模具高速銑削加工技術(shù)doc15)-五金塑膠(參考版)
2024-08-19 03:48本頁面
【正文】 模具高速加工技術(shù)目前已在發(fā)達(dá)國家的模具制造業(yè)中普遍應(yīng)用，而在我國的應(yīng)用范圍及應(yīng)用水平仍有待提高，由于其具有傳統(tǒng)加工無可比擬的優(yōu)勢(shì)，仍將是今后加工技術(shù)必然的發(fā)展方向。 六、結(jié)束語 高速切削技術(shù)是切削加工技術(shù)的主要發(fā)展方向之一，目前主要應(yīng)用于汽車工業(yè)和模具行業(yè)，尤其是在加工復(fù)雜曲面的領(lǐng)域、工件本身或刀具系統(tǒng)剛性要求較高的加工領(lǐng)域等，是多種先進(jìn)加工技 術(shù)的集成，其高效、高質(zhì)量為人們所推崇。為了保證高速加工設(shè)備足夠的使用率，需配置更多的 CAM人員。 采用高速加工設(shè)備之后，對(duì)編程人員的需求量將會(huì)增加，因高速加工工藝要求嚴(yán)格 ，過切保護(hù)更加重要，故需花多的時(shí)間對(duì) NC 指令進(jìn)行仿真檢驗(yàn)。系統(tǒng)能夠自動(dòng)提示最短夾持刀具長度，并自動(dòng)進(jìn)行刀具干涉檢查。 1. CAM系統(tǒng)應(yīng)具有很高的計(jì)算編程速度 高速加工中采用非常小的進(jìn)給量與切深，其 NC 程序比對(duì)傳統(tǒng)數(shù)控 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 加工程序要大得多，因而要求軟件計(jì)算速度要快，以節(jié)省刀具軌跡編輯和優(yōu)化編程的時(shí)間。數(shù)控加工的數(shù)控指令包含了所有的工藝過程，一個(gè)優(yōu)秀的高速加工 CAM 編程系統(tǒng)應(yīng)具有很高的計(jì)算速度、較強(qiáng)的插補(bǔ)功能、全程自動(dòng)過切檢查及處理能力、自動(dòng)刀柄與夾具干涉檢查、進(jìn)給率優(yōu)化處理功能、待加工軌跡監(jiān)控功能、刀具軌跡編輯優(yōu)化功能和加工殘余分析功能等。 五、高速切削數(shù)控編程 高速銑削加工對(duì)數(shù)控編程系統(tǒng)的要求越來越高，價(jià)格昂貴的高速 加工設(shè)備對(duì)軟件提出了更高的安全性和有效性要求。 數(shù)控編程也要考慮幾何設(shè)計(jì)和工藝安排，在使用 CAM 系統(tǒng)進(jìn)行高速加工數(shù)控編程時(shí)，除刀具和加工參數(shù)根據(jù)具體情況選擇外，加工方 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 法的選擇和采用的編程策略就成為了關(guān)鍵。它還可以改善加工表面質(zhì)量，最大限地減小精加工后手工打磨的需要。這個(gè)策略可以在很少抬刀的情況下生成連續(xù)光滑的刀具路徑。對(duì)許多形狀來說，精加工最有效的策略是使用三維螺旋策略。這些策略可保證切削過程光順、穩(wěn)定，確保能快速切除工件上的材料，得 到高精度、光滑的切削表面。在模具的高速精加工中，在每次切入、切出工件時(shí)，進(jìn)給方向的改變應(yīng)盡量采用圓弧或曲線轉(zhuǎn)接，避免采用直線轉(zhuǎn)接，以保持切削過程的平穩(wěn)性。然而，由 于加工中表面斜率的變化，如果只定義加工的側(cè)吃刀量(Step over)，就可能造成在斜率不同的表面上實(shí)際步距不均勻，從而影響加工質(zhì)量。 3. 精加工 模具的高速精加工策略取決于刀具與工件的接觸點(diǎn)，而刀具與工件的接觸點(diǎn)隨著加工表面的曲面斜率和刀具有效半徑的變化而變化。 現(xiàn)有的模具高速加工 C A D /CAM軟件大都具備剩余加工余量分析功能，并能根據(jù)剩余加 工余量的大小及分布情況采用合理的半精加工策略。因此應(yīng)對(duì)半精加工策略進(jìn)行優(yōu)化以保證半精加工后工件表面具有均勻的剩余加工余量。 粗加工是基于體積模型，精加工則是基于面模型。采用攀爬式切削可降低切削熱，減小刀具受力和加工硬化程度，提高加工質(zhì)量。加工模具型芯時(shí)， 應(yīng)盡量先從工件外部下刀然后水平切入工件。~30176。在高速加工中，一定要采取圓弧切入、切出連接方式，以及拐角處圓弧過渡，避免突然改變刀具進(jìn)給方向，禁止使用直接下刀的連接方式，避免將刀具埋入工件。螺旋等高方式的特點(diǎn)是，沒有等高層 之間的刀路移動(dòng)，可避免頻繁抬刀、 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 進(jìn)刀對(duì)零件表面質(zhì)量的影響及機(jī)械設(shè)備不必要的耗損。等高加工方式是眾多CAM 軟件普遍采用的一種加工方式。 1. 粗加工 模具粗加工的主要目標(biāo)是追求單位時(shí)間內(nèi)的材料去除率，并為半精加工準(zhǔn)備工件的幾何輪廓。球頭立銑刀要考慮有效切削長度，刃口要盡量短，兩螺旋槽球頭立銑刀通常用于粗銑復(fù)雜曲面，四螺旋槽球頭立銑
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