須用聚氨酯嵌膏填密封嚴(yán)。 接頭處理 a、在未刷 CX404 膠的長(zhǎng)、短邊 10cm 處,每隔 1m 左右,用 CX404膠涂一下,在其基本干燥后,將接頭翻開臨時(shí)固定。 d、排除空氣,每鋪完一張卷材,應(yīng)立即用干凈的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍,以便將空氣徹底排 57 出。 卷材鋪貼時(shí)要 減少陰陽(yáng)角和大面積的接頭,卷材應(yīng)根據(jù)屋面坡度配置,從屋面兩側(cè)邊沿開始,彈出標(biāo)準(zhǔn)線,使卷材的長(zhǎng)向與流水坡度成垂直鋪貼;屋面坡度在 3 至 15%時(shí),可平行或垂直于 屋脊鋪貼;當(dāng)坡度大于 15%的屋面,應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。當(dāng) CX404膠基本干燥后手感不粘時(shí),用原來(lái)卷材用的紙筒再卷起來(lái),卷時(shí)要求端平,兩頭齊整,不得卷成竹筍狀,并防止帶入沙粒、塵土和雜物。 鋪貼卷材防水層 56 a、鋪貼前在未涂膠的基礎(chǔ)表面排好尺寸,彈出標(biāo)準(zhǔn)線,為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。 復(fù)雜部位增補(bǔ)處理 a、增補(bǔ)劑配制:將聚氨酯涂膜防水材料按甲:乙組份以 1: 的比例(重量 比)配合攪拌均勻,即可進(jìn)行涂刷;配制量視需要 確定,不宜過多,防止其固化。 涂刷聚氨酯底膠 a、配制底膠:先將聚氨酯涂膜防水材料按甲:乙組份以 1: 3 的比例(重量比)配合攪拌均勻;或?qū)⒕郯滨シ浪髂げ牧习醇祝阂遥憾妆綖?1: : 的比例(重量比)配合攪拌均勻;配制成底膠后,即可進(jìn)行涂刷; b、涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油):將配好的底膠用長(zhǎng)氫滾刷均勻在大面積基層上,厚薄應(yīng)一致,不得有漏刷和白底現(xiàn)象;陰陽(yáng)角、管根等部位可用毛刷涂刷;常溫情況下,干燥 4h 以上。 d、雨期施工基層必須干燥,要控制其含水率,達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),不得進(jìn)行防水層施工。 b、基層表面應(yīng)保持干燥,含水率應(yīng)不大于 9%;并要平整、牢固,屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連結(jié)處等部位,應(yīng)做成半徑為 100 至 150mm 的圓弧或鈍角。 采用剛性保護(hù)層,所有板塊或砂漿等料,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 j、砂子:普通中砂,含泥量不大于 3%,配制聚合砂漿使用。 h、水泥:不低于 325 號(hào)普通硅酸鹽水泥,用于配制聚合砂漿,做為卷材邊沿壓縫處理。 54 f、著色劑:用于防水層表面保護(hù)層,銀色涂料,或根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用其他顏色(有砂漿或預(yù)制板塊保護(hù)層的屋面,可不用著色劑)。 d、丁基粘結(jié)劑:用于卷材接縫,分 A、 B 兩組份, A 組為黃濁膠體, B 組為黑色膠體。 第二節(jié) 屋面工程施工 本工程 采用的時(shí) APP 防水卷材,根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)施工時(shí)應(yīng)采取以下措施: 一、施工 準(zhǔn)備 材料 a、 APP 防水卷材: b、聚氨脂底膠:用于涂刷做冷底子油,分甲、乙兩組份,甲料為黃褐色膠體,乙料為黑色膠體。填充墻高超過 4m 時(shí),每隔 2m 設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)砼現(xiàn)澆帶。 框架圍護(hù)填充隔墻砌至梁底時(shí),最上 300mm 以內(nèi)用紅磚斜砌。 砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼,如必須設(shè)置時(shí),可用砌塊側(cè)砌,利用砌塊孔洞作為腳手眼,砌塊砌筑完成后,用 C15 砼將腳手眼填塞密實(shí)。 砌體砌筑時(shí),內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑,縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%,垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑,即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。 砌塊不需要澆水潤(rùn)濕,在氣候特別干燥、炎熱的情況下,可以在砌筑前稍噴水濕潤(rùn)。 52 第十二章 砌體工程施工 第一節(jié) 施工要點(diǎn)與構(gòu)造柱措施 施工前,應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平,然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線,并立好皮數(shù)桿。 樓層柱梁的支撐腳手架 ,立桿縱向間距 ,模板支撐立桿縱橫間距 ,水平桿豎向間距 ,梁模架寬 。 在主樓一層完成后,應(yīng)規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng),二層以上搭設(shè)全封閉外架。 以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。 51 每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時(shí),其取樣不得少于一次。 每拌制 100 盤且不超過 100m179。 砼的拆模:側(cè)模在砼的強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除,底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。 九、砼的養(yǎng)護(hù)及拆模 砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。 在泵送時(shí),每 2h 換一次水洗槽,并檢查泵缸的行程,發(fā)現(xiàn)有變化及時(shí)調(diào)整,泵送時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果,若噴出砼象一根柔軟的柱子,直徑微微放粗,石子不露出,更不散開,說(shuō)明效果很好,若出一半就散開,說(shuō)明和易性不好,噴到 地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重,說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。當(dāng)泵送停歇超 過45min 或砼離析時(shí),應(yīng)立即用壓力排除管道內(nèi)的砼,經(jīng)清洗干凈后 50 重新泵送。 七、砼送砼勞動(dòng)力配備 本工程送砼勞動(dòng)力配備情況詳下表格: 49 序號(hào) 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 1 總負(fù)責(zé)人 全面負(fù)責(zé)砼施工工作,并及時(shí)處理有關(guān)問題 2 指揮人員 負(fù)責(zé)組織指揮供料、 泵送、布料澆筑 3 值班電工 全面負(fù)責(zé)樓照明及電器照明 4 機(jī)修工 負(fù)責(zé)機(jī)修(如振動(dòng)棒等) 5 泵車操作人員 泵車操及保養(yǎng) 6 泵車輔助人員 泵車料斗倒料、清除石、雜物及回料等 7 架子工 布管、拆管、布料及清洗 8 砼 振搗、找平 八、砼的泵送 泵送前,應(yīng)先開機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道,然后送入水泥漿,使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)。 墻柱澆筑高度大于 的,在一側(cè)或兩側(cè)模板開設(shè)門子板,砼從門子板處的斜槽或平臺(tái)灌入模內(nèi),振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振 搗。 五、砼的布料 采用獨(dú)立式砼布料桿,方法是:先將它安放在支撐穩(wěn)固的待澆樓板的模板平面上,一端與砼送砼輸送管道接通,另一端接軟管,由人力推動(dòng)作水平布料。 在樓面,輸送管需搭支架及馬道布置, 而不能直接放在樓面上。砼泵具體布置詳主體施工平面布置圖。 第五節(jié) 砼工程 本工程砼采用商品混泥土施工方法。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移,雙向受力的鋼筋須全部扎牢。 受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行: 構(gòu)件名稱 板 梁 柱 柱拉筋 保護(hù)層厚度( mm) 15 25 25 10 柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋,以預(yù)防鋼筋偏移。 鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收,專人負(fù)責(zé)清料,質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。 六、鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié) 預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處,需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定,做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有 1 個(gè) 46 試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或 有 1 個(gè)試件斷于焊縫或有 3 個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí),該批接頭則為不合格品。 焊縫余高不得大于 3mm,且應(yīng)平穩(wěn)過渡至鋼筋表面。 從焊縫根部引弧后應(yīng)連接進(jìn)行焊接,左右來(lái)回運(yùn)弧,在鋼筋端面處電 弧應(yīng)少許停留,并使熔合。 五、水平窄間隙焊焊接工藝要求 焊接時(shí),鋼筋應(yīng)置于鋼 模中,并應(yīng)留出一定間隙,用設(shè)計(jì)規(guī)定的焊條連續(xù)焊接,熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙形成接頭,其焊接工藝要求如下: 鋼筋端面應(yīng)平整 選用低氫型堿性焊條,其型號(hào)滿足:對(duì)Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋之間焊接選 E43 型,對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋之間焊接選 E50 型,不能交錯(cuò)使用。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí),應(yīng)再 取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 ( 4)接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍,且不得大于2mm。 ( 2)鋼筋與電焊接觸處,應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。 四、電渣壓力焊接頭 電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查,進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取 3 個(gè)試件做拉伸試驗(yàn),本工程以每一樓層(標(biāo)準(zhǔn)層)或施工段中 300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批,不足 300 個(gè)接 頭仍按一批執(zhí)行。 電渣 壓力焊焊接工藝如下: 焊前準(zhǔn)備(試焊、檢驗(yàn)合格、 調(diào)整焊接參數(shù))→鋼筋扶正對(duì)位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼 不同直徑鋼筋焊接時(shí),應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。板插鐵采用Φ 12 鋼筋,放置于板中部,梁插鐵用Φ 20 的鋼筋放于上、下受力鋼筋 位置。 樓板受力通長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)底筋在支座處,負(fù)鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi),其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作。 二、 鋼筋接頭位置 梁底部鋼筋在支座處,上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi),接頭鋼筋同一段面不得超過 50%(焊接)或 25%(綁扎搭接),位置 錯(cuò)開 45d。樓板受力通長(zhǎng) 550 級(jí)冷扎帶肋鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。 拆除模時(shí)間:側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí),方可拆模,底模拆除時(shí)間詳下表所示: 43 結(jié)構(gòu) 類型 結(jié)構(gòu)跨度 ( m) 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率( %) 板 > 2, ≤ 8 75 > 8 100 梁 ≤ 8 75 > 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 > 2 100 第四節(jié) 鋼筋工程 本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。 六、模板的拆出 模板拆出要預(yù)先制定好拆模順序,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面的溫度情況,掌握好 混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間,當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后,墻體強(qiáng)度達(dá)到 12N/mm2( 20176。 在安裝模板之前,應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞,模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。 (詳看模板安裝、拆模方案) 安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施:模板由塔吊吊裝就位時(shí),因鋼筋綁扎好,鋼筋很容易損傷面板,這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板, 42 輕輕就位,避免損傷模板。 為防止混凝土在硬化過程 中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑混凝土之前,應(yīng)在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,對(duì)隔離劑的基本要求是:不粘結(jié)、 易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無(wú)害于人體。 墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模,防止砼漿流失造成欄根。 5 柱、梁 + 5 層高垂 直度 全高 ≤ 5m 6 全高 > 5m 8 相鄰板面高低差 2 表面平整( 2m 長(zhǎng)度以上) 5 五、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào),余留量由縫模調(diào)整。 模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)(詳下表),超時(shí)允許值必須校正。 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 三、樓梯模: 樓梯底模采用 18mm 膠合板,樓踏、踢步模采用木模。 板模:采用 18mm 防水膜涂層膠合板,下支墊 100 100 木枋,間距 400mm(中對(duì)中),膠合板縫釘鐵皮蓋縫。 支模方法 梁模:矩形截面梁模采用木模,梁高超過 750mm 時(shí)。沿柱高每 600 拉一道。 第二節(jié) 施工縫的留設(shè) 澆筑樓層砼時(shí),除群樓按圖紙規(guī)定部位留置施工縫外,其余塔樓樓層砼澆搗不再留置施工縫。 在降水施工過程中,應(yīng)對(duì)鄰近建筑物進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)以便及時(shí)處理降水對(duì)鄰近建筑物造成的危害。/d) (3)確定井點(diǎn)測(cè)量: H=(Q/q′ )= 2138/1176=≈ 2(井) 38 以上計(jì)算 結(jié)果表明,共需要施工 2口降水井,每個(gè)井均安置 60T/h電潛泵即可滿足降水施工的要求。 降水設(shè)計(jì): 根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙知道,該擬建場(chǎng)地的水文地質(zhì)參數(shù)有: K=25m/d (1)基坑涌水量計(jì)算: 依據(jù)《巖土工程治理手冊(cè)》表 潛水含水層計(jì)算公式: 計(jì)算結(jié)果: Q=2138(m179。嚴(yán)禁使用不符合支護(hù)技術(shù)的各 種材料。任命各作業(yè)隊(duì)的隊(duì)長(zhǎng)及專業(yè)質(zhì)檢員,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)具體施工的質(zhì)量管理制度及監(jiān)督各操作程序的具體實(shí)施。
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