【正文】 主要管道要求材料如下： 塔內(nèi)吸收塔漿液噴淋層 : 脫硫?qū)Ｓ貌Ａт摴?，壁?18。 其它 管道 . . 管道設(shè)計(jì)時(shí)將充分考慮工作介質(zhì)對(duì)管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損，并借鑒應(yīng)用于類似脫硫裝置上的成功經(jīng)驗(yàn)，選用恰當(dāng)?shù)墓懿?，介質(zhì)流速的選擇既要考慮避免漿液沉淀，同時(shí)又要考慮管道的磨損和壓力損失盡可能小。 廠房基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及墻下條形基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)為混凝土塊式基礎(chǔ)。Y），并配有閥位開度監(jiān)視開關(guān)。 水消防系統(tǒng)的管道、閥門和附件有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，管子采用碳鋼管。 在橡膠襯里管道附近安裝兩個(gè)消防栓。 至少在每樓層要裝有一個(gè)以上室內(nèi)消防栓。 混凝土地面需用鐵抹抹光，出入標(biāo)志設(shè)置于門上及走廊內(nèi)導(dǎo)至出口。所有開孔處均用防滑花紋鋼板或格柵遮蓋。所有室內(nèi)的鐵件涂漆，室外的鐵件鍍鋅。 在樓面的所有洞口處、平臺(tái)、樓梯平臺(tái)以及不伸至墻壁的樓面及平臺(tái)的四周均設(shè)置帶護(hù)沿的圍欄，以作保護(hù)，護(hù)沿高度不低于 100，所有扶手、欄桿的高度均為 米，吊物孔四周，扶手采用鋼扶手，扶手直徑不小于 50mm，欄桿的立桿不小于 32mm。鋼梯的傾角不大于 45176。扶手為 米高直徑不小于 50mm 的不銹鋼管，扶手立桿直徑不小于 32mm 的不銹鋼管。 土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收遵循國(guó)家最新實(shí)行的或?qū)⒁獙?shí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 和規(guī)定。 15 15 16 事故漿液箱攪拌器 0 17 事故返回泵 22 22 0 18 氧化風(fēng)機(jī) 2179。 6 9 循環(huán)泵 30 10 循環(huán)泵 30 11 循環(huán)泵 30 30 24 . . 12 循環(huán)泵 30 30 24 13 石膏漿液排出泵 3 14 吸收塔區(qū)排水坑攪拌器 1179。 15 12 4 漿液箱攪拌泵 5 料倉(cāng)設(shè)備 30 30 24 6 塔攪拌機(jī) 3179。 ③用電負(fù)荷見用電負(fù)荷計(jì)算表。 （ 4）電能消耗量： ①供方對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，最大限度地降低脫硫系統(tǒng)的用電率。 所有在線備用設(shè)備，在運(yùn)行設(shè)備出現(xiàn)故障后均能正常投運(yùn)。 電源進(jìn)線斷路器采用框架智能式空氣斷路器，操作機(jī)構(gòu)為彈簧儲(chǔ)能式操作機(jī)構(gòu)，操作電源為 AC220V。 . . 動(dòng)力電纜采用 ，對(duì)于 60V 以上電壓電纜為 PVC絕緣 PVC 護(hù)套電纜，并且控制信號(hào)回路最小導(dǎo)體截面為 ，電流電壓回路最小導(dǎo)體截面為 ，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的模擬量采用雙 絞屏蔽電纜、開關(guān)量采用多芯屏蔽電纜， 電纜防火阻燃措施符合 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 5021797 的規(guī)定 。 為方便設(shè)備調(diào) 試維修，在設(shè)備附近設(shè)置啟停按鈕。 照明系統(tǒng)采用 380/220V， 3 相 4 線，中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，各場(chǎng)所的照明由脫硫 照明檢修箱就近 供電 ， 重要 場(chǎng)所 設(shè)置應(yīng)急照明，應(yīng)急照明時(shí)間不少于 60 分鐘 ， 各場(chǎng)所的 照明 檢修電源采用 分區(qū) 集中控制的供電方式 。重要電機(jī)設(shè)置電機(jī)保護(hù)器進(jìn)行保護(hù)。電動(dòng)機(jī) 以下采用直接起動(dòng)方式， 至 45kW 電動(dòng)機(jī)采用星三角起動(dòng)方式，需要調(diào)速的設(shè)備采用交 流變頻調(diào)速。對(duì) 45KW以上（含 45KW）電機(jī)采用交流軟啟動(dòng)方式進(jìn)行啟停，減少對(duì)電網(wǎng)沖擊?？傠娫垂裨O(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷中心的室內(nèi)位置或值班室?；芈奉A(yù)留 15%余量，以單母線配電方式給各用電點(diǎn)送電，保證各用電設(shè)備供電可靠。10% ， 頻率： 50177。 煙囪上的檢測(cè)裝置建立永久性工作平臺(tái)和爬梯。 本脫硫除塵工程 在煙囪上設(shè)置在線監(jiān)測(cè)設(shè)備二套，對(duì)脫硫前后的煙氣二氧化硫含量單獨(dú)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；對(duì)設(shè)備要求的能獨(dú)立的進(jìn)行數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、處理、傳輸計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。 煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)主要用來測(cè)量煙氣流速、煙氣溫度、煙氣壓力等，用于排放總量的計(jì)算和相關(guān)濃度的折算。 顆粒物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)使用激光透射測(cè)塵儀，它具有可靠性高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，可用來在線監(jiān)測(cè)煙塵濃度和排放總量。 （二） 在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng) CEMS 即污染排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可對(duì)固定污染源長(zhǎng)時(shí)間在線監(jiān)測(cè)。 脫硫區(qū)域內(nèi)熱工儀表設(shè)備所需電源來自電氣專業(yè)低壓母線段。進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的控制電纜采用阻燃型屏蔽計(jì)算機(jī)電纜。 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行環(huán)境溫度適用于室外安裝，其防護(hù)等級(jí)為 IP65 以上 。 選用 E+H 在線分析 PH 計(jì) ，配置沖洗裝置及防雨棚 。 流量計(jì)根據(jù)介質(zhì)特性、安裝場(chǎng)合對(duì) 石灰漿液 、 循環(huán)水及工藝水采用一體化電磁流量計(jì) ；煙氣流量測(cè)量 采用熱質(zhì)式氣體流量計(jì)。具有腐蝕性介質(zhì)選用隔膜壓力表 。表盤直徑為 φ150，精度 不低于 級(jí)。 集中壓力測(cè)量采用智能型 法蘭 壓力變送器， 煙氣及加熱空氣壓力采用壓力變送器， 所有壓力 /差壓變送器均配 LCD 顯示表頭。熱電阻選用防水型，套管全部采用不銹鋼或相應(yīng)的防腐耐用材質(zhì)。%FS；集中顯示和控制的測(cè)溫元件采用 耐磨 鎧裝鉑熱電阻 Pt100 測(cè)溫元件 (三線制 )，所有溫度計(jì)保護(hù)套管根據(jù)管路 /容器工藝條件來選擇，其引出線有密封較好的終端頭。 熱控儀表保護(hù)箱根據(jù)設(shè)計(jì)要求配供，選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 MACS 系列廣泛采用了在安全保護(hù)系統(tǒng)中才使用的技術(shù)和器件。 I/O 模塊典型自身功耗為 2W 左右，體積大幅度縮小，可靠性進(jìn)一步提高。 MACS 系列采用低功耗設(shè)計(jì)，大大推進(jìn)了系統(tǒng)的小型化。 各個(gè)部件都可以實(shí)現(xiàn)自診斷，自動(dòng)報(bào)警。 MACS 系列的各部件之間通過全數(shù)字信息進(jìn)行協(xié)調(diào)控制。 可支持基于 Inter 的遠(yuǎn)程訪問和瀏覽，即使身處異地，過程信息也可時(shí)時(shí)掌握。 可 無(wú)縫集成制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES），實(shí)現(xiàn)控制信息與生產(chǎn)管理信息的有機(jī)集成。 2）信息化： DCS 已經(jīng)超越一個(gè)傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的定位。 提供 OPC/DDE/ODBC 等軟件標(biāo)準(zhǔn)接口，可與第三方的應(yīng)用程序之間直接進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。 工業(yè)電視 ：【供業(yè)主選擇，大約 510 萬(wàn)元】 脫硫控制在主廠房進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一定數(shù)量的攝像頭接入主廠房工業(yè)電視系統(tǒng)，方便對(duì)裝置的監(jiān)控。 CEMS 系統(tǒng)原、凈煙氣所 有監(jiān)測(cè)項(xiàng)目信號(hào)（信號(hào)類型： 4～ 20mA）通過硬接線送到脫硫 FGD_DCS 進(jìn)行監(jiān)視。各監(jiān)測(cè)信號(hào)輸出 4~20mA 模擬量信號(hào)至 FGD－ DCS 進(jìn)行監(jiān)視與計(jì)算。 其他聯(lián)鎖功能，如重要設(shè)備本體的聯(lián)鎖保護(hù)，箱罐液位聯(lián)鎖，管道設(shè)備沖洗聯(lián)鎖等，使控制系統(tǒng)能根據(jù) 工況變化自動(dòng)、及時(shí)作出反應(yīng)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。 . . 主要實(shí)現(xiàn)以下保護(hù)和聯(lián)鎖功能： 當(dāng)發(fā)生鍋爐主燃料跳閘 (MFT)、除塵器故障、 FGD 進(jìn)口煙溫高、脫硫塔出口煙溫高等異?，F(xiàn)象時(shí)， FGDDCS 出現(xiàn)報(bào)警提示操作人員系統(tǒng)出現(xiàn)故障，操作人員根據(jù)情況進(jìn)行故障處理或進(jìn)行脫硫裝置脫離和停運(yùn)操作 ，手動(dòng)打開煙氣旁路擋板，通過關(guān)閉原煙氣擋板來斷開進(jìn)入 FGD裝置的煙氣通道，保證鍋爐機(jī)組的安全運(yùn)行。 D. 熱工保護(hù) ： 脫硫系統(tǒng)的熱工保護(hù)由 FGDDCS 分散處理單元來完成。 （ 2）脫硫塔系統(tǒng)功能組：脫硫塔二級(jí)循環(huán)泵的啟?？刂?、 電 動(dòng)閥門的開關(guān)控制等根據(jù)工藝要求實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。 （ SCS）功能組 ： 主要控制功能組如下： （ 1）煙氣擋板控制功能組：原煙氣擋板門和旁路擋板門狀態(tài)互相聯(lián)鎖，并根據(jù)脫硫島保護(hù)條件動(dòng)作。系統(tǒng)將根據(jù)壓力變送器采集的數(shù)值與設(shè)定的煙道壓力值進(jìn)行運(yùn)算，并控制擋板門的開度，直到脫硫系統(tǒng)完全投入或退出。 （ 5）真空皮帶脫水機(jī)石膏厚度閉環(huán)控制 真空皮帶脫水機(jī)為變頻調(diào)速，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制真空皮帶脫水機(jī)上的石膏層厚度以確保脫水性能，當(dāng)石膏餅厚度為 23～ 27mm 時(shí)，真空皮帶脫水機(jī)保持恒速；當(dāng)石膏餅厚度＜ 23mm 時(shí)，真空皮帶脫水機(jī)的轉(zhuǎn)速以 ，每 20s 時(shí)間為一步，一步步遞減；當(dāng)石膏餅厚度＞ 27mm 時(shí)，真空皮帶脫水機(jī)的轉(zhuǎn)速，以 ，每 20s 時(shí)間為一步，一步步遞增。 （ 4）脫硫塔吸收液的 pH 值控制 采集脫硫塔廢水排出口的 pH 值 進(jìn)行運(yùn)算后 控制 調(diào)節(jié)漿液閥的開度 ， 使 PH 值穩(wěn)定地維持在正常狀態(tài)， 來保證吸收液的脫硫性能。 石膏結(jié)晶到當(dāng)密度超過設(shè)定值，開啟吸收塔排出泵排除石膏漿液，以防止塔內(nèi)漿液密度過高產(chǎn)生結(jié)垢。 （ 3）漿液罐及吸收塔出口漿液濃度控制： 漿液罐和吸收塔出口設(shè)有密度計(jì)，對(duì)漿液密度進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，用以控制石灰石的投入量，使?jié){液密度維持在設(shè)定值范圍之內(nèi)。 通過獲得的原煙氣 SO2 濃度及原煙氣流量值，得到一個(gè)進(jìn)入吸收塔的 SO2 的量 A，由實(shí)際測(cè)量的 PH 和設(shè)定的 PH 相差值進(jìn)入一個(gè) PI 調(diào)節(jié)器，輸出一個(gè) PH 的調(diào)節(jié)值 B。除霧器清洗順控結(jié)束后進(jìn)入新的等待時(shí)間。 除霧器沖洗系統(tǒng)等待時(shí)間的長(zhǎng)短是受控的。 吸收塔液位的閉環(huán)控制是通過控制除霧器沖洗間隔時(shí)間來實(shí)現(xiàn)對(duì)吸收塔液位控制的。主要的調(diào)節(jié)項(xiàng)目有： （ 1） 脫硫塔 液位 閉環(huán) 控制 脫硫塔 設(shè)定正常操作液位（可調(diào)），液位計(jì)將隨時(shí)監(jiān)測(cè) 脫硫塔 的液位 。主要的電氣參數(shù)等。主要設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)； 該系統(tǒng)監(jiān)測(cè)的主 要參數(shù)有： AO： 4~20mA 15 DI： 210 DO： 90 匯總 425 考慮 15%余量 489 熱工自動(dòng)化功能 分散控制系統(tǒng) (DCS)的功能 DCS 系統(tǒng)主要具備三個(gè)功能：數(shù)據(jù)采集和處理 (DAS)，模擬量控制 (MCS)及順序控制 (SCS)。 脫硫控制系統(tǒng)和鍋爐控制系統(tǒng)之間的關(guān)系 鍋爐側(cè) DCS 和脫硫控制系統(tǒng)（ FGDDCS）間重要信號(hào)（鍋爐 MFT 狀態(tài)、鍋爐負(fù)荷信號(hào)、鍋爐脫硫塔進(jìn)口擋板門已開、鍋爐脫硫塔進(jìn)口擋板門已關(guān)、鍋爐脫硫塔旁路擋板門已開、鍋爐脫硫塔旁路擋板門已關(guān)、鍋爐脫硫塔運(yùn)行信號(hào)等）交換采用硬接線方式實(shí)現(xiàn)。 控制系統(tǒng)的可靠性 脫硫 FGDDCS 控制系統(tǒng)的 CPU 與通訊網(wǎng)絡(luò)可實(shí)現(xiàn)熱備冗余，以保證脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。 控制室的布置 脫硫控制系統(tǒng)（ FGD_DCS）設(shè)操作員站 一 臺(tái)，工程師站一臺(tái)，操作員站電腦基本配 置要求： 戴爾， 內(nèi)存 2G；硬盤 250 G；主頻及 CPU： ≥ 雙核 CPU ； 三星 21”液晶顯示器，并配置一臺(tái)惠普 A4 黑白打印機(jī)， 另外配備相應(yīng)操作臺(tái)，以便安放操作員站設(shè)備。 （ 6）實(shí)現(xiàn)異常工況的報(bào)警和緊急事故處理。 （ 4） 可根據(jù)用戶要求設(shè)置不同的操作級(jí)別，如操作工僅進(jìn)行監(jiān)視，班長(zhǎng)可進(jìn)行設(shè)備操作，工程師可退出系統(tǒng)及對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行修改等。運(yùn)行人員可以在控制室通過 LCD、鍵盤和鼠標(biāo)對(duì)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和控制。與系統(tǒng)安全運(yùn)行有關(guān)的參數(shù)均設(shè)置報(bào)警聯(lián)鎖功能， 各個(gè)報(bào)警 限值可根據(jù)用戶需要進(jìn)行在線 調(diào)整。系統(tǒng)的自動(dòng)控制是通過 DCS 完成操作控制、 運(yùn)行參數(shù)控制、 工況記錄 及系統(tǒng)自診斷、報(bào)警保護(hù)等功能。本煙氣脫硫工程采用一套分散控制系統(tǒng) FGD_DCS 進(jìn)行控制， DCS 系統(tǒng)選型能與鍋爐側(cè) DCS 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通訊，鍋爐側(cè) DCS操作員站能對(duì)脫硫系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。 plc 信號(hào)接口： 鍋爐 機(jī)組 DCS 與脫硫島 FGDDCS 之間的脫硫裝置保護(hù)條件信號(hào)（包括鍋爐狀態(tài)除塵 狀態(tài)等）接口在脫硫 FGDDCS 機(jī)柜端子排下口 ，采用硬接線方式 。具體投標(biāo)界區(qū)接口如下： 儀表電源：來自脫硫島內(nèi)電氣配電室，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。 工藝水泵包含除霧器沖洗用水。工藝水箱采用碳鋼制作 內(nèi)襯環(huán)氧樹脂或者玻璃鱗片 。除霧器沖洗用水 178。 178。水環(huán)式真空泵、增壓風(fēng)機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)和其他設(shè)備的冷卻水及密封水。貯氣罐工作壓力按 考慮，最低壓力不低于 。貯氣罐的供氣能力滿足當(dāng)全部空氣壓縮機(jī)停運(yùn)時(shí)，依靠貯氣罐的貯備，能維持整個(gè)脫硫控制設(shè)備繼續(xù)工作不小于 10 分鐘的耗氣量。 所有需要空氣吹掃的地方，設(shè)有平臺(tái)扶梯等設(shè)施（如果需要）， 以便于操作。 壓縮 空氣系統(tǒng) 閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用電動(dòng)，壓縮空氣用于脫硫系統(tǒng)真空皮帶糾偏 、 布袋除塵器反吹用氣等。 吸收塔溢流 地坑采用混凝土結(jié)構(gòu)，采取玻璃鱗片防腐措施，并設(shè)有攪拌器防止顆粒沉積。 吸收塔排放及事故漿液系統(tǒng) 在吸收塔重新啟動(dòng)之前，通過事故漿液返回泵將事故漿液池送回吸收塔。 廢水泵設(shè)計(jì)為兩臺(tái)，為一用一備。 主軸不低于 316L 材質(zhì)要求，葉輪不低于 Cr30A 材質(zhì)要求，泵體、泵蓋、出入口不低于 Cr30A 材質(zhì)要求，并能承受 pH2 Cl 離子 60000ppm。 皮帶脫水機(jī)和真空泵設(shè)置檢修起吊設(shè)施，真空皮帶脫水機(jī)設(shè)運(yùn)行維護(hù)平臺(tái)。 . . （ 2）真空皮帶脫水機(jī) 設(shè)計(jì)為漿液重力自流進(jìn)入濾布。 石膏旋流濃縮器的設(shè)計(jì)保證吸收塔排出漿液的分離效率，同時(shí)還考慮石膏漿液量變化范圍調(diào)整的要求，每個(gè)旋流器至少備用一只旋流子。 主要設(shè)備 （ 1）石膏旋流濃縮器 石膏旋流濃縮器濃縮后的石膏漿液從旋流器下部經(jīng)石膏漿液箱緩沖后自流到真空皮帶脫水機(jī)，又可送入灰漿池。 系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)石膏儲(chǔ)存間。 系統(tǒng)設(shè)置一臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)。 設(shè)計(jì)原則 設(shè)一套石膏旋流站 ， 石膏旋流濃縮器的容量按 鍋爐 100%負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的 ～ 2 倍 產(chǎn)生的石膏漿液量選擇。 石膏旋流站出來的溢流漿液返回吸收塔循環(huán)使用。 系統(tǒng)概述 吸收塔的石膏漿液通過石膏排出泵送入石膏水力旋流站濃縮， 濃縮后的石膏漿液既進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)。 在吸收塔設(shè)置煙氣脫硫?qū)Ｓ玫膫?cè)攪拌機(jī)三臺(tái)，攪拌葉輪及攪拌軸均為全金屬結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為904L 或 SAF2507 及以上。泵的出口設(shè)置就地壓力表，接觸介質(zhì)的材質(zhì)須滿足介質(zhì)工況的耐腐耐磨要求。 吸收