【正文】 12 本卷須知：外墻砌筑前必須。10 頂磚歪砌：墻體砌筑時，頂部稍停一段時刻待墻體沉實后〔5天后〕，用一般粘土磚用歪砌法與梁板底卡牢。9 拉結(jié)筋構(gòu)造懇求：在柱、構(gòu)造柱與填充墻交接處，沿墻高度＠500mm設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，伸入柱中250mm,本工程主樓為一級抗震構(gòu)造、拉結(jié)筋通長設(shè)置。也不大年夜于12mm。木磚應(yīng)預(yù)埋在門窗洞口邊。5 不準(zhǔn)采納推尺鋪灰法或擺磚砌法；尤其豎縫宜采納擠會晤灰法，大年夜于3cm的豎縫用細(xì)石砼灌實。④構(gòu)造柱鋼筋在施工主體時上下預(yù)留伸出砼面500長，構(gòu)造柱待框架主體完成后澆灌，且構(gòu)造柱上端留出50左右破綻，粉刷墻面時用3 潮濕砌塊：磚應(yīng)延遲1～2天澆水潮濕，砌筑前應(yīng)先將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線。廚房跟衛(wèi)生間的墻體底部設(shè)120mm高的C25防滲砼。主筋應(yīng)在柱、砼墻上預(yù)留或植筋，當(dāng)作為門洞過梁時按過梁配筋。砌筑砂漿試配、砌塊測驗、原材料測驗、樓層丈量，修正、拉結(jié)筋的處理〕→施工放線〔磚砌體定位線、程度基準(zhǔn)線〕→上層尋平→破皮數(shù)桿→砌塊砌筑㈡施工工藝1 方案及構(gòu)造懇求：砌體豎向每隔50cm設(shè)有錨固拉結(jié)筋，內(nèi)配2φ6通長鋼筋。為獨(dú)特裝飾，加快施工進(jìn)度，當(dāng)主體分段驗收合格后破刻拔出砌體施工。以上關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工中將編制成施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的方法，以指導(dǎo)施工花費(fèi)。主體構(gòu)造施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)工程主體構(gòu)造施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)有以下幾多個方面，處理好這些關(guān)鍵征詢題，是確保上部主體質(zhì)量、平安跟進(jìn)度的關(guān)鍵。焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣去除干凈，把持中應(yīng)運(yùn)條準(zhǔn)確，弧長適當(dāng)。焊縫裂紋：為防止裂紋發(fā)生，應(yīng)選擇適宜的焊接工藝參數(shù)跟施焊次第，防止用大年夜電流，不要忽然熄火，焊縫討論應(yīng)搭接10～15mm，焊接中不贊成挪動轉(zhuǎn)移、敲擊焊件。⑶留心的質(zhì)量征詢題鋼梁得制造、裝置質(zhì)量必須符合《鋼構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB502052001的規(guī)則，必須對每條焊縫停頓探傷檢測。焊接終了，應(yīng)采納氣割切除弧板，并修磨平坦，不許用錘擊落。；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一偶夾角應(yīng)大年夜于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角?！?5176。焊接電弧長度：按照焊條型號差異而斷定，一般懇求電弧長度動搖動搖，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。對接焊縫及對接跟角接組合焊縫，在焊縫中間設(shè)引弧板跟引出板，必須在引弧板上處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫肇端處，把熔池填滿到懇求的厚度后，方可向前施焊。引弧：拼裝部位應(yīng)用引弧板施焊。烘焙焊條必須符合規(guī)則的溫度及時刻，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。焊接把持工藝流程：作業(yè)預(yù)備→電弧焊接〔平焊、破焊、橫焊、仰焊〕→焊縫檢查⑵鋼構(gòu)造電弧焊接：選擇適宜的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝實驗驗證。施工預(yù)備：熟悉圖紙，做焊接工藝技能交底。放樣、下料：施工前按照方案圖紙，在放樣平臺上對鋼構(gòu)造停頓1：1實物放樣，對上上弦桿定制加工樣板、樣條，保證制造精度。③,④現(xiàn)澆構(gòu)造模板裝置軸線位置、標(biāo)高外表平坦度符合《混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》中現(xiàn)澆構(gòu)造模板裝置的贊成傾向。㈤模板主控與一般工程⑴模板主控工程:裝置現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及支架時,并鋪設(shè)墊板.⑵模板一般工程:①接縫不應(yīng)漏漿。施工過程中要對翻上的標(biāo)高停頓復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可排木方擱柵，鋪九層板。施工中，先按照層高、樓板厚度、模板、木方、支持墊板等來選用頂桿的長度。所用模板懇求有充分的剛度，厚度平均，外表平坦光滑，能滿意成型后砼平坦度懇求，并在支模前滿刷脫模劑。⑻在混凝土澆筑中如覺察變形、松動現(xiàn)象及時修整加固。雜物是否去除。⑹在封模前，檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞是否遺漏。達(dá)不到懇求停頓整改。⑶模板拼縫密實，為防止漏漿模板拼縫處全體采納雙面膠。㈢模板施工懇求⑴模板應(yīng)用前要刷脫模劑，撤除后要去除外表混凝土及鐵釘。⑼振搗口：由于本工程14層層高較高，故柱模支設(shè)時在柱中設(shè)置澆筑口,待砼澆灌至澆筑口時再封模。⑺脫模劑：為了使砼外表光明，不拉裂、破壞，同時增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，工程選用制品脫模劑。施工前按照理論層高放樣，先裝平臺梁及根底模板，再裝樓梯歪梁或樓梯底模板，然后裝置樓外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，套畫出踏步正面位置線，釘好硬朗踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，并用對拉螺栓硬朗，對拉螺栓為每三個踏步設(shè)一個。梁板墻支模表示圖柱支模表示圖⑸樓板：樓板底模采納九夾板，板面涂刷脫模劑，鋼管足手架支持，首層及2樓破桿間距不大年夜于900900mm、其于標(biāo)準(zhǔn)層破桿間距為12001200，其中梁底兩排破桿間距為 m m，支持的程度管第一道高度設(shè)一道，m，樓板鋪九夾板只需在中間及交接處釘牢，中間尺量少釘或不釘，以利于拆模。模板背楞木方間距為中中⑶梁側(cè)模對拉螺栓：支設(shè)寬大于300mm，矮小于700mm的大年夜梁時，設(shè)Ф14螺栓硬朗，螺栓分布按豎向第一邊300mm，其他及橫向均為500mm布置。⑵梁、柱：本工程施工過程中，框架梁、方柱采納九夾板拼裝，梁柱節(jié)點(diǎn)處模板用九夾板拼裝到位。㈠模板支設(shè)⑴支承:采納鋼管足手架支承，在架子上標(biāo)出把持標(biāo)高，核實無誤且柱模通過復(fù)核后支梁模，將梁底把持標(biāo)高翻上，支梁底模及側(cè)模，支設(shè)時應(yīng)從中間向中間鋪設(shè)，將不符合組合模數(shù)的破綻留在跨中，并用木模拼合。直螺紋鋼筋討論擰緊力矩值鋼筋直徑〔mm〕16～1820～2225283236～40擰緊力矩〔N⑵鋼筋討論質(zhì)量測驗：梁、柱構(gòu)件按討論數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的討論抽檢數(shù)不得少于一個討論，根底、墻、板構(gòu)件每100個討論作為一個驗收批，缺少100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個討論。直螺紋加工質(zhì)量測驗①鋼筋絲頭質(zhì)量測驗序號測驗工程測驗懇求1外表質(zhì)量牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形符合，外表光明完好，絲扣圈數(shù)應(yīng)滿意懇求2外形尺寸長度應(yīng)滿意懇求3螺紋尺寸通規(guī)或套筒能順利旋入螺紋贊成止規(guī)與端部螺紋部分施合，旋入量不應(yīng)逾越P〔P為螺距〕②套筒的質(zhì)量測驗序號測驗工程測驗懇求1外表質(zhì)量防銹處理，無銹蝕、油污、裂紋、黑皮等缺陷2外型尺寸長度及外徑應(yīng)滿意尺寸公差懇求3螺紋尺寸通規(guī)能順利旋入，止規(guī)從套筒端部旋入量不應(yīng)逾越3P③套筒的全然參數(shù)表規(guī)格φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32φ36φ40長度〔mm〕45505560657585100105對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽取10%，且特別多于10個，停頓外表檢查，鋼筋絲頭應(yīng)與套筒規(guī)格相匹配。設(shè)置在一致構(gòu)件內(nèi)討論互相錯開，詳細(xì)按《混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》中〔〕⑶鋼筋銜接懇求。③鋼筋討論宜設(shè)置在受力較小處。⑵一般工程：①鋼筋外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當(dāng)3個試件抗拉強(qiáng)度均不小于方案的強(qiáng)度懇求時，該驗收批判為合格。在現(xiàn)場連續(xù)測驗十個驗收批，其全體單向拉伸實驗一次抽樣合格時，驗收批討論數(shù)量可擴(kuò)大一倍。⑧鋼筋銜接工程開場前，應(yīng)按照技能供給單位的技能文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)等對差異規(guī)格的鋼筋及討論停頓工藝測驗。⑤⑥套筒與索母材質(zhì)應(yīng)符合《優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼》GB699規(guī)則，且應(yīng)有質(zhì)量測驗單跟合格證，幾多何尺寸要符合懇求。③鋼筋裝置時，受力筋的品種、級不、規(guī)格跟數(shù)量應(yīng)符合方案懇求。檢查鋼材復(fù)試報告跟質(zhì)保書。⑸施工前，工長應(yīng)按拍照關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集以及施工方案跟本方法的懇求，對班組停頓詳細(xì)的技能交底，使他們在施工過程中能嚴(yán)格恪守，確保施工質(zhì)量。⑷其他，在砼澆筑過程中，還必須派專人護(hù)筋。板筋保護(hù)層把持是其中的難點(diǎn)，板底墊塊在砼澆筑前墊好，墊塊間距以縱橫間距不大年夜于500mm為宜。垂直跟程度傾向間距均不逾越600mm，并在每層樓面上柱筋底部焊接定位筋硬朗。其中，二排筋位置用Φ25短筋做撐鐵來把持。梁正面也要墊墊塊。保護(hù)層墊塊必須按差異保護(hù)層厚度跟砼強(qiáng)度分不制造。梁腰筋位置比擬難以把持，綁扎時不僅需與箍筋扎牢，還要沿長度傾向間距500mm吊扎在梁面筋下，以確保砼澆筑時鋼筋位置不會發(fā)生程度或豎直傾向的位移。箍筋必須與主筋扎緊扎牢，并不得漏扎，以此來保證骨架的全體性。其他鋼筋的下料尺寸及彎折部位角度跟平直段長度都要符合方案及標(biāo)準(zhǔn)懇求。梁、柱箍筋應(yīng)按照其截面尺寸、保護(hù)層厚度及主筋大小來斷定彎徑跟下料長度。㈤鋼筋位置預(yù)控方法⑴鋼筋的制造必須嚴(yán)謹(jǐn)。上下水管道與裝備孔洞懇求預(yù)埋，不得后鑿。⑶跨度大年夜于4米的板按L／400的懇求在跨中起拱。㈣鋼筋質(zhì)量把持⑴雙向板底筋、短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上。⑤施工測驗：對施工完的討論停頓的質(zhì)量測驗。銜接鋼筋時，應(yīng)瞄準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入套筒，討論拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒所在位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完好絲扣外露，加長型絲扣的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有清晰標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿意懇求。并確保鋼筋跟套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。⑵鋼筋銜接：①鋼筋就位：將絲頭測驗合格的鋼筋搬運(yùn)至待銜接處。⑤絲頭質(zhì)量抽檢：對自檢合格的絲頭停頓的抽樣測驗。③絲頭質(zhì)量測驗：把持者對加工的絲頭停頓的質(zhì)量測驗。如鋼筋頭部迂回過大年夜，那么不克不迭應(yīng)用呆板加工，嚴(yán)禁用氣割下料，平頭的目的是讓鋼筋端頭平坦。程度傾向直徑小于25的采納焊接，直徑大年夜于等于28的采納直螺紋。⑷板保護(hù)層把持：為保證砼保護(hù)層厚度，梁的墊塊在梁鋼筋綁扎前墊置，板的墊塊在砼澆筑前墊好，保護(hù)層墊塊采納比該部位強(qiáng)度等級高一級的砼制造。用鋼筋馬登支設(shè)在板、次梁與主梁的穿插處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋不才。⑶樓板鋼筋綁扎：板筋施工時易被踩蹋變形，因而，要在上上層鋼筋中設(shè)鋼筋支架。⑵梁、板鋼筋綁扎：當(dāng)梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層擺設(shè)時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋。柱箍筋的討論應(yīng)交織擺設(shè)，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋穿插點(diǎn)均應(yīng)扎牢。㈡鋼筋的綁扎與裝置⑴柱鋼筋綁扎：在綁扎柱子鋼筋時，上層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用貨色或柱箍將其硬朗，以利于上層柱的鋼筋接長。加工時，先按料單放樣，鋼筋車間設(shè)專人對加工完的半制品掛牌登記，不合發(fā)放，嚴(yán)禁長材短用。施工前由鋼筋翻樣人員對鋼筋停頓翻樣，結(jié)合施工圖紙、會審記錄及施工標(biāo)準(zhǔn)，按鋼筋規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量填寫鋼筋料單，打算出鋼筋用量。㈠鋼筋進(jìn)場與加工⑴鋼筋測驗：原材料不合按材料方案構(gòu)造進(jìn)場，鋼筋進(jìn)場時要對各種規(guī)格、級不的鋼筋停頓測驗，關(guān)于不合格的原材料堅決不贊成進(jìn)場，并嚴(yán)格做好有見證送檢跟監(jiān)視抽檢，監(jiān)視抽檢率必須達(dá)5％以上。⑷養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后12小時內(nèi)，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時刻為14天。砼應(yīng)避開雨天澆筑，質(zhì)量部分應(yīng)與氣候部分堅持聯(lián)絡(luò)，把持施工時代的氣候情況，材料部分預(yù)備好充分的塑料簿膜，以作應(yīng)急處理。③檢查：砼澆搗過程中，隨時不雅觀看模板、支持、鋼筋預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)覺察變形或移位時，應(yīng)破刻停頓處理。柱砼澆筑次第為每排柱從中間向中間澆筑，以防砼振搗時擠壓模板變更，在柱的底部留清掃孔，在澆筑砼時應(yīng)清掃干凈，然后再澆筑砼。懇求柱頭砼初凝前澆筑完梁板砼，以保證防止核芯區(qū)內(nèi)流入低強(qiáng)度等級砼跟差異強(qiáng)度等級砼之間出現(xiàn)冷縫。⑵砼的澆搗：砼澆搗原那么及方法同地下部份，柱〔剪力墻〕與梁板差異強(qiáng)度等級時，在梁瀕臨節(jié)點(diǎn)區(qū)大年夜于梁高度1/2且≥500位置用φ8＠150短鋼筋硬朗雙層密目鋼絲網(wǎng)，防止低強(qiáng)度砼進(jìn)入節(jié)點(diǎn)區(qū)〔詳見下構(gòu)造詳圖〕。砼外加劑的功能跟品種，必須符合XX市建委所規(guī)則贊成應(yīng)用的品種跟花費(fèi)廠家，并報監(jiān)理工程師成認(rèn)后方準(zhǔn)應(yīng)用。②施工時混凝土拌跟物存在優(yōu)良的任務(wù)功能，跟易性好，便于攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗密實、充滿模型，同時不斷平均。本工程混凝土全體采納商品砼，砼輸送采納混凝土泵或汽車泵。⑤ 土方回填施工時，應(yīng)留心保護(hù)有關(guān)軸線跟標(biāo)準(zhǔn)高程樁點(diǎn)。：8灰土。②嚴(yán)格把持每層回填厚度。⑤ 每層回填后，按標(biāo)準(zhǔn)懇求在監(jiān)理見證下取樣送實驗室測驗。④ 人工填土，按照夯重斷定每層填土厚度為150200mm，打夯時懇求：“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次〞。分層夯實不得損害防水層。采納人工跟呆板填土混淆方法停頓回填。④ 去除填區(qū)內(nèi)的積水跟無機(jī)雜物。② 根底已停頓檢查跟辦好隱蔽驗收手續(xù)，構(gòu)造已抵達(dá)規(guī)則強(qiáng)度。⑵回填土施工：破面防水層施工完，及時抹水泥砂漿保護(hù)層，并在外側(cè)用土分層填實。萬一濺入眼睛，必須第一時刻用清水沖洗，并及時到醫(yī)院診治。，應(yīng)按方案搭設(shè)跟應(yīng)用。，經(jīng)現(xiàn)場復(fù)驗合格后方能應(yīng)用。觸及另有懇求時按方案說明施工。，不贊成露涂跟漏底，不符合懇求的應(yīng)修正重刷。、剝落、裂紋等現(xiàn)象。⑦驗收：涂層要涂刷平均，不許有漏涂跟漏底。、霜凍、日曬、沙塵暴、污水及40C的低溫。：返工部位的基面，均需潮濕，如覺察有單調(diào)現(xiàn)象，那么需噴灑水后再停頓涂層的施工，但不克不迭夠有明水出現(xiàn)。⑤測驗，須檢查涂層是否平均，假定有不平均處，須停頓修補(bǔ)。要留心涂布基面的干凈跟跟潮濕處理〔充分潮濕，但弗成有明水〕，確保凹凸處滿涂，并厚薄平均。常規(guī)用量：㎡，涂層厚度：。拌料時應(yīng)留心攪拌平均，漿估中不克不迭有沒拌開的干料球。②基面潮濕用水充分潮濕處理過的待施工的施工基面，堅持混凝土構(gòu)造失落失落落充分的潮濕、潤透，但不宜有明水。地下室外壁防水做法：20厚水泥砂漿尋平層、水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料、保護(hù)墻、回填土夯實。其間后澆帶處裸露筋需涂刷素水泥漿〔內(nèi)摻107膠〕停頓防銹保護(hù)。梁板筋在后澆帶處須連續(xù)，樓板處需加設(shè)加強(qiáng)筋，兩側(cè)砼用雙層鋼板隔開〔見附圖〕。本工程在地下室部分設(shè)置六條1000mm寬后澆帶，后澆帶施工前，細(xì)心去除外表浮漿，并鑿毛跟沖洗干凈。⑼嚴(yán)格實行泵送砼施工的技能規(guī)程，保證電力供給畸形，確保澆筑連續(xù)停頓，防止發(fā)生施工冷縫。⑺每段砼振搗前應(yīng)斷定好砼的流向跟泵管的布置，并在板面上鋪專門人行通道，防止在板筋上任意踩踏。加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗，如柱、墻足、節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)等。板面砼澆搗時，其虛鋪厚度比板略高些，存在確信任務(wù)面即開場