【正文】 拉鉤的冷沖模設計 21 參 考 文 獻 [1]劉國勝 .黃石理工學院學報 Journal of Huangshi Institute of Technology， 2021， 01 [2]蔣桂芝 .模具技術在國民經(jīng)濟中的地位 [J].機電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新 ， 2021， 05 [3]洪慎章 .現(xiàn)代模具技術的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 [J].航空制造技 ， .2021， 06 [4]袁崇磷 .模具標準件的發(fā)展趨勢及需要解決的問題 [J].模具制造 .2021， 06 [5]曹延安 .中國模具工業(yè)現(xiàn)狀 [J].現(xiàn)代零部 件， 2021， 03 [6]洪慎章 .現(xiàn)代模具技術的現(xiàn)狀及 發(fā)展趨勢 [J].航空制造技術 ,， 2021 年第 6 期 . [7]周永泰 .中國模具工業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展 [J].行業(yè)展望 ， 2021， 12 [8]機械工程師 . Mechanical Engineer， 2021， 11 [9]林承全 . 論沖壓模具設計制造與模具壽命的關系 [J]. 模具制造 ， 2021， 09 [10] 1. K. S. Lee, J. Y. H, Fuh, Y. F. Zhang, A. Y. C. Nee and Z. Li,“IMOLD: an intelligent plastic injection mold design and assembly system”, Proceedings of the 4th International Conference On Die and Mould Technology, pp. 30–37, Malaysia, 4–6 June 1997. [11] A. Y. C. Nee and M. W. Fu, “Determination of optimal parting directions in plastic injection mold design”, Annals CIRP, 46(1),pp. 429–432, 1997. 。在對模具進行設計后，繪制出裝配圖也使我對模具的具體結構，以及模具的具體工作情況有了清楚的了解。 嘉興學院南湖學院畢業(yè)論文 20 總結 此次設計的是掛鉤冷沖壓模具，對板料進行連續(xù)沖裁，首先先對零件沖孔，在對板料進行定位后落料，這樣來沖壓出一個完整的零件來，再用頂出裝置將成型的零件頂出，完成整個加工過程 通過本次的畢業(yè) 設計，使我對模具的設計過程有了清楚的了解，從模具的工藝分析，到各個部分的設計，尺寸的確定，再到最后的總體設計，一步步走來，通過查閱資料，使我學到了很多，也對自己所學到的專業(yè)知識有了更進一步的掌握。 這樣 的模具能夠對所加工的零件進行較為準確的定位 ，進而加工出所需的零件。 拉鉤的冷沖模設計 19 表 32沖壓設備的規(guī)格 沖壓設備的選擇 及規(guī)格 壓力機 的 選用 開式 雙柱可傾壓力機 JC2335 公稱壓力 350kN 滑塊行程 80mm 最大閉合高度 280mm 連桿調節(jié)量 60mm 工作臺尺寸 ( 前后 mm 左右 mm) 380 610 墊板尺寸 ( 厚度 mm 孔徑 mm) 60 150 模柄孔尺寸 ( 直徑 mm 深度 mm) φ 50 70 最大傾斜角度 20176。由計算所得的沖裁力，查表，選取開式雙柱可傾壓力機 JC2335。 圖 31 總裝配圖 嘉興學院南湖學院畢業(yè)論文 18 圖中， 1— 上模板， 2— 彈簧， 3— 銷， 4— 導柱， 5— 螺釘， 6— 墊板， 7— 固定板， 8— 凸模， 9— 螺栓， 10— 卸料板， 11— 凹模， 12— 銷， 13— 下模板， 14—頂件器， 15— 頂桿， 16— 螺母， 17— 托板， 18— 橡膠， 19— 螺釘， 20— 導柱， 21— 導套，22— 螺釘， 23— 擋料板 。 上模座如圖 214 所示 圖 214 上模座 下模座如圖 215 所示 圖 215 下模座 模座采用鑄鋼 ZG270 材料 。 模座 模具的上下模座用來安裝整個模具的全部零部件，構成模具的總體，并傳遞沖壓力。 連接零件 模柄 模柄是將上模安裝在壓力機滑塊上的一個重要零件，因此設計模具時應根據(jù)需要去選擇結構形式合適的模柄。 凹模的固定方式 凹模的固定方式如圖 211 所示：直接用螺釘，銷固定凹模，堅固可靠，應用廣泛。 嘉興學院南湖學院畢業(yè)論文 14 圖 210 凹模外形 根據(jù)凹模厚度公式： H=Kb （ 212） 凹模壁厚為： C=(~2)H （ 213） 式中， b=102mm，查表 239， K=，代入式中，計算得 H=； C=。該結構便于裝頂出裝置。 圖 26 沖孔凸模 圖 27 零件凸模 拉鉤的冷沖模設計 13 凸模的固定方法 為保證凸模工作可靠和良好的穩(wěn)定性，還要使凸模在更換或維修時拆裝方便，所以采用機械固定法，如圖 28 所示。 嘉興學院南湖學院畢業(yè)論文 12 圖 25 壓力中心 凸模設計 圓形凸模的結構形式 沖小孔的圓形凸模，直徑 d=8mm，圓形凸模如圖 26。求出 合力作用點的坐標位置 0O ( 00,yx )，即為所求模具的壓力中心。 （ 3） 形狀復雜的零件、多孔沖模、級進模的壓力中心可用解析計算法求出沖模的壓力中心。 式中， t=2mm 查表 120 a0 MP350?? L=a+b+c+d+e+f+g+h+i+j+ k? =90+10+25+90+5++13+16+15+15+*8 =310mm P= 310 2 350= 拉鉤的冷沖模設計 11 頂件力合卸料力的計算 頂件力為： PKQ 2?頂 （ 27） 卸料力為： PKQ 3?卸 （ 28） 查表 229 材料為 Q235 鋼，厚度 ~，故取 2K = 3K = 則 PKQ 2?頂 = = PKQ 3?卸 = = 總沖裁力計算 由于本模具采用的是彈性卸料和上出件方式， 故沖裁力為： 總P =P+ 卸Q + 頂Q （ 29） 代入數(shù)值計算得 總P = 壓力中心的確定 沖模的壓力中心確定的原則： （ 1） 對稱形狀的單件沖裁，沖模的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。 k— 系數(shù)，一般取 k=； L— 沖裁件的沖裁長度， m t— 材料厚度， m。其計算公式如下： 嘉興學院南湖學院畢業(yè)論文 10 落料凹模刃口尺寸： DD ?? ???? )(D d （ 24） 落料凸模刃口尺寸：pp ZDZDD dp ?? ? ?? ?????? )()( m inm in （ 25） 查表 227 ? = ? = minZ = 表 22 落料凹凸模的刃口尺寸 零件 D d? p? dD pD a 90 + b 10 + c 25 + d 90 + e 5 + f + g 13 + h 16 + i 15 + j 15 + k 8 + 沖裁力的計算公式 沖裁力的計算 沖裁力的大小主要與材料的力學性能、厚度和工件將要實施沖裁的周邊長度有關。