【正文】 及走廊內(nèi)導(dǎo)至出口。鋼梯的傾角不大于 45176。 6 9 循環(huán)泵 30 10 循環(huán)泵 30 11 循環(huán)泵 30 30 24 . . 12 循環(huán)泵 30 30 24 13 石膏漿液排出泵 3 14 吸收塔區(qū)排水坑攪拌器 1179。 所有在線備用設(shè)備，在運(yùn)行設(shè)備出現(xiàn)故障后均能正常投運(yùn)。 照明系統(tǒng)采用 380/220V， 3 相 4 線，中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，各場(chǎng)所的照明由脫硫 照明檢修箱就近 供電 ， 重要 場(chǎng)所 設(shè)置應(yīng)急照明，應(yīng)急照明時(shí)間不少于 60 分鐘 ， 各場(chǎng)所的 照明 檢修電源采用 分區(qū) 集中控制的供電方式 ?？傠娫垂裨O(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷中心的室內(nèi)位置或值班室。 本脫硫除塵工程 在煙囪上設(shè)置在線監(jiān)測(cè)設(shè)備二套，對(duì)脫硫前后的煙氣二氧化硫含量單獨(dú)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；對(duì)設(shè)備要求的能獨(dú)立的進(jìn)行數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、處理、傳輸計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。 脫硫區(qū)域內(nèi)熱工儀表設(shè)備所需電源來自電氣專業(yè)低壓母線段。 流量計(jì)根據(jù)介質(zhì)特性、安裝場(chǎng)合對(duì) 石灰漿液 、 循環(huán)水及工藝水采用一體化電磁流量計(jì) ；煙氣流量測(cè)量 采用熱質(zhì)式氣體流量計(jì)。熱電阻選用防水型，套管全部采用不銹鋼或相應(yīng)的防腐耐用材質(zhì)。 I/O 模塊典型自身功耗為 2W 左右，體積大幅度縮小，可靠性進(jìn)一步提高。 各個(gè)部件都可以實(shí)現(xiàn)自診斷，自動(dòng)報(bào)警。 2）信息化： DCS 已經(jīng)超越一個(gè)傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的定位。各監(jiān)測(cè)信號(hào)輸出 4~20mA 模擬量信號(hào)至 FGD－ DCS 進(jìn)行監(jiān)視與計(jì)算。 （ 2）脫硫塔系統(tǒng)功能組：脫硫塔二級(jí)循環(huán)泵的啟停控制、 電 動(dòng)閥門的開關(guān)控制等根據(jù)工藝要求實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。 （ 4）脫硫塔吸收液的 pH 值控制 采集脫硫塔廢水排出口的 pH 值 進(jìn)行運(yùn)算后 控制 調(diào)節(jié)漿液閥的開度 ， 使 PH 值穩(wěn)定地維持在正常狀態(tài)， 來保證吸收液的脫硫性能。除霧器清洗順控結(jié)束后進(jìn)入新的等待時(shí)間。主要的電氣參數(shù)等。 脫硫控制系統(tǒng)和鍋爐控制系統(tǒng)之間的關(guān)系 鍋爐側(cè) DCS 和脫硫控制系統(tǒng)（ FGDDCS）間重要信號(hào)（鍋爐 MFT 狀態(tài)、鍋爐負(fù)荷信號(hào)、鍋爐脫硫塔進(jìn)口擋板門已開、鍋爐脫硫塔進(jìn)口擋板門已關(guān)、鍋爐脫硫塔旁路擋板門已開、鍋爐脫硫塔旁路擋板門已關(guān)、鍋爐脫硫塔運(yùn)行信號(hào)等）交換采用硬接線方式實(shí)現(xiàn)。 （ 4） 可根據(jù)用戶要求設(shè)置不同的操作級(jí)別，如操作工僅進(jìn)行監(jiān)視，班長(zhǎng)可進(jìn)行設(shè)備操作，工程師可退出系統(tǒng)及對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行修改等。本煙氣脫硫工程采用一套分散控制系統(tǒng) FGD_DCS 進(jìn)行控制， DCS 系統(tǒng)選型能與鍋爐側(cè) DCS 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通訊，鍋爐側(cè) DCS操作員站能對(duì)脫硫系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。工藝水箱采用碳鋼制作 內(nèi)襯環(huán)氧樹脂或者玻璃鱗片 。貯氣罐工作壓力按 考慮，最低壓力不低于 。 吸收塔溢流 地坑采用混凝土結(jié)構(gòu)，采取玻璃鱗片防腐措施，并設(shè)有攪拌器防止顆粒沉積。 皮帶脫水機(jī)和真空泵設(shè)置檢修起吊設(shè)施，真空皮帶脫水機(jī)設(shè)運(yùn)行維護(hù)平臺(tái)。 系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)石膏儲(chǔ)存間。 系統(tǒng)概述 吸收塔的石膏漿液通過石膏排出泵送入石膏水力旋流站濃縮， 濃縮后的石膏漿液既進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)。主軸滿足不低于 316L 材質(zhì)要求，葉輪不低于 Cr30A 材質(zhì)要求，泵體、泵蓋、出入口不低于 Cr30A 材質(zhì)要求，并能承受 pH2 Cl 離子 60000ppm。 氧化風(fēng)機(jī)設(shè)置隔音罩，風(fēng)機(jī) 噪聲 離設(shè)備外殼 遠(yuǎn)處，保證噪聲不大于 85 dB(A)。 300 多個(gè)工程實(shí)踐中，沒有一個(gè)有脫落和穿孔的現(xiàn)象。 吸收塔殼體設(shè)計(jì)能承受壓力荷載、管道力和力矩、風(fēng) 雪 載和地震載荷，以及承受所有其他加在吸收塔上的荷載。吸收塔殼體設(shè)計(jì)能承受壓力荷載、管道力、風(fēng)載和地震烈度，以及承受所有其他加在吸收塔上的荷載。 脫硫反應(yīng)為： 2CaCO3+H20+2SO2=+2CO2 +O2+3H2O= 經(jīng)吸收劑洗滌脫 硫后的清潔煙氣，通過除霧器除去霧滴后由吸收塔上側(cè)引出，經(jīng)煙塔合一煙囪排出。（按兩臺(tái)鍋爐在滿負(fù)荷運(yùn)行工 況 8 小時(shí)的耗量設(shè)計(jì)）。擋板的設(shè)計(jì)承受各種工況下煙氣的溫度和壓力，沒有變形或泄漏。 膨脹節(jié) 脫硫煙道接口推力和力矩不能傳遞到水平總煙道和煙囪上，膨脹節(jié)用于補(bǔ)償煙道熱膨脹引起的位移。煙道設(shè)計(jì)能夠承受如下荷載：煙道自重、風(fēng)雪荷載、地震載荷、灰塵積累、內(nèi)襯和保溫的重量等。 該工藝主要包括：煙氣系統(tǒng) 、石灰石粉儲(chǔ)存及漿液制備系統(tǒng)、 SO2 吸收塔 系統(tǒng)、 脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng)（由排漿及一級(jí)脫水系統(tǒng) 、 二級(jí)脫水系統(tǒng)組成） 、 吸收塔排放及事故漿液排放系統(tǒng) 、 壓縮空氣系統(tǒng) 、 工藝水系統(tǒng) 、電氣系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等。 . . 2）脫硫塔防腐設(shè)計(jì) 吸收塔塔 內(nèi)襯采用 玻璃鱗片， 內(nèi)部結(jié)構(gòu) 件金屬材質(zhì) 為 不銹鋼（ 316L、 2205），具有極佳的防腐性能。同時(shí)向脫硫塔補(bǔ)充新石灰石漿液漿液，以保持吸收劑漿液的 pH 值控制在 之間。 17）投標(biāo)書提供脫硫附圖，包括流程圖、平面布置圖及主體設(shè)備的立面圖等 脫硫裝置設(shè)計(jì)的相關(guān)性能指標(biāo) 序號(hào) 指標(biāo)項(xiàng)目 單位 參數(shù)指標(biāo) 1 設(shè)計(jì)脫硫效率 % 97 2 保證脫硫效率 % ＞ 3 設(shè)計(jì) SO2 排放濃度 mg/Nm3 ＜ 100 4 保證 SO2 排放濃度 mg/Nm3 ＜ 100 5 鈣硫比 Ca/S 6 液氣比 L/m3 12 7 脫硫系統(tǒng)總阻力（包括煙道阻力） Pa ＜ 1500 8 脫硫副產(chǎn)品石膏純度 % 90 9 脫硫副產(chǎn)品 石膏的自由水分 % Wt 10 10 脫硫裝置負(fù)荷適應(yīng)范圍 % 30110％ 11 經(jīng)過吸收塔內(nèi)除霧器煙氣流速 m/s 物料衡算 根據(jù) 貴公司提供的鍋爐 的數(shù)據(jù) ， 進(jìn)行 相關(guān) 設(shè)計(jì)計(jì)算 ， 其主要指標(biāo)如下： 序號(hào) 名稱 單位 設(shè)計(jì)值 備注 1 混合尾 煙氣量 工況 140℃ Am3/h 137637 2 標(biāo)況煙氣量 Nm3/h 90980 3 入口煙氣溫度 ℃ 140 5 入口含硫濃度 mg/Nm3 3000 6 SO2 排放濃度 mg/Nm3 ＜ 100 7 SO2 脫除效率 ％ 8 SO2 去除量計(jì)算 kg/h 9 經(jīng)吸收塔煙塵排放濃度 mg/Nm3 ≤ 50 10 脫硫循泵環(huán)量（三臺(tái)） m3/h 1092 11 石灰石粉消耗量 kg/h 454 平衡分析 . . 以上平衡計(jì)算數(shù)據(jù)是 根據(jù)招標(biāo)方提供的數(shù)據(jù)， 在達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上計(jì)算的 。 9） 吸收塔設(shè)置 旁路煙氣系統(tǒng) ， 實(shí)現(xiàn)煙氣擋板門的自動(dòng)切換，保證鍋爐正常運(yùn)行 情況下 ， 脫硫塔能夠離線檢修， 增加系統(tǒng)的安全性 。 4） 吸收塔采用逆流噴淋設(shè)計(jì)。 承包商在投標(biāo)階段提交裝置設(shè)計(jì)、制造、土建施工、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付中采用的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的清單。 178。 出口：煙塔合一鋼煙囪出口以內(nèi)。 本工程工作及供貨范圍包括整套脫硫裝置、 公用系統(tǒng)和輔屬系統(tǒng)等全部脫硫工程的設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試工作，包括煙氣系統(tǒng)、石灰石粉儲(chǔ)存和制備系統(tǒng)、脫硫塔系統(tǒng)、吸收塔排放. . 及事故漿液系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、排漿及一級(jí)脫水系統(tǒng)、二級(jí)脫水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)等，但不限于以下部分： 原煙氣從引風(fēng)機(jī)出口接出進(jìn)入脫硫裝置至脫硫后煙塔合一鋼煙囪出口以內(nèi)的全套脫硫裝置，包括設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、 (168 小時(shí) )試運(yùn)行。 本規(guī)范書經(jīng)供需雙方共同確認(rèn)和簽字后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。 脫硫裝置采用一爐一塔，工藝為石灰石 石膏濕法煙氣脫硫工藝，脫硫塔 配置旁路煙氣系統(tǒng)，并充分考慮脫硫塔故障時(shí)，絕對(duì)保證不影響鍋爐的正常運(yùn)行。. . 80t 鍋爐煙氣脫硫工程 （石灰石 石膏法） 技 術(shù) 方 案 項(xiàng) 目 名 稱 ： xx 熱力有限公司 80t 鍋爐煙氣脫硫工程 招 標(biāo) 編 號(hào)： 投 標(biāo) 人（ 名 稱）： 河北除塵環(huán)保設(shè)備有限公司 法 定代表人或授權(quán)代表（簽字和蓋章）： 日 期 ： 2021 年 12 月 27 日 . . 目 錄 一． 技術(shù)方案說明 ................................................................................................................................ 3 .................................................................................................................................... 4 概述 ................................................................................................................................. 4 場(chǎng)地條件及氣候條件（需甲方提供） ......................................................................... 4 基本設(shè)計(jì)條件 ................................................................................................................. 4 .................................................................................................................................... 5 總則 ................................................................................................................................. 5 設(shè)計(jì)范圍 ......................................................................................................................... 5 設(shè)計(jì)原則 ......................................................................................................................... 7 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 ............................................................................................................. 7 .................................................................................................................................... 9 項(xiàng)目設(shè)計(jì)的基本要求 .................................................................................................... 9 脫硫裝置設(shè)計(jì)的相關(guān)性能指標(biāo) ................................................................................... 10 物料衡算 ........................................................................................................................ 10 工藝流程圖及說明 .................................................................................................... 11 分系統(tǒng)介紹 ................................................................................................................... 12 項(xiàng)目設(shè)備清單 ............................................................................................................. 32 設(shè)備分包商一覽表 ........................................................................................................ 40 總平面布置圖 ....